生产部半年工作反思总结

生产部半年工作反思总结 篇1

在公司全体员工紧张忙碌中，不自不觉就走过了半年，在这半年中，生产部工作有得有失，在过去的半年，由于前期工作准备不充分和生产能力、生产效率不能充分的发挥，这给公司各个部门都带来很大的压力，生产上由于多方面的原因，在第一季度导致很多时间都在赶进度，在客户方面已造成不良影响，在公司内部也打乱了正常的生产工作秩序。为了在20__年下半年能更好的前进，吸取经验教训，以便扬长避短，更好的开展下半年的生产经营工作，我现在对20__上半年生产经营部工作情况总结如下：

1、在产品产量方面：

在今年上半年总共有新模具81套，总体上在这些模具中生产的t0进度基本良好，但在t1、t2等出现了延期。通过以情况，说明生产部在平时工作上的不足，首先人员上，平时没有充分做好员工的技能培训和人员储备，一到忙时全局打乱，形成全面赶进度从而导致托期，这是一个生产型企业的大忌，很容易忙中出错，一旦出错，就会在本来就缺少人手的情况下浪费人力资源，重复同样的工作，增加产品生产成本，针对这个情况，我认为今后的工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度，可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关的技能培训，让公司大部分的员工能够掌握多项技能，充分利用好内部人力资源，再就是希望人事部多掌握市场信息，做好人员信息储备。原材料材质问题，也影响了一定的生产进度。原材料的来料不及时也给生产带来了一定的影响，导致零件不能及时的加工从而导致模具的托期。

2、生产质量方面：

在加工模具的同时也出现了不少的质量问题。由于学徒比较多，看不清楚图纸导致零件加工错误、设计出图的错误导致零件的报废等。这些质量事故说明，我们公司在产品质量方面存在的一些问题：

①生产部员工质量意识差，在生产过程中，自检互检的制度未能完全执行，造成一些有缺陷的零件流入下一道工序，最终导致问题的出现。

②公司专职的质量管理力量薄弱，在生产过程控制上没有起到完全监督的作用，也导致了一些质量问题未能及早发现，未能得到有效的控制。

3、安全生产方面：

安全生产是企业最重要的一个方面之一，安全是效益。但生产部门上半年在这一点上做得还不够，有一些相关安全知识一部分员工未能完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，一些基本的安全常识，有时也很容易松懈。过去的半年我在安全生产管理上的工作做得还不够仔细，奖惩制度上没有充分的体现、执行，员工安全意识不高，虽然没有大的安全事故出现但是我们不能松懈安全生产制度，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化安全生产知识培训。使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

4、现场管理方面：

上半年生产部得到公司大力支持，通过全体员工的共同努力，生产现场比以前有较大改变，模具进行了定置摆放，对生产场地进行了区域划分，划分了现场6s区域责任人，并基本上保持了地面清洁，在这方面生产部虽然取得了一些成绩，但也还有很多不足，由于我在对员工6s现场管理上监督力不够，所以有些员工现场盛具摆放不整齐，标识标牌不齐全、不规范，产品状态区分不明显。针对这些情况，我们生产部下半年将对生产现场进行全面的整改，规范标识标牌，加大对现场6s管理力度，严格按照规章制度对不符合要求的行为进行纠正。

5、设备管理和利用方面：

我们有部分员工不能很好的爱护设备、工装夹具及校验检具。有些操作工由于自身能力制约，不能及时发现设备故障隐患，在这方面虽然有不足，我们将定期对设备进行检查、保养，对有故障隐患的设备及时进行修理，排除隐患，确保安全、高效生产，对专用设备上的产品全部满足自己加工后，不能满足生产需求的在考虑外协加工，真正为公司节能降耗、降低产品成本出一份力，也更使我们企业的固定资产管理更加规范、成熟，趋向正规。

综合以上几方面的问题，为切实做好今后生产经营部的工作，我部门下半年将具体从以下几个方面展开工作：

1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行管理。

重点做好员工安全知识的培训工作，让员工牢固树立安全就是效益的理念，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦。在工作中对车间存在的设备隐患及违章作业仔细排查，发现问题立即处理，对违章作业责任当事人进行经济处罚，并在每天的例会上和张贴栏上进行通报批评。对发现问题及时提出的员工进行嘉奖，对查出的安全隐患，当作事故对待，小事当作大事抓，把安全事故消灭在发生之前。

2、强化质量管理。

继续坚持对员工的质量培训，让员工真正体会到质量是企业的生命，人人都有自己是第一检验员的意识，另外是加大生产过程的检查力度，对不认真执行生产工艺的员工进行开会通报批评，并进行处罚。对做得好且能帮助其他员工发现质量问题的员工进行物质奖励和精神奖励。重点对一些经常出现质量问题的产品单独培训，同时希望我们质量管理部门加大管理力度，大家齐抓共管，把我公司的产品质量做得更好针对质量问题，下半年我们生产经营部门也将高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、质量会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新员工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，不是检查出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。

3、认真落实公司下达的生产任务、积极做好现场管理。

合理的利用人员，培训多技能的员工，确保正常生产人员的配备。根据下达的生产计划，合理调度、均衡生产，确保满足销售需要。强化设备管理，责任到人。强化“6s”管理，将“6s”管理制度化，规范化，每天下班对车间进行检查，将检查结果在第二天早会通报。

