适用场景:工业实习安全培训、新员工操作规程学习
本文要点:钳工加工流程规范、车工精密操作要求、化学加工工艺控制
行文逻辑:观看安全录像→掌握操作规范→实践加工操作→总结经验教训
我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!
于是,第一天就给我留下了深刻的印象:工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学,因为这关系着人的生命安全。
钳工:
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!
车工:
隆隆的机器声音可能是车工的最大特点了。我从来不敢想象自己可以把加工的东西精确到千分之几,在做这个之前我就怀疑自己是否可以做到。因为自己实在是细心不起来,好多细节注意不了,加工的东西也实在不敢恭维。车工有点点危险,不过它的操作还是挺简单的,我第一次触摸它的时候是不敢乱动的,因为生怕它从那里飞出个东西出来,弄伤了自己。按照老师的步骤我开动了机器。先讲老师那些说没有未危险的按钮弄了一遍,在空机启动的状态下,我熟悉了机床的基本操作。后来我将我的材料安装上去了,开始了真正的加工。我敢说我从来没有这么专注过,从来没有这么细心过,就象呵护一个刚刚出生的婴儿。我时刻都盯住那机器好像它就要毁掉我那东西一样。终于那个东西按照老师的要求加工出来了。虽然有点误差,但是我投入了我全部精力,从来没有过的认真。以后我会更加细心,当下次有机会来这里的时候,我肯定可以加工出合格的产品出来。
铣工:
这里到处都是油!这个是好多同学进入铣工车间说的最多的一句话。铣工加工出来的东西同样精细,有了昨天在车工那里的经验,今天在这里也活动自如了,听完老师说完,我们就很快点开始了自己的加工工作。机器对我们也部在陌生了,它好像也对我特别好,机器本来误差也很小,今天我对这个工件充满了信心。果然最后的结果在意料之中。现在我才明白只有多接触,才可以产生感觉,多熟悉才可以顺利。在今后的工作中我会好好注意这些的。
电火花:
同样是半天的实习,感受仍然深刻,虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上,但是看着师傅用机床操作时,还是深深地被吸引了,更令人惊奇的是,精确度如此之高,居然可以精确至0.001米!
焊接:
在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧,因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老师的指导下,大家一下就上手了。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴,手举放面罩,熟练地在缺口上焊接,还是很象模象样的呢!
化学加工
在所做的工种中,这是同学普遍认为最有趣的一个。在这个工种中,主要是利用铝合金的阳极氧化来增加材料表面的各种抗性,也可以增加表面的观赏性。其中画图这一部分的内容由我们自己决定,增加了所有人的积极性。
起初在我们手上的只是一块很普通的铝合金薄片,易腐蚀,各种抗性都不行。那么要经过阳极氧化处理,在薄片表层形成一层氧化膜,才能提高薄片的相关属性。主要的流程是:除油脂→清洗→化学抛光→清洗→阳极氧化→清洗→染色→清洗→烘干→上腊→绘图→雕刻→除氧化膜→清洗→阳极氧化→清洗→染色→清洗除腊。工艺的流程较多,而且很烦所,每一步都很重要,一旦某一步有了一些差错,就会影响到以后的工序,所以每一个人都很认真,仔细。的确,不仅是这次的实习,我想我们平时的生活和学习,也要有认真仔细的精神才行,走错一步路,也许会影响到自己的一生!在绘图的时候,大家都发挥了自己的想象,做出了自己满意的作品。而这些作品大家都打算送给自己的家人,朋友或是留做纪念。意义和那些买的就是有不同。
铸造
已经是实习的最后一天,老师在做示范和讲解时,一边听一边忘,故在自己动手的时候,只知道大概过程,但是细节问题却使我在铸模前进的道路上百般受阻,带着一脸的无奈,面对致命的细节问题我只能望洋兴叹!左顾右盼之余,便依葫芦画瓢地挖砂,铸模,起模,修型,我时时注意,处处小心,生怕一不留神天就会塌下来一样,作业得分为“A”,把这个模型做得非常完美,心里面突然充溢了那个叫“成就感”的`东西。
[后记]
美好的时光总是过的很快,十天悄悄的从我们指间滑过。不过十天下来收获却不可估量,作为理工科的学生这些知识都仅仅是最基本的,虽然我们有创造,不过创造是在老师的指导下进行的,真正自己独立完成的东西没有。这个只是现实工作中一个非常小的缩影,以后还必须到实践中去检验、锻炼、创新,去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
总而言之,虽然在10天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。同时,也很感谢实习老师兢兢业业的教导,他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程!
