水处理工艺实习报告

水处理工艺实习报告 篇1

本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用，对将要学习的专业知识有一些感性认知。通过对自来水厂、污水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉自来水厂工艺流程。这也是将书本理论和实际联系相结合，进一步培养观察和分析问题的能力。

本次实习为期三天，周一在本校参观水泵房、小型污水处理站以及排涝站。了解校园水运营方式。周三是参观福州西区自来水厂，实习主要内容是自来水处理工艺。周五参观福州市祥坂污水处理厂，见习污水处理工艺。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。主要有消防控制柜，消防泵，喷林泵。消防稳压控制柜，稳压泵。供水控制柜，供水泵

泵房排污控制柜，排污泵。以及消防水箱，生活水箱、稳压罐。

平时一般只要开动一台供水泵，稳压罐内气囊和水，通过充放气达到控制水压的作用。

污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。格栅机用来捞取杂物，污水处理站临近宿舍楼，所以格栅机密闭用一个大管道排气，以免影响周围空气质量。曝气池采用活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。

排涝站设在河岸旁，排涝站有三台抽水机，根据水位高低自动调节开动台数，抽出的水通过水渠排到河里。 西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号，金牛山公园正门以西150米。水厂占地100亩，一期有16有滤池，二、三期总共有14个滤池，处理量各为 30万吨每天，过滤面积分别为108平方米和121平方米，是福州最早的水厂，也是自来水总公司的前身，建于1956年。一期扩建于1991年，92年底投产，处理水量为30万吨，1998年和xxxxxx年进行了2次扩建，每次扩建15万吨，预计每天处理总水量60万吨，而实际日流量3550万吨，每天供水量占福州市总供水量的一半以上。另外，全厂每天产生废水1万多吨，排放废水浊度1~2度。

采用常规处理方式，处理的工艺流程： 混凝→沉淀→过滤→消毒

从闽江上游取水，经一级泵把水提升通过两条管径为1.6米的管道输送，并在管道里添加混凝剂进行混合，怪过程须迅速，一般30秒内。

输送到折板式反应池，水与药进一步进行物理化学反应，大致停留18分钟左右形成絮体的沉淀，再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。

把澄清液再次送到滤池，滤池中采用直径为0.95毫米、厚度为1.2米的单层石英砂过滤。工作原理为：原水经浑水渠进入滤池，自上而下流经颗粒滤料层时，水中杂质被截留，清水由配水系统汇集流出滤池，进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加，当出水要求不满足时，滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时，冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态，冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。 加氯消毒分三次。把氯气经过加氯机后往水中加氯，加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒，过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。一般是过滤前加得比过滤后多，加氯机可设定为手动和自动，但是、指示器上 out升高时，说明加的氯气越多，反之越少。

加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。滤前中间加氯采用原水流量比例控制，最大加氯量为1.5ppm，采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制，最大加氯量为3ppm，采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处，强力扩散器是一种化学药品真空投加器，集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能，直接安装在所投加的水体中，达到快速溶解混合效果。

通过上述处理后水即可达标，就可经二级泵房输送到市供水管网。二级泵房有6台泵，从国外进口，水泵扬程45m，流量350l/s，转数1488r /min，配套电机a motor 水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台，架空设置， 3t型吊车。

水泵进水管dn600进水管上设置手动阀门，压水管dn500，压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀，中间设压力表。 由于闽江原水长期浊度较低，造成泥量的减少，原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥，由于污泥层不够密实，而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度，造成排泥量太多，而进水污泥又需要较长时间补充，影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间，使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。

原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤，以降低砂面上水位，减少排水量，但由于反冲洗前滤砂层阻力较大，水位下降较慢，原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序，造成单格滤池反冲洗时间较长，其他格滤池处于超负荷运行，影响出水水质及反冲洗排序堵塞。目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。