4、增强企业凝聚力。

为加强企业的凝聚力，表彰先进树立楷模，引导员工敬业爱岗，激励员工奋发上进，形成人人争当先进、人人争为公司发展做贡献的良好氛围;真正达到鼓励先进，鞭策后进的目的，生产部将在今后工作中认真落实、贯彻公司优秀员工评选办法，对部门员工进行全方面的考评并广泛和虚心听取所有员工意见，从而为公司建立一支真正能打硬仗的员工队伍。

5、对我厂所有设备进行全面的排查，对一些存在问题的设备进行修理整改，加强我厂设备的利用率争取使我厂设备的利用率达到100%，使各个设备的工作达到饱和。

以上是我对生产部门过去半年的工作总结和今后的一些工作计划，希望各部门同仁多提宝贵意见，我们生产经营部愿以最饱满的热情对待今后的每一天，和各部门同仁团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力。在总结中言辞上对各部门有不敬之处请多谅解。

生产部半年工作反思总结 篇2

上半年转眼已快过去，回顾过去的半年我接手生产部的这段时间里 的工作， 以及在生产部全体员工的共同努力下， 在各项工作中的工作还是很多不 尽人意的地方，我们的工作中也存在很多问题，现具体总结如下

一、过去半年的工作回顾

1、生产任务完成情况 (1)上半年共装配生产镰刀臂机器 4 台; (2)最最终用户处安装交付 4 台 (3)技术改进钼靶机一台，已完成了 80% (4)售后维修 4 台次。

(5)技术革新小改小革 5 项。已经近尾声。

以上工作生产部根据公司要求的生产工期，及时制定生产计划，并按此计划组 织实施生产， 并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及 互检，发现问题及时与相关部门联系，并进行处理，保证了产品的质量。由于公 司对产品质量的重视， 因此上半年生产中虽然没有出现重大质量事故，但生产的 产品还是有些部件出现了质量的问题 2、工作中存在的问题 (1)生产现场管理中存在的问题，车间的生产作业环境不清洁，各种生产设备 及工具乱丢乱放，没有做到定置、定位管理，原材料及产成品摆放不整，标识不 完整，未能按规定区域摆放; (2)生产工艺管理中存在的问题，没有按质量体系规定对员工定期进行生产质 量培训， 员工的生产工艺意识较差， 因此工作中生产操作机器装配电气布线混乱， 标示不清，存在诸多需要急需解决的问题; (3)质量管理中存在很多问题，有些操作者没有严格按生产作业指导书及生产 工艺要求进行生产， 而且对产品的自检和互检做的不到位，导致生产过程中产品 质量同样的问题连续发生; (4)公用仪器设备管理上存在的问题，对公用仪表设备的日常维护及保养做的 不到位，用后随意摆放;没有专人负责管理。

(5)低值易耗品管理不严， 生产现场螺丝、 低值易耗品随处可见造成极大浪费。 (六)人均效率管理的问题

目前生产部直接间接定员 4 人， 按人均效率上半年生产发货 4 台来看，半年人均 一台效率严重低下，各项生产任务并不饱满。

以上存在的问题，是我们在日常工作中没有严格按质量管理体系的相关规定 来执行， 因此在今后的工作中要加强对员工培训、宣传贯彻质量管理体系的相关 规定。

二、下半年工作计划 下半年生产部要认真总结上半年的工作不足，发扬成绩，克服缺点：认真学 习，勤奋工作。

(1)制定详细的生产进度计划，按人均效率严格生产工序要求，按时保质完成 生产工作，随时检查现场工作。

(2)加强生产质量管理，提高员工的全员质量意识，使我们生产的产品在质量 上有更大的提高; (3)加强设备仪器管理， 做好设备仪器的维护及保养工作，杜绝设备仪器损坏; (4)加强现场管理，做到设备及原材料工具等要定置、定位摆放，保证现场工 作环境清洁整齐有序。

(5)加强生产工艺管理，定期对员工进行生产工艺培训，杜绝违反生产工艺质 量操作的事件的发生; (6)加强员工的思想和技术培训工作，制定下半年培训计划，实行传，帮，带， 授课， 讨论等方法， 争取将现有的生产部人员培养成全能型放到哪个岗位都能闪 光的生产骨干。为今后公司的发展壮大奠定人才基础。

(7)加强对低值消耗品的管理，严格按公司的相关规定执行。

总之， 下半年我们生产部在各项工作中， 严格遵守质量管理体系的相关规定， 努力工作，保质、保量完成公司下达的各项生产任务。

生产部半年工作反思总结 篇3

自上半年以来，生产部秉承不断深化生产管理、加强部门协调，完善和优化各项工艺指标的工作方针，深入开展工作，确保了生产工作的顺利进行，上半年共生产二甲醚吨，精醚吨醇耗比电耗煤耗，较好地完成了生产任务。

内部管理方面，推行横大班管理制度，赋予调度更多的职能和责任，一是深入一线发现和解决问题，二是生产调整及变更实行请示制度，理顺了信息传递渠道，对生产过程的把控更加真实、准确，保证了生产规范化、有序化、流畅化。

