工厂安全操作规范（4篇报告）

工厂安全操作规范 报告1

第一章：绪论

第一部分：实习目的

通过参观生产实习，获取必须的感性认知和理性认识，较全面地了解机械制造的生产工艺和流程，掌握机械生产的基础知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续课程的学习和设计打下基础。实习期间，通过对典型零件加工过程中所用的机床、量具和夹具等工艺装备的观察和分析，把理论和实际相结合起来，提高分析和解决问题的能力。

第二部分：实习内容

1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；

2、记录零件设计和制造工艺及设备；

3、掌握机械加工工艺方面的知识及方法

4、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

5、了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

6、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

第三部分：实习单位介绍

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的"中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

1955年，作为新中国一五期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经主席批示，中国最大的拖拉机制造厂一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被xxx企业管理委员会评为国家一级企业，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年东方红商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，20xx年东方红牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、洛阳牌压路机三大系列产品荣获河南省名牌产品称号。20xx年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于20xx年5月整体通过ISO9001：20xx质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保20xx年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。

经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：

一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类：柴油发动机、压力机

三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应

第二章：实习历程

第一部分：入厂教育

20xx年07月04日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。

车间内安全危害可分为六大类：

1、机械性危害，主要以机械作用危害为主。

2、化学物质危害，有气态和液态两种。

3、燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4、热危害。

5、电器危害。

6、其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：

1、在工厂内任何区域严格禁止吸烟；

2、进入厂区以及分厂必须列队进入；

3、禁止在广场上集结；

4、保护园林，爱护花草；

5、不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；

6、保持厂区环境卫生；

7、厂区内严格禁止拍照；

8、生产实习期间严格禁止酗酒；

9、按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；

10、工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手。

第二部分：实习历程

一、参观第一装配厂

1、概述

一拖第一装配厂始建于1956年，占地面积5、58万平方米，建筑面积3、66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2、5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。

工厂安全操作规范 报告2

实习内容：

1、掌握机械加工工艺方面的知识方法

2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选择、用途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。

实习要求：

1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。

2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。

3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。

4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。

安全技术操作规程：

1、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

2、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。

3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

机械电器技术操作规程：

4、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

5、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。

6、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的"误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松愉快的工作提供了帮助。

暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我认识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发!

工厂安全操作规范 报告3

本学期开学不久，经过学院老师的努力和院领导的批准，我们选择了东风(十堰)发动机厂作为我们的实习基地，怀着既兴奋又激动的心情，我们参加了这次的为期两周的实习。初次来到东风，我们初步了解这家工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，以及工人的工作情况等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，特别是自动化知识在实际生产中的重要应用，让我们大开眼界，同时也让我们意识到学好本专业知识的重要。本次实习以生产实习为主，生产实习是我们学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。

实习安排及相关准备知识

实习安排：实习时间跨度二个星期(4月9日 4月 8日)

实习具体安排如下：

4月 0号 上午 ： 数控机床改造讲座

下午： 工厂实习安全教育及注意事项

4月 号 上午： plc总线实例授课

下午： 缸盖工段生产车间参观

4月 2号 上午： 国外先进磨床改造授课

下午： 参观eq49 车间

4月 3号 全天到西城发动机作业部参观

4月 4- 5号 组织集体活动，自由休息

4月 6号 上午： 工厂用电配电及安全用电讲座

数控机床专业实习报告数控机床专业实习报告

下午： 到发动机装配作业部参观

4月 7号 上午： 到铸造厂参观

下午： 到东风汽车总装备车间参观

4月 8号 上午： 到康明斯曲轴生产车间参观

下午： 同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告

实习前：

在去实习之前两天晚上我们来到了 #203课室，听我们的院党委书记和带队老师讲解了这次实习的具体要求以及一些安全主意事项。从讲话中了解到领导对这次实习非常重视，同时让我们认识到实习是我们工科院校必不可少的教学环节，也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。通过实习使学生了解机械制造基本知识，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础。通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践参观，使学生了解基本操作技能，为以后工作准备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼，培养学生要有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神，同时通过实习还要求培养同学们任何融入到集体中去，体会什么是团队精神，通过集体的"活动来活跃集体的气氛，激发同学们的学习积极性。陈老师给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：有的同学不够积极，不主动请教师傅，遇到不懂的问题不敢向带对人员询问。还有的一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知;的同学会怕脏怕累，不愿意跟工人接触，有不懂的也不敢上前问，束手束脚，没有真正学到东西;最后他还提到了安全问题。对于安全，陈老师特别强调我们不要乱摸乱碰机器开关，不要干扰工人正常的生产等，以免造成不必要的安全事故发生，老师还列出了不少的事例，都告诫我们必需服从安排，遵守纪律。