原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中，而后混凝搅拌机材质为不锈钢304l，理论上可耐受5mg/l的加氯水，但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀，搅拌机仍有潜在的腐蚀可能，为了安全及设备的稳定运行，建议与氯水接触的金属件应采用ss316不锈钢。

福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂，是市区内河综合整治系统工程的主体项目。工程于1992年筹建，1995年底建成运行。

污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水，服务面积约560hm2，设计污水处理能力5х104m3/d，全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰yit公司引进，工程投资约8000万元。此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷a/o工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂，也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。污水厂具有工艺设计 先进、适用，总体布置合理紧凑，占地指标较小特点。

格栅是由一组平行的金属栅条组成，栅条斜放在污水流经的渠道内，可以截留污水中较大的漂浮固体。

控制装置是由水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成，采用重力提升法，以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标，并根据由此发出的信号，自动运转污水泵。 去除污水中的沙粒、煤渣等无机物，防止易沉固体进入后续处理构筑物。沉砂池的出水由底部进入配水井，分配水后与回流污泥一起进入氧化沟，通过刮沙机将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑，以便污泥回流和浓缩脱水，并将池面浮渣撇向集渣斗，通过浮渣漏斗排出池外，以便进一步处理。 曝气系统是由高密度聚乙烯材料制成光滑而精细的多孔介质，而且做了代负电处理，微生物无法附着在孔道中生长，从而无法生长繁殖。

废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为物质细胞，并氧化成为最终产物co2。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放，分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥。 曝气池的运行状况决定了整个污水系统的处理效果，根据化学需氧量cod ，生化需氧量bod5 ，曝气池混合液mlss ，回流污泥mlss等种种因素，须合理地控制各道工序。 a/o生化池是水处理的核心部分， a/o生化池尺寸为32。

5mx4.9mx5m，有效水深6.3m。它是绝氧好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分，分为五个廊道，两段。污水和活性污泥混合进入a/o生化池，首先进入a级绝氧段，活性污泥中的微生物在这儿先释放磷，并且繁殖。当进入b级好氧段时，由于氧气充足，微生物大量吸收水中的.磷和有机物，达到处理的目的。

它的作用是进行泥水分离。采用的是周边进水，出水辐流式的工艺。活性污泥通过吸泥管回收到氧化沟中，以保证氧化沟有足够的微生物浓度。回流污泥系统包括回流污泥泵和回流污泥管道。剩余污泥则经过剩余污泥泵吸出，进入剩余污泥脱水机房进行泥水分离，采用旋转脱泥法，脱水后的泥作填埋处理。

经过以上各道工序后的水在消毒站的紫外线c杀菌后，它的水质已达到国家排放标准了，此时就可以排入闽江了。 我们上专业掌握专业课程知识但仅仅懂得书本上理论，而不懂得实际应用这是不行的，是称不上合格的工程技术人员。对于我们学工程的人来说，就要大量接触实际工程，了解实际，在实践中不断学习、巩固和提高。

这几天的实习中，我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用，进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握，对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识。

水处理工艺实习报告 篇2

一 实习目的

1. 了解污水处理的工艺、流程，各个污水处理装置的作用。

2. 锻炼同学们的动手能力，增强同学们的凝聚力，提高大家的实践能力。

3. 理论联系实际，培养在实际工作中观察、分析、研究和解决问题的能力。

二 实习时间：20xx年11月7日—20xx年11月27日

三 实习地点及概况

1. 青岛市沙子口污水处理厂

青岛市崂山区沙子口污水处理厂是由崂山区政府授权青岛海林环保科技有限公司建设的城镇污水处理厂，一期占地41.7亩，设计水量为2.0万吨/天;二期占地32.85亩，增加处理能力3.0万吨/天。沙子口污水处理厂每天处理废水约8000吨，产生含水污泥近300立方米。该地区的污水以生活类污水为主，有机质含量大，重金属成份极少。