继续完善和优化工艺操作，一系列工艺管理制度的出台落实，对稳定生产起到了确实有效的指导作用，出台了“增加污水调节池cod检测频率的规定、煤场管理规定，对二期节能改造后及精醚生产操作规程进行了梳理和完善。针对二期汽化塔压差不稳进行总结分析，并拿出初步解决方案。密切跟踪生产运行指标的变化，及时分析和查找原因，及时拿出解决措施，确保生产稳定运行，稳定产品质量。细化管理，从一点一滴做起，抓节本降耗。

在装置改造的基础上，继续进行多项技术改造，包括：二期甲醇预热器重新设计制作，更换后降低了废水排放温度，将精醚装车泵串联使用，解决了装车泵因压力过低无法装车的问题，四期二甲醚装车二四期分流改造为后期装卸车规范管理奠定基础，配合进行一期精醚蒸发冷安装、投用，并进行精醚侧采，精醚产量和质量得到提高。

检修及大修工作：针对装置运行中存在的问题，精心制定检修项目及检修交出方案，确保了检修工作的顺利进行。上半年，共完成四期装置大修，更换换热器两台，二期装置检修两次，完成甲醇预热器更换，废水管线改造，杂醇冷却器利旧改造等项目。完成一期二甲醚球罐的年检及技术改造。

认真抓好生产安全，安全是企业的生命。为此始终将安全工作贯穿于平时的各项工作当中。严格检修作业票证制度，尤其是检修动火作业和进入受限空间作业严格把关;严格装置开车确认制度;修订二期压力温度报警值。平时深入一线，进行工艺安全检查，上报存在的安全隐患并提出整改措施。

注意技术引进和消化吸收，外出参观学习锅炉复合燃烧技术，推进锅炉节能改造，与供销部门一起到二甲醚同行参观学习，学习和了解先进生产管理经验。开拓了工作思路，对抓好生产起到了很好借鉴作用。

上半年虽然取得一定的工作成绩，但是还有很多不足之处需要在以后的工作当中加以改进。加强劳动纪律管理，提高员工素质和思想认识水平;加强设备管理，提高各岗位工艺、设备操作水平，按着设备三懂四会的方向去开展工作。

需要继续提高节能和安全环保意识，适应企业发展需求。配合做好一期装置高纯醚生产工作，做好蒸发冷水质改善，先进技术引进工作。

生产部半年工作反思总结 篇4

时光飞逝，20__年即将过去。回顾过去的半年，在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下，我们生产部全体员工辛勤工作，圆满完成了公司下达的各项生产任务指标。在此，我对生产部半年来的工作做如下回顾和总结，为公司20__年的共同努力祈祷

一、工作回顾

1、安全生产：半年来，我们生产部始终把“安全第一，责任重于泰山”的理念作为整个生产工作的首要任务，把安全工作纳入日常生产管理，按时召开班前会和每周安全会议，坚持每小时一次的安全检查制度，监督消除各车间的安全隐患，不断完善和落实安全生产责任制，对重大危险源进行备案，实施重点监控。因地制宜，向员工灌输安全知识和操作技能，一线员工安全意识稳步提高。全年无人身伤害和重大设备损坏事故，半年安全事故为“0”。

2、年产量及产品质量：车间年产量合计29978吨，生产计划完成率99.78%，车间全年共生产s75吨，年生产计划完成率84.5%，在产品质量方面，半年来，我们加强了过程质量控制，严格确保不合格产品不出车间，入库检验合格率100%，98%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然生产过程中仍然存在一些质量问题，但我坚信，只要每位员工增强质量使命感，致力于生产的每一个环节，产品质量就会进一步提高。

3、设备管理：过去半年，各车间设备运行良好，设备故障不影响大的工作进度。在定期检修和日常维护下，保证了设备的正常运行，从而保证了生产的稳定和保质保量地及时完成生产任务。

4、劳动纪律和人事管理：半年来，我们提出了“加强劳动纪律，确保安全生产”的思想，加强了对员工的监督管理和说服教育，逐步引导他们向好的方向发展，增强了他们的荣辱观和遵纪守法的思想，改变了他们过去落后的面貌，从而促进了各项任务更好更快的发展。

二、不足及对策

1、在安全方面，员工的安全意识薄弱，应对突发事件的能力仍然不强。有些员工冒险精神严重，对安全漠不关心，不能深刻理解安全防护用品的作用，这与培养员工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制有很大关系。20__年，我们将尽职尽责，加大对员工的安全教育和培训力度，定期做好应急演练，确保安全工作务实、细致、有效，不走过场。

2、在质量方面，缺乏涉及全体员工的质量管理意识，没有完善的质量管理问责制度。个别员工对产出的盲目追求依然存在，或者抱着无所谓的态度，监管一段时间不到位就会出现真空。针对这样的问题，我们会建立和完善质量责任制，让员工牢固树立主人翁意识和质量使命，生产过程层层把关，层层落实。