工厂安全操作规范 报告4

富士康定岗实习报告

富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6c产业的高新科技企业。凭借扎根科技、专业制造和前瞻决策，自1974年在台湾肇基，特别是1988年在深圳地区建厂以来，富士康迅速发展壮大，拥有100余万员工及全球顶尖it客户群，为全球大的电子产业专业制造商。连续8年雄居大陆出口200强榜首；xxxx年位居《财富》全球企业500强第112名。

在定岗实习的时候我的主要工作是冲压

实习过程

xxxx年6月28日，我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将经历一段我人生必经的过程，并且布满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并定会给我带来生命中无与伦比的财富。学校为了使教学更好地与生产相结合，以理论联系实际，加深我们对专业知识的认识和理解以及实践技能的培养。生产实习必须与工作实践紧密结合在一起，进行实际的锻炼。在实习的过程中运用所学的知识解决工程实际问题，检验并提高学生的动手能力和技能水平以及对所学的知识的合理运用，同时在实际生产中学习掌握新技术、新设备、新工艺、新方法、新知识。

在实习期间从事的工作及项目种类繁多下面就介绍下我完成的部分工作：

安全生产培训：

1、厂级安全培训。：

2、部门安全培训。

3、班组安全培训。

冲床的点检及方法：

分两种冲床：协易和金豊

1、紧急停止，光电指示灯状态确认。

检查方法：按下急停按钮，金豊冲床红灯就亮，协易冲床ok灯不亮。

2、冲床滑块调整功能确认。

检查方法：确认调整滑块功能按钮，是否能够正常上、下。

3、冲床光电装置检查。

检查方法：用手挡住光电有效区域，控制器指示灯是否有效。

4、一行程功能确认（是否下滑）。

检查方法：在一行程状态下，滑块停止上死点正负十度左右位置。

5、冲床锁模器夹紧紧固。

检查方法：夹模器锁模后，确认锁模器气压大于等于五千克。

6、双手操作按钮功能确认。

检查方法：双手同时按下操作按钮时在零点五秒之内有效。

7、冲床急停功能确认。

检查方法：急停按钮按下后，冲床滑块不能正常上下滑动。

8，、平衡器给油（开线前扳六下）。

检查方法：金豊冲床要扳六下，协易冲床要目视油杯内是否有油。

9、平衡气压确认。

检查方法：确认平衡气压是否在四到六千克范围内。

模具的点检：

1、检查模具内外导柱。

检查方法：

a、目视有没有缺失及拉伤；

b、用手检查外导柱螺丝有没有松动；

c、检查润滑状况。

2、检查模具内外定位。

检查方法：

a、目视有没有缺失；

b、用手检查外定位有没有松动。

3、检查模具限位柱螺丝。

检查方法：

a、目视螺丝有没有露出;