从给我们介绍的刘工程师了解到，沙子口污水处理厂每月可生产有机肥料100吨，以800元/吨的价格卖给园林绿化部门，不仅硝化了污泥，而且获得了经济效益。崂山沙子口污水处理厂投资200万元改造后，将污水处理后产生的污泥进行发酵等环节处理，使之成为优质的林业用有机底肥，实现了环境效益、社会效益、经济效益的多赢。该工程在探索污泥科学无害化处置方面做了有益尝试，变废为宝、减污增效，据悉这在山东省是首家。

2. 李村河污水处理厂

李村河污水处理厂一期工程于1991 立项建设，1998 年竣工投产运行，处理规模8万吨/d。二期工程20xx年开始建设，预计20xx年7月建成运行，工程设计规模为9万吨/d，总投资为15776.87万元。李村河污水系统服务面积为124km2，其范围包括李村河流域和张村河流域。李村河污水系统南接海泊河污水系统，北邻娄山河污水系统，东至崂山附近，西至胶州湾东岸岸边。

3. 青岛市城阳污水处理厂

青岛市城阳区污水处理厂一、二期项目设计处理能力10万m3/d，其中一、二期项目各5万m3/d。占地6.2公顷，采用sbr改良工艺——iceas(间歇式周期循环延时曝气系统)工艺，其工艺特点为自动化程度高，连续进水、间歇排水。20xx年1月开工建设，20xx年10月通水运行。共有8座圆形生物反应池，每池直径38m。二期工程采用改良的a2/o强化除磷脱氮活性污泥处理工艺，连续进水，连续出水。20xx年11月份开工建设，20xx年11月份通水运行。自运行起，处理厂出水水质始终稳定的达到并优于不断提高的国家颁布的污水处理厂出水水质标准(二级标准)。 20xx年7月，城阳区污水处理厂开始了一级升级改造工作，强化提高原有二级生物处理段处理能力以后，增加三级处理的絮凝剂过滤工艺，使最终达到一级a标准。

四 实习内容

1. 青岛沙子口污水处理厂-uct工艺

1.1 uct工艺简介

uct是南非开普敦大学开发类似于a2/o工艺的一种脱氮除磷工艺。a2/o工艺在系统上是最简单、效果最稳定的同步除磷脱氮工艺，在厌氧(缺氧) 、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀，有利于处理后污水与污泥的分离，运行中在厌氧池和缺氧池内只需轻缓搅拌，运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此除磷脱氮效果好，但该工艺对bod5/ n 值敏感。

1.2 主要构筑物

首先参观了沙子口污水处理厂，经工程师介绍和我们所看到的，我们了解到本工程主要构筑物有:粗格栅、进水泵房、细格栅、涡流沉砂池、生物处理池、鼓风机房、二沉池、消毒池、污泥泵房、浓缩脱水机房等。

1.3 uct工艺主要特点

uct 工艺包括两个混合液内回流，一个污泥外回流，这种工艺旨在减少进入厌氧池的回流液带入过多的no-3 -n 的数量，从而削弱no-3 -n 对厌氧释放磷的影响，保证了除磷效果。在本工程中，进水方式有一定的改进，即：80 %的污水进入厌氧池，20 %的污水进入缺氧池。进水通过前面的配水井分别进入厌氧池和缺氧池，达到了碳源的合理分配，提高了除磷脱氮效果。对有机物浓度偏低的污水，除磷效果有所改善。其缺点是操作较为复杂。需增加附加回流系统。

1.4 uct工艺主要原理

1.4.1 化学需氧量的去除：以有机污染物为养分，通过uct池曝气系统培养活性污泥达到化学需氧量的去除。

1.4.2 氨氮的去除：在uct池缺氧部分，以进水中的有机污染物为碳源，利用混合液回流带入的硝酸盐进行反硝化脱氮。

1.4.3 总磷的去除：原污水和含磷回流污泥进入uct池厌氧部分，进行磷的释放和吸收低分子量有机物;最后从缺氧池进入曝气部分，进行硝化反应和磷的过量吸收;最后在沉淀池中进行泥水分离，富磷污泥通过排剩余污泥把磷排出，达到除磷的目的。