适用场景:车间操作前安全培训、机械专业实践教学
本文要点:规范操作流程实施、金属加工工艺掌握、设备使用风险防控
行文逻辑:观看安全录像→学习工种知识→进行钳工操作→体验线切割设计→观察电火花加工
实习的第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!
于是,第一天就给我留下了深刻的印象:工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学,因为这关系着人的生命安全。接下来的每天,我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个:
钳工:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的xmm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!
线切割:第一次尝试着用数字化控制的方法进行生产,激动的心情是不言而喻的,经过了x个小时的紧张设计,终于设计出了自己心目中的产品,可是师傅却说“切不了”,真是叫人失望,不过这一天并没有虚度,在有限的时间中,帮助其他同学解决软件上的问题也是很高兴得阿,这也使我对线切割有了更深的了解,显然,只有用心体会过的设计才能真正的投入生产,所以,劳动人民是伟大的,而作为大学生的我们,还有很多东西要学习。
电火花:同样是半天的实习,感受仍然深刻,虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上,但是看着师傅用机床操作时,还是深深地被吸引了,更令人惊奇的是,精确度如此之高,居然可以精确至x米!
注塑挤塑:好像金工实习这么久,终于有一件自己能够拿得出去的产品了,虽然几个塑料杯经常出现在生活中,我仍然为自己的产品感到骄傲,听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的,还真的感谢这样的全自动的设备,造福了一方水土,养育了一方人,别看简简单单按几下按钮,里面融进的都是劳动人民智慧的结晶,挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用,但是他的制造思想还是给了我们很深的启发。
热处理:在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。
焊接:在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧,因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老师的指导下,大家一下就上手了。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴,手举放面罩,熟练地在缺口上焊接,还是很象模象样的呢!
还有很多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培养了我对机械行业的了解和热爱!
实习就这样结束了。在这x天实习里面,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!
总而言之,虽然在x天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。同时,也很感谢实习老师兢兢业业的教导,他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程!
适用场景:企业安全培训准备、机械专业实习安排
本文要点:入厂安全教育讲座、发动机装配工艺流程、机床设备操作规范
行文逻辑:参加安全讲座→参观装配车间→了解加工工艺→认识机床设备
生产实习总结;经过专业老师的商量和院领导的批准,我们选择了湖北;实习时间跨度近二个星期,实习安排如下:;11月7日下午我们参加了东风公司入厂安全教育讲座;1、禁止穿拖鞋、短裤进入厂区,每天进入厂区必须戴;2、在厂区内只许看不许乱摸,严禁拍照,不得干扰工;3、离机器远一点,防止加工后铁屑飞溅出来伤人;4、禁止在厂区内追打嬉闹,不要围观,应有序排队观;5、注意头
生产实习总结
经过专业老师的商量和院领导的批准,我们选择了湖北十堰东风汽车有限公司作为我们的实习基地,怀着既兴奋又激动的心情,我们参加了这次为期两周的生产实习。这次生产实习是我们机械设计制造及其自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中。我们来到了东风公司,当天下午我们便参加了东风公司入厂安全教育讲座,初步了解了东风公司的发展历史、管理方法、企业文化、厂房分布等等,特别是安全方面的内容讲解的特别详细,主讲老师还列举了许多生产安全方面的事故例子,让我们对“安全第一”这个词有了更深刻的体会。之后的几天入厂参观过程中,我们第一次亲身感受到了所学知识与实际进行联系的应用,特别是自动化知识在实际生产中的重要应用,让我们大开眼界,同时也让我们意识到学好本专业基础知识的重要性。
