工厂实践安全报告（精选2篇）

工厂实践安全报告 篇1

通过本次的实践使我深深体会到了知识的重要性，纪律的严格性、时间的重要性、安全的警惕性，

首先是知识的`重要性。进到工厂，面前的的各种机器都很陌生，只有车床我们有一些面熟，才知道如何操作，一开始工厂的员工叫我们加工一些零件，可我们只能摇头说“不会”。这代表什么呢？只能说明我们所学的专业知识还比较浅薄，特别是实践操作技能。

其次是纪律的严密性。公司规定早上8：00——12：00，下午2：00——6：00为上班时间，在这段时间内迟到多少时间就按照公司规定扣工资；不准在公司范围内抽烟、酗酒、打牌等；不准在公司内喧哗；如果有违规者，均会按照相关条例处罚，情节严重者将会自动退出该公司。这说明我们在学校要养成尊规守纪的良好习惯，以后到单位就会自觉遵守其规定，才不会受到公司相关部门对你的惩罚，才会在公司发展的很好。

后是安全的警惕性，安全对我们生活中的每一个人来说都是非常重要的，不论是在平常的走路、工作和生活中都要把“安全”二字刻在我们的脑海里，当然在车间中就要时刻提醒自己，稍有放松就可能会危害到你的生命安全，从我到车间实践后，“安全”和“危险”时刻在提醒我，无论我做什么，都会按要求小心翼翼的去做。

通过这次实践，我还领悟到了我们所学的知识还很不足，在这10天的实践中，我更加觉得我们在学校的实践操作技能还很少，我将在以后的学习中更加严格要求自己更好的去学习专业知识。认真在实践中找到技巧。争取能在一年后找到一份适合自己的好工作。

工厂实践安全报告 篇2

第三，职业安全问题。有些工序如烘干，工人在工作时会接触大量的粉尘，以后可能会导致职业病，灌装中的洗桶操作时，气味非常难闻，有些化学物质对人体会造成伤害。建议给这些职工发放口罩等防护物品。我实践的时候正是高温天气，厂里由于机器的运作，封闭的环境温度更高，有几个工人就晕倒在自己的岗位，厂里一点降温药品都没有发放。

第四，请假问题。流水线式生产要求每个工序都不能断人，但有些工人家里要遇到点急事时不得不请假，所以前后工段的工段长必须了解其所在工段的操作方法，随时顶岗。

第五，操作问题。由于生产线投产不久，工人们缺少经验；一些工序要求控制一些阀门、按钮，好多工人接受的教育程度不高，控制时容易出问题，造成不必要的损失。厂里有必要经常组织一些不熟练的职工进行再学习。

我所在的工序是最后一道，也即是灌装。我们所要做的工作就是使用机器，将生产出来的麦芽糖浆装入桶中，并利用机器称好每桶的重量。蓝颜色的大桶每桶能装280kg，白色的小桶每桶能装75kg，装好后，用推车将它们整齐的放在旁边的仓库中。当然所用的桶都是已经装过麦芽糖浆的，所以都要清洗，清洗时用工业用碱，产生的气味非常难闻。但相对于搬运那些装过糖浆的大小桶，这类活要轻松一点。因为我年纪还比较小，又是第一次下工厂做事，所以带班班长就让我控制机器装糖，或者去洗桶，不要太出粗力。

工作很简单，也很单调，虽然我做的不是很累的活，但是每天都要工作12个小时，对我第一次下工厂做事来说，每个小时都是煎熬，他们搬运装好的糖浆，更是体力活，每天都可以说累的精疲力竭，还有高温酷暑，我们身上的衣服都是湿了又干，干了又湿……那种辛苦只有亲身体验才能感受的到。上夜班的时候，到了深夜，虽说凉爽了一点，但是睡意随之而来，可以说是极度困乏。