3、在节能降耗方面，之前我们对各生产车间过程中的节能降耗措施进行了详细的量化控制。但是因为我们是做订单的，是间歇生产的，订单的.连续性直接影响到节能降耗的很多方面。有时候，任务的缺乏也使得生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面，我们计划实施有效的激励措施，不断提高员工的综合素质，积极吸收外部在技术方面的先进经验，改造落后的生产能力和设施，努力将生产成本降至最低。

三、自我总结

20__年过去了，我在公司六年多了。经过几年的生产管理，在各级领导的关心和爱护下，在全体员工的支持和帮助下，不断加强理论学习和实践总结，逐渐熟悉公司的操作规程，基本掌握了整个生产系统的操作流程，为以后的工作打下了坚实的基础。

但是我也有缺点，最重要的是不善于有效的表达，这也直接影响到工作效果。在以后的工作中，我会保持自己长期的热情和积极性，坚持“不坐等鞭笞自己”的精神，做好自己该做的一切，从容面对问题和挑战，不断充实自己的管理能力，客观面对自己的不足，做出更好的改进。我会一直努力，把我一生的努力和智慧奉献给公司的生存和发展。

生产部半年工作反思总结 篇5

针对20__年工作中发现的问题和不足，在20__年中，生产部特从以下10个方面制定工作计划如下：

1、根据市场需求，进行产品多样化的开发

1.1)结合市场需求以及消费者的需求配合臻友会开发各种速销品:散茶、极致单泡、各种袋泡茶、烤茶等等。

1.2)为特定的客户制作特定口感的收藏级古树普洱。

2、成本管理以及控制(降低成本提高效率)

众所周知，企业经营的最终目的，就是要获取一定的利润。

2.1)重点挑战绩效考核。

2.2)合理配置人力资源，降低生产制造成本。

3、质量控制

3.1)车间内尽量减少产品的不合格数，减少成品入库返工次数、返工数量。杜绝批量返工、报废。争取产品批次合格率达99%以上。

3.2)严格重视质量问题，对于企业来说质量是企业的生命，严格按照质量目标去完成，改善质量问题，强化质量自检力度，自觉配合互检，深刻理解质量检验深远意义。

4、交期管理

4.1)每月制定各个订单的生产交期表，所有订单必须按合理的交期表来完成生产。

4.2)合理安排、调配各月计划进度，尽量满足客户交期。

4.3)挑战执行“三日滚动计划未完成诊断、追责制”确保成品按期交货。

4.4)做好生产异常管理，与各部门之间及时沟通协调减少生产中的异常。对于生产各类异常管理实行：统计-汇总-分析-改善

5、安全管理

5.1)定期排查设备、模具、人员安全隐患。

5.2)利用班会重点培训新工、各岗位人员安全意识。

5.3)全年重大安全事故控制在0例.

5.4)贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理，把安全生产工作纳入重要议事日程。

6、人员管理

6.1)制定人员培训计划，有计划、有目的的重点培养关键岗位人员，基层组长

6.2)根据公司绩效考核制度，修订完善各岗位绩效考核;避免盲目考核,做到公平、公正、公开。

6.3)提高车间统计员数据统计管理能力。

6.4)强化管理，进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识的培训工作，努力提高员工的技能和解决问题的能力。

7、现场管理

7.1)推行以客户为中心的需求拉动的生产方式，努力维护、改善生产现场。重点改善压制间生产环境，各车间区域自行管理。

7.2)实行6s管理制度：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养

7.3)推行看板管理

8、目标管理

以公司、部门、车间、班组各项指标为中心，运用6s等等一些现代时髦的流行的现场管理为手段，努力实现以上qcdms(质量、成本、交期、人员、安全)及产能目标达成。

9、自身管理

提高自身业务、管理水平，培养基层管理干部和多技能员工。

10、奖罚措施

10.1.制订绩效考核制度，修订考核指标

10.2.对于制定的各项目标制度相应的奖罚制度

生产部半年工作反思总结 篇6

一、生产工作

(一) 20xx年上半年生产情况：20xx年上半年设备制造共制作完成7台（其中有1台70t电平车）；备件共计完成56项，计351项。外部工程顺利完成本钢、北营、丹东不锈钢起重设备操作及维保工作，共安装起重机14台，大中修改造项目共计12台。1-6月份车间队预计完成产值1647.58万元，各车间队完成情况如下：单位：万元

(二)上半年工作亮点

1.外部工程靠前指挥，较好完成各厂矿检修工作。上半年在完成各厂矿起重设备操作及维保工作外，各单位积极组织，较好的完成各厂矿的检修任务。机电一队克服人员紧张、场地分散的困难，对新承揽的本钢矿业五个厂矿起重设备检修工作积极组织，现已开始正常施工；机电二队在机构调整后，积极组织较好完成三冷轧高跨5台吊车安装工作，在丹东不锈钢起重机检修工作中，克服人员少、施工任务多、工期紧等不利因素，各方抽调人员组成突击队，集中组织，顺利的完成施工任务。

2.生产计划倒排工期、管理有序。对新制作项目采用倒排工期的方式，生产过程中严格按照生产节点进行控制，生产衔接有序，很好的保证工期要求。如抚顺特钢80/20t吊车制作，本钢发电厂50/10t吊车制作。