实习时间跨度近二个星期,实习安排如下:
11月7日下午我们参加了东风公司入厂安全教育讲座。了解了东风公司的一些基本情况,包括企业文化、管理模式、企业名人等等,最重要的就是安全教育问题,其内容如下:
1、禁止穿拖鞋、短裤进入厂区,每天进入厂区必须戴帽子,女生必须把头发盘起来。
2、 在厂区内只许看不许乱摸,严禁拍照,不得干扰工人的正常工作。
3、离机器远一点,防止加工后铁屑飞溅出来伤人。
4、 禁止在厂区内追打嬉闹,不要围观,应有序排队观看。
5、注意头上天车,防止天车调材料时机器故障造成伤人事件。
6、配合每个车间主管人员的安排。
11月8日我们参观了装试作业部。主要认识了发动机装配过程以及装配技术,这个发动机装配车间是一条混装线,既装配柴油机又装配汽油机,柴油机包括eq6102和eq6105,汽油机主要是eq6100。主要装配线路如下:
缸体上线→装主轴瓦→装曲轴→拧紧主轴承螺栓→装后油封→装飞轮壳→装飞轮→装压盘→装离合器壳→装活塞连杆总成→拧紧连杆螺母→拧紧正时齿
轮室座→装凸轮轴→装正时齿轮室盖→装机油泵→装油底壳→装减震器→抓哏内缸盖总成→预拧紧缸盖螺栓→装摇臂轴→装机油泵传动轴→调气门间隙→装喷油器总成→装汽缸罩盖→装空气压缩机→装排气管→装增压器→装增压器进气管接头→装曲轴箱通风→装水泵→装节温器→装风扇皮带轮→装冷却器→装放水阀
11月9日我们参观了杂件作业部以及4h605缸体作业部。所谓的杂件作业部其实主要是用来生产工厂需要的小批量零件,还有进行一些研发,再有就是生产一些工厂加工需要的夹具,正是因为这个车间需要进行各种工序的加工,所以我们见识到了这个车间拥有各种机床,如:车床、铣床、磨床、刨床、锯床、冲压床等等,在工厂技术人员郭师傅的介绍下,我们认识了他们自行设计的各种夹具,郭师傅还给我们讲解了设计工装夹具的过程、定位原理以及工艺人员应具备的知识,对我们以后的工作都有很大的帮助。
11月10日我们参观了西城作业部。西城作业部相对其他的生产车间来说算是比较老的加工车间了,这里包括了曲轴生产加工、缸体的加工以及离合器的加工组合装配。这里的曲轴加工用的主要是仿形加工,加工工艺过程和康明斯曲轴加工的工艺过程一样,他们的区别就是康明斯曲轴加工的自动化程度高一些,运用的现代化高科技技术比较多,故而所加工出来的零件精确度高一些。
11月11日我们参观了dci11作业部和神宇车辆公司装配车间。dci11作业部主要加工发动机五大件中的四大件:曲轴、凸轮轴、缸体和缸盖,我们认识了这些零件的加工工艺过程以及所使用的加工机床、工装夹具等;神宇车辆公司装配车间,由流水线主线装配工艺和总成分装工艺组成,其还拥有4条先进的检测线进行速度、灯光、制动、测滑、废气排放等项目检测。
11月12日我们参观了康明斯零件作业部。主要认识凸轮轴和连杆的加工工艺过程以及各类加工机床、工装夹具等等。
11月15日我们参观了铸造车间。铸造车间造型运用的是异于寻常的泡沫,它的硬度要高一点,泡沫的颗粒要小一些,工人师傅们首先按照汽车设计用泡沫做出相应的模型,造型时需要注意定位,以保证模型的各个参数都正确,因此在泡沫模型上有很多定位孔,当模型造好后需要在泡沫上涂上特殊的涂料,待其干燥后就可以造砂型进行浇注了,这些泡沫遇到铁水会自动气化,故而铁水能形成
需要的模型,这就是其造型原理。
11月16日我们参观了4h缸体车间和eq491作业部。主要认识缸体和曲轴的加工工艺过程以及各类加工机床、工装夹具等等。
11月17日我们参观了设备制造厂以及各类型发动机产品。在设备制造厂我们认识了听说已久的立式车床,亲身感受了它的庞大,对车床有了更深的认识;当天下午我们还参观了东风公司生产的各类型的发动机产品,有dci11系列、eq4h系列、eq6100-1多点电喷汽油发动机、eqd6102直喷柴油发动机等等,同时还了解了它们的参数以及工作原理。
11月18日我们参观了轮壳车间(飞轮总成)。这里的壳体加工作业部主要加工的是飞轮、飞轮壳等,飞轮具有储存和释放能量,增加转动惯量。发动机四个冲程只有一个做功冲程,剩下的几个冲程靠飞轮存储的动能来完成,因此飞轮在发动机中占有非常重要的地位,其加工过程:铸件→车外形→钻孔→磨端面→做动平衡实验→清洗。这里重点讲讲动平衡,做动平衡时由特定的机器带动整个飞轮盘旋转,这时仪器就会显示哪个角度需要钻掉多少重量,工人师傅只要按照仪器显示的来钻孔去除重量就行了,另外在飞轮上还有一些小方块的齿,有的地方比较的长,那个是用来装传感器的部位。