1.5 uct工艺流程图如下：

2. 青岛城阳污水处理厂-sbr工艺及倒置a2/o 工艺

2.1 sbr工艺

2.1.1 工艺简介

sbr是序列间歇式活性污泥法(sequencing batch reactor activated sludge process)的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，sbr技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，sbr技术的核心是sbr反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。

2.1.2 设备与装置

滗水器：电动机械摇臂式、套筒式、虹吸式、旋转式、浮筒式等;曝气装置：机械曝气、鼓风曝气;阀门、排泥系统;动控制系统。

2.1.3 sbr工艺特点及分析

sbr工艺是通过时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运行过程，它在流程上只有一个基本单元，将调节池、曝气池和二沉池的功能集于一池，进行水质水量调节、微生物降解有机物和固、液分离等。经典sbr反应器的运行过程为：进水→曝气→沉淀→滗水→待机。

sbr工艺优点：组成简单，不设二沉池，无污泥回流;耐冲击负荷，无需设调节池;反应推动力大，出水水质好;运行操作灵活，可以脱氮除磷;污泥沉淀性能好，有效防止污泥膨胀;可用计算机控制，便于自控，易于维护管理。

2.2 倒置a2/o 工艺

2.2.1 工艺简介

避免传统a2/o工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响，将缺氧池置于厌氧池前，来自二沉池的回流污泥和30~50%的进水，50~150%的混合液回流均进入缺氧段，停留1~3h，回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，在进入厌氧段，缺氧段污泥浓度可较好氧断高出50%。

2.2.2 工艺特点

分段进水，分别满足反硝化、除磷所需碳源;避免回流污泥中携带的硝酸盐、溶解氧对厌氧区的不利影响;聚磷微生物经历厌氧环境之后，直接进入生化效率较高的好氧段，其在厌氧环境下形成的吸磷动力得到了更有效率的利用;参与循环的微生物全部经历了完整的厌氧、好氧过程，具有群体效应，因而显著提高了系统的脱氮除磷能力。

3. 李村河污水处理厂-a2/o工艺

3.1 工艺简介

a2/o 工艺或称aao工艺，anaerobic-anoxic-oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。在一个处理系统中同时具有厌氧区、缺氧区、好氧区，能够同时做到脱氮、除磷和有机物的降解。该工艺处理效率一般能达到：bod5和ss为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但a2/o工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

3.2 工艺特点

3.2.1 厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

3.2.2 在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

3.2.3 在厌氧-缺氧-好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，不会发生污泥膨胀。

3.2.4 污泥中磷含量高，一般为2.5%以上。

3.2.5脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中夹带溶解氧和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。

3.3 工艺原理

3.3.1 厌氧池，流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中磷的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的bod5浓度下降;另外，nh3-n因细胞的合成而被去除一部分，使污水中的nh3-n浓度下降，但no3--n含量没有变化。

3.3.2 缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入大量no3--n和no2--n还原为n2释放至空气，因此bod5浓度下降，no3--n浓度大幅度下降，而磷的变化很小。

3.3.3 好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化，使nh3-n浓度显著下降，但随着硝化过程使no3--n的浓度增加，磷随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。

4. 校内水处理模型实习

在郑老师的讲解下，我们用一天的时间对实验室的水处理模型进行了参观，更加直观的了解了各种水处理工艺的运行情况。

五 实习心得

通过三天的实习，我学到了很多在课堂上学不到的东西，也认识到了自己很大的不足，受益匪浅，感触颇深。作为一名在校大学生，我认为平日学习不单单是为了通过考试，而是为了获取知识，获取一些将来的工作技能，获取思维认知的方法。实践是检验真理的唯一标准，课本上学的东西都是静止的，通过实习，可以真真切切的了解课本上的东西，更牢固的记住所学的知识。为期三天的实习使我真正了解环境工程领域的生产一线的情况，了解了污水处理的现状，对本行业的工作性质、具体流程有了一个初步的认识。从事一个行业的技术人员，需要很扎实的专业知识，这就要求我在课上真正的理解老师讲解的知识，并且自己在课余时间多看些专业知识的书;大学生要踏踏实实，刚接触社会从事一个行业，肯定会有很多的不适应，很多东西都不会，需要我去学习，去请教别人，尽快适应自己的环境。

