水处理厂实习工作报告精选文本范文（精选8篇）

【第1篇】水处理厂实习工作报告精选文本范文8200字

按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。下面是小编为您精心整理的污水处理厂实习工作报告精选文本。

水处理厂实习工作报告精选文本1

一、实习目的

透过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并透过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的潜力。认知实习是学生大学学习很重要的实践环节。

实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

透过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并透过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的潜力。

二、实习时间

____年7月3日

三、实习地点

xx污水处理厂

四、实习资料

xxx污水处理厂位于xx。处理来自xx等的生活污水，每一天的处理量约15万吨。处理后到达二级或三级水质标准，处理后的水排放到南湖。此污水处理厂运用的是a/a/o工艺。

正文：

盔水→格栅→沉淀池→(缺氧池→厌氧池→好氧池)→二沉池→接触消毒池→排水

1.格栅

污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机，它用来拦截、清除污水中的漂浮物。格栅机分粗格栅和细格栅两类，形式也多种多样。但其工作原理都是透过栅条拦截污水中的漂浮物，当栅条上拦截的漂浮物过多以至影响到格栅过水时，启动机械装置清除栅条上的漂浮物，就这样循环往复。

该污水厂的粗格栅：格栅间距25mm，采用皮带输送机;细格栅：格栅间距5mm，采用螺旋输送机。

2.水泵

设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度，使后面的每个流程部分自高到低构成一个水位差，从而更流畅的运作。

该污水厂共有六台功率为160kw的水泵，三台使用中，三台备用，提升高度17.8米。

3.沉淀池

沉淀池透过重力沉淀的原理，去除污水中的泥等悬浮物。它有幅流式、平流式、周进周出、周进中出等多种形式。根据它在污水处理工艺中的位置不同，还可把沉淀池分为初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般装有刮泥车，它以十分慢的速度连续运行。生产管理人员需要了解的是它什么时候要排泥，每次排泥持续多长时间。

该污水厂沉淀池中的涡流量很大，我们在上面听到了很大的水流声。粗砂透过水流的螺旋运动而沉淀下来，之后污水被进一步送到初沉池中，池面上的刮渣装置将浮渣缓缓地刮到渣槽中送走，污水则透过初沉池外围的三角堰流出。

4.生物处理池

生物处理池是污水处理工程中最重要的处理构筑物，为污水的生物处理带给场所和条件。

在本次参观的a/a/o处理工艺中，把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。由于每个区的工艺条件不同，生长的微生物种类也不完全一样，使每个区的处理功能不一样，透过这些不同的功能组合，到达除磷脱氮的处理目的。虽然厌氧、缺氧区能够去除一部分bod、cod，但好氧区的去除潜力更为突出。好氧区好氧菌群数量的多少与其处理效果有着直接的关系。好氧菌数量偏少，对有机污染物的降解作用进行得不充分，处理效果当然不会好;数量偏大时，好氧区中的需氧量也会随之增大，造成能源的浪费。

了解好氧菌群在好氧区的数量并使之维持在一个适宜的范围内，对生产管理者而言是一个重要的问题。活性污泥是一种絮状污泥，其主要组成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。在好氧区设置污泥浓度计是十分必要的。

它不仅仅使管理者能直观地了解好氧菌的生长状况，也为回流污泥量的确定带给了依据。需要在好氧区设置的另一个重要仪表是溶解氧。从好氧区进行的一个重要反应—硝化反应的方程式看：nh4 2o2→no3- 2h h2o 能量，好氧区有无足够的氧，与硝化反应能否完成至关重要，同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。透过在好氧区设置溶解氧仪，生产管理者或计算机控制系统可据此调节供氧量使之持续在一个合理范围内。理论上，厌氧区溶解氧值应持续为零，缺氧区溶解氧应≤0.2mg/l，好氧区则在0.2至0.5mg/l之间。在生物处理池的进水和出水处设置bod、cod、nh等仪表，可直接观察其处理效果。

5.污泥浓缩池

作用：透过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。

设备：桥式浓缩机2台

工艺参数：进水含水率7%，出水含水率：92%，污泥固体负荷85.20kg/.d

6.污泥脱水机房

作用：用离心式脱水机使固液分开，使污泥进一步减容，便于污泥的最终处理。

设备：离心机2台，螺旋输送机2台，絮凝剂自动配置系统1套

工艺参数：进泥量：200t/天，进泥含水率：92%，出泥含水率：80%

7.其它部分仪表

盔水处需要测量的参数一般有：ss、do、ph、水温、流量等。检测仪表的安装部位在格栅与沉砂池之间。出水处需要测量的参数一般有：ss、do、余氯等。

五、实习体会：

透过这次参观学习，我们对污水处理过程有了进一步的认识，有利于把课本知识与实践相结合，为以后从事环保工作打下良好的基础。

环境是人类生存与发展的基本前提，而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的，所以身为一个地球人，我们就应尽自己所能来保护我们赖以生存的环境，保护环境也就是保护人类自己，要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性，要意识到自己肩上的职责是多么重大，我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，并透过不断的实践来磨练自己，使得所学到的专业知识能够融会贯通，懂得学以致用，让自己真正成为一名合格的环境工作者！

水处理厂实习工作报告精选文本2

在过去的一周半时间内，在有关老师的带领下，我们土木工程学院03级给排水专业的学生对猎德污水处理厂，大坦沙污水处理厂，南洲自来水厂，大学城杂用水厂，华南新城以及市桥工地进行了参观学习，在此过程中同学们的学习热情很高，现在我将整个实习过程分成三部分进行阐述。

(一)污水处理(猎德污水处理厂、大坦沙污水处理厂)

一、猎德污水处理厂

1、猎德污水处理厂概况:

猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚，占地面积39万平方米。设计总规模为日处理污水75万吨，分一、二、三期建设，主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水，服务面积66、5平方公里，服务人口约120万。

2、工艺流程及说明

(1)一期采用ab两级活性污泥处理处理工艺，即a、b两段吸附生物降解法。

其工艺流程如下图:

污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池-→a区曝气池沉淀池→b区曝气池沉淀池→珠江

污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾，像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低(厂区比水平线还高)，为了工作方便，提升泵房就起了很大作用。这里采用的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵，水泵扬程为17米，这样后面的工序就可在地面进行了。

沉砂池是密封的两个池，用于去除污水中比重较大的无机颗粒(如泥砂，煤渣等)。

坑下来的ab两区是除污的关键之处。两个区都分为两个部分，曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥(一种由微生物、细菌等组成的菌胶团)，池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢，活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中，沉淀池用于去除悬浮物质，如ss，同时去除部分bod5、在进行完活性污泥沉淀，分离之后，再回流进曝气池降解下一池的水。

此外两个区都分别有三个系统，供气系统，回流系统和剩余污泥排放系统(微生物的量也不可超标，若过多就要排出)。两段工序结合在一起，出来的水已去除绝大部分的有机物，已达到国家规定的排放标准，可以直接排入珠江了。

(2)二期采用较新的unitank处理工艺，该工艺是在sbr工艺的基础上发展起来的，在除磷脱氮方面，比ab工艺有明显的优势。

其工艺流程如下图:

鼓风机房物化除磷系统

↓↓

厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→unitank生物处理池→加氯消毒池→出水

剩余污泥↓→贮泥池

浓缩池→脱水机房

珠江本来靠着丰富的生物链就可以实现自净，只是由于生活污水的强烈污染，本来长的生物链变短，短的生物链变得几乎消失，这样水质才会每况愈下，而污水厂只是利用微生物加强其自净功能，去除生活污水带来的过量氮、磷有机物，改善其富营养化现象。(另外因为处理的不是工业污水，不需要特别进行金属污染处理。)

一期设计污水的进水水质:bod5:150mg/l;ss:180mg/l;t-n:35mg/l;t-p:5mg/l。

出水质标准:bod5≤25mg/l;ss≤25mg/l;nh3—n≤10mg/l;t-p≤3、5mg/l。

二期设计污水的进水水质:bod5:120mg/l;codcr:250mg/l;nh3-n:20mg/l;ss:150mg/l;磷酸盐:4mg/l。

出水质标准:bod5≤20mg/l;ss≤20mg/l;nh3-n≤10mg/l;codcr:≤60mg/l，磷酸盐:≤0、5mg/l。

对污水处理过程中产生的污泥，一，二期工程都采用生物泥直接脱水的方式，脱水后的污泥将得到进一步深化处理，同时实现资源的再生利用。污泥处置近期为外运填埋，远期将实现资源的再生利用。

3、工艺存在的优点及存在问题

(1)优点:

1)把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池，比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近40%。

2)脱水后的干污泥，成功运用大容量高压螺杆泵，远距离管道输送至珠江边直接装船。使得污泥运输得到很好的坏境条件，比项属国内首创，国外也属容量最大，输送距离最远。

3)污水的沉淀出水采用不锈钢潜水穿孔管，效果好，国内领先。

4)把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。在国内城市污水处理方面尚属领先。

(2)存在问题:

1)本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。自1998年1月1日以后实行的新标准，对除磷要求有所提高。今后可对一期工艺的b系统的生物反应池略作改造调整，提高除磷效果，使得一期出水与日后建成的二期出水相当。

2)增添部份污水和空气的计量设施，以便于运行管理。

二、大坦沙污水处理厂

1、大坦沙污水处理厂概况

大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。日处理污水15万吨。厂区占地14万平方米，由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水，污水经泵站加压后，通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂，经沉沙、沉淀、生化处理(除磷脱氮)、泥水分离等一系列的流程工艺后，再放入珠江。采用先进的生物除磷脱氮活性污泥法工艺，服务范围为12、89平方公里，服务人口60万，自1989年底试产通水后，社会效益显著。

2、工艺流程及说明:

污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→沉淀池→生物反应池→二沉池→加氯间接触室→珠江

城市污水经厂外泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理，用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒，以保证后续处理构筑物的正常运行。

污水经预处理后进入生物反应池，该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比为50~100%，混合液回流比为 50%~150%，均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至浓缩池，然后进入脱水机房进行离心脱水，泥饼用泵输送至码头外运，经处理后填埋。

污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井，由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离，二沉池出水进入加氯接触池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。

水处理厂实习工作报告精选文本3

(一)前言

随着第三年学期末的来临，在学校的安排下，我们环保与食品专业学生进行了最后一次实习，——毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后，在污水处理厂实习，是生产实习基础上的又一次重要的实践环节，也是毕业设计的有机组成部分，其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识，培养理论联系实际，综合运用所学知识解决实际问题的能力，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基础。

1、 通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

2、 通过毕业实习，培养我们待人处事的能力，不再是当初那个刚踏入社会，什么都不懂的中专生，摆脱温室，慢慢地能适应外面的社会的竞争了。

(二)实习心得与体会

全身心投入的日子总是过的那么快，转眼间，已经度过了六个月的岁月。这次实习是对东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

