掌握焊接操作规范

掌握焊接操作规范 报告1

一、实习时间：

20xx年5月-6月

二、实习地点：

广西师范大学育才校区物理实验楼

三、实习目的：

1.掌握常用电子元器件的种类、性能、选用原则及质量判别；

2.掌握电子产品装配工艺；

3.掌握锡焊原理及手工焊接工艺技术；

4.学会简单电子小产品的装配、焊接、调试；

5.学会使用常用电子测试仪器设备，初步具有借助说明书或资料掌握常用工具、仪器的使用能力。

四、实习所需设备和器材：

1.电阻

2.电烙铁等焊接工具3.焊锡

五、实习步骤：

1.老师先介绍焊接电路板的一些基本知识，让我们懂得焊接的最基本的知识，并掌握一定的焊锡能力，避免有虚焊和假焊；

2.老师按照电装电调实习器件表中按顺序给我们发元器件，并一一介绍它们的名称和外形特点以及告诉我们焊接时需要注意的问题。并要求我们检查所用的元器件，了解元器件的参数，焊接时要非常小心，对准了再焊，以避免在焊完时才发现元器件焊错了而带来更大的麻烦。

3.本次实习共要焊接两个电路板，所以很有必要懂得焊接元器件的顺序以及焊好每一个元器件，了解其中的每个元器件在电路板中的位置，这样就可以很好的焊好元器件了；

4.理解电路的基本原理，根据电路板排版元器件，使元器件在焊接上去能尽可能的焊到底，美观；

5.根据自己的排版把元器件焊接在准备好的电路板上；

6.最后就是检查调试了。

六、电路模块的组装和焊接

元件的安装和焊接，由于以前做过了一些元件的焊接，有了前面的经验，对这次焊接没有什么大的问题，在焊接时先要把电烙铁焊接处的金属表面打磨光洁（千万不要用小刀去刮），不然会影响其导电性，而且它对锡分子的吸附能力也不强。还有就是在焊接电阻时注意将色环方向保持一致，有极性的元器件一定要小心，极性不能错。在焊接时应该将电烙铁放在所焊的电路板上的管脚去先预热，然后将焊锡从下面（贴着电路板）放到管脚去融化，动作要快，焊锡不要太多。我在焊接时，刚开始还是没有把握的很好，无法做到全部焊料适量，有些不足，有些过多，从而导致焊接的质量有点勉强。但后来经老师指导后，焊的就很不错，速度也提升了很多。焊完了之后要将引过长的元器件的引脚剪去。

最后焊接完后对元件进行检查和整理。看看有没有元件插错，或者漏焊的`，元器件的极性是否正确。

七、个人实习总结

经过此次实习我得到了一些宝贵的知识：

1.电阻的识别与检测，其中电阻按制作材料可分为：金属膜电阻、碳膜电组、合成膜电阻；按数值可分为：固定电阻、可变电阻、电位器等。

2.电位器的识别及检测：电位器分为很多种类型，如旋转式、推拉式和直滑式等。按照阻值的变化规律来区分，电位器又分为直线式、指数式和对数式。

3.电烙铁的使用：烙铁的温度最好控制在200～300℃之间，因此焊接一般的电子元器件常用20W的内热式电烙铁（对初学者）。新买的电烙铁，使用之前要“上锡”，方法是：用磨砂或锉刀事先把烙铁头打磨干净，接上电源，待烙铁头温度一旦高过焊锡熔点时，再用它去蘸带松香的焊锡丝，烙铁头表面就会附上一层光亮的锡，烙铁就能使用了。没有上过锡的烙铁，焊接时不会吃锡，难以进行焊接。烙铁使用时间长了或烙铁头温度过高，烙铁头会氧化，造成烙铁“烧死”而蘸不上锡，也难于焊接元件到电路板上。烙铁头应保持清洁，不清洁的局部区域也蘸不上锡，还会很快氧化，日久之后常造成烙铁头长时间处于待焊状态，温升过高，也会造成烙铁头“烧死”。所以焊接时一定要作充分准备，尽量缩短铁的工作（通电）的时间，一旦不焊接应立刻拔去烙铁电源。