在实习过程中，有工程师给我们详细的讲解污水处理所用的工艺、工艺的构成、功能、单位构筑物的排列方式以及运行原理等，近距离的观察每种工艺的建筑外形，使我对原来书本上的各种图解有了更加深刻清楚地理解。在现场沿着污水的流向参观，遇到不懂的问题或者没见过的设备，就及时的向工程师询问，得到解答后抓紧时间记下来，每个人都很积极的虚心的发现并提出问题，现场学习氛围十分浓厚。在参观沙子口污水处理厂，李村河污水处理厂，城阳污水处理厂时，都看到被处理的污水是那样既黑又脏而且散发着恶臭，心里特别的不舒服，感慨每天都有这么多的水被这样严重的污染，不禁为我国的水资源前景感到担忧。但参观完整个污水处理过程之后，看到每种工艺处理污水后的显著效果，又感到自己所从事的专业是多么的伟大。也体会到站在中国环保一线的工人们是多么的辛苦，从而提醒自己在今后的生活中更加节约保护水资源，为我们环境的可持续发展做力所能及的事!

水处理工艺实习报告 篇3

一、实习目的：

1、了解自来水处理的工艺流程。

2、接触不同型号的机器设备，并简单了解其功能与工作原理。

3、通过实习，初步接触工作环境，为以后进入社会打下基础。

4、通过实习，掌握所学理论与实践的联系，达到理论与实践相结合的目的。

二、实习单位综合概述：

ｘｘ市ｘｘ厂每天实际向市区供水7万吨左右，担负着城区539平方公里，55万人口的供水任务。可满足20xx年经开区和金洲新区的供水要求；水厂增设臭氧、生物活性炭深度处理工艺。20xx年建成后，ｘｘ厂生产能力由8万吨/日扩大为12万吨/日，县城供水水质将达到国家标准规定的106项指标要求，有效缓解我县用水紧张的状况，确保广大居民喝上放心水。

实习内容及进度：

（1）自来水处理的工艺流程；

（2）实习后的体验与心得。

三、参观实习地点，了解工艺流程。

通过实习，我初步了解了ｘｘ市三自来水厂的工艺流程，即：

→→水库源水——＞一泵房——＞平流沉淀池——＞V型滤池——＞清水库——＞二泵房——＞市区管网

现在就流程中的各个环节做具体分析：

1、水库源水（源水检测）。

ｘｘ市三自来水厂的水源湘江。承担着55多万城市居民的生活供水任务。水库整体呈带状，全长4、6公里，平均宽度300米，分为四个库区，占地600余亩，最高蓄水位21、00米，目前库容为550万立方米。水质情况比较稳定，全年平均水质达到国际III类水标准，完全符合国家饮用水源水的水质要求。经过近几年的围堰护坡、建绿化带、设隔离网等整治措施，宁三自来水厂采用PLC分级递阶控制系统，由中控室进行集中管理，自动化水平达到国内领先水平，为ｘｘ市城市经济的持续增长提供了可靠的发展条件。为严密监控水质的变化情况，进一步保障城区居民的用水安全，ｘｘ市水质自动监测站于20xx年1月建成并投入使用。采用WM20xx水质在线自动监测系统，通过对水中五参数（PH、浓度、溶解氧、电导率、水温）及氨氮、高锰酸盐指数、VOC（挥发性有机化合物）、生物毒性、叶绿素项目的实时监测，及时了解水体受有机物、重金属的污染程度及富氧化程度，确保在水质出现异常时能够及时向有关主管部门发出预警信号，为应急处理赢得时间。

