技术实践教学总结（精选8篇）

技术实践教学总结 篇1

雪龙公司是专业生产冷柜、陈列柜、酒柜、制冰机等家用电器的民营企业。从1993年打出“阪神”牌子开始，就以“一流品质，创世界名牌”为目标，在“企业求信、产品求精、质量求好、管理求严、营销求实，服务求诚”上狠下功夫，使“阪神”冷柜在激烈的竞争中产销量始终名列前茅，出口量也在与日俱增。在此期间，“阪神”冷柜荣获了国家“质量、服务、信誉”消费者可信产品奖，国家权威检测达标品牌国家质量检测连续合格产品，1997—20xx年江苏省名牌产品，江苏省质量信得过（重点保护）产品，江苏省高新技术产品认定证书、江苏省高新技术企业认定证书、江苏省技术密集型知识密集型企业认定证书。“阪神”商标连续四年被认定为江苏省著名商标。20xx年阪神冷柜被评为“中国名牌”。20xx年商标“阪神”被评为“中国骋名商标”。

江苏白雪电器股份有限公司原系国有中型一档企业，国家机械工业局重点、江苏省机械工业厅骨干企业，国家定点电冰箱、电冰柜及全封闭制冷压缩机生产厂，国家机电产品自营进出口企业。现有职工1200余入，固定资产8000余万元，占地面积12.6万平方米，银行信用等级aaa级。

大家都非常珍惜这次难得的实习机会。虽然在常熟实习的时间很短暂，但是实习期间的所见所闻却给我留下了十分深刻的印象。我们的实习以生产实习参观为主，实习的方式主要是请工程师讲解什么什么，下生产车间参观和向工程人员请教相关知识，通过看生产、听讲座来学知识。

车间的参观学习是实习的主要内容，期间我们在康明斯曲轴作业部参观了曲轴工艺和生产线，在康明斯连杆作业部参观了连杆工艺和生活线，在杂件作业部参观了杂件加工生产，在凸轮轴作业部参观了凸轮轴加工工艺和流水线，在4h作业部参观了缸体、缸盖加工工艺和流水线，在西城作业部参观了轴加工工艺和流水线。的带领下我们仔细观察了汽车生产的每一个环节，每一个零件的加工过程，看到一大堆零件最终怎样变成漂亮的汽车。我学的是机械相关专业，这次实践观察大大开阔了我的眼界，不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则安排，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和提高生产效率就行。通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装机的整个现代机械制造工艺过程，使我脑中大概形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造的过程的概念。

为期10天的生产实习结束了，这10天来，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。

第一天怀着兴奋和激动的心情来到了他们厂。厂里接待我们的人很热情，第一天，他带我们走了一遍他们的厂。每到一个部门都会耐心介绍我们这个部门的作用及管理，这帮助我们大概的了解了他们厂的布局及管理模式。在一番介绍之后，我们便开始了自我介绍。我们去实习的15个人，都一一介绍了自己。原来一直待在学校里，没怎么跟外面的人接触，连简单的跟陌生人自我介绍都很紧张。上午我们15个又被分到了3组，以后几天轮流做事。

我们这一小组被分到车间去工作。刚好当天车间流水线上有三名员工请假，我们被顶了上去。每个人负责流水线上的一项，而我是负责器件的装订。刚拿到锤子钉了几下觉得也不难啊，可是要持续不断的钉，还要弯下腰，这时就感觉有点吃力了。如果想偷懒的话，又不行，这时流水线，一个人的停滞会导致整个流水线停滞的，所以每个人再苦再累也要坚持，不能拖大家后腿。下午我又被分到了包装组，去粘胶带。果真是新手上路，速度跟不上啊，旁边的师傅见到了，赶忙帮我做了些，越做越熟练。一天过去了，腰酸背痛啊，然后想想在这边工作的师傅们有多辛苦，多需要耐力啊。