实习心得：

在实习尚未开始之时我以为这次实习又可以轻轻松松的了，可是在实习的第一天经老师的讲解才发现这次实习考验我们的动手操作能力，这对我们来说的很重要，因为我们这个专业必须具备很强的动手操作能力。所以说动手操作能力对于我们来说是很重要的，而此次实习让我认识到动手操作的重要性。实习之前我焊锡的时候是把锡在烙铁上融化才弄到管脚，现在发现我过去完全的错了。以后绝不会再犯这种低级的错误，自己在平时更应该花时间去学习这些基础的知识。在把元器件排列在电路板上的也考验我们的个人思维，所以说要细心啊！

通过焊接练习，我基本掌握了焊接的基本技巧。但是焊接的时候也经常会遇到虚焊的问题，多半是由于焊锡放得太少或是电烙铁停留时间过长。这些问题都提醒我在以后的装配电器时要注意焊点的焊接，首先需要有耐心细心和熟练掌握焊接技巧。焊接是电器设备制造中极为关键的一道工序，其质量的好坏直接影响到电气设备的正常运转质量。

通过电装电调的学习，我明白了电装电调是实践教学中的重要环节，是电子类专业理解电子电路和提高电子操作基本技能的必要内容。它的主要目的是：

1.更好地理解和吸收电子电路理论知识；

2.培养学生的电子电路基本技能；

3.系统的了解电子产品生产的基本过程，掌握理论联系实践、实践巩固理论的基本学习方法。自己也对自己做了要求，希望以后都能够多练习，多操作，熟练各种仪器的使用，要争取做到理论和实践两者兼得。

在这次的实习中虽然遇到很多困难，但在老师的耐心讲解和同学的热心帮助下，问题也就得到解决了，非常感谢老师和同学们的帮助。这次虽然做的不是非常好，但是看到自己亲手做出来的东西还是很高兴的。这次实习收获非常大！感触很深！

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一、实习目的：

1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品制作过程及主要工艺。

2、掌握电子组装的基本技能。

3、掌握电子元器件的识别及选择。

4、学习焊接电路板的有关知识。

5、看懂收音机的安装图，学会动手组装和焊接收音机。

6、看懂充电器的安装图，学会动手组装和焊接充电器。

7、了解电子产品的焊接。

二、实习要求

1、要求学员熟悉常用电子元器件的识别，选用原则和测试方法。

2、要求学员练习和掌握正确与焊接的方法，熟悉焊接工具以及焊接材料的选择。并了解工业生产中的电子焊接技术的发展，焊接的流程以及装配整机的生产流程。

3、要求学员掌握收音机，充电器的装配，焊接，调试。的基本操作技能，并对实际产品的制作，安装，调试和检测。

4、要求学员掌握了解电路板的基本知识，基本设计方法。

三、实习内容

（1）焊接训练：

元器件：电路板、导线；

工具：电烙铁、锡线；

焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。

（2）组装收音机。

（3）组装充电器。

四、注意事项

1、焊接的技巧和注意事项：

焊接是安装电路的基础，我们必须重视它的技巧和注意事项。

（1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。

（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。

（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。

（5）焊完时，焊锡呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

2、手工插旱元器件的原则：

先焊矮的元件，在焊稍高的，最后焊的元件以及：先焊小元件，后焊体积大的元件；焊接时锡量适中，避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生。不必将所有的.元件都插上在焊接，而是插一部分，（必须保证元件插对位置）。焊接好，并剪掉管腿。

五、实习心得

通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

3、对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。

在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。

两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯，例如：一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢？那就是没有明确分工，是因为一个在做，而另一个人似乎在打杂，而且开工前，也没有统一意见，彼此没有应有的默契。而通过磨合，心与心的交流以及逐渐熟练，使我们学到了这种经验。