将近两个星期的实习落下帷幕,大家带着疲倦的身躯回到学校,实习过程虽然辛苦,但是给我们大家留下了美好的记忆,特别是周末老师带我们到博物馆参观游玩,使我们不仅了解了十堰的文化知识,增加了对湖北十堰这个城市以及东风汽车的了解,而且还增进了我们和老师之间的感情。实习期间让我们亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我们对各种各样的机床有了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机厂的几个生产车间和装配车间,见到了许多加工机床和自动化设备,了解了发动机的构造和重要零部件的加工。在工厂里见习让我们有了走近机床仔细观察它的机会,通过观察让我们对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识。除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿机,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床,我们还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,也有许多专业的夹
具,老师和工人师傅也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧原理。在这个过程中,我全面地了解了各种机械加工的工艺方法以及工序的安排原则,更重要的是我明白了工艺的安排是灵活多变的,没有特别严格的标准,只要按照工艺原则安排,并且在实际生产中能够符合工人的操作习惯和提高生产效率就可以采用,这些在我们后续的学习和工作过程中都会有所帮助。最后,感谢东风汽车有限公司给我们提供这次参观的机会,感谢三位老师和工厂师傅们耐心的指导,感谢学院给我们安排这次难得的生产实习。
适用场景:工业安全培训准备、实习作业撰写
本文要点:规范操作流程学习、灭火器类型识别、钳工手工加工
行文逻辑:观看安全录像→学习工业安全知识→操作灭火器使用→拆卸砂轮测量→车床编程操作→钳工手工加工
今天是实习的第一天,金工实习报告范文。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。
二、薄板加工
薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系,最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。
三、车工
在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小, 有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。
四、辛苦的钳工
早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。 老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。
其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!
在这短短两周的时间内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和CAD等的实习操作,都非常有趣,特别是气焊,一开始看着的确是挺恐怖,然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上,希望自己能经常想起金工实习的苦与累,欢歌与笑语,也希望它能时时提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握过硬的本领。
适用场景:企业新员工安全培训、工厂实习前准备
本文要点:厂区安全管理规范、原纸性能指标分析、瓦楞纸板结构解析
行文逻辑:明确实习时间→讲解安全事项→分析原纸性能→介绍纸板生产→解析纸箱结构
一、 实习时间:20XX年10月27日
二、 地点:九江市新康达纸业包装有限公司
三、 厂区应该注意的安全事项:
1.听从指挥,服从管理,没重要事不请假。
2.遵守时间不单独活动,不要在自己感兴趣的地方停留过长时间,听从老师的统一安排,统一行动。
3.团结友爱互帮助,在厂里不大声喧哗,不打闹,有秩序,注意自身安全。
4.不在厂里说讲话,要文明礼貌,不在厂区抽烟,衣服穿整齐,不去乱动厂区的物品,尤其是机设备,手机调成静音。
5.认真听师傅的讲解去想问题,提出自己不懂得问题,认真做记录,以空杯心态听讲。
四、实习内容
4.1原纸的认识和基本性能指标
原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一,是纸板、纸箱组成的"主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板和瓦楞原纸。按制造商来分可分为国产纸、进口纸,而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。 定量(克重):