3.施工前期准备充分，打有准备之杖。上半年结构车间和机电一队重点施工的本钢三热轧吊车梁改造工程，项目大、任务重，整个工程分三个阶段进行，每次施工前都能够充分准备，施工任务明确，施工节点清晰，前两阶段都能够提前完成，得到甲方的认可。现正在进行第三阶段，2号库的施工，能够克服现场高温天气，有序的组织。

4.配合做好备件清查工作。总装车间上半年专门抽调人员配合清查库房备

件，对库存物资清理、测量，充分利用，为公司盘活资源、降本增效起到一定的作用。

(三)下半年存在的问题

活源不足，完成全年指标难度较大。

(四)下半年主要工作

1、制作项目新签项目有1台20/5t桥式起重机制作、1台特钢90t吊车改造。

2、重点对备件项目落实，一方面对陈欠的项目排查组织完善，另一方面对新签订的项目从排产下发、下图、材料回厂、毛坯订货、加工、装配全过程跟踪组织。

3、做好各厂矿走访，落实活源，现有12项检修改造工程正在跟踪落实。

二、安全工作

(一) 20xx年上半年指标完成情况

上半年，实现较大人身伤亡事故，较大火灾事故，较大设备事故、环境污染事故“四为零”。特种作业人员持证上岗率100%。

(二)工作完成情况

1、结合新《本溪钢铁公司安全生产责任制》在全公司范围内组织开展安全生产责任制修改工作；

2、组织开展安全员业务培训工作；

3、持续深入落实安全生产责任制，明确要求2人以上作业时必须设安全负责人；

4、强化危险源辨识与风险评价工作，对公司危险源清单进行全面排查、清理；对根据性危险源实行3级公司管理、4级车间管理、5级班组管理的分级管控模式；

5、参加集团公司安全管理员培训学习、考试，以及安全宣讲活动；

6、做好汛期的物资储备及人员值班安排工作；

7、及时做好夏季防暑降温物资计划审批、发放工作；

8、强力推进张家基地外部用能单位拖欠水电费的催缴工作；

9、持续推进安全“八本帐”的动态管理工作；

10、及时组织接触接触职业危害作业人员进行职业健康在岗体检复检，根据复检报告向综合部提出书面的职业禁忌人员调岗建议，组织各车间进行体检结果告知；

11、及时完成20xx年一、二季度排污申报工作，向市环保局上报排污申报审核资料；

12、及时完成危险废弃物管理计划编制及相关信息的网上申报工作；

13、上半年组织技校实习生三级安全教育培训50人，“三类人员”年度在再教育14人，

14、重新设计、订制安全展板，组织开展安全生产月活动；

15、组织2名（赵天红、刘有志）特种作业人员进行岗前职业健康体检；

16、持续开展周检查周通报工作，定期开展常规、专项检查，及时消除安全隐患；

(三)下半年主要工作

1、做好夏季防暑降温工作；

2、做好汛期的防汛工作；

3、做好20xx年度体检报告的归档及数据更新工作；

4、严格执行集团公司体检计划安排，组织接触职业危害因素作业人员进行20xx年度职业健康在岗体检工作；

5、做好20xx年职业健康体检计划的编制工作；

6、做好20xx年二、三季度排污申报及排污费缴纳工作。

7、持续开展安全、环境监督检查工作；

8、持续做好能源使用及费用催缴工作。

三、设备工作

1、截止20xx年5月份设备管理指标完成情况

公司在用设备完好率为98.70%，超计划指标+0.7%，没有发生设备事故。

2、固定资产费用指标完成情况（截止5月份）

20xx年费用指标：修理费23.7万元（含修理用备件、辅料等20万元，自家特种设备检测费3.7万元）。

截止5月份完成23,543元，其中房屋维修费用：14,050元。20xx年固定资产投资计划指标：50.75万元，已经实施25.4万元。（结构车间用松下埋弧自动焊机一台3.5万元、1.49t轻型货车三台21.9万元）

3、设备工作完成情况

①在春季建筑物构建物检查中发现安全隐患11项，其中由各车间队自行整改解决7项，协力检修解决4项，在5月初已经全部整改完成，消除了安全隐患。

②针对运输车辆进行了专项整治工作，重点对大客车、中巴车的基础档案的建立、点检工作进行完善。对封存公务用车的管理工作进行了要求，并定期安排清理、维护。对技术性能落后的5台机动车辆进行报废处理。

③按计划起重设备、电气设备、机械设备的防护罩、施工现场工机具的安全性、雷雨季节高压设备等进行了专项检查。

四、销售工作

(一)上半年完成情况

1、检修、维保操作、安装改造项目共签订合同28份，暂估额：1980.8571万元。

①机电一队签订合同20份，暂估合同额：1412.5855万元；其中维保合同8份，1118.184万元；检修合同11份，合同额272.4万元；安装、改造1份，合同额22万元。

②机电二队：签订合同8份，暂估合同额：568.2716万元；其中维保合同3份，合同额273.99万元；检修合同3份，合同额137万元；操作合同2份，合同额127.2816万元；