b、用手检查限位柱有没有松动。

4、检查模具上下模板螺丝。

检查方法：

a、目视螺丝有没有露出。

5、检查模具上下模板油污及废料。

检查方法：

a、目视；

b、使用抹布和气枪清理。

6、检查模具上下模刀口。

检查方法：

a、目视刀口有没有崩缺。

7、检查模具滚针。

检查方法：

a、目视滚针两端固定片有没有缺失及滚针有没有脏物；

b、用气枪检查固定螺丝有没有松动；

c、使用抹布和气枪清理脏物。

8、检查成型模具滑块。

检查方法：

a、目视滑块有没有崩缺；

b、用手检查滑块滑动是否顺畅。

9、铆合模冲头压料装置确认。

检查方法：

a、目视优力胶有没有缺失及破损。

10、检查浮升销（块），脱料销。

检查方法：

a、检查检查浮升销（块），脱料销有没有缺失或破损，运动灵活。

换模换线/架模具作业流程：

一、拆模作业步骤：

1、按下急停按钮，切换开关调制“切”处；

2、检查模具内是否有异物以及模具状况；

3 、清理模具上之废物及赃物；

4、将冲床滑块上升3-5mm以上；

5、模具内加垫废物或产品（冲字模，压线，铆合模及成型模具）

6、启动冲床，将冲床滑块与模具分离；

7、清理模具上下承板及油污。

二、架模作业步骤：

1、按下冲床急停按钮，切换开关至“切”处；

2、清理冲床上下台盘之废料、油污；

3、模具放在冲床上面时用抹布擦拭模具上下承板；

4、确认冲床上之限位棒与模具上之限位槽是否一致；

5、冲床行程大于模高，需加垫时，需确保加垫之高度与受力均匀；

6、将冲床滑块调至高于模高参数值5mm以上；

7、将冲床数比控调至300，以寸动方式慢速和模2-3次后调至下死点；

8、按下冲床急停按钮，切换开关至“切”处；

9、夹模器锁固；如需用压板锁固，需对角同时均匀加力锁固；

10、启动冲床，将模具分开，滑块停在上死点，调整至模高参数值。

另外要特别注意的就是拆模和架模的时候一定要注意安全，仔细检查夹模器是否放在了合适的位置，杜绝安全事故发生。

实习总结

通过了这六个月的顶刚实习时间，我现在逐渐明白和理解公司对应届毕业生的良苦用心了，也逐渐调整了自己的态度，尽快完成从一个学生到职业人的转变。我相信我能以饱满的热情和激情从每一天的学习生活中获得可喜的收获。

时间过的真快，转眼间，在富士康科技集团的实习已经要接近尾声了。在这半年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理。这次实习对我来说真是受益匪浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，顶岗实习的生活是温馨和幸福的。这里布满着浓浓的乡情，这里的主管们对我们关心有加，他们知道我们远道而来，并且不适应这里的生活，他们经常会来和我们聊下天谈下工作上的烦恼事儿，还经常帮据我们熟悉工作上的事情，有时碰到周末休息的时候，公司会组织我们外出旅游。在主管和同事的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。十几年的学生生活，即将划上一个句号。在量产冲压厂实习的这段时间，我懂得了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”，现在我终于亲身体会到了。以前作为一名学生，主要的工作是学习；现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这8个月，好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。在这个过渡期当中我不但学到了专业相关的知识还学会了如何与同事相处，意识到了为人处事的重要性，而人际关系正是现在社会中重要的一环，学会搞好人际关系这会为以后的工作提供有利的帮助。即将步入社会的我对情况不是很了解，更不用说遇到困难时我该如何去解决，而正是这次实习让我学会了面对困难时要沉着应对、冷静思考而不是我们那孩子般天真的解决方式，社会是不同于学校的，在学校我们只能感受到学习的压力，但却体会不到社会的压力，当你真正步入社会所有的事情都与学校全然不同，如果没提早去实习，那我将会不知所措，面对社会的种种都会是茫然。

通过这段时间的实习使我深深的意识到未来工作的竞争压力，如果没有好的专业技能，那就很难在这个社会中立足，因此我也懂得了学习对我个人的发展起到了非凡的作用，通过实习让我明白了应该珍惜现在的学习生活，只有刻苦努力奋斗，学好专业知识、提高自己的技能水平，才能为以后能找到份好的工作做铺垫。社会的竞争是显而易见的，社会给我们的压力也是很大的，但我不会因此而畏惧，人生在世没有一帆风顺，每个人都会经历不同的挫折与坎坷，但成功的人懂得如何渡过难关；懂得如何面对挫折与坎坷；懂得化悲痛为力量。我们是二十一世纪的栋梁，要更加坚强，更加自信，更加有能力，不经历风雨怎能见彩虹？我相信只要我努力奋斗，所谓的种种困难将会是我通向成功的垫脚石。

致谢

后我要感谢龙华富士康科技集团给我这次实习的机会。

更要感谢我的大学 以上是我的实习工作总结，这是一段学习和收获的经历，这是一段布满幸福和快乐的旅程，这是一段布满挫折与反思的时光，这是一件我们一生专心收藏的礼物，这是一个不老的故事，这一切必将是我生命中不朽的记忆，必将给我们以后的人生打下坚实的基础，必将是我生命中丰富而宝贵的精神财富，咸宁职业技术学院使我能够拥有这次实习机会不断丰富自己的阅历锻炼自我增长知识提高水平为即将到社会上工作提供了良好的契机，同时也让尚未涉世的我懂得了如何成长，如何做人，让即将走出校园的我，提前感受到了社会的压力和现实的无奈，但也让我感受到了世界的精彩！