在实习期间，东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现，在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

首先，在前次实习的基础上，让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励，一起讨论难以解决的问题，使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用，也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。

污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果和现实有偏差，这就提醒了我们的工程设计者，考虑问题要全面，处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。

最后，这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说，这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。

总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的同学们！这次实习，让我对自己有了更深的认识和了解。

水处理厂实习工作报告精选文本4

时不我待，转眼就毕业一年了，回首过去一年，从找工作到现在要感谢的人很多，有很多收获，也有很多遗憾，“往者不可谏，来者犹可追”，对收获还是得感谢那些有声和无声的老师，对遗憾只能在今后的工作中进一步学习，争取做到智明而行无过。下面是在去年一年经历两个工地的一些体会：

污水处理厂作为水工工程之一，标高控制，抗渗防漏是该工程的重点和难点，特别是伸缩缝位置的橡胶止水带的施工，因为在施工缝位置只有一条橡胶止水带，是盛水构筑物的薄弱点。对此，监理部根据事前预控的原则，通过发监理工作联系单和对施工单位工程部进行技术交底方式，提高施工单位对该部位的重视，在施工过程中通过巡视、旁站及时纠正不规范的止水带安装，在工序报验时重点检查伸缩缝位置，在混凝土浇筑时通过旁站措施控制伸缩缝位置的混凝土浇筑质量。

因为工程地处滇池旁边，基底标高地层主要是粉砂层，在钢管预埋施工时，因工作面窄，粉砂层泡水导致基底承载力降低，给管道基底硬化带来难度，开挖面窄也给基坑安全带来隐患，对此，采取开挖短、频、快的策略，基坑开挖后及时进行基底处理和管道吊装安装，基坑两侧采用钢板桩加固保证安全。

因为厂区工作面安排紧凑，平行、交叉施工同步进行，施工单位众多，工序间的干扰非常大，施工单位之间的资源争夺纠纷大，为此监理部组织土建(主体、管道、道路、__)、设备安装、绿化施工单位开会，根据实际进度错开各施工单位的施工位置，集中力量优先解决影响施工便道的施工，要求绿化施工单位待平面布置施工完后再进场施工。

在各参建单位协同努力下，昆明市第八污水处理厂在157天就完工试通水。

水处理厂实习工作报告精选文本5

实习任务与目的

本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。

实习内容

1 进水水质

cod=400mg/l;tp=9mg/l;nh4 -n=45mg/l;ph=6~9

2 处理程度

由于处理后出水排放至赵村河，根据污水综合排放标准(gb8978 96)，应执行二级标准。处理后出水水质为：cod=100mg/l;tp=0.8mg/l;nh4 -n=5mg/l;ph=6~9;出水细菌总数和大肠杆菌指标达标。

3 工艺流程

3.1 一级污水工艺选择

针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。

埭头镇污水综合处理厂污水处理厂工艺流程图

1 污水泵房 2 沉砂器 3 初次沉淀池 4 曝气池

5 二次沉淀池 6 污泥浓缩池 7 脱水机房 8 消毒池

(2) 二级污水工艺选择

处理工艺采用a2/o传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段(占生物处理池总容积的1/12)其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200%。

(3) 一级(二级)污泥处理工艺选择

污泥处理工艺采用重力浓缩、离心机械脱水工艺。浓缩消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞。

(4) 厂区平面布置

埭头镇污水综合处理厂全厂分为四个区：水处理区、泥处理区、试验场景管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。

4 污水处理工艺过程

我们的主要任务是了解整体的工艺流程，下面就逐一叙述。

4.1 一级处理系统

4.1.1 格栅

(1) 概述

格栅的作用：用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。埭头镇污水综合处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为10mm，细格栅栅距为5mm。

(2) 格栅工艺控制参数

① 过栅流速

污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4～0.8m/s，经过格栅的流速一般控制在0.6～1.0m/s原因：过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走，降低格栅的工作效率;过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。

② 水头损失

精选污水处理厂实习报告()精选污水处理厂实习报告()污水过栅水头损失与过栅流速有关，一般在0.2～0.5m之间，

a 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大，说明污水过栅流量增大。原因：有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。

b 如果过栅水头损失减小，说明过栅流速降低;原因：注意可能砂在栅前渠道内的沉积。

4.1.2 进水泵房

盔水泵的作用：将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。泵房的运行：泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应，并按照日水量变化，同水量变化进行调整，当抽升水量发生变化时，应同后续构筑物及设备协同调整。

设置3台立式污水混流泵，2用1备，水泵性能参量如下：

水泵流量m3/s 水泵扬程m 水泵转速r/min 水泵效率% 水泵输出功率kw

4.1.3 沉砂器

(1) 原理

其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水cod浓度。

(2) 工艺控制

直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数，旋转圈数越多，沉砂效率越高;水平流速越大，旋转圈数越少，沉砂效率越低。

当进入沉砂池的污水量增大时，水平流速将增大，此时应增加曝气速度，保证足够的旋转圈数，不使沉砂数量降低。

通过调整曝气强度，可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化，保证稳定的沉砂效果，操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况，在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系，以利于日常运行调度。目前根据运行情况，调整气水比应在1：5～1：7之间较为适宜。

(3) 排砂操作

排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律，合理地安排排砂，保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。采用的是行车连续吸砂，使沉积在砂槽内的砂及时的排走，从而保证沉砂池的正常运行，运行人员应巡视到位，发现吸砂泵不出水后，应及时清除堵塞物，使砂泵恢复正常，防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况，发现异常应查找原因及时排除。

【第2篇】污水处理厂认知实习报告xxxx年范文7100字

1、认知实习目的

作为21世纪的现代化时代的大学生，认知与实习课程显得格外的重要。通过环境工程认知实习课程，可以将大学课堂中老师的生动的课程讲解与施工现场工程师的现场剖析介绍相结合，更加全面而有深刻地去了解课本中各种废水处理工艺的特点及其应用。从工程师口中和自己的亲身观察中学习到一定的工作经验，为日后的环境工程相关工作打下一定的基础，积累更多的工作经验，与此同时，通过认知实习使我们领悟到仅仅通过书本上的知识来处理问题是远远不够的，环境工程的学习探究之路，需要不断地实践去探索。

2、认知实习时间

____年4月25日

3、认知实习地点

广州市大坦沙污水处理厂

4、认知实习内容

4.1实习单位及相关工艺简介

4.1.1大坦沙污水处理厂简介

广州大坦沙污水处理厂位于广州市西郊大坦沙岛，总占地面积为25 hm2，是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中建成的第一座城市污水处理厂。该厂主要收集广州市荔湾区、白云区石井河流域、越秀区局部流域、金沙洲及大坦沙的污水，纳污面积105平方公里，服务人口207万。目前全厂设计处理污水能力为55万吨。

广州市大坦沙污水处理厂合并处理城市生活污水和粪便污水，由于粪便污水的污染物含量高和水量不稳定等特点，对水厂的运行有不利的影响。工程分三期建设完成，其中粪便污水主要由该厂一、二期承担，一、二期设计处理量为33万t/d，同时处理来自广州市白沙河无害化处理有限公司的800～1 000 t/d粪便污水。

广州大坦沙污水处理厂一期工程是我国建设较早的一座除磷脱氮的污水处理厂，于1989年11月建成投产，建设规模为15万m3/d，污水处理工艺采用除磷脱氮活性污泥法a2/o工艺，污泥处理采用直接浓缩、脱水工艺。 二期工程于1996年底建成投产，建设规模仍为15万m3/d，污水和污泥处理工艺均同一期工程。优化和挖潜改造，使一、二期总处理能力达到了33万m3/d。三期工程建设规模为22万m3/d，采用倒置的a2/o工艺， 污泥处理近期仍采用直接浓缩、脱水工艺，远期采用污泥干化 焚烧方案处理方案。主要参观的是大坦沙三期工程。

4.1.2大坦沙污水处理厂三期工程工艺介绍

1.大坦沙污水处理厂三期工程采用分点进水的倒置a2/o工艺，污水进入具有4m相对标高的高位配水井中，由配水井将污水给配给转鼓式细格栅，除去动力学直径较大的固体废物，而后进入360度旋流式沉砂池，除去污水中较多的固体悬浮物，污水进而进入生化反应池进行除磷脱氮及脱去toc，流出的污水进入配水井进行化学处理，使其脱氮除磷效果达到相应的规定，其后污水进入二沉池(周进周出的辐流式沉淀池)，流出的处理后的污水运往加氯接触池进行加氯消毒以达到相关标准后排入珠江。厂内生活污水与岛内污水处理不同在于其是先通过粗格栅拦截后才能与高位配水井的污水相互混合以防止之后的转鼓式细格栅堵塞。生化池处理后的污水产生的臭气进入除臭装置进行除臭。

2.采用倒置a2/o工艺的原因：常规的脱氮除磷工艺呈厌氧(anaerobic)/缺氧(anoxic)/好氧(oxic)的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识，即：聚磷菌有效释磷水平的充分与否，对于系统的除磷能力具有极其重要的意义，厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。但是①由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际上只有一分经历了完整的吸磷、释磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对除磷是不利的;②由于缺氧区位于系统中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位，因而影响了系统的脱氮效果;③由于厌氧区居前，回流污泥的硝酸盐对厌氧区产生不利影响。三期工程将厌氧池和缺氧池的顺序进行倒置，反应池分缺氧/厌氧/好氧三段，并对回流污泥的比例进行调整，较好地解决了传统a2/o工艺的各项缺点，取得了良好的脱氮除磷的效果。

4.2实习认知内容与过程

4.2.1格栅

1.位置：格栅通常倾斜设在其他处理构筑物或泵站集水池进口处的渠道中，防止漂浮物阻塞构筑物管道、闸门、搅拌机以及水泵等机械设备。因此，格栅起着进化水质和保护设备的双重作用。

2.种类：平面格栅(回转式卡齿的粗格栅)、曲面格栅(转鼓式的细格栅)。

3.相应的参数及各自的作用：

回转式卡齿的粗格栅(2台)：处理厂内污水的第一步的工具，用以除去较大的悬浮物，防止污水直接进入转鼓式的细格栅造成堵塞，格栅的栅条间距为1cm(见图2)。

转鼓式的细格栅：(4台)：其栅条间距为5mm，转鼓直径2m。进水渠宽2m，两台格栅间距1m。本厂采用4台转鼓式格栅，将污水中的大块污物拦拦截，防止堵塞后续单元的机泵或工艺管线。转鼓格栅集细过滤、除渣、输送、压榨脱水为一体，设计精巧，结构紧凑，运转平稳，噪音低，能耗低，使用寿命长，但设备费用高。