每平方米原纸的重量(g/m2 )。一般来说目前的克重范围在100
g/m2 --400 g/m2 。 紧度:
相当于密度的一个指标,指每立方分米原纸的重量(g/cm3 )。 耐破指数(kPa.m2/g)环压指数(N.m/g)等,这些指标反映了原纸的物理性能。 4.2瓦楞纸板的生产
现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成,在一些小型生产厂中,对一些质量要求不高的纸板,也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后,再覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了箱坯的基本特征:箱坯的长、宽及在纵向的压线。 (1)瓦楞纸板生产线:
(2)纸板的形成:
(3)瓦楞纸板的层数
瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特征。就瓦楞芯纸的层数来说,运输包装通常用的是单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸(外面)、里纸(内面)和瓦楞芯纸,共计三层,习惯上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大,主要用来包装重量较轻的产品,如常用的食品、饮料等。
双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层,习惯上又称之为五层纸板,主要用来包装重量较大的易损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成,一般将A瓦放置在纸箱内侧,用来缓冲,B瓦楞放置在外侧,使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共计七层,所以又称之为七层纸板,主要用来包装超重型产品。
4.3瓦楞纸箱的认识
瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型(箱型为国际通用)开槽箱。其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包装箱,其特征是上、下摇盖与箱面连体,向内弯折后形成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、(印刷)开槽、压线而成箱坯(少数是由两片或四片纸板拼合,习惯上称之为二页箱或四页箱)。
瓦楞纸箱是以箱坯为基础,通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。
(1)瓦楞纸箱的工艺流程:
适用场景:煤矿实习生安全培训、岗位操作前准备
本文要点:安全规章制度学习、操作现场实地观摩、机械操作技能掌握
行文逻辑:学习安全制度→参观操作现场→掌握操作技能
我们选择的一家煤矿是我们市比较大的一家煤矿,因为企业比较大,设备和规矩和机械技术操作要求都比较高,所以在里面实习,可以提高我们的竞争能力工作素质等,收获就比一些设备不齐,工作散漫的煤矿要高很多。刚来到煤矿,负责人没有让我们动手做事,而是跟我们讲起规章制度和安全防范,这些我们都一一记下,避免以后犯下大错,听过负责人长时间的教导我们知道,煤矿安全生产最大最危险的隐患是人的不安全意识和行为所造成的,但安全事故都是由违章造成的,“违章作业就是自杀,违章指挥就是杀人、犯罪”,从而牢固树立安全第一、人的生命高于一切的安全价值观,自觉地抵制三违,远离三违,在以后的工作中我们会认真负责,严格遵守规章制度。然后就带着我们到操作现场参观了解,首先我们要做的是了解这个地方,如果出现情况就不会迷茫,知道离开的方向。然后就带我们到那些前辈们操作的地方,刚开始我们没有操作经验,所以不会让我们操作,而我们刚开始就只能在前辈们的旁边,看着他们操作,前辈们也会教给我们操作方法和传授一些工作经验和技巧给我们,使我们受益匪浅。慢慢的我们熟悉了以后,前辈们就在旁边指导我们进行操作,直到我们熟练了以后才会离开左其他的工作,相对来说我们操作的机械没有什么难度,因为在外围,旁边没有人,但是我们还是操作的很仔细,不敢出现一丝纰漏。
经过长时间的工作,我们已经摆脱了实习生的身份,和那些前辈一起我们做起了正式的员工。实习即将结束了,我们都没有想到时间过的这么快,马上要离开了,我们拥有的是深深的不舍。
通过实习,我们将学到的理论知识结合到实践工作当中,培养了我们的动手能力,增加了我们的工作经验,让我们得到提高。我们现在没有了刚开始的好奇和不在意,现在我们对以后的工作充满了信息,在以后的工作中我会加倍努力,在工作上还是一样的认真、仔细、勤快。
适用场景:机务实习生岗前培训、维修操作流程学习
