生产流程安全规范报告怎么写（精选2篇）

生产流程安全规范报告 篇1

1、实习概述

1.1毕业实习的目的与意义

所谓毕业实习是学生在指导老师的指导下，独立从事社会实践工作的初步尝试，其基本目的是培养学生综合运用所学的基础理论，专业知识，基本技能应对和处理问题的能力，是学生对所学知识和技能进行系统化，综合化运用，总结和深化的过程。通过毕业实习的过程，检查学生的思维能力，创造能力，实践能力等各方面综合能力。它是学校和社会为毕业生提供的一个很好的就业实习机会是从理论学习到实际应用的一条纽带，使得我们既能掌握专业的基本理论和基本知识，又能具体对于所学知识的应用能力以及独立工作的能力，为我们在毕业后能顺利的走上工作岗位打下良好的基础。

1.2实习地点

武汉聚焦精化工有限责任公司

1.3实习要求

1.校外实习期间遵守公司各项规章制度，有严格的时间观念，不早退不迟到，虚心向有经验的同事请教，积极主动完成单位分配的任务，与单位同事和谐相处；

2.每天都认真总结当天的实习工作所遇到的问题和收获体会，及时撰写实习日记。

3.听从带队老师的领导，积极参与实习活动。

1.4实习时间

20xx年3月

2、实习内容

2.1实习工厂简介

武汉平煤武钢联合焦化公司是生产冶金焦炭和多种化工产品的大型煤化工企业。公司前身是武钢焦化厂，于19xx年建成投产，19xx年改制为武汉钢铁集团焦化有限责任公司，20xx年6月由平煤集团和武钢股份各出资50%组建成武汉聚焦精化工有限责任公司。在钢铁集团的主要任务是炼焦和产生煤气，在联合焦化公司1

除了焦炭和煤气之外，第三大产品就是焦油，做好焦油加工是联合焦化公司今后十年发展的重大战略转移，也是联合焦化公司进一步发展的必由之路。因此，武汉平煤武钢联合焦化公司在鄂州市葛店科技新城成立全资子公司武汉聚焦精化工有限公司，建设50万t/a焦油加工项目，生产产品为轻油、脱酚酚油、苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚、工业萘、甲基萘油、洗油、粗蒽、炭黑油、燃料油、筑路油、改制沥青等。厂区主要包括油加工车间和生活辅助设施两部分。

2.2工厂设施介绍

1、焦油加工车间

（1）焦油蒸馏装置：焦油蒸馏平台；

（2）馏分脱酚及工业萘装置：脱酚平台、萘蒸馏平台、初馏精馏塔平台、萘结片机室及仓库；

（3）酚盐分解装置：脱油塔平台、稀硫酸配制平台；

（4）精酚装置：酚蒸馏平台、精酚装桶间及仓库；

（5）粗蒽装置：粗蒽结晶机平台、粗蒽离心机平台；

（6）改质沥青装置：改质沥青平台、沥青冷却成型运输厂房、沥青冷却器平台；

（7）油库装置：火车成品装车台、火车焦油卸车台、火车酸碱卸车台、汽车成品装车台、汽车焦油卸车台、汽车酸碱卸车台、油库焦油区离心机平台、油库成品油区休息室。

2、生产辅助设施

中控室（包括化验室、检修间、1#变电所）、2#3#变电所、10kV配电所、综合水泵房、工艺循环水吸水井、冷却塔基础、新水泵房、贮水池、消防吸水井、生产吸水井、生活水池、事故水池、油库泡沫站、压缩空气和氮气站等。

2.3实习过程介绍

3月6日在李文兵老师的带领下参观武汉聚焦精化工有限公司，工人师傅人热情的为我们讲解了煤焦油产品和蒸馏工艺。高温煤焦油主要是由芳香烃组成的复杂混合物，其中很多是耐高温材料以及国防工业的重要原料。工人师傅首先带领我们参观了煤焦油蒸馏装置，主要设备是两个管式炉和三个塔设备。工艺采用两塔式常减压蒸馏，包括脱水、 1#蒸馏、 2#蒸馏等主要系统及真空、导热、油温水、排气洗净、贮槽等辅助系统。

原料焦油与馏分换热后进焦油预热器，由导热油加热后进入预脱水塔。预脱水塔顶部脱出部分水和轻油，轻油作为脱水塔回流，分离水自流到氨水槽。脱水塔底的焦油自流入脱水塔。脱水塔顶馏出的轻油馏分和水经冷凝冷却、油水分离后，一部分轻油作为回流，其余作为产品送至轻油槽，分离水自流到氨水槽。脱水焦油在脱水塔底用泵抽出，与1#蒸馏塔底循环油混合后进1#管式加热炉。脱水塔以导热油为热源，塔底焦油经重沸器循环加热后返回塔底，以提供脱水蒸馏所需热量。1#蒸馏塔为常压操作，塔顶的酚油气在分缩器内冷凝，一部分作为回流，另一部分作为产品采出，冷却后进入酚油槽。 1#蒸馏塔侧线切取萘油馏分，与原料焦油换热，再用温水冷却后送至萘油槽。塔底混合油一部分与脱水塔底无水焦油混合后进1#管式加热炉，加热到一定温度后返回塔底，提供蒸馏所需热量；另一部分从1#蒸馏塔底抽出与2#蒸馏塔底循环沥青混合后进2#管式加热炉。2#蒸馏塔为减压操作，塔顶的洗油气在分缩器内冷凝，一部分作为回流；另一部分作为产品采出，与原料焦油换热并用温水冷却后进洗油槽。 2#蒸馏塔侧线分别切取一蒽油和二蒽油馏分。一蒽油馏分与原料焦油换热并冷却后送一蒽油槽。二蒽油馏分用温水冷却后送二蒽油槽。塔底沥青一部分用2#蒸馏塔底循环泵抽出，与1#蒸馏塔底油混合后进2#管式加热炉，在此加热到一定温度后返回塔底，提供蒸馏所需热量；另一部分由2#蒸馏塔底抽出，与导热油换热后送至后续生产装置。紧接着老师向我们讲了焦油及其组分