3.运行：

回转式卡齿的粗格栅：该粗格栅通过卡齿式的形状将较大的悬浮物拦截并带起向上转动，当其转至背面时，上面的固体悬浮物掉落并通过螺旋输送机运送以及收集。

转鼓式的细格栅：污水从栅框前流入，通过格栅过滤，流向水池出口，污水中的漂浮物、悬浮物等被拦在栅面上，格栅运行现设为自动，每隔5min起动一次，四台格栅轮流起动，每台运行0.5min，(格栅运行亦可设为液位自动，当格栅前后液位相差0.1m时，格栅自动启动)加油泵跟格栅同步起动，每次运行5s。格栅的冲洗水靠回用中水的水压。被格栅清除的垃圾通过螺旋输送杆直接输送到下面的砂斗里，并对砂斗的垃圾进行定期清除。

4.2.2360°比氏旋流沉砂池

1.作用与原理：大坦沙污水处理厂采用的是360度比式旋流式沉砂池来作为污水处理的初沉池，通过控制旋流器产生旋流，且配有相应的搅拌桨进行洗沙，它是采用涡流原理，较重的砂粒在靠近池心的一个环形孔口落入集砂区，而较轻的有机物由于螺旋桨的作用而与砂粒分离，最终引向出水渠，而产生的二次漩涡使水往上面的管道流出，该沉砂池对流进的污水的流进速度具有一定的严格要求，速度太大会造成沉砂效果不好，速度太小则会造成水无法产生二次漩涡，无法从上面的管道流出。

2.优点：改变自由液面进水渠为倾斜式满流坡道，提高了进水稳流效果，进水的射流作用有利于提高砂粒的离心分离效果;由分选区下部进水，上部出水，进水渠与出水渠之间由一半月形水平格板分开，利于防止短流和避免沉砂带入出水;进水渠与出水渠在平面上呈直线布置，平面布置简洁，水利条件好，水头损失小;进出水呈360°，增强了除砂效果;砂泵吸砂管下端设置砂粒流化叶片，防止沉砂板结。

3.主要参数：池数：4组;每池直径：5m;水力停留时间：25.8s;有效水深：1.09m。

集砂区：形状为圆柱状，直径为1m，高为2m，集砂区底部距地面0.38m。

4.设备：每组池均有一台立式浆叶分离器、输砂泵、砂水分离器(螺旋式砂水分离器，型号为lssf–320-ⅱ)。

5.运行：砂水沉于集砂区，利用泵将砂水输送至砂水分离器，利用离心作用将砂水分离，排砂周期为2h，每次泵运行3min。

4.2.3生物反应池

1.作用与原理：生物反应池是利用微生物降解水体有机污染物并除磷脱氮，采用(分点进水)倒置a2/o工艺，采用矩形的生物池，设缺氧段、厌氧段及好氧段，用隔墙分开，水流为推流式。缺氧段、厌氧段设置水下搅拌机，好氧段设微孔曝气系统。在厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合下，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。在厌氧阶段，主要是进行磷的释放，回流污泥中的聚磷菌释放磷，使污水中磷的浓度升高，溶解性有机物被细胞吸收而使污水中有机物浓度下降，另外氨氮因细胞的合成而被去除一部分，使污水中氨氮浓度下降。在缺氧阶段，反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中带入的大量硝酸氮和亚硝酸氮还原为氮气释放至空气，因此有机物浓度继续下降，硝酸氮浓度大幅下降。在好氧阶段，有机物被微生物生化降解而继续下降，有机氮被氨化继而被硝化，使氨氮浓度显著下降，随着硝化过程使硝酸氮浓度增加，而磷随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速率下降。在生物除磷的基础上，另外投加化学除磷药剂。由于投加除磷剂，剩余污泥即使排至脱水机房进行浓缩脱水，也能防止污泥中磷的厌氧释放而重新加到系统内。

2.工艺参数：每组池有效容积：37218.75m3，有效水深：7.5m，池体水深：9.6m;

水力停留时间：8.12h，其中缺氧池水里停留时间：1.41h，厌氧池水里停留时间：1.86h，好氧池水里停留时间：4.85h;

设计污泥负荷：0.105kgbod5/kgmlss·d;

设计容积负荷：0.355kgbod5/m3·d;

污泥龄：9.6d;

污泥回流比：内回流(泥水混合液)：50%~150%(具体的回流比应以出水硝酸盐达标为依据)，外回流(污泥回流)：35%~100%;回流比由开启回流泵阀门控制

污泥产率：去除1kgbod5产生1.2kg的污泥;

do值：中段为2-3mg/l，末段为0.5-1mg/l;

气水比：2-3：1，一般情况下头段的气量是的，并向水流方向逐步降低;

mlss值：三期的mlss浓度基本维持在3500-3800mg/l。

3.主要设备：立式搅拌机(2.2kw、4.8a，不锈钢内六角螺丝8cm×15cm长，1#反应池24台，2#反应池24台)、曝气管，ksb排泥泵12台。

4.污泥泵房与鼓风机房

外回流泵：12台(德国kbs牌)，型号：amacanpa4-600-350/324vagi，流量q：322l/s，扬程：2.6m，转速：xx55r/min，重量：480kg，工作功率与电流：32kw、63a。

内回流泵：12台(德国kbs牌)，型号：amacanpa4-350/166vgi，流量q：355l/s，扬程：6m，转速：xx55r/min，重量：555kg，工作功率与电流：18kw、40.5a。

鼓风机房：①作用：向生物反应池供给微生物增长及分解有机污染物所必需的氧气;②主要参数：q=15000m3/h;③主要设备：六台单级高速离心鼓风机。④其他配件：配有止回阀、流量计及起重装置，方便拆装与维修。

5.现场试验(曝气池末端取样)：污泥感官观测，测定sv和svi值

①物理性质：黄褐色，土腥味，絮绒状;

②泥水开始分离的时间为26s;

③在曝气池末端用100ml量筒取污泥混合液100ml，污水静置30min后污泥所占体积为40ml，则污泥沉降比sv=40%;

④污泥干重(mlss)为0.4578g，滤纸重m1=0.5220g，烘干(105℃，2h)后滤纸与干污泥m2=0.9798g;

⑤污泥体积指数(svi=sv/mlss)为87.37%;

⑥由sv和svi值可得：污泥活性较良好。

4.2.4二沉池

1.作用与原理：本厂采用辐流式二沉池，周进周出，反应池出水由配水井分配到各二沉池，利用重力的作用使活性污泥与处理完的污水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩。。经过泥水后，从二沉池出水堰流出的水直接流到加氯接触池，而利用水平管式刮泥机可刮除表面的浮渣和沉积的底泥，浮渣被送回格栅重新处理，而污泥由输泥管排出到集泥井中，其中大部分污泥回到反应池，小部分被排泥泵输送到浓缩池。

2.工艺参数：辐流式二沉池(详见图5)6座，每座池内径42m，有效水深4m，水力停留时间3.63h，体积5542m3，总水量11917m3/h，平均水量9167m3/h，表面负荷峰值1.43m3/m2·h，平均值1.10m3/m2·h，外回流比为100%时极限固体通量7.5kg/m2·h，外回流比为50%时极限固体通量5.9kg/m2·h，沉淀后的污泥浓度为10000-12000mg/l。

3.主要设备：水平管式吸泥机、电动阀门、立式桨叶搅拌器(1.1kw)。

4.排泥方式：半径式刮泥机，1h可围着沉淀池运转一周，24h运行，把泥刮至中心储泥区，再由排泥管输送进行脱水处理。

5.出水方式：锯齿形三角堰出水，详见图6：

4.2.5污泥浓缩池与脱水系统

1.作用与原理：污水处理系统产生的剩余污泥(含水率99%)，合理地分配到4个浓缩池作重力浓缩，然后靠重力自流到贮泥池，经侧式搅拌机搅拌，使贮泥池中污泥处于一个均匀悬浮状态，贮泥池作缓冲、调节的作用;聚丙烯酰胺干粉通过配药系统，经溶解、熟化两个程序，将絮凝剂溶液配制成5‰的浓度，存放于不锈钢药罐待用;药罐中的絮凝剂溶液通过二次稀释水系统把原来5‰的溶液稀释成2~2.5‰，贮泥池中的剩余污泥通过搅拌机搅拌均匀，二者经螺杆泵提升到3楼的离心式污泥脱水机进料端混合，同时进入机器转鼓进行脱水处理;脱水后的污泥经无轴螺杆输送到污泥料仓存放。

2.主要参数：单池直径18m，池深4m，污水停留时间16h。

3.主要设备：半径式刮泥机。

4.均质池及投加絮凝剂：①浓缩后的污泥经污泥泵送至均质池，以获得均匀的污泥确保污泥脱水正常运行，均质池采用的搅拌方式为机械搅拌，池中的瞬时液位值为3.17m。②污水厂内常设置均质池，其作用是克服污水排放的不均匀性，均衡调节污水的水质、水量、水温的变化，储存盈余、补充短缺，使生物处理设施的进水量均匀，从而降低污水的不一致性对后续二级生物处理设施的冲击性影响。此外，酸性废水和碱性废水还可以在调节池内互相进行中和处理。③工艺流程浓缩后的污泥含水率达到95%，在体积上发生了很大的变化，但是污泥的脱水性能差，如果直接脱水，污泥处理效果不好且不经济，所以一般都要在机械脱水前投加絮凝剂，投加点为叶轮前端。离心脱水一般采用高分子絮凝剂，这是因为离心机内空间较小，必须控制污泥增加。采用高分子絮凝剂时，泥量基本不发生变化，其肥效和热值都不降低;如果采用无机药剂，泥量会明显增加，使脱水机的处理能力大大降低。④加药管采用橡胶管，具有良好的耐腐蚀性。

5.污泥脱水系统三期污泥脱水系统采用先进、高效的污泥料仓、脱水机、贮泥池的一体化设计，合理地利用了整个脱水机房的空间，将污泥料仓和贮泥池溶入到脱水机房的整体中。系统设有3台flottweg离心式污泥脱水机，处理能力为1.3t/h(设计2用1备);2个钢筋混凝土结构的污泥料仓，设计有效容积为每个200m3;4台高压泥饼输送泵，每台设计压力为36bar、输送能力为10-25m3/h;2套连续式配药系统，每台设计贮药量为3m3，并预留二次稀释水装置。离心机出口端预留两条φ300的无轴螺杆输送机(一备一用)，并在污泥料仓的进口和出口处都预留了污泥的应急口出口。

6.污泥浓缩池上清液和污泥脱水滤布的清洗液不可直接排放，收集后回到泵房进行污水的一系列工艺处理。

4.2.6除臭工艺

1.来源：污水在长距离的输送和处理过程中会发生腐化，泵站的臭气源主要集中在格栅和储存栅渣的地方;污水厂内主要产生臭气的部位则集中在格栅间、沉砂池、生物反应池、污泥浓缩池和脱水机房。大坦沙污水处理厂臭气成分主要有硫化氢、氨和甲烷。