2、一泵房（加药、加氯）。

第三自来水厂的一泵房由四台水泵、四台离心泵组成。原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：

原水+水处理剂→混合→反应→矾花水

自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。德州市第三自来水公司使用的是聚合氯化铁铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：Al3++3H2O←→Al（OH）3+3H+

氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。

混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。

3、平流沉淀池（滤前检验）。

利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。顾名思义，平流沉淀池就是水沿水平方向流动的沉淀池。呈长方形，从一泵房来的水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。利用这一设备使水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。从而达到进一步净化的目的。

4、V型滤池（加氯）。

V型滤池全称为AQUAZURV型滤池，是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用，七十年代逐渐在欧洲广泛使用，先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后，受到各国好评，逐步在国际上得到推广。八十年代以来，我国也认识到国外革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗效果，陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺，用于新扩建水厂中。我国第一座V型滤池1987年在西安投产，接着有重庆、西安、大庆、沈阳、淄博、 等城市水厂先后采用。90年代以来，我国新建的大、中型净水厂在工艺流程的构筑物选型中差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，以改善制水工艺，提高水厂自动化程度和生产管理水平。

V型滤池的工作过程：

过滤过程：待从平流沉淀池来的滤水由进水总渠经进水和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均布的配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，再经管廊中的水封井，出水堰，清水渠流入清水池反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两恻常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部；（1）气冲：打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽，气冲时间在3～4分钟；（2）气水同时反冲洗：在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行，时间在4～5分钟左右；（3）停止气冲，单独水冲，表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入反冲洗排水槽，时间在5分钟左右。5、清水库（清水检测）。水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量（液氯）在1、0～2、5g/m之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。国家标准水质浊度应该控制在1、0以下，德州第三自来水厂很好的控制在0、5～0、6之间。

6、二泵房。

从清水库流出的水通过而泵房水泵升达到一定的水压，从而送达市区管网。

7、市区管网。

8、市区管网中的自来水到达千家万户。

四、实习体验与心得：

通过这次实习，让我懂得了很多。

首先，我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习，但是我相信从课本上所学到的`东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺，我认为此次实习也可以为我们以后的学习打下一定的基础，等到学习的时候我们一定能得心应手。我们是学环境工程的，以后很有可能从事自来水的生产工作，通过实习也能在一定程度上为我们今后的工作积累经验。

其次，我们接触了不同型号的机器设备，简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式，机械自动化生产已经逐步取代了以往的手工生产，由于其产品效率高、质量好等优点，目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中，可以说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们通过此次实习，了解一些不同型号的机器设备，以及其功能与工作原理是非常好的。因为这是我们未来即将接触的东西，还有一点就是，实习中我们接触的机器设备都是实物，它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮助的。

再者，现在的我们，被禁锢在知识、书本的象牙塔里，只知道埋头苦学书本上的那些理论知识，以为有了理论就能够左右一切，其实这是错的，人类社会之所以繁衍、之所以进步，不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅，须知此事要躬行。”说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错，只有把理论与实践紧密的结合起来，才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是最好的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。

最后，通过这次实习，我了解到自来水生产的不易，它要经历的流程非常多，所需要的东西也非常多，所以我们要格外珍惜。说到此，我就想起了我们地球的水资源状况，想到了我们人类对待水资源的态度。真是感慨颇多啊！地球上的水资源，从广义上来说是指水圈内的水量总体。由于海水源难以直接利用，因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。虽然我们地球的水资源丰富，但事实上，陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2．53％，而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。虽然科学家们正在研究冰川的利用方法，但在目前技术条件下还无法大规模利用。除此之外，地下水的淡水储量也很大，但绝大部分是深层地下水，开采利用的也很少。人类目前比较容易利用的淡水资源，主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。这些淡水储量只占全部淡水的0．3％，占全球总水量的十万分之七，即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9000立方千米。对待这样的水资源状况，我们地球人又做了什么呢？看看现如今的社会现状就知道了，到处是排放污水的厂房，人们对于水也是不加爱护，浪费水资源的事件时有发生，更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧，还以此为荣，真是让人痛心疾首。通过这次实习，使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的地步，我们不仅要从自身做起，还要发动周围的人一起做，一传十十传百，真正做到人人节水、爱水。让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。