本文要点:安全红线禁止行为、工具三清点操作规范、紧固件保险施工方法
行文逻辑:强化安全意识→规范操作流程→落实勤务任务
实习目的
为了更好的将理论与实践相结合,熟悉机务的生活环境,工作流程,严谨务实的态度,踏实做事诚实做人的作风,熟悉工具和使用工具,锻炼动手能力和培养自己的安全意识,维修诚信文化,更快的融入机务圈的大家庭。
实习内容
实习这段时间,公司从安全意识,基本操作规范,基本勤务师傅带教等阶段对我们进行了培训。
安全意识
安全红线是绝对不允许触犯的。
它包括严禁发生违背维修诚信文化的行为。
严禁管理不作为,对已知的安全隐患不制止。
严禁管理不履责,长期纵容员工违章。
严禁在工作期间及12小时内饮酒。
严禁在吸烟区域以外的场所吸烟。
严禁高空作业不系安全带。
严禁在油箱等特殊区域工作时不做人身防护措施。
严禁将控制区证件转借他人。
严禁无证驾驶内场机动车辆。
严禁违规使用易燃易爆航化品。
严禁超授权范围独立工作。
严禁低于标准放行飞机。
严禁谎报瞒报安全信息,故意逃避安全责任。
严禁伪造维修记录。
严禁使用未经组织评估同意的等同做法。
飞机试车时,要注意发动机的进气危害,排气危害和噪音危害。例如787,慢车时,以发动机进气道唇口6点为中心,半径4米以内是危险区。
在工作区域使用梯架时,避免从飞机下穿越,不要接触飞机,在2米以上作业时,要系安全带。安全带使用前要做外观检查,不得打结,3米长的要安装缓冲器。
使用化工品是,要注意做安全防护措施等。飞机上不能使用干粉灭火器。常用的是卤代烃灭火器。(组装备发中)
基本操作规范
在工作中一定要清点好自己所带的工具,在工作前要清点,工作转场的时候要清点,工作结束的时候要清点,这就是工具三清点。
工具的使用要注意工具的校验日期,力矩的大小。例如,使用摇把应该三分拧七分顶。用电枪拆装螺钉时,如果是1挡到16挡,装螺钉时,选择8,9挡,拆的时候选择10挡。除胶时要用专用工具剪刀。棘轮扳手有力矩的要求,不要超范围使用,否则会损损坏工具。
紧固件保险分为摩擦类保险,机械类保险。打保险是为了通过紧固件的线圈在紧固件将松动时被拉紧,施工方法为选择合适的保险丝长度,穿线压绕线,第一扣应该打120度,第二扣60度,用保险钳打出合适的花度,收尾时,留3到5个花结。(更换风挡玻璃)
基本勤务
添加液压油,根据工卡的要求选择适合的液压油件号,注意液压油的有效期。取下加油杆并连接好,清洁加油管和液压油桶口,选择左中右任一系统,将加油管放入油桶中,在持续有人释压时,手打加入液压油,同时注意添加的油量,到f即可停止。
添加滑油,根据工卡选择适合的件号,注意滑油的有效期,不得过期。清洁滑油箱口盖表面和滑油桶表面,添加时,注意油量不得太满。
起落架镜面清洁,根据工卡要求用5606红油和无毛纸,先用红油清洁镜面,在用干净的无毛纸擦到光亮,检查有无油液渗漏和镜面有无损伤等工作。
师傅带教
师傅首先教我做人要诚实,做事要踏实。不要故意隐瞒事实,逃避责任。
其次是对待工作要认真,细心,不要跟随大众,自己要有自己的看法和做法,有自己的方法。
工具不要随地乱放,要养成良好的工具使用习惯。
开始工作前,要认真学习工卡,相关手册,做好必要的标记,按照手册的步骤进行施工,工作结束后,对工作区域进行检查,认真清点工具等。
注重培养我的工作作风和工作态度。
实习体会
从这次实习当中我充分的体会到作为机务工作对飞机各个方面的重要性。
为保障飞机的安全,在工作中必须做到细心、严谨、有责任心,有毅力。同时,也让我懂得了在工作中要细致认真的跟同事师傅们交流发挥一个团队应该有的凝聚力。快速的融入公司、积极响应公司的号召不断充实理论和实践知识。认认真真完成师傅安排的各项任务。
我非常庆幸有一个这么好的实习平台。他让我由点及面得做到把理论和实践相结合。他让我把书本上空洞的文字变成实践操作中熟练的工作程序。他让我知道要是时刻刻保持清醒的大脑,才能准确的判断飞机的状态,把飞机的基本信息了然于心。在此我要感谢gcam给我这个实习的平台。让我把理论运用到实践,提高我的动手能力。
感谢师傅们在平时工作中给我的帮助,让我从他们身上学到了很多知识,积累了宝贵的经验。
实习总结
通过这次在机务一线的实习,我学到了很对在书本上没有的东西,特别是在工作态度,工作作风和动手能力提高了很多,在机库定检维修,深入接触飞机的各种系统和部件,能够把理论和实际联系在一起,充分的发挥自己的主观能动性。
通过对飞机的实践维护,让我对理论的理解更为深透。同时,在与老师傅工作中,从他们身上学到了作为一个机务工作者应有的工作作风:细心、严谨、勤奋、踏实。
在这次实习生活中,也发现了自己的诸多不足。比如在英语方面,技术手册都是用英文编著的。英语的薄弱让我在查阅相关的资料是倍感艰难!在学校学到的理论,不能灵活运用到实践中。以后应该多在英语方面,特别是在专业英语方面多下功夫。多把理论和实际结合在一起,争取能在实践中做到灵活运用。
适用场景:焊接操作培训、锻造工艺学习
本文要点:焊工安全规程学习、锻造火候控制实践、钳工工具使用训练