2.原理：在污水提升泵站中，用不锈钢材和玻璃对格栅和栅渣暂储箱进行密闭加盖，然后通过不锈钢管道收集臭气汇集到等离子除臭设备当中，臭气在电场作用下反应分解，最终分解为无臭无毒气体排放到空气当中，达到了净化空气质量的目的。

大坦沙污水处理厂的三期生物反应池、污泥浓缩池采用生物滴滤除臭设备，恶臭气体从集气管中排出经引风管导入除臭设备，首先进入预处理装置，经过除尘及增湿后，进入组合式除臭装置，废气中的污染物与微生物接触，被微生物捕获降解、氧化，使污染物分解为无害的co2和h2o以及硫酸、硝酸等无机物，硫酸、硝酸等进一步被硫杆菌、硝酸菌分解、氧化成无害物质。在废气浓度很低时，营养液循环箱中的营养液由循环泵送到生物填料床顶部，均匀的喷淋在生物填料上，供微生物吸取营养物质，生长繁殖。

3.工艺参数：sw型生物滴滤除臭设备，其中生物反应池脱臭风量为17500m3/(h·组)，共4组，其外形尺寸：9250(mm)×3450(mm)×4200(mm)，工作重量为28000kg;浓缩池脱臭风量为20000m3/(h·组)，共1组。

4.2.7加氯间、接触池

1.作用与原理：：本厂采用液氯消毒工艺，在污水中加入液氯，杀灭其中的病菌和病毒。消毒是污水厂的最后一个工艺，加氯间位于厂区的出水口。其工作流程是液氯由氯瓶经压力表控制，经过滤罐进入加氯机，通过水射器混合投加到消毒池。

2.特点：液氯消毒具有处理成本便宜，技术成熟，氯瓶来源广，加氯系统安全可靠，有持续消毒作用等优点。不过其缺点比较明显：对某些病毒和芽孢无效;由于余氯存在而产生三氯甲烷等有毒物质;产生臭味;有强烈刺激性，有毒，在运输和使用中易发生泄露和爆炸。

3.工艺参数：接触池水力停留时间是30min，加氯量为5kg氯气/1.5万吨水，出水ph6.5-6.8。

4.主要设备：加氯机、氯瓶、缓冲罐、加压水泵。

5.加氯间及消毒池布置：污水厂设有一个消毒池，矩形形状，加氯间的平面尺寸为40m×19.2m，进水管管径为xx50mm，消毒池每年清洗的次数几乎为零，池中有一吸水井，无分格。

6.加氯间事故处理设施：设有余氯回收装置，当系统中的余氯>0.5mg/l时，余氯回收装置将自动开启，对多余的余氯进行回收。

4.2.8进出水水质及处理效率

通过对现状水质的分析，确定大坦沙三期污水处理厂的进水水质为bod5=120mg/l，cod=250mg/l，ss=150mg/l，nh3-n=30mg/l，tp=4mg/l，根据接纳水体和当地环保部门的要求，确定污水厂的出水水质为bod5=20mg/l，cod=60mg/l，ss=20mg/l，nh3-n=10mg/l，tp=0.5mg/l。实际的进水水质还得根据实际情况而定，现将一般的进水水质及处理效率整理一下，详见表：(略)

4.2.9辅助建筑物

1.楼层高度：办公楼(4层)，电房(2层)，展厅(2层)，细格栅沉砂池2层，生物反应池两层，鼓风机房一层，加药间2层，加氯间、消毒池2层。

2.无管件堆放场、无堆砂场，砂子排到垃圾车运走。

3.无室外厕所。

4.有超越管，在细格栅、生化池、二沉池均设置了超越管，开启超越阀门，

5.厂内主干道道路宽7m，一般道路宽4m。

5认知实习体会

通过本次参观学习，我们组对污水处理厂有了更进一步的认识。参观的所见所闻让我们熟悉了污水处理厂的各工艺流程，可以更好地进行生活污水处理课程设计，同时促发我们对具体操作问题的深入思考，大大增强了我们的专业实践能力。当然，最重要的是，我们意识到了环保行业功在当代、利在千秋，我们环境工程的学生身上肩负伟大的使命。

对本次大坦沙污水厂的参观学习有几点深刻的感受：(1)处理厂总平面布置合理紧凑、绿化程度高，环境优雅，由于采用了先进的除臭工艺，极大改善周边居住环境。(2)三期工程在设备选型方面比较讲究，所选用的都是优质、新型的设备，如立式搅拌器、水平管式吸泥机、丹麦进口的鼓风机和离心脱水机、乌克兰的管式曝气管、德国琥珀转鼓格栅等。(3)自动化程度较高，设备按程序控制，由中心控制室通过计算机记录和控制，监测内容包括ph、ss、mlss、温度、泥位、溶解氧、氧化还原电位等。(4)生物反应池具有多变特性。通过阀门灵活控制内回流进水，可以改变反应池的处理工艺，如a2/o、倒置a2/o、ao。(5)建有中水回用系统，将处理后的出水过滤用于厂区绿化，节约了用水量，符合清洁生产的理念。

三期工程先后投入使用后，运行稳定可靠，污水处理各项水质指标均达到或优于设计和规范指标，使珠江大坦沙分区河段的水质和周边环境得到明显改善，取得了显著的社会效益和环境效益。

【第3篇】2025污水处理厂实习报告格式模板范文2500字

一、实习目的：

1、了解污水厂的常规处理工艺，对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

2、了解水处理工程的基本组成，布置和运转状况，为学习专业理论知识，打下良好基础。

二、实习性质：参观实习

三、参观时间：____年9月29日

四、参观地点：廊坊市胜芳第二污水处理厂

五、讲解人员：污水厂工作人员

六、参观资料

1、概况：

标准水务霸州嘉诚水质净化有限公司(即胜芳第二污水处理厂)位于霸州市胜芳镇芳津道688号、中亭河大堤北侧，占地面积33500平方米，服务面积18、4平方公里，服务人口15万人。污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。投资4927万元，占地2、06公顷、日处理污水2万吨。

2、污水处理工艺方案：

针对污水的fe离子浓度高，ph值低，处理难度大的特性，本项目创新地应用“氧化中和 初沉池”强化预处理工艺，去除污水中的fe离子，再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的csbr工艺，污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——slds系统，实现了污泥的减量化和无害化，保证出泥含水率低于60%。整体工艺安全、高效、稳定。出水水质完全贴合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》要求。

一般是传统活性污泥法工艺，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。污水处理方法分类：

(1)、物理处理法。如过滤法、沉淀法。

(2)、物理化学法。如混凝沉淀法。

(3)、生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

七、工艺设计

7、1工艺流程图

7、2各单元功能说明

7、2、1格栅槽

工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点，例如袜子、头发等。设置格栅槽隔除这部分悬浮物，否则易堵塞水泵，影响处理系统正常运行。

7、2、2沉砂池

采用平流式曝气沉砂池，以去除水中密度较大的无机颗粒，此法既能保护机件和管道免受损失，又可降低sbr池的负荷。

曝气沉砂池的优点如下：较普通沉砂池处理效果好，能够去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用，废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。从曝气沉砂池中排出的沉砂，有机物只占5%左右，一般长期搁置也不腐败。

7、2、3集水池

集水池用以均化水质。集水池设二台带自藉装置的潜污泵。

2、2、4sbr反应池

集水池的水由潜污泵定量打到sbr反应池中，进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。sbr反应池内安装潜水式曝气、搅拌机，它的特点是可单独进行曝气和搅拌，气体来源为鼓风机，可满足sbr反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。因为sbr反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行，所以在去除有机物的同时，能够到达除磷脱氮的目的。

sbr反应池设计参数如下：sbr反应池2座，交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷：每kgmlss·d的bod5为0、07kg。sbr(sequencingbatchreactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法，其主要特征是运行上的有序和间歇操作。sbr反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体，它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成(见图2)。从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。下应对其进行简要介绍。

进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始图2sbr反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态，因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用，此时反应池内的水位最低。在进水过程所确定时间内或者说在到达水位之前，反应池的排水系统一向是在关掉状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。

反应工序即当废水注入到预定容积后，进行曝气，以到达去除bod、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌，活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离，而sbr的沉淀工序是静止沉淀，因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥，以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌，不仅仅节省能量，同时利于持续污泥的活性。

7、2、5消毒池

消毒池的作用是杀死sbr反应池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反应槽，接触时间为30min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

7、2、6污泥干化池

沉砂池沉渣与sbr反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化，然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。

7、3工艺特点

(1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。

(2)不产生污泥膨胀，污泥指数不超过50～70mg/l。

(3)不需进行连续曝气，且不需污泥、混合液回流系统，运行费用低。

(4)去除有机物的同时可到达除磷脱磷脱氮的目的。

(5)污水处理站自动化程度高，系统按设定的工作参数进行工作，便于管理，处理效果好。

八、实习心得

1、透过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的潜力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合潜力。

2、这次实习是廊坊市胜芳第二污水处理厂的整套工艺运行状况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了必须的基础。在当前这个以追求利益为目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，个性是给予我支持与鼓舞的同学们！这次实习，让我对自己

【第4篇】污水处理厂暑假实习报告范文4700字

污水处理厂暑假实习报告范文一

在过去的一周半时间内，在有关老师的带领下，我们土木工程学院03级给排水专业的学生对猎德污水处理厂，大坦沙污水处理厂，南洲自来水厂，大学城杂用水厂，华南新城以及市桥工地进行了参观学习，在此过程中同学们的学习热情很高，现在我将整个实习过程分成三部分进行阐述。

一、猎德污水处理厂

1、猎德污水处理厂概况:

猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚，占地面积39万平方米。设计总规模为日处理污水75万吨，分一、二、三期建设，主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水，服务面积66、5平方公里，服务人口约120万。

2、工艺流程及说明

(1)一期采用ab两级活性污泥处理处理工艺，即a、b两段吸附生物降解法。

其工艺流程如下图:

污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池-→a区曝气池沉淀池→b区曝气池沉淀池→珠江

污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾，像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低(厂区比水平线还高)，为了工作方便，提升泵房就起了很大作用。这里采用的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵，水泵扬程为17米，这样后面的工序就可在地面进行了。

沉砂池是密封的两个池，用于去除污水中比重较大的无机颗粒(如泥砂，煤渣等)。

接下来的ab两区是除污的关键之处。两个区都分为两个部分，曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥(一种由微生物、细菌等组成的菌胶团)，池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢，活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中，沉淀池用于去除悬浮物质，如ss，同时去除部分bod5、在进行完活性污泥沉淀，分离之后，再回流进曝气池降解下一池的水。

此外两个区都分别有三个系统，供气系统，回流系统和剩余污泥排放系统(微生物的量也不可超标，若过多就要排出)。两段工序结合在一起，出来的水已去除绝大部分的有机物，已达到国家规定的排放标准，可以直接排入珠江了。