后的后我要谢谢我的父母以及支持我的亲朋好友是你们在背后默默地支持才让我有了今天我会用实际行动来告诉你们我是棒的！

富士康定岗实习报告

富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6c产业的高新科技企业。凭借扎根科技、专业制造和前瞻决策，自1974年在台湾肇基，特别是1988年在深圳地区建厂以来，富士康迅速发展壮大，拥有100余万员工及全球顶尖it客户群，为全球大的电子产业专业制造商。连续8年雄居大陆出口200强榜首；xxxx年位居《财富》全球企业500强第112名。

在定岗实习的时候我的主要工作是冲压

实习过程

xxxx年6月28日，我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将经历一段我人生必经的过程，并且布满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并定会给我带来生命中无与伦比的财富。学校为了使教学更好地与生产相结合，以理论联系实际，加深我们对专业知识的认识和理解以及实践技能的培养。生产实习必须与工作实践紧密结合在一起，进行实际的锻炼。在实习的过程中运用所学的知识解决工程实际问题，检验并提高学生的动手能力和技能水平以及对所学的知识的合理运用，同时在实际生产中学习掌握新技术、新设备、新工艺、新方法、新知识。

在实习期间从事的工作及项目种类繁多下面就介绍下我完成的部分工作：

安全生产培训：

1、厂级安全培训。：

2、部门安全培训。

3、班组安全培训。

冲床的点检及方法：

分两种冲床：协易和金豊

1、紧急停止，光电指示灯状态确认。

检查方法：按下急停按钮，金豊冲床红灯就亮，协易冲床ok灯不亮。

2、冲床滑块调整功能确认。

检查方法：确认调整滑块功能按钮，是否能够正常上、下。

3、冲床光电装置检查。

检查方法：用手挡住光电有效区域，控制器指示灯是否有效。

4、一行程功能确认（是否下滑）。

检查方法：在一行程状态下，滑块停止上死点正负十度左右位置。

5、冲床锁模器夹紧紧固。

检查方法：夹模器锁模后，确认锁模器气压大于等于五千克。

6、双手操作按钮功能确认。

检查方法：双手同时按下操作按钮时在零点五秒之内有效。

7、冲床急停功能确认。

检查方法：急停按钮按下后，冲床滑块不能正常上下滑动。

8，、平衡器给油（开线前扳六下）。

检查方法：金豊冲床要扳六下，协易冲床要目视油杯内是否有油。

9、平衡气压确认。

检查方法：确认平衡气压是否在四到六千克范围内。

模具的点检：

1、检查模具内外导柱。

检查方法：

a、目视有没有缺失及拉伤；

b、用手检查外导柱螺丝有没有松动；

c、检查润滑状况。

2、检查模具内外定位。

检查方法：

a、目视有没有缺失；

b、用手检查外定位有没有松动。

3、检查模具限位柱螺丝。

检查方法：

a、目视螺丝有没有露出;