2、上半年回款额：1125.86万元，其中机电一队回款：903.35万元；机电二队回款：219.15万元。

3、上半年签订协力合同9份，合同额594.783万元。

(二)下半年销售在谈项目（没签订合同）暂估121.5万元。

机电一队：

1、本钢热连轧厂49#3231.5m起重机落地大修。暂估：10万元

2、本钢特钢厂60/20t起重机改65/30t lk=19m h=16/18m a7铸造吊起重机。暂估：15万元

3、本钢炼钢厂3台50/10t 19.5m起重机拆除、安装。暂估：15万元

4、本钢浦项冷轧厂全厂电葫芦检修。暂估：10万元

5、本钢矿建公司20/5t 16.5m起重机及滑线安装。暂估：4.5万元

6、本钢冷轧厂硅钢滑线改造。暂估：10万元

7、长兴岛32t门吊迁移。暂估25万元

机电二队：

1、北营轧钢厂2台7.5+7.5t起重机落地大修。暂估：20万元；

2、北营轧钢厂三、四高线2台起重机主梁裂纹处理。暂估：6万元；

3、北营轧钢厂原料跨7.5+7.5t起重机主梁裂纹处理。暂估：6万元。

(三)建议：适度降低协力合同项目管理费，吸引更多单位或个人来我公司办理挂靠，增加产值和利润。

五、下半年工作思路

(一)安全管理工作

树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，以安全1号文件为中心，以安全管理“八本帐”为基础，全面组织推进各项安全工作的开展。重点抓好危险源辨识、班组喊话、标准化作业卡的执行，特别是安措的落实及现

场的安全检查工作，以公司各项专项检查表为依据，执行每周一次的安全、生产、设备综合大检查工作。推动落实各级管理人员的职责，按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的要求，做到上下齐动员，人人管安全，人人抓安全的氛围，确保实现全年“零事故、零伤害”的安全工作目标。

(二)生产管理工作

深入现场，了解掌握各环节实际情况，提前预判，对生产任务做到短、中、长期的统筹安排，编制月生产经营计划、周生产通报、专题工程计划，围绕管理五大要素“计划、组织、指挥、协调、控制”开展工作，做到计划周密，衔接有序，杜绝“计划完美、落实混乱”的现象发生，并充分发挥组织协调能力，利用各种专题会、现场办公会、晚调会，有效控制按计划节点推进，保证合同工期的完成。

(三)销售预算管理工作

加强业务学习，组织专业人员做好走访计划、项目计划、预算计划、回款计划、台账管理等工作，做到逐级有目标、有指标，为实现年度销售指标和预算审批额度最大化奠定基础。

(四)设备管理工作

贴近集团公司设备“6s”管理标准，围绕生产计划任务，保证设备机具完好率；严格控制备件计划、检修计划费用的支出；严抓日常点检工作的质量，及时发现及时处理，消除设备劣化倾向，保证设备本质化安全；加强大、中修设备计划按期实施，确保设备功能的实现。

(五)提升管理及加强考核工作

一是在各项工作开展的同时，时刻牢记“责任意识、经营意识、协作意识、成本意识、质量意识”，识大局、顾整体。以发现问题帮助解决问题的态度及指导服务的角度出发，强化执行力，提升管理能力。

二是按照各项管理考核办法，对由于管理责任、习惯性行为、重复性等问题，一经检查发现，要坚决予以考核、纠正，为公司扭亏增效，完成公司各项指标目标奋勇前进。

生产部

20xx年6月22日

生产部半年工作反思总结 篇7

这一年来我们有得也有失，经历了不少坎坷也走了不少弯路，但是每一次坎坷过后总结经验都使我们的管理控制水平更进一步。再此从生产管理角度出发总结以下几个方面工作：

一、 安全管理

每月定时召开生产安委会，根据月度情况对当月安全工作进行总结并布置下月安全工作计划;要求各制造部，班前讲安全，班中查安全，班后评安全;进一步加强班组安全责任制的落实，设立由部长、分切班长、主操组成的班组安全员，加大对班组安全员的培训考核，细化修订各岗安全操作规程; 强化安全基础工作， 加强各岗安全教育培训，完善新员工入职三级教育培训内容，加强对现场安全工作落实情况的监督管理，加强岗位技术基本操作培训，完善修订各项安全管理制度，建立安全台账; 定期开展安全生产检查，积极整改事故隐患， 加强事故责任追究制度，对事故处理做到“四不放过”，积极配合参加公司组织的“安百赛”、 “安全生产月”各项活动，严格执行公司有关的奖惩规定;及时与公司领导沟通安全情况，有问题及时进行汇报，防止事件扩大。

二、 质量控制

受两步法生产工艺、设备本身制约以及现场过程控制管理不到位、人员掌控能力不强，上半年造成大膜外观质量缺陷较多(鱼眼、暴筋软皱、黑圈黄圈、未拉伸、横纹、无电晕点、断面颜色色差等)成为影响当前产品质量的关键。经过摸索对生产线进行了一些列的调整后以上问题得到了有效地控制，下半年将等量控制比上半年大大减少。