(2)二期采用较新的unitank处理工艺，该工艺是在sbr工艺的基础上发展起来的，在除磷脱氮方面，比ab工艺有明显的优势。

其工艺流程如下图:

鼓风机房物化除磷系统

↓↓

厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→unitank生物处理池→加氯消毒池→出水

剩余污泥↓→贮泥池

浓缩池→脱水机房

珠江本来靠着丰富的生物链就可以实现自净，只是由于生活污水的强烈污染，本来长的生物链变短，短的生物链变得几乎消失，这样水质才会每况愈下，而污水厂只是利用微生物加强其自净功能，去除生活污水带来的过量氮、磷有机物，改善其富营养化现象。(另外因为处理的不是工业污水，不需要特别进行金属污染处理。)

一期设计污水的进水水质:bod5:150mg/l;ss:180mg/l;t-n:35mg/l;t-p:5mg/l。

出水质标准:bod5≤25mg/l;ss≤25mg/l;nh3—n≤10mg/l;t-p≤3、5mg/l。

二期设计污水的进水水质:bod5:120mg/l;codcr:250mg/l;nh3-n:20mg/l;ss:150mg/l;磷酸盐:4mg/l。

出水质标准:bod5≤20mg/l;ss≤20mg/l;nh3-n≤10mg/l;codcr:≤60mg/l，磷酸盐:≤0、5mg/l。

对污水处理过程中产生的污泥，一，二期工程都采用生物泥直接脱水的方式，脱水后的污泥将得到进一步深化处理，同时实现资源的再生利用。污泥处置近期为外运填埋，远期将实现资源的再生利用。

3、工艺存在的优点及存在问题

(1)优点:

1)把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池，比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近40%。

2)脱水后的干污泥，成功运用大容量高压螺杆泵，远距离管道输送至珠江边直接装船。使得污泥运输得到很好的坏境条件，比项属国内首创，国外也属容量，输送距离最远。

3)污水的沉淀出水采用不锈钢潜水穿孔管，效果好，国内。

4)把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。在国内城市污水处理方面尚属。

(2)存在问题:

1)本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。自1998年1月1日以后实行的新标准，对除磷要求有所提高。今后可对一期工艺的b系统的生物反应池略作改造调整，提高除磷效果，使得一期出水与日后建成的二期出水相当。

2)增添部份污水和空气的计量设施，以便于运行管理。

二、大坦沙污水处理厂

1、大坦沙污水处理厂概况

大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。日处理污水15万吨。厂区占地14万平方米，由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水，污水经泵站加压后，通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂，经沉沙、沉淀、生化处理(除磷脱氮)、泥水分离等一系列的流程工艺后，再放入珠江。采用先进的生物除磷脱氮活性污泥法工艺，服务范围为12、89平方公里，服务人口60万，自1989年底试产通水后，社会效益显著。

2、工艺流程及说明:

污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→沉淀池→生物反应池→二沉池→加氯间接触室→珠江

城市污水经厂外泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理，用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒，以保证后续处理构筑物的正常运行。

污水经预处理后进入生物反应池，该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比为50~100%，混合液回流比为 50%~150%，均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至浓缩池，然后进入脱水机房进行离心脱水，泥饼用泵输送至码头外运，经处理后填埋。

污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井，由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离，二沉池出水进入加氯接触池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。

污水处理厂暑假实习报告范文二

一、实习目的:

1、了解污水厂的常规处理工艺，对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

2、了解水处理工程的基本组成，布置和运转情况，为学习专业理论知识，打下良好基础。

二、实习性质:参观实习

三、参观时间:____年9月29日

四、参观地点:廊坊市胜芳第二污水处理厂

五、讲解人员:污水厂工作人员

六、参观内容

1、概况:

标准水务霸州嘉诚水质净化有限公司(即胜芳第二污水处理厂)位于霸州市胜芳镇芳津道688号、中亭河大堤北侧，占地面积33500平方米，服务面积18、4平方公里，服务人口15万人。污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。污水处理厂实习报告。投资4927万元，占地2、06公顷、日处理污水2万吨。

2、污水处理工艺方案:

针对污水的fe离子浓度高，ph值低，处理难度大的特性，本项目创新地应用“氧化中和 初沉池”强化预处理工艺，去除污水中的fe离子，再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的csbr工艺，污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——slds系统，实现了污泥的减量化和无害化，保证出泥含水率低于60%。整体工艺安全、高效、稳定。出水水质完全符合国家 <城镇污水处理厂污染物排放标准> 要求。

一般是传统活性污泥法工艺，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。污水处理方法分类:

(1)、物理处理法。如过滤法、沉淀法。污水处理厂实习报告。

(2)、物理化学法。如混凝沉淀法。

(3)、生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

七、工艺设计

7、1工艺流程图

7、2各单元功能说明

7、2、1格栅槽

工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点，例如袜子、头发等。设置格栅槽隔除这部分悬浮物，否则易堵塞水泵，影响处理系统正常运行。

7、2、2沉砂池

采用平流式曝气沉砂池，以去除水中密度较大的无机颗粒，此法既能保护机件和管道免受损失，又可降低sbr池的负荷。

曝气沉砂池的优点如下:较普通沉砂池处理效果好，可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用，废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。从曝气沉砂池中排出的沉砂，有机物只占5%左右，一般长期搁置也不腐败。

7、2、3集水池

集水池用以均化水质。集水池设二台带自藉装置的潜污泵。

2、2、4sbr反应池

集水池的水由潜污泵定量打到sbr反应池中，进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。sbr反应池内安装潜水式曝气、搅拌机，它的特点是可单独进行曝气和搅拌，气体来源为鼓风机，可满足sbr反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。因为sbr反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行，所以在去除有机物的同时，可以达到除磷脱氮的目的。

sbr反应池设计参数如下:sbr反应池2座，交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷:每kgmlss·d的bod5为0、07kg。sbr(sequencingbatchreactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法，其主要特征是运行上的有序和间歇操作。sbr反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体，它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成(见图2)。从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。下面对其进行简要介绍。

进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始图2sbr反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态，因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用，此时反应池内的水位最低。在进水过程所确定时间内或者说在到达水位之前，反应池的排水系统一直是在关闭状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。

反应工序即当废水注入到预定容积后，进行曝气，以达到去除bod、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌，活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离，而sbr的沉淀工序是静止沉淀，因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥，以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌，不仅节省能量，同时利于保持污泥的活性。

7、2、5消毒池

消毒池的作用是杀死sbr反应池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反应槽，接触时间为30min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

7、2、6污泥干化池

沉砂池沉渣与sbr反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化，然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。

7、3工艺特点

(1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。

(2)不产生污泥膨胀，污泥指数不超过50-70mg/l。

(3)不需进行连续曝气，且不需污泥、混合液回流系统，运行费用低。

(4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。

(5)污水处理站自动化程度高，系统按设定的工作参数进行工作，便于管理，处理效果好。

八、实习心得

1、通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

2、这次实习是廊坊市胜芳第二污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。

在当前这个以追求利益为目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的同学们！这次实习，让我对自己 有了更深的认识和了解。

【第5篇】13000字污水处理厂实习报告范文4000字

13000字污水处理厂实习报告范本

实习目的

1、熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。

2、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。

3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。

西安市第五污水处理厂实习报告

1第五污水处理厂概况

第五污水处理厂概算总投资4.5亿元，总计划日处理污水40万吨，其中一期工程设计20万吨/天，二期正在建设中。

西安市第五污水处理厂规划厂址位于灞河河堤以西，规划占地400亩，核定工程概算总投资 45402万元，总投资服务区域45平方公里，服务范围为西安市东北郊、北郊及南郊部分地区。处理后出水最终排至灞河。

西安市每天排出的生活污水和工业生产废水量有100万吨，但目前西安市投入运行的北石桥污水处理厂、邓家村污水处理厂、第三污水处理厂和临潼区污水处理厂合计污水日处理能力只有43.5万吨，远远满足不了需求。今年以来，西安市加快污水处理厂的建设速度，目前有7个污水处理厂正在建设当中，合计污水处理能力80万吨/ 日，其中5个预计今年建成，分别为第四污水处理厂、高陵县污水处理厂、长安区污水处理厂、西南郊污水处理厂、阎良污水处理厂。第五污水处理厂年内开工建设后，可以进一步增加西安市的污水处理能力，方便西安市东北郊、北郊及南郊部分地区的群众生活。

2进水水质指标

污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一，关系到处理工艺的选择与确定，进而影响工程投资、占地和运行费用等。通过对西安市邓家村污水处理厂和北石桥污水净化中心进水水质的大量调查，结果表明，西安市城市污水处理厂入流水质指标数据总体符合正态分布。进水量3895.2m3/h，cod：752mg/l，nh4-n:42.4mg/l，ph:7.39。

3出水水质指标

第五污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河，根据国家《地面水环境质量标准》（gb3838—____），渭河在西安市区北郊草滩段属于ⅲ类水域，因此按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918-____）规定排入ⅲ类水域的出水，应执行一级标准中的b标准。根据上述规定并结合西安市环境保护局关于西安市第四污水处理厂排放标准的意见，确定第五污水处理厂的出水水质确定为：

codcr≤60 mg/l bod5≤20 mg/l ss≤20 mg/l

tn≤25 mg/l nh3-n≤8 mg/l tp≤1.5 mg/l

4第五污水处理厂工艺流程图

工艺流程图如下：

5 主要处理构筑物工艺设计参数

5.1 进水控制井

进水控制井按远期规模一次建成，总进水管为d 2400mm，控制井分配至近远期两根管均为d2000mm，另设d2200超越管一根，发生事故时溢流至漕运明渠。控制井为地下式钢筋混凝土结构，平面尺寸l×b=9.9×6.3m，深度12.31 m。安装φ2000 闸板及配套手电两用启闭机2套；φ2200 闸板及配套手电两用启闭机1套。

5.2 粗格栅间及提升泵房

粗格栅间为地下式钢筋砼结构，平面尺寸l×b=10.5×12.5 m，深度14.3 m，地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条，每条宽1.7 m，渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条，共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。

提升泵房与粗格栅间合建，为半地下式钢筋砼结构，泵房尺寸 l×b=20.4×12.6m，地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下，控制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵 5 台（4用1备），单台流量2605m3/h，扬程19.5m，配电机功率192 kw；潜污泵 3 台（2用1备）本文由实习报告收集整理，单台流量1421m3/h，扬程19.1m，配电机功率n=109kw。