行文逻辑:接受安全教育→学习焊接操作→掌握锻造技术→完成钳工任务
按照日程安排,我们的金工实习分两个阶段来完成,即大一下学期和大二上学期。为了让我们对金工实习有一个初步的了解,并学习基本的实习规章制度,实习之初我们先来到学校实习大楼接受安全教育,车工于老师给我们讲述实习的意义以及目的。而其中着重强调的是实习过程中的安全问题。他列举了各种因操作不当,或是疏忽,或是其他原因造成的严重事故。使我们认识到了掌握正确的操作方式和科学严谨的工作态度的重要性。这种认识不管是对我们七周的金工实习来说还是在我们以后的工作岗位上都是非常有用的。
大一阶段我们的实习任务是焊接、锻造、车工。我们首先实习的是焊接。焊接是将两个分离的金属工件,在接头处进行局部加热、加压或几加热又加压,使其连接成一个整体的加工方法。带着激动与迫切已久的心情我们来到了焊接车间。焊工李老师先领导我们学习焊工实习教学内容和安全操作规程。李老师说焊工是危险最大的而且可能造成重大事故的工种,他还列举了洛阳、唐山、南京等地由焊工违规操纵引起的火灾事故。让我们加以重视。下午我们可以动手了。先由老师做示范,然后自己动手体会一下。尽管我们已经学习了安全操作规程,在进行焊工实习前,老师还是特地为我们强调了安全用电。焊工实习充实而又刺激,看着一块块的铁板被我焊成了一个整体,我真的很有成就感。四天的焊工实习使我懂得焊工需要较高的技术性,并不是在一天两天内所能掌握的,它需要在理论的指导下经过长期的实践才能掌握。但是这已经给了我以后实践的基础,我感觉收获真的很大。
焊接实习完之后,我们来到了锻造车间。锻造是将加热后的金属坯料施加外力使其产生塑性变形,改变尺寸、形状并改善性能,以获得毛坯或零件的加工方法。自从最初的冶铁以来,锻工这项工艺就在逐渐完善。看是一项很简单的操作但是其复杂程度很高的,虽然工具越来越先进,但是其丰富的文化积淀仍让我们对它小看不得。老师首先给我们讲述安全操作规程和淬火和锻造的有关技术。老师说锻造非常危险,夹持工件时一定要牢,否则在敲时温度很高的工件如果溅出后果不堪设想。我和三个同学一组,要用空气锤把一个圆柱锻成一个立方体,虽然我们已经把老师说讲述的操作过程谙熟于胸了,但是我们几个费了九牛二虎之力,工件在我们手中依然像是一个不听话的孩子,无论如何也锻不成形,这时我才知道了实践的重要性。锻造过程中关键就在火候的控制,锤炼的掌控,以及冷却的方法,能否把三者恰到好处地处理决定着能否锻出高质量的材料,否则就会有锻造缺陷,而这需要长期的实践才能掌握,这里把人类的科技文明得到充分体现,因此锻造确不是一种简单的体力活。三天的锻造的实习很枯燥也很轻松,因为老师很是幽默,我们虽然很累但是我们还是有说有笑,老师的幽默将让我永远记得这次实习。
大二阶段首先实习的是钳工,很早就听同学说钳工最累,但是我还是比较向往的,因为我很向往那把自己加工的小锤子,不过钳工虽然劳动强度大,但是它应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,钳工仍是不可缺少的重要工种。初次走进钳工实习基地我发现它并不像我想象的那样整齐有序的排满了机床,而是排列着许多大桌子,桌子上还立着一张铁丝网,我不免有点失望。虽然钳工大的机车很少,用基本上是手工,但到了车间还是要学习安全操作规程,学习完了之后,老师讲了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开始介绍锯子及锯子的使用方法,以及划线、钻孔等。下午老师给每人发一块铁片让自己动手加工一个簸箕。于是我们都迅速的跑到了自己的工作台旁边开始加工了起来,顿时噪声四起,但我们却一个个干得热火朝天。在实习的前两天把我累得腰酸背疼而且手也磨了好几个泡,但是后来刘老师说我的姿势不正确,在刘老师的指导下我掌握了正确的姿势,果然在后几天的实习中我感觉轻松多了。这时我才知道钳工是最需要技术的,只有方法得当才能省力气,而且加工很快,我几乎再也感觉不到钳工是地狱了。在为期一个星期的钳工实习过程中,我加工共一个簸箕、两个六角螺母还有一把我盼望已久的小榔头,看着自己的作品,我觉得钳工时我整个金工实习中最值得怀念的地方,也是最能锻炼能力,我体会最深的工种。
适用场景:金工实习前安全培训、机械专业学生安全教育
本文要点:安全讲座强化纪律意识、违规行为案例分析、事故防范措施落实
行文逻辑:参加安全讲座→分析违规案例→强调安全制度
很早,在大一的时候,已经听说过金工实习了,不过那时只是听师兄提起过,只看过他们穿着军装从车间回来,而他们脸上的点点倦意使金工实习在我心中披上了神秘的面纱。向他们请教时,他们只告诉我金工实习是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械技术制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的必修课,其中的感觉还要我们自己去体验。于是我对金工实习一直充满了期待。