水处理工艺实习报告 篇4

一、实习地点：

xx市北郊污水处理厂

二、实习时间：

20xx.11.07

三、指导老师校内：

邢xx

校外：杨老师

四、实习目的：

通过参观学习，了解太原市北郊污水处理厂的污水处理流程；熟练掌握和应用常用的污水处理工艺选择方法；验证、复习和巩固课堂和书本上所学的理论知识，做到理论联系实际；进一步了解污水处理工艺的多样性；掌握设计中的各种类污水的主要特点；认识和区分常见污水处理方法的适用范围。

五、实习内容：

1、污水厂简介:太原市北郊污水处理厂设计处理能力为4万立方米/日，实际为2.5-3万立方米/日。污水处理采用奥贝尔氧化沟工艺，出水作为城西水系补充水源。出水水质达到GB18918-20xx国家一级A标准。

2、污水处理具体工作流程

奥贝尔氧化沟工艺是活性污泥法的改进型，其曝气池成封闭的沟渠型，污水与活性污泥混合液在其中循环流动，又名循环混合式活性污泥法。最大的好处就是省地方。

奥贝尔氧化沟是由三个相对独立的椭圆型沟道组成。污水首先进入最外层的沟道，通过淹没式输水口依次进入中间沟道和内沟道，最后由中心沟道和内沟道流出，进入二沉池。一般最外层沟道的容积达50%以上，内沟道容积约为总容积的10～20%。曝气设备采用曝气转碟，该工艺具有如下技术特点：

（1）奥贝尔氧化沟每条沟道都相当于一个完全混合式反应池，每个水流质点在流入下一条沟道之前，都要经过许多次循环。

（2）在奥贝尔氧化沟延时曝气系统中，在外、中、内沟道形成较大的`溶解氧梯度，三个沟道相对独立，外、中、内溶解氧阶梯比例为0∶1∶2，外沟道处于低溶解氧状态，内沟道维持较高的溶解氧。

（3）奥贝尔氧化沟作为一种多沟串联的反应器，具有较高的抵抗冲积负荷的能力。

旋转式沉砂池泥水分离该厂处理污水分四级：

一级处理是物理处理，主要去除杂质、无机物；二级处理是生物处理，主要去除COD，氨、氮，P、N等，同心圆-曝气表面曝气，水流推动作用，特点检修简单、叶轮曝气；三级处理是深度处理，主要是通过加压泵-隔板反应池，混凝、沉淀、过滤、消毒（紫外线消毒-特点占地小，比加氯要贵）；四级处理是污泥脱水，含水率低于80％，主要通过浓缩压泥一体机，压成泥饼状。

六、实习心得体会：

收获：在本次实习中，杨老师与大家一起到污水处理厂房区，认识设备，向大家系统地讲解了有关污水处理的特点及其作用，大家受益匪浅。一方面，我们感受到杨老师知识的渊博，一方面，我们又感受到自身努力的空间还很大。在本次实习中，李老师向我们讲解了各种污水处理方法的优缺点及其适用性，知识信息量特别大。

想法：仅仅北郊污水处理厂的奥贝尔氧化沟污水处理方法，就让我们初步认识到污水厂设计及处理技术选取的复杂性及需要阅历的积累才能很好地掌握各种污水处理方法的舍取。在实习中，我认识到了平时积累的重要性，只有不断的积累，才能获得更多的知识，才能得到更广阔的发展平台。