5.3 细格栅间及曝气沉砂池

细格栅间为地上式钢筋砼结构，平面尺寸 18.9×16.6 m。设计格栅渠宽1.6m，共计7条，安装阶梯式格栅除污机6台，栅条间隙6mm，配电机功率2.2 kw；钢栅条事故格栅一道，人工清渣，无轴螺旋输送机1套，l=15m，配电机功率3.0 kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6 kw。曝气沉砂池与细格栅间和建，为地上式矩形钢筋砼结构，分两格，每格长 47.2m，宽4.7m，池深 5.65 m。根据西安市现有两座污水厂运行经验，曝气沉砂池设计停留时间为7min，水平流速：v水=0.1m/s，气水比：0.2m3/m3水。安装桥式吸砂机一套，l=10m，配电机功率2×0.55kw，砂水分离器1套，处理量 27l/s ，配电机功率0.75kw，无轴螺旋输送机1套，l=12m，配电机功率3.0 kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6 kw。细格栅间一层为鼓风机房，安装鼓风机3台（2用1备），单台风量22.82 m3/min，风压58.8kpa，配电机功率37 kw。另外，用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层，共2台（1用1备），单台风量 4.70 m3/min，风压58.8kpa，配电机功率7.5 kw。

5.4 初次沉淀池

采用占地少、处理效果稳定可靠的平流式沉淀池。通过絮凝沉淀试验，在有效水深为3.0m、水力停留时间为2h的条件下，研究分析了初次沉淀池对污染物的去除率，结果为：codcr平均去除率为20.8%，而悬浮固体ss的平均去除率为51.3%， tn平均去除率为7.0%，tp平均去除率为8.1%。。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构，每组平面尺寸l×b= 60.85 ×76.9m，（包括配水渠），池深5.1 m。分2组，每组5座，共10座，设计水力停留时间1.94h，水平流速7mm/s，表面负荷 1.92 m3/ m2•h，安装带式刮泥机10套，配电机功率0.55 kw。

5.5 生物反应池

通过模型装置试验研究，对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定，结果表明：污泥产率系数a＝0.4573 kgss/kgbod5，污泥衰减系数b＝0.0125 d-1；去除单位重量bod5所需的氧量a'为0.6266kgo2/kgbod5，单位重量mlvss内源呼吸需氧量b'为0.0924 kgo2/kgvss×d。

生物反应池为半地下式钢筋砼结构，共2组，每组4座。每组平面尺寸l×b= 118.30 m×100m，有效水深6.0m。采用倒置a2/o工艺，设计水力停留时间为：缺氧池1.98h，厌氧池1.0h，好氧池7.94h；污泥负荷为0.11 kgbod5/kg mlss•d，混合液浓度3040 mg/l，最大回流比200%，污泥龄14.03 d。缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器4×6 台，配电机功率3.1kw；混合液内循环泵4× 3 台，每台流量：532l/s，扬程0.7m，配电机功率13kw；好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计4×7644个。厌氧、缺氧池中设有orp测定仪，在线显示池内氧化还原电位；好氧池中设有溶解氧仪，在线显示水中溶解氧含量，并反馈至鼓风机，随时调节鼓风机送风量。

5.6 配水井

内外一共四圈，最里圈流至第二圈分配到四个终沉池，回水第三圈，回泥第四圈。

5.7 终沉池

终沉池采用圆形辐流式沉淀池，共8座，周进周出，为地下式圆形钢筋砼结构， 内径45m，池边水深4.5m，中心池深10.75m(含泥斗)。设计表面负荷为0.9m3/m2.h，沉淀时间为2.5h。安装φ45m周边传动刮泥机 8 台 ，配电机功率0.37kw。

5.8 接触消毒池

采用廊道式紫外消毒池，共4格。另外该池中安装潜污泵2台（1用1备），配电机功率4kw，交替使用，供给厂区绿化用水。

5.9 鼓风机房

鼓风机房为地上一层框架结构，地下一层局部为管廊和进风通道。平面尺寸为l×b= 29.4× 15.0m（不包括工具间、值班室等）。安装离心式鼓风机5台（4用1备），单机风量18430m3/h，扬程7m，配电机功率470kw；卷帘式空气过滤器2套，配电机功率n=0.1kw。鼓风机出风经总管汇集后，再分别送至各座生物反应池。

曲江水厂

一、 水厂简介

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89 km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100 ntu以下，最高达20000 ntu，处理水浊度一般保持在1~2 ntu以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，ph 6.5~8.0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0.06元/m3，实际单位水耗电8 kwh/km3，总建筑面积12840 m2，绿化面积占全厂面积40%。

二、 处理工艺流程

3.1 原水初步处理

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

3.2 混合区

第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈，通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。

经过前加氯的水 格栅

3.3 反应区

反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时通过浓缩污泥(主要来自污

【第6篇】15年最新污水处理厂实习报告范文2100字

15年最新污水处理厂实习报告范文

一、概况

福州市xx污水处理厂位于风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积 23.7公顷，其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨，二期设计日处理污水达到30万吨，考虑近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元，其中厂区2.8亿元，厂外管网系统5.3亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路线，同时，承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里，服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进。

本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后，第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转，市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划，城市排水实行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。

本厂于____年1月1日开始通水试运行，____年5月底顺利完成活性污泥的培养，6月以后，污水处理进入正常运行阶段。____年4月，洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨，从而达到20万吨的设计规模，实现满负荷运转。

洋里污水处理厂自建成投入运行以来，设备运行良好，出水排放水质达到设计标准和建设要求。从运行情况与环境效益方面看，洋里污水处理厂的建成和正常运行，对改善福州市水环境已经初见成效。福州市城区主要内河水质以及功能明显好转，内河污染状况得到有效控制。

本项目的建设为福州市经济可持续发展奠定了必要的基础，对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建“国家环境保护模范城市”及“国家卫生城市”，全面建设小康社会提供了重要基础条件。

二、污水处理厂工艺流程

(1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。

预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站，分别为：温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区，依次经过预处理系统和生物处理系统后，出水各项指标均达到设计标准，处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。

(2)污水处理一、二期工程工艺流程

一期工程进水以分流制城市污水为主，并混有部分合流制污水和工业废水，工程推荐采用carrousel氧化沟工艺，考虑一期改造后出水标准的提高，与二期共用部分构筑物，工艺流程(见图1)。

为了满足出水新标准，二期工程采用多模式aao工艺(见图2)，通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置，该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活，可以实现不同运行工况，充分发挥各种处理工艺的特点，对污水进行有针对性的处理。

三、污水处理厂主要构筑物及设备

1、粗格栅及进水泵房

粗格栅与进水泵房合建，进水泵直径为26m，深为12.5m。

一期设两台机械粗格栅，型式为钢丝绳牵引式，格栅宽为2.2m，间隙为20m，安装角为75°。设8台潜水水泵泵位，近期安装6台(4用2备用)，采用引进设备，q=0.74/s，h=157pa，n=150kw。

二期利用一期预留泵位，增加2台同一期参数水泵。

2、细格栅

细格栅渠与旋流沉砂池相连，一期按20×m/s规模设计，共设4台回转式细格栅，单台宽度1.5m，间隔为6nm，a=45°，采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点，二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备：转鼓式细格栅2台，直径1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35°。

3、旋转沉砂池

旋转沉砂池一期按20×10m/d规模设计，采用4座pista20型圆形沉砂池，二期按10×10m/d规模设计，采采用2座pista 20型圆形沉砂池，htr=30s。

每座沉砂池设立式桨叶分离机一台，n=1.5kw，排砂量3.75t/d(含水率60%)，采用2座n=7.5kw砂泵。

4、一期氧化沟

采用4座氧化沟，每座处理规模5×10m/d，平面尺寸108.5m×48.3m，设六格廊道，廊道长100，宽7m，有效水深4m，氧化沟设计污泥负荷为0.12kgbod5/(kgmlss.d)，hrt=9.38h，mlss=3200mg/l，回流比为50%~100%.产泥率为0.9kg/kgbod5，污泥龄为10.7d，溶解氧设定浓度为0.5~2.0mg/l。

每座氧化沟配5台93/70kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备)，叶轮直径3500mm，转速36/28r/min，适用水深3.8~4.0m，充氧能力为190kgo/(台.h)，功率7.5kw。

5.二期多模式aao反应池

多模式aao生物反应池共一座，份两池，钢筋混凝土矩形水池。设计流量为10×10m/d，每池5×10m/d，可单独运行。

设计水温：15~25℃，系统泥龄为11.6d，污泥负荷为0.086kgbod5/(mlss.d)，容积负荷0.301kgbod5/(m.d)，mlss=3500mg/l，h水深=6.0m;v厌氧区=5376m，t=1.29h，v缺氧区=10752m，t=2.58h;v好氧区=27072m，t=6.5h;总水力停留时间10.37h。

【第7篇】4000字污水处理厂实习报告范文4500字

报警液位hm=15。30 (33%)

高液位 h=14。75(23%)

低液位l=14。45(17%)

最低报警液位lm=13。65(3%)

当液位y:

y≥hm:执行应急控制程序

hmy h:为开泵区，当液位再上升时增开一台泵

hyl:维持泵开启台数不变

ly lm:为关泵区，当液位再下降时关闭一台泵

lm≥y:关闭所有泵。

plc执行上述判别的时间为每5分钟1次

(3) 细格栅除污机控制方案

机械细格栅正常情况下，每隔两小时启动一次，但当细格栅前后液位差大于200mm时，应立即启动除污机。当液位差恢复正常时，除污机按正常程序工作。格栅与皮带输送机，压榨机的联动由现场控制箱控制，格栅也可在现场手动控制。细格栅前后各设超声波液位计一套，测量细格栅前液位，测量信号送1#plc。

(4) 沉砂池控制方案

沉砂池内搅拌板为连续运转，砂泵可根据plc由时间程控开停，以节约能耗。具体运行时间根据进水沙的含量来确定，砂水分离器的启停与砂泵实行联动。

两条沉砂池出水管各设一套电磁流量计，测量进水流量，测量信号送1#plc;沉砂池设ph测量仪一套，测量进水ph，测量信号送1#plc。

2氧化沟

沉砂池出水由底部进入配水井，通过两座调节堰门向回转式氧化沟配水后与回流污泥一起进入氧化沟。两组氧化沟共设10台叶轮表曝机。出水采用可调式堰板，每组氧化沟设2台5m长堰板。每组氧化沟设4只溶解氧测定仪，氧化沟中溶解氧的分布是不均匀的，污水对氧的需求量与进水流量，污水浓度等因素有关，因此仅仅靠溶解氧值控制表曝机不尽合理，上海市政工程设计院根据多年调试氧化沟的经验，总结了溶解氧与充氧量之间的关系，形成了'模糊技术自动控制充氧量'的技术，该技术综合了进水流量，污水浓度，溶解氧的分布等情况来控制表曝机，使氧化沟出水水质达到状态，同时使表曝机处于节能的运行状态。