1、轻油馏分。它是煤焦油蒸馏时切取的馏程为170℃以前的馏出量。主要组分为苯及其同系物，酚含量不大于5﹪，并含有少量的古马隆和茚等不饱和同分异构体化合物及微量的萘。轻油馏分通常并入吸苯后的洗油，或并入粗苯中加工制取苯类产品。

2、酚油馏分。它是煤焦油蒸馏时切取的馏程为170～210℃的馏出量。煤焦油中的"酚40～50﹪集中在这段馏分中。酚油馏分通常先实施酸碱洗涤，提取酚和吡啶碱。洗后酚油用于制取古马隆一茚树脂。

3、萘油馏分。它是煤焦油蒸馏时切取的馏程为210～230 ℃的馏出量。煤焦油中80～85﹪的萘集中在这段馏分中。别的主要组分有甲基萘、硫茚等。萘油馏分通常先实施酸碱洗涤，提取酚和吡啶碱，再用蒸馏法生产工业萘。

4、洗油馏分。它是煤焦油蒸馏时切取的馏程为230～300℃的馏出量。主要组分有甲基萘、二甲基萘、联苯等。洗油馏分一般用在生产供吸收精制煤气所含的苯及同系物的洗油，也能深化精馏切取窄馏分，以提取甲基萘、联苯等产品。洗油用于洗苯时要脱除其中的酚，酚的存在可促使洗油乳化，降低吸苯效果。

5、一蕙油馏分。一蕙油馏分是煤焦油蒸馏时切取的馏程为300～330℃的馏出量。主要组分有蕙、菲、咔哇和花等。一蕙油馏分是分离制取粗蕙的原料，也可直接配制生产炭黑的原料油。

6、二蒽油馏分。它是煤焦油蒸馏时切取的馏程为330～360℃的馏出量。二蒽油馏分一般用配制生产炭黑的原料油或筑路沥青等，还能作提取化工产品的原料。

7、沥青。沥青是煤焦油蒸馏提取馏分后的残留物，在常温下为黑色固体，无固定的熔点，受热后软化，密度为1.25～1.35/cm。

最后我们参观了焦油槽，听完工人师傅的讲解我们了解到工厂使用储槽对原料焦油进行储存，轻质产品油槽（主要成分为C8以下的烃类）采用内浮顶槽技术，重质油槽采用氮封技术和呼吸阀技术，阀后排气集中收集送至就近管式炉焚烧，氮气密封使贮槽内物料完全同大气隔绝，呼吸阀的安装，使贮槽进料出料时，如果槽内空间压力变化在呼吸阀设定的压力范围内，则呼吸阀控制放散管，使之无呼吸作用，从而减少甚至制止了贮槽空间非甲烷总烃的排放。小呼吸损耗也称静止损耗，是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。大呼吸损耗也称工作损耗，是指油罐进出油作业引起的呼吸损耗。在油罐顶安装呼吸阀挡板，对储罐的大小呼吸损耗可降低20%-30%。

3、实习结果

通过这次工厂实习，我们了解了大致的生产工艺技术和流程，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”这次的实习就是充分让我们回顾了一下所学到的知识，并把它与所看到的知识联系起来。是我们充分感受到了科学技术的魅力，生产无时无刻不考验着人们的智慧。同时在实习的同时也在考验着我们的安全意识，亲身在工厂中，才了解到安全无小事、也为我们今后的工作和生活提供了良好的经验。

4、致谢

感谢学校为我们创造了这次实习机会，让我们收获良多，让我们从课堂走向了更加贴近我们以后要从事的工作中；作为即将毕业的大学生，我受益匪浅。此外，还得感谢化工学院老师们的辛勤付出，以及感谢武钢工作人员的精彩解说。

生产流程安全规范报告 篇2

一、实习目的

通过对德邦化工各车间的实际学习，初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点，并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习，了解其工作原理。

在学习相关专业知识后，通过生产实习，理论联系实际，巩固书本知识，学习动手实践技能，丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式，以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后，为以后融入社会上岗工作提供机会。

二、实习单位

企业简介：江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年，1971年投产，是全国首批小联碱企业，生产能力3000吨，经过30年的发展，目前拥有固定资产2.3亿，占地22万M2，员工2365人，1997年兼并一个企业，托管一个企业，1999年生产能力扩大到10万吨，完成工业总产值2.2亿，销售收入2.1亿，实现利润1200万元，企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位，市十佳领导先进单位，化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号，省、市邯钢先进单位，莸得“五一”劳动奖章。

主要产品：磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;

三、实习内容

(一)实习过程

进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍，并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制，并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

(二)联合制碱法的方法、原理及特点

1、过程

氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵，这是第一步。第二步是：碳酸氢铵与氯化钠反应生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀，碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。 根据 NH4Cl 在常温时的溶解度比 NaCl 大，而在低温下却比 NaCl 溶解度小的原理，在 278K ～ 283K(5 ℃～ 10 ℃ ) 时，向母液中加入食盐细粉，而使

NH4Cl 单独结晶析出供做氮肥。