1. 鱼眼问题在上半年表现依旧突出，上半年其产生原因主要在于岳阳母粒、岳阳原料质量不稳定，导致大面积的小鱼眼产生;切粒机频繁故障、造粒开停车较多，废膜破碎分拣不仔细，对造粒质量影响较大;回收料添加量过多，极易出大鱼眼;为此生产部加强了废膜分拣破碎的管理，在源头加大控制，加强开停车的管理控制，根据生产实际情况将停车清理造粒系统，控制在一周清理一次，减少开停车次数，并要求内检加大黑点料抽检频次，配合技术部继续优化开停车工艺、操作流程;在保证收率的情况下严格控制回收料的添加量，密切关注岳阳原料、母粒的对质量造成的影响，减少不同原料间的更换频次，发现问题及时停用。 还有就是对不同原料进行不同工艺优化，对挤出机工艺优化后效果明显现场分切从每车都剥到现在偶尔出现剥掉现象。

2. 上半年生产线暴筋软皱、无电晕点问题凸显， 此类降等完全可控，多为现场清理、调整不到位造成;生产部对此组织了平整度调整讨论会议多次并成立平整度课题小组，要求各部总控应及时与分切沟通，发现问题及时调整;重点做好模唇清理工作强调清理质量，将人为原因降到最低，以上工作落实后下半年的降等有了较大幅度的提高。上半年二线 prs 各辊筒的平行度与压辊位置对称是造成产生无电晕点一个原因，生产部 7 月份后自行对牵引压辊及各导辊的速比进行调整后无点晕点现象彻底消失。

3. 横纹、未拉伸问题，通过年初的环境改造及添置新的除湿设备，今年的横纹现象得到了有效控制，如何在高湿季节降低现场湿度，已成为控制横纹现象的关键所在;未拉伸问题一线较为明显， 且到了模唇清理后期较难控制，易造成边部破膜， 3 月 23 日通过调整 mdo 纵拉比，未拉伸现象有所缓解，但仍无法彻底消除， 7 月份通过对链条温度及风箱改造后未拉伸现象得到了有效控制因为拉伸降等明显较少。

4. 油污、黑圈黄圈端面颜色色差问题， 主要集中在大修前 tdo 本身油路存在问题，漏油频繁，各制造在模唇清理过程中对 tdo 、冷却区的清理重视不够、清理不彻底，生产部 7 月份后对各制造部对清模唇时人员分工职责进行了划分，明确责任，保证了清理质量，检修后经过对接油盒多次改进和与设备部沟通对生产线注油控制后此现象已得到有效控制。黄圈问题主要为挤出系统带出老化降解料或上料系统进入异物所致，通过将换料时间调整与清模唇同步，减少换料频次，提高破碎质量，严格控制回收料颜色变化等方法，有效抑制黄圈的产生。 11 月份突然出现断面颜色色差现象着实得给生产部带来了很多麻烦，生产部组织召开了专题会议重点分析了色差现象的产生原因并找到了相应的对应措施，现已能有效的控制色差的出现，对此生产部根据分析原因已出台了相关的规定并对其进行专项考核。

从以上问题可以看出德州东鸿在产品质量上还存在较大缺陷诸多问题有待解决，尤其高温高湿季节对连续性、质量影响较大。在今后的工作中生产部将围绕“质量第一”的管理思路做好以下几点工作：

1 、 质量意识的加强应是自上而下的 ，基层管理者的意识和行为会 对员工会起到潜移默化的作用 ，利用班前班后会对员工进行质量意识灌输是一项长期的培训方式 。

2 、加强总控、分切班长、分切主操等关键岗位的质量意识培训工作，提高自身业务技术水平。

3 、 加强整个生产线流程的监控，确保从造粒至包装，每一步都要有人检验、监督，确保整个生产流程的良好运行。

4 、加大质量考核力度，建立质量激励机制实施专项奖励制度， 充分调动员工的积极性，真正做到全员参与质量管理，从而进一步提高质量意识 。

5 、 提高日常抽检工作的针对性、时效性，完善抽检跟踪记录，按照抽检要求，生产部、制造部都要有专人参加，并且做到发现问题及时反馈通报并根据情况对现场进行调整;

6 、加强与市场部、技术部的信息交流，及时了解市场信息，以客户的需求为指导严格按照最新内控标准定级 , 并及时对现场的生产作出调整。

7 、针对突出的、长期存在的降等问题，加强技术培训、组织相关的课题小组，并制定专项的考核制度及时有效地控制、提高产品质量。

三、 生产控制与现场管理

作为两步法生产线，要想完成全年产量目标，重点就是提高产品收率，发挥其速度快产能高的潜在优势，通过今年对调 mdo 纵拉比、 tdo 定型区风管等工艺调整、设备改造，大家对两步法的生产工艺、现场控制、设备工况认识逐渐加深;由于客户的需求生产 12 、 10 微米特种产品时，积极的"对工艺进行有效地调整并取得了丰富的生产经验;全年一二线在确保产品质量、生产连续性的情况下，以实现线速度 168m/min 平稳运行，共 破膜 727 次， 较去年同期减少破膜 1512 次，为全年总产量的完成提供了有力保证;但我们发现产量提高的同时，确实掩盖了一些问题，降等率居高不下，说明产品的质量还存在很多问题，生产线控制中的问题也很多。受产品外观质量及产品厚度制约一二线清模唇周期短，模唇清理频繁;各种原因造成的二次分切较多没能得到有效控制;对此生产部会对以上问题采取专项考核制度，提高员工对以上问题的关注程度，每月进行相对应的工艺调整将以上问题控制住，明年降量等就会大幅度减少对完成全年目标完成提供好的条件。