两座氧化沟各设四套do测量仪，测量do值，测量信号送2#plc;同时各设两套mlss测量仪，测量悬浮固体浓度，测量信号送2#plc。

(1)表曝机控制方案

当进水流量大于1000m3/h时启动1#，2#，3#定速表曝机，1#变速表曝机由3#，4#溶氧仪控制，控制采用模糊控制技术，4#溶氧仪以2-3mg/l为值，3#溶氧仪以3-4mg/l为，2#变速表曝机由氧化沟溶解氧的平均值控制。

若溶解氧的平均值小于0。5mg/l，2#变速表曝机开100%;

若溶解氧的平均值大于0。5mg/l，小于1mg/l:2#变速表曝机开80%;

若溶解氧的平均值大于1mg/l，小于1.5mg/l:2#变速表曝机开60%;

若溶解氧的平均值大于1.5mg/l，小于2mg/l:2#变速表曝机开40%;

若溶解氧的平均值大于2mg/l，2#变速表曝机关闭。

(2)堰门控制方案

根据氧化沟的运行状况，可以由手动调节出水堰门的高度。

3、二沉池单元

二沉池采用周边进水，出水辐流式沉淀池，直径36m，共四座。单池内安装周边传动全桥双臂式吸泥机一台，沉淀污泥由吸泥机吸出后重力排至池边污泥井，经堰门调节后进入回流污泥泵房。

两座回流污泥泵房设浮球开关两套，作高低液位报警和水泵干运行保护，测量信号送2#plc;同时设浮球开关两套，作高低液位报警和水泵干运行保护，测量信号送2#plc;两条回流污泥管各设一套电磁流量计，测量回流污泥量，测量信号送2#plc;同时各设一套电磁流量计，测量剩余污泥量，测量信号送2#plc。

该系统采用的控制方式为:连续运行，由plc自动显示工作状况，现场手动控制开停。

4、回流污泥泵站与剩余污泥泵站

两座回流污泥泵站位于两座沉淀池中间，每座泵站内设置3台潜污泵(其中1台备用)，用于提升回流污泥至回转式氧化沟，保持氧化沟内微生物数量。

厂内设二座剩余污泥泵站，每座泵站内设置2台潜污泵(其中1台备用)，用于将剩余污泥提升至均质池。当液位小于液位下下，plc送出联锁信号停泵(回流污泥泵和剩余污泥泵);当液位大于液位上上，plc送出联锁信号开泵(回流污泥泵和剩余污泥泵)。

均质池内设超声波液位计一套，测量泥位，测量信号送2#plc。

回流污泥泵控制方案

根据回流污泥井液位由plc自动控制水泵开停(常开2台)，自动切换，同时可采用遥控或现场手动控制。

剩余污泥泵控制方案

根据剩余污泥井液位由plc自动控制水泵开停(常开1台)，自动切换，同时可采用遥控或现场手动控制。

5污泥脱水机

本工程采用一体化浓缩脱水机。经过脱水后的污泥含水率低于80%，泥饼通过泥饼运输系统送至污泥堆棚，然后装车外运。浓缩脱水一体机共两套，控制柜由设备供货商成套提供。

6均质池

均质池内设水下搅拌器，为潜水叶轮结构，通过转向手柄可在池内任一角度进行搅拌，使池内污泥浓度均匀。

7出水泵房

为减少污水厂日常运行费用，降低流程标高，在污水处理流程末端增设出水泵房。根据抚河水位，污水厂出水采用高水位泵排，低水位重力排放的运行方式，以达到节能的目的。泵房内设潜污泵6台(其中两台备用)。水泵由plc根据液位启动，先开先停，采用轮换开泵，使各泵开启时间均衡。

3。给水工程实习

实习基地:南昌朝阳水厂 南昌牛行水厂

实习任务:城市给水水厂水处理构筑物的认识

朝阳水厂与牛行水厂的源水均取自赣江水。

朝阳水厂是历史较久远的一个水厂，分三期工程完成。一期工程于78年完成，日产水量10万m3/天;二期工程于83年完成，日产水量10万m3/天;三期工程于86年完工，也日产水量10万m3/天。现在总共日产水量30万m3/天。

牛行水厂一期工程的建成，对于大昌北新城完善城市功能，提升承载能力，改善投资环境，优化居住条件，促进快速发展都起到积极的作用。

牛行水厂一期工程于____年10月开工建设，总投资1.8亿元，日供水设计能力10万立方米，配套输配水管线达27。47公里，是一个全自动化运行的水厂。投产后，该水厂将解决昌北城区，新建县长棱地区以及红谷滩新区的用水紧张问题。

而我们参观了中控室，可见牛行水厂比朝阳的先进，在中控室，可以清楚了解整个厂区的生产情况，对各个环节都有准确的数据能直观的呈现在大家面前。

自来水scada系统简介

对于城市自来水企业，为了满足对生产过程的调度和指挥，需要一个可靠的scada系统。它一般由企业生产调度指挥中心，分厂测控站，管网测压点等组成。它所具有的功能一般包括:数据采集控制功能，数据传输功能，数据显示及分析功能，报警功能，历史数据的存储，检索，查询功能，报表显示及打印功能，遥控功能，网络功能等。

scada系统的基本组成单元是远程测控终端(rtu)。它完成对现场数据的采集，传输和对现场设备的控制。scada系统所涉及到的技术比较广泛，有仪表技术，检测技术，通讯技术，网络技术等。

系统实现功能

自来水scada系统可实现以下主要功能:

遥控:控制各水厂内污水泵房，反应沉淀池，滤池，送水泵房的设备运行。

遥测:根据系统设定参数，遥测水厂和不同站点rtu的监测资料(特别是管网压力监测数据)，形成系统运行历史数据库。

报警:监测数据量的上，下限报警，报警记录。

参数输入及组态:输入系统参数，如巡检周期，控制参数，报警限，计算公式，系统时间等，并对这些参数进行组态，以形成完整的系统操作，控制，统计，显示，打印参数数据库。整个系统以此数据库为基础运行。

资料统计:能实现对自来水公司的总用水量，总供水量等数据信息的统计，生成报表。

数据打印:根据系统设定参数，自动打印系统遥测，遥控数据及统计报表数据。

自动巡检:自动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作情况。

手动采集:手动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作情况。

远程诊断，远程维护，远程升级:通过网络，可以对监控站点rtu进行远程诊断，远程维护，远程升级。

scada系统的优化调度关系

由于运行程序及自由组态的完全开放，生产运行人员可以在使用过程中通过自由组合来完成各项数据显示，自行进行报表设计，显示图幅设计，生产资料对比计算，在部分仪表未安装时采用调度日报表的数据自动填充，为生产调度系统应用计算机技术进行现代化的科学管理，提供了良好的软件和硬件条件，并为优化调度奠定了良好的信息源基础，可满足现代化水厂过程控制，优化调度，管理的需要。

遥测，遥信，遥控系统作为水厂监控系统的基础，将各水厂的实时生产运行参数通过有线或无线的形式送到水厂的生产调度中心，有较好的实时性，数据采集更为集中，通过调度中心分析比较，在经验调度阶段通过人工判断，作出整个供水系统的调度方案安排供水生产;在宏观调度阶段，则可通过计算机采集'三遥'系统传送来的管网压力数据和水厂生产运行参数，以及通过实测得的管网工况，给出时，平均时，最小时供水分界线，实际供水分界线范围。选取若干管网分界线上的点和管网末稍作为控制点，由管网宏观调度程序给出调度方案组织供水生产。当然宏观简单调度受多方面因素的影响，特别是通知经验所得到的管网工况参数与管网实际运行状态之间的差距，在很大程度上影响到宏观高度所提出的调度方案的准确性和精度。因此，提出简单宏观调度是希望通过测压点和各水厂二泵流量q和扬程h以及运行费用建立起来的函数关系，在总供不量一定及满足管网服务压力的情况下，力求运行费用最小。此时由'三遥'系统已建立联系的各厂二泵h，q与测压点压力的函数关系，就可以求出各厂的h，q的调度值。受各厂实际情况的影响，必要时各厂的h，q调度值需作适当调整。这一类简单宏观调度模型能随用水条件的变化，自动地不断生成。优化调节器度的最终目标是建立微观调度模型，微观调度模型必须在'三遥'系统及建立管网正确有数学模型的基础上，通过管网测压点送回的压力参数，调整模型节点流量，使理论计算和实际测压点接近。模型校正正确后用该模型进行优化调度计算，求各厂的供水量q和供水扬程h。

三，实习总结

通过实习，让我对我们的专业有了深入了解，明确了未来工作的方向和工作任务。这样在我以后的学习中更容易抓住重点，学好专业知识。虽然只有短短四个半天的实习时间，却让我有很多的收获:

一，技术

当今社会日新月异，稍微晚一步，技术就会被淘汰。通过这次认识实习，通过对朝阳水厂跟牛行水厂的参观，我们可以清楚的看到技术的更新速度之快。技术的，不仅节约人力物力，而且效率更加高。生产工艺更加完善。现在各个水厂基本上是自动化控制，人工最多就是多按几个钮就能清楚控制整个水厂的运作。实在太奇妙了，我们也深感肩上任务之重大。

二，环境保护，节省资源，社会责任感

纵观世界各发达国家的发家史，都是在破坏环境的基础上发展的，到了严重的环境问题暴露出来以后才认真重视。我们中国虽然只是发展中国家，可却一步一个脚印地重复着这些原来发达国家的老路，甚至有过之而无不及。这些年来，自然灾害，环境恶化，各种让人恐慌的病毒，无一不是发展中忽视环境，以环境换取经济利益带来的恶果。倘若说恶有恶报，那这就是自然对我们的报应。中国现在已经不再地大物博，而是地大物薄。我们周围疯狂发展起来的各种产业，都在肆无忌惮地毁坏着我们的环境，这是对资源不合理的利用和浪费。所以，在未来的发展中，我们更加应该注意环境问题，把保护环境作为自己的责任，并由此引申向社会的各种问题，清楚自己作为一个公民应该为社会承担的责任。我们也为自己作为环保倡导者与先行者而感到自豪！

在短短四个上午的时间里，我们在老师的带领下进行了认识实习，我们通过实地参观的形式对建筑给排水，消防技术，污水处理及水处理等技术有了初步的认知，在此我们不仅加深了对自己专业的认识，也同时对自身未来的发展方向和目前的技术创新及我国与国外在技术水准上的差距等存在的许多现实问题有了了解和思考，使我们开阔了自己的眼界，也更加让我们感到了学习的重要性，技术的重要性。

【第8篇】污水处理厂认知实习报告2025范文3700字

4.污泥泵房与鼓风机房

外回流泵：12台(德国kbs牌)，型号：amacanpa4-600-350/324vagi，流量q：322l/s，扬程：2.6m，转速：xx55r/min，重量：480kg，工作功率与电流：32kw、63a。

内回流泵：12台(德国kbs牌)，型号：amacanpa4-350/166vgi，流量q：355l/s，扬程：6m，转速：xx55r/min，重量：555kg，工作功率与电流：18kw、40.5a。