终于,轮到我们金工实习了。第一天的早上,我带着几分期待,几分兴奋,也带着对金工实习的好奇和疑问走进了工业培训中心。实习正式开始前我们先去参加了安全讲座,老师特别强调了金工实习中的必须注意的安全问题:他给我们讲了许多以往学生金工实习中一些违纪的现象:学生甚多没有穿工作服,没有佩戴实习证,工作时态度不够严肃,有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守安全制度,没有严守纪律而导致的重大事故。我们在心惊胆颤的同时,心里已经烙下了一个铁一样的原则:安全第一!老师好象看穿了我们在想什么似的",给我们吃了颗定心丸:只要严格遵守安全制度,严守纪律,金工实习绝对是一个安全而有收获的愉快过程。
适用场景:毕业实习安全培训、校企合作实习安排
本文要点:实习协议法律审查、实习单位资质审核、安全教育实施情况
行文逻辑:明确实习目的→制定实习规范→落实安全教育→组织参观学习
一、实习目的和意义
这次实习是我们毕业前的一次综合性实习。本次实习为了拓展我们的知识面,扩大与社会的接触面,增加我们在社会竞争中的经验,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真真正正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,学校允许我们根据自己所学的知识及兴程趣爱好寻找单位实习,进一步运用所学知识分析和解决实际专业问题,提高我们的实际工作能力,为毕业实习和顶岗实习打下良好的基础。
二、实习动员与实习准备
在实习开始前我们进行了实习动员大会,在会上程伟东老师和巴学魏老师认真讲解了实习的目的和毕业实习指导书。学生在实习单位必须是遵守法律法规、管理严格、经营规范、生产技术先进,具有良好的社会信誉的`企事业单位或其他社会组织。与实习合作单位签订的实习协议必须符合法律规定且不以赢利为目的,并明确双方的权利、义务以及学生在实习期间双方的管理责任。特别强调不得安排学生从事矿山井下、有毒有害、国家规定的第四级体力劳动强度的劳动和其他有害学生身心健康发展的实习劳动。学院在组织学生进行野外实习、写生等实践活动时,不得带学生进入未开发及存在安全隐患的国家自然保护区、风景旅游区等实践场所。各类实习的实习内容和形式必须符合安全要求,有利于学生身心健康。
三、实习日程安排
8.19齐齐哈尔大学1教321毕业实习动员大会
8.23齐齐哈尔大学6教113学习制作陶瓷
8.26齐齐哈尔大学6教113制作陶瓷
8.29昆仑集团水泥公司一分厂安全教育
9.30昆仑集团水泥公司一分厂参观一分厂
9.1昆仑集团水泥公司三分厂参观三分厂
9.2大庆油田乐园参观油田乐园
9.3大庆石油科技馆参观石油科技馆
9.3铁人王进喜纪念馆学习铁人精神
实习范围: 安全管理的内容 1、治安防范 2、停车场与交通管理 3、装修监控 4、消防管理 5、突发事件及违章处理 6、卫生管理 转眼间一个多月过去了,在花园物业服务中…[更多]
实习前言 毕业实习也是大学的一门必修课,能把书本和实际结合起来,更深刻的理解安全生产的意义。通过毕业实习提高自己的水平,为将来工作打下基础。 实习地点: 郑煤集团裴沟…[更多]
第1章 实习概括 1.1 实习单位介绍 株洲冶炼集团有限责任公司成立于20xx年1月18日,是由始建于1956年6月的原国家一级企业株洲冶炼厂整体改制而成的国有独资企业。 公司位…[更多]
经历了第二次找实习的苦难经历,找房子,搬家,现在正等着第一个半月的工资什么时候入账,呵呵! 要不是老师的帮助,还真难有这种大公司的实习机会,虽然不是真正的进入生产流程,而是在…[更多]
前言 在校期间,我们学习了电气相关的专业知识,但是大多是理论知识,所以,为了进一步对专业知识与实践结合,学院开展毕业实习。毕业实习虽然不是完全等同于真实工作,但是作为一次…[更多]
精选计算机专业实习报告范文3000字我是学院xx级信息安全系的学生,在去前毕业后,我来到了xx公司进行实习工作,我主要做的是网站设计工作,我发现通过实习工作,自身专业技术提高的…[更多]
目录 一、实习目的……………………………………………………………… 二、实习时间……………………………………………………………… 三、实习地点………………………[更多]
实习总结在8月20日高温假结束后,我到达了广州本田第二工厂增城工厂,将在这里完成我的为期两个星期的车间实习。 增城工厂给我的第一印象就是一个字“新”,因为这里的确是一间…[更多]
时光飞逝,转眼间告别了暑假,回到了学校。回忆我的暑假打工生活,点点滴滴仍然历历在目,我想那为期十几天的打工经历是我人生中的一笔宝贵财富。在我的打工生活中,我也明白了很多:…[更多]
前言 食品质量与安全专业是综合研究食品科学、食品质量安全检测、动植物生产、食品工艺、食品法规与标准、食品质量管理的应用性专业。为食品企业、市场和质检机构培养具…[更多]