b、用手检查限位柱有没有松动。

4、检查模具上下模板螺丝。

检查方法：

a、目视螺丝有没有露出。

5、检查模具上下模板油污及废料。

检查方法：

a、目视；

b、使用抹布和气枪清理。

6、检查模具上下模刀口。

检查方法：

a、目视刀口有没有崩缺。

7、检查模具滚针。

检查方法：

a、目视滚针两端固定片有没有缺失及滚针有没有脏物；

b、用气枪检查固定螺丝有没有松动；

c、使用抹布和气枪清理脏物。

8、检查成型模具滑块。

检查方法：

a、目视滑块有没有崩缺；

b、用手检查滑块滑动是否顺畅。

9、铆合模冲头压料装置确认。

检查方法：

a、目视优力胶有没有缺失及破损。

10、检查浮升销（块），脱料销。

检查方法：

a、检查检查浮升销（块），脱料销有没有缺失或破损，运动灵活。

换模换线/架模具作业流程：

一、拆模作业步骤：

1、按下急停按钮，切换开关调制“切”处；

2、检查模具内是否有异物以及模具状况；

3 、清理模具上之废物及赃物；

4、将冲床滑块上升3-5mm以上；

5、模具内加垫废物或产品（冲字模，压线，铆合模及成型模具）

6、启动冲床，将冲床滑块与模具分离；

7、清理模具上下承板及油污。

二、架模作业步骤：

1、按下冲床急停按钮，切换开关至“切”处；

2、清理冲床上下台盘之废料、油污；

3、模具放在冲床上面时用抹布擦拭模具上下承板；

4、确认冲床上之限位棒与模具上之限位槽是否一致；

5、冲床行程大于模高，需加垫时，需确保加垫之高度与受力均匀；

6、将冲床滑块调至高于模高参数值5mm以上；

7、将冲床数比控调至300，以寸动方式慢速和模2-3次后调至下死点；

8、按下冲床急停按钮，切换开关至“切”处；

9、夹模器锁固；如需用压板锁固，需对角同时均匀加力锁固；

10、启动冲床，将模具分开，滑块停在上死点，调整至模高参数值。

另外要特别注意的就是拆模和架模的时候一定要注意安全，仔细检查夹模器是否放在了合适的位置，杜绝安全事故发生。

实习总结

通过了这六个月的顶刚实习时间，我现在逐渐明白和理解公司对应届毕业生的良苦用心了，也逐渐调整了自己的态度，尽快完成从一个学生到职业人的转变。我相信我能以饱满的热情和激情从每一天的学习生活中获得可喜的收获。

时间过的真快，转眼间，在富士康科技集团的实习已经要接近尾声了。在这半年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理。这次实习对我来说真是受益匪浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，顶岗实习的生活是温馨和幸福的。这里布满着浓浓的乡情，这里的主管们对我们关心有加，他们知道我们远道而来，并且不适应这里的生活，他们经常会来和我们聊下天谈下工作上的烦恼事儿，还经常帮据我们熟悉工作上的事情，有时碰到周末休息的时候，公司会组织我们外出旅游。在主管和同事的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。十几年的学生生活，即将划上一个句号。在量产冲压厂实习的这段时间，我懂得了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”，现在我终于亲身体会到了。以前作为一名学生，主要的工作是学习；现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这8个月，好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。在这个过渡期当中我不但学到了专业相关的知识还学会了如何与同事相处，意识到了为人处事的重要性，而人际关系正是现在社会中重要的一环，学会搞好人际关系这会为以后的工作提供有利的帮助。即将步入社会的我对情况不是很了解，更不用说遇到困难时我该如何去解决，而正是这次实习让我学会了面对困难时要沉着应对、冷静思考而不是我们那孩子般天真的解决方式，社会是不同于学校的，在学校我们只能感受到学习的压力，但却体会不到社会的压力，当你真正步入社会所有的事情都与学校全然不同，如果没提早去实习，那我将会不知所措，面对社会的种种都会是茫然。

通过这段时间的实习使我深深的意识到未来工作的竞争压力，如果没有好的专业技能，那就很难在这个社会中立足，因此我也懂得了学习对我个人的发展起到了非凡的作用，通过实习让我明白了应该珍惜现在的学习生活，只有刻苦努力奋斗，学好专业知识、提高自己的技能水平，才能为以后能找到份好的工作做铺垫。社会的竞争是显而易见的，社会给我们的压力也是很大的，但我不会因此而畏惧，人生在世没有一帆风顺，每个人都会经历不同的挫折与坎坷，但成功的人懂得如何渡过难关；懂得如何面对挫折与坎坷；懂得化悲痛为力量。我们是二十一世纪的栋梁，要更加坚强，更加自信，更加有能力，不经历风雨怎能见彩虹？我相信只要我努力奋斗，所谓的种种困难将会是我通向成功的垫脚石。

致谢

后我要感谢龙华富士康科技集团给我这次实习的机会。

更要感谢我的大学 以上是我的实习工作总结，这是一段学习和收获的经历，这是一段布满幸福和快乐的旅程，这是一段布满挫折与反思的时光，这是一件我们一生专心收藏的礼物，这是一个不老的故事，这一切必将是我生命中不朽的记忆，必将给我们以后的人生打下坚实的基础，必将是我生命中丰富而宝贵的精神财富，咸宁职业技术学院使我能够拥有这次实习机会不断丰富自己的阅历锻炼自我增长知识提高水平为即将到社会上工作提供了良好的契机，同时也让尚未涉世的我懂得了如何成长，如何做人，让即将走出校园的我，提前感受到了社会的压力和现实的无奈，但也让我感受到了世界的精彩！

后的后我要谢谢我的父母以及支持我的亲朋好友是你们在背后默默地支持才让我有了今天我会用实际行动来告诉你们我是棒的！