鼓风机房：①作用：向生物反应池供给微生物增长及分解有机污染物所必需的氧气;②主要参数：q=15000m3/h;③主要设备：六台单级高速离心鼓风机。④其他配件：配有止回阀、流量计及起重装置，方便拆装与维修。

5.现场试验(曝气池末端取样)：污泥感官观测，测定sv和svi值

①物理性质：黄褐色，土腥味，絮绒状;

②泥水开始分离的时间为26s;

③在曝气池末端用100ml量筒取污泥混合液100ml，污水静置30min后污泥所占体积为40ml，则污泥沉降比sv=40%;

④污泥干重(mlss)为0.4578g，滤纸重m1=0.5220g，烘干(105℃，2h)后滤纸与干污泥m2=0.9798g;

⑤污泥体积指数(svi=sv/mlss)为87.37%;

⑥由sv和svi值可得：污泥活性较良好。

4.2.4二沉池

1.作用与原理：本厂采用辐流式二沉池，周进周出，反应池出水由配水井分配到各二沉池，利用重力的作用使活性污泥与处理完的污水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩。。经过泥水后，从二沉池出水堰流出的水直接流到加氯接触池，而利用水平管式刮泥机可刮除表面的浮渣和沉积的底泥，浮渣被送回格栅重新处理，而污泥由输泥管排出到集泥井中，其中大部分污泥回到反应池，小部分被排泥泵输送到浓缩池。

2.工艺参数：辐流式二沉池(详见图5)6座，每座池内径42m，有效水深4m，水力停留时间3.63h，体积5542m3，总水量11917m3/h，平均水量9167m3/h，表面负荷峰值1.43m3/m2·h，平均值1.10m3/m2·h，外回流比为100%时极限固体通量7.5kg/m2·h，外回流比为50%时极限固体通量5.9kg/m2·h，沉淀后的污泥浓度为10000-12000mg/l。

3.主要设备：水平管式吸泥机、电动阀门、立式桨叶搅拌器(1.1kw)。

4.排泥方式：半径式刮泥机，1h可围着沉淀池运转一周，24h运行，把泥刮至中心储泥区，再由排泥管输送进行脱水处理。

5.出水方式：锯齿形三角堰出水，详见图6：

4.2.5污泥浓缩池与脱水系统

1.作用与原理：污水处理系统产生的剩余污泥(含水率99%)，合理地分配到4个浓缩池作重力浓缩，然后靠重力自流到贮泥池，经侧式搅拌机搅拌，使贮泥池中污泥处于一个均匀悬浮状态，贮泥池作缓冲、调节的作用;聚丙烯酰胺干粉通过配药系统，经溶解、熟化两个程序，将絮凝剂溶液配制成5‰的浓度，存放于不锈钢药罐待用;药罐中的絮凝剂溶液通过二次稀释水系统把原来5‰的溶液稀释成2~2.5‰，贮泥池中的剩余污泥通过搅拌机搅拌均匀，二者经螺杆泵提升到3楼的离心式污泥脱水机进料端混合，同时进入机器转鼓进行脱水处理;脱水后的污泥经无轴螺杆输送到污泥料仓存放。

2.主要参数：单池直径18m，池深4m，污水停留时间16h。

3.主要设备：半径式刮泥机。

4.均质池及投加絮凝剂：①浓缩后的污泥经污泥泵送至均质池，以获得均匀的污泥确保污泥脱水正常运行，均质池采用的搅拌方式为机械搅拌，池中的瞬时液位值为3.17m。②污水厂内常设置均质池，其作用是克服污水排放的不均匀性，均衡调节污水的水质、水量、水温的变化，储存盈余、补充短缺，使生物处理设施的进水量均匀，从而降低污水的不一致性对后续二级生物处理设施的冲击性影响。此外，酸性废水和碱性废水还可以在调节池内互相进行中和处理。③工艺流程浓缩后的污泥含水率达到95%，在体积上发生了很大的变化，但是污泥的脱水性能差，如果直接脱水，污泥处理效果不好且不经济，所以一般都要在机械脱水前投加絮凝剂，投加点为叶轮前端。离心脱水一般采用高分子絮凝剂，这是因为离心机内空间较小，必须控制污泥增加。采用高分子絮凝剂时，泥量基本不发生变化，其肥效和热值都不降低;如果采用无机药剂，泥量会明显增加，使脱水机的处理能力大大降低。④加药管采用橡胶管，具有良好的耐腐蚀性。

5.污泥脱水系统三期污泥脱水系统采用先进、高效的污泥料仓、脱水机、贮泥池的一体化设计，合理地利用了整个脱水机房的空间，将污泥料仓和贮泥池溶入到脱水机房的整体中。系统设有3台flottweg离心式污泥脱水机，处理能力为1.3t/h(设计2用1备);2个钢筋混凝土结构的污泥料仓，设计有效容积为每个200m3;4台高压泥饼输送泵，每台设计压力为36bar、输送能力为10-25m3/h;2套连续式配药系统，每台设计贮药量为3m3，并预留二次稀释水装置。离心机出口端预留两条φ300的无轴螺杆输送机(一备一用)，并在污泥料仓的进口和出口处都预留了污泥的应急口出口。

6.污泥浓缩池上清液和污泥脱水滤布的清洗液不可直接排放，收集后回到泵房进行污水的一系列工艺处理。

4.2.6除臭工艺

1.来源：污水在长距离的输送和处理过程中会发生腐化，泵站的臭气源主要集中在格栅和储存栅渣的地方;污水厂内主要产生臭气的部位则集中在格栅间、沉砂池、生物反应池、污泥浓缩池和脱水机房。大坦沙污水处理厂臭气成分主要有硫化氢、氨和甲烷。

2.原理：在污水提升泵站中，用不锈钢材和玻璃对格栅和栅渣暂储箱进行密闭加盖，然后通过不锈钢管道收集臭气汇集到等离子除臭设备当中，臭气在电场作用下反应分解，最终分解为无臭无毒气体排放到空气当中，达到了净化空气质量的目的。

大坦沙污水处理厂的三期生物反应池、污泥浓缩池采用生物滴滤除臭设备，恶臭气体从集气管中排出经引风管导入除臭设备，首先进入预处理装置，经过除尘及增湿后，进入组合式除臭装置，废气中的污染物与微生物接触，被微生物捕获降解、氧化，使污染物分解为无害的co2和h2o以及硫酸、硝酸等无机物，硫酸、硝酸等进一步被硫杆菌、硝酸菌分解、氧化成无害物质。在废气浓度很低时，营养液循环箱中的营养液由循环泵送到生物填料床顶部，均匀的喷淋在生物填料上，供微生物吸取营养物质，生长繁殖。

3.工艺参数：sw型生物滴滤除臭设备，其中生物反应池脱臭风量为17500m3/(h·组)，共4组，其外形尺寸：9250(mm)×3450(mm)×4200(mm)，工作重量为28000kg;浓缩池脱臭风量为20000m3/(h·组)，共1组。

4.2.7加氯间、接触池

1.作用与原理：：本厂采用液氯消毒工艺，在污水中加入液氯，杀灭其中的病菌和病毒。消毒是污水厂的最后一个工艺，加氯间位于厂区的出水口。其工作流程是液氯由氯瓶经压力表控制，经过滤罐进入加氯机，通过水射器混合投加到消毒池。

2.特点：液氯消毒具有处理成本便宜，技术成熟，氯瓶来源广，加氯系统安全可靠，有持续消毒作用等优点。不过其缺点比较明显：对某些病毒和芽孢无效;由于余氯存在而产生三氯甲烷等有毒物质;产生臭味;有强烈刺激性，有毒，在运输和使用中易发生泄露和爆炸。

3.工艺参数：接触池水力停留时间是30min，加氯量为5kg氯气/1.5万吨水，出水ph6.5-6.8。

4.主要设备：加氯机、氯瓶、缓冲罐、加压水泵。

5.加氯间及消毒池布置：污水厂设有一个消毒池，矩形形状，加氯间的平面尺寸为40m×19.2m，进水管管径为xx50mm，消毒池每年清洗的次数几乎为零，池中有一吸水井，无分格。

6.加氯间事故处理设施：设有余氯回收装置，当系统中的余氯>0.5mg/l时，余氯回收装置将自动开启，对多余的余氯进行回收。

4.2.8进出水水质及处理效率

通过对现状水质的分析，确定大坦沙三期污水处理厂的进水水质为bod5=120mg/l，cod=250mg/l，ss=150mg/l，nh3-n=30mg/l，tp=4mg/l，根据接纳水体和当地环保部门的要求，确定污水厂的出水水质为bod5=20mg/l，cod=60mg/l，ss=20mg/l，nh3-n=10mg/l，tp=0.5mg/l。实际的进水水质还得根据实际情况而定，现将一般的进水水质及处理效率整理一下，详见表：(略)

4.2.9辅助建筑物

1.楼层高度：办公楼(4层)，电房(2层)，展厅(2层)，细格栅沉砂池2层，生物反应池两层，鼓风机房一层，加药间2层，加氯间、消毒池2层。

2.无管件堆放场、无堆砂场，砂子排到垃圾车运走。

3.无室外厕所。

4.有超越管，在细格栅、生化池、二沉池均设置了超越管，开启超越阀门，

5.厂内主干道道路宽7m，一般道路宽4m。

5认知实习体会

通过本次参观学习，我们组对污水处理厂有了更进一步的认识。参观的所见所闻让我们熟悉了污水处理厂的各工艺流程，可以更好地进行生活污水处理课程设计，同时促发我们对具体操作问题的深入思考，大大增强了我们的专业实践能力。当然，最重要的是，我们意识到了环保行业功在当代、利在千秋，我们环境工程的学生身上肩负伟大的使命。

对本次大坦沙污水厂的参观学习有几点深刻的感受：(1)处理厂总平面布置合理紧凑、绿化程度高，环境优雅，由于采用了先进的除臭工艺，极大改善周边居住环境。(2)三期工程在设备选型方面比较讲究，所选用的都是优质、新型的设备，如立式搅拌器、水平管式吸泥机、丹麦进口的鼓风机和离心脱水机、乌克兰的管式曝气管、德国琥珀转鼓格栅等。(3)自动化程度较高，设备按程序控制，由中心控制室通过计算机记录和控制，监测内容包括ph、ss、mlss、温度、泥位、溶解氧、氧化还原电位等。(4)生物反应池具有多变特性。通过阀门灵活控制内回流进水，可以改变反应池的处理工艺，如a2/o、倒置a2/o、ao。(5)建有中水回用系统，将处理后的出水过滤用于厂区绿化，节约了用水量，符合清洁生产的理念。

三期工程先后投入使用后，运行稳定可靠，污水处理各项水质指标均达到或优于设计和规范指标，使珠江大坦沙分区河段的水质和周边环境得到明显改善，取得了显著的社会效益和环境效益。