实习这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。

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一、实验目的和意义：

电装实习课的全称是电子产品组装实习，本课程针对测控技术与仪器专业学生开设，其主要目的是通过一个完整的电子产品的组装

调试，学习电子产品的生产工艺过程，认识和理解电子工艺的基本内容，了解常用电子元器件的识别及测试方法，掌握焊接及产品调试的动手操作能力。对学生进行电子产品人工焊接，装配，调试等生产过程的一种常规培训，以充实理论教学中未能掌握的知识和技能。同时把在理论教学中学到的知识具体运用到实践操作中，提高学生们的知识和操作技能，提高学生们的综合素质，为后续课程的开设打下良好的基础。

二、实习内容及工具器件介绍：

㈠：1、学会识别和正确使用常用的电器元件。

2、学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管，测电压、测电流的方法。

3、能看懂电路原理图、电路板安装图。

4、掌握人工焊接和装配技术。

5、学会和掌握简单电子产品的制作、调试方法和步骤。

6、学会简单电器装置的故障分析及简单故障的排除。

7、用用万能板焊接一电路。

8、对4位电子钟、八路抢答器、红外接近开关和6管收音机套件进行焊接和装配。

㈡：1、电烙铁：是电子制作和电器维修必工具，主要用途是焊机元件及导线，按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。

2、吸锡器：是一种修理电器用的工具，收集拆卸焊盘电子元件时融化的焊锡。有手动，电动两种。维修拆卸零件需要使用吸锡器，尤其是大规模集成电路，更为难拆，拆不好容易破坏印制电路板，造成不必要的损失。简单的吸锡器是手动式的，且大部分是塑料制品，它的头部由于常常接触高温，因此通常都采用耐高温塑料制成。

3、万用表：测量电压、电流，还可以测量其他电量(如电阻、电容等)的多

功能、多量限的测量仪表。

4、钳子、镊子各一把。

5、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

6、印刷电路板：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

7、松香：起助焊剂的.作用。

三、焊接套件工作原理（四选一）：

1、4位单片机电子钟功能及其调试说明：

2、原理图如下：

四、实习步骤：

㈠ 大体步骤：

第一天，老师讲解实习目的和任务，演示焊接方法，分组发放实习工具，学生学习常用元器件的识读与测量，焊接知识，用万能板练习焊接工艺。

第二天，用万能板焊接一电路，如图1所示，学习如何用单片机烧写器烧写程序，焊接完毕并检测无误后可用单片机装入老师已编好程序进行验证。与门采用74LS21，请自行查阅该元件Datasheet并准确连接。

第三天，第四天，每四人一组发放四套电子产品焊接套件，组员自行安排这四个套件的分配任务，进并行焊接和装配，弄懂套件工作原理并进行焊接和调试。

第五天，老师检查套件焊接情况，学生现场演示本组的电子产品工作情况，书写实习报告。

㈡一般焊接电路板的操作步骤：

（1）准备阶段，将烙铁头和焊锡丝同时移向焊接点。

（2）加热焊接部位，把烙铁头放在焊接部位上进行加热。

（3）放上焊锡丝，被焊部位加热到一定程度后，立即将手中的焊锡丝放

到焊接部位，熔化焊锡丝。

（4）移开焊锡丝，当焊锡丝熔化到一定量后，迅速撤离焊锡丝。

（5）移开电烙铁，当焊料扩散到一定范围后，移开电烙铁。

㈢电子钟安装步骤：

（1）检查套件内的零件是否完整。

（2）将零件按照其高度依次从低到高安装在电路板上。

（3）开始进行焊接。

（4）检查是否存在虚焊、漏焊。

（5）上电调试。

五、实习心得与体会：

此次安排的电装实习是首次，我为这种机会感到十分荣幸和自豪。第一天我们就早早地来到实训楼，老师首先给我们讲解了很多关于实习的知识，告诉我们这次实习的具体内容和要求，并且介绍了各种工具的使用事项，然后老师把我们专业的同学分成3个大组，分别在3个实验室进行，同时为我们分发了各种需要用到的工具，例如电烙铁、吸锡器等等。

第一天的任务主要是自由练习怎么进行焊接操作，我们在万能板上自由地将电阻、电容、数码管等等焊接，虽然没有涉及具体的电路，却极大地锻炼了我们的焊接能力，为之后的练习铸下了基础。