车间的现场管理主要就是生产过程控制，今年工作中由于操作失误过程控制中出现跑边、撕边、原料加料、回夹、环境温湿度控制、车间风压控制等现象频发直接影响生产时间高达 分钟，对此生产部明年会加大力度对现场控制工作进行监督考核。对人员的培训工作不会只片面理论培训，加强现场操作培训提高员工的操作能力和岗位责任培训是明年的工作重点，只有员工的责任感和操作能力提高了才能够有效地使过程控制问题减少提高生产效率。高温高湿季节是生产过程控制关键季节生产部在今年对车间进行改造后环境温湿度控制比去年有着明显提高，对环境温湿度控制中总结的经验比较丰富了，这使明年的高温高湿季节控制有着良好的铺垫，生产部有信心在明年的高温高湿季节能够很好的控制车间的温湿度保证产品质量及生产连续性。还有明年的重点工作就是逐步完善修订《生产部二次考核方案》《现场控制要求》《员工绩效考核办法》，加强对造粒、上料岗的物料管理，规范原料领用、使用、退库流程，加大对机头料、落地料、黑点料、外卖料的现场控制与考核力度。完善修订《清膜唇管理规定》加强清膜唇过程控制，统一规范清膜唇操作方法，确立各区域清理负责人，杜绝二次清理现象，保证清膜唇质量。去年经常出现打空料停车、大膜无电晕、大膜叠边等因巡检不及时造成生产损失，加强各岗的巡检，增加对关键控制点巡检频次，提高巡检质量将是生产部一项长期的工作。

尽管生产工作总产量在 XX 年创历史最高，但产品成本、生产效率仍有很大提升的空间，员工的潜能没有得到最大的释放。为此生产部工作还要围绕着提高效率，降低产品成本、加强员工责任感培训等进行工作。

1、对电晕电击进行加宽改造，生产线大膜宽度现在收为 4230mm ，由于电晕电极的限制分切宽度只能分切到 4180mm ，如果电晕电极可以加宽 50mm ，那么生产线大膜实际宽度还能加宽至 4270mm ，分切宽度可以提高至 4230mm 。分切每车可提高 5 公斤重量，按照每班分切 18 车计算每天 18 车× 2 班× 2 线× 5 公斤= 360 公斤 / 天，每月因电极加宽可提高产量 10 吨左右，这也无形的对每月的回收料得到降低。

2、机头料控制， 11 年外卖机头料总计 33 吨之多，此浪费对生产成本影响非常大。 12 年工作对造粒机头料控制制定考核制度加强造粒操作人员的操作能力方面进行，通过 11 年 11 月和 12 月份的经验造粒机头料能够控制在每月 0.5 至 0.7 吨之内全年机头料外卖超过 8 吨。生产线机头料控制在长期停机时挤料必须通过急冷滚不能出现料块，对出现料块现象进行严厉处罚。并对生产线机头料分拣进行优化，彻底解决生产线机头料现行。通过以上措施明年外卖机头料目标控制在 15 吨以内是完全可以达到的。

a1 级回收料控制， 11 年外卖不能回添 a1 级回收料 69.5 吨，如果将 a1 级原料质量提高回添后生产成本也会大幅度降低。通过 11 月份对工艺的调整及 a1 级回收料控制 11 月生产不能回添回收料为 1.2 吨， 12 月份不能回添回收料为 0.75 吨，如果 12 年每月控制不能回添 a1 级原料在 1 吨以内，全年可节约 50 多吨回收料的外卖浪费，通过上两个月控制说明 a1 级料质量是完全可以控制的，那么全年可将外卖料降低至 10 吨左右大大降低了外卖料量。生产部 12 年会将 a1 及原料作为一项重要的考核项目纳入到二次考核方案中进行实施。

4、生产线有效利用率运行的高低，主要就在于生产线员工的操作能力及素质好坏。为了打造一支能够有持久战斗力的队伍，生产部会持之以恒的抓员工的培训工作，每年、每月、没周都会进行对现场员工的培训，利用生产线存在的问题召开分析会议将现场存在的问题让大家心中明了，出现问题后能够及时解决减少误操作的几率。每月对生产班组内的操作能手给予专项的奖励，鼓励大家进行良性竞争，让每位员工心里都有着干劲，有了这样的一支队伍生产误操作少了，大家的干劲上去了生产线有效运行就能够大大的提高。

12 年的目标对我们来说是艰巨的，如何才能完成目标是生产部工作的重点。那么只有制订有效地计划才能有效地完成任务。有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改进工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。生产部除每年制订生产经营和目标方针外，还会按季、月、日、时制定生产作业计划，质量、成本控制计划，设备检修计划。使每个班组、每位职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来形成完整的生产系统，只有这样才能更好的完成生产任务。

新的一年已经开始，我想通过以上的总结与明年工作方向生产部会带领全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展做出应有的贡献!