技术实践教学总结 篇2

当今社会的各个方面对每个人来说都是充满了机会与挑战，而知识则是我们面对这一切的筹码，我相信我们这些参加办公自动化实训的同学们对这一观点，或多或少每个人都有自己的体会，这也是我们参加这次实训的目的。如何在短期教育这种模式下来学好知识，在掌握书面知识的同时又能很好的体会上机操作所带来的真实感，是个很好的机会。在这儿，我谈一下我是如何学习的。

首先是打印机，虽然看上去很不起眼，但决不能小瞧它的价值。它是计算机的外部输出设备之一，可以将计算机中经过编辑和校对后的文件、数据、图片、信息等以黑色或彩色打印到各种载体（纸张、胶片、塑料薄膜等）上，以供保存和交流。而且随着现在科学日新月异的发展，目前市场上销售的打印机大体上分三类：激光类、喷墨类、针式（色带）类。它们的性能、价格各有不同和特点。激光打印机打印的效果特清晰，但其价格（尤其是它的墨鼓）最贵。喷墨式较便宜，可以打印彩色，适合家庭用，其最大可打印A4纸，但其新墨盒很贵，有的品牌高达打印机的一半价格。目前市场上可以拿旧墨盒去充填墨水，价格较低廉。而针式可以打印较大的纸幅，且其色带便宜，但色带用久了，打印的效果就不太好，字迹不够清晰。

其次是复印机，随着它的推出，目前生活中还真是无处不在啊，尤其是像我们这样的大学校园附近，它真的为我们带来了很大的方便，市面上的复印机大多数为模拟复印机。数码复印机是近几年来兴起的数字化办公潮流所带来的必然结果，第一部数码复印机于1991年由日本佳能公司推出的。数码复印机具有高技术、高质量、组合化、增强生产能力、可靠性极高等一系列优点。理光、施乐、美能达等多家厂商都已经推出了多种型号的数码复印机。一般我们在普通的办公场所看到的复印机均为普及型，也就是复印的幅面大小为A3-A5。如果需要复印更大幅面的文档（如：工程图纸等），则需使用工程复印机进行复印机，这些工程复印机复印的幅面大小为A2-A0，甚至更大，不过其价格也非常昂贵。

再次是扫描仪，这是我们之前很少接触的，通过这次的实训让我对它有了一定的了解。扫描仪可以将纸文件变为图片形式进而转换成PDF等格式的电子文档。

还可以通过OCR识别软件，把图片文档转换为文本文档，以便于存储，交流。还有是传真机，它的具体作用主要有传真和复印，传真：将文字、图片等，通过传真机，能很快地原样传送到对方。复印：现在大部分传真机有复印功能，可以复印文字和图片，但效果没有复印机好。虽然它的作用很简单，但它同样为我们的办公带来了很大的方便。

最后是照相机和摄像机，这两样是我们生活中用的最多的，不论是办公时，过节外出旅游也同样是最好的选择。照相机通过镜头聚焦，将图像投影至胶片上（数码机为感光元件），其中调节焦距，以获得清楚图像。光圈和快门均为获得最佳光线和特殊效果用。现在的傻瓜机特定设计，不用调节。摄像机主要由五个部分组成，即取景系统、控制系统、成像系统、存储系统和电源等组成。

一，取景系统其作用是使拍摄者通过它们看到所拍摄的影像。数码摄像机可以通过镜头和取景器取景，另外还可以用液晶显示屏取景。

二，控制系统是由数码摄像机的可操作控制的部件构成的，其作用是通过对其操控使图像聚焦更清晰，曝光更准确，色彩更真实，并将其完整保存下来。

三，成像系统由数码摄像机的接收、浏览和保存图像的部件组成，它的作用是为数码摄像机捕捉影像的任务，是数码摄像机最重要的部件之一。

四，存储系统可分为两部分，

一是用于录像的录像带，录像带亦即视频磁带，是高密度的信息贮存与转换媒体，

二是用于记录数码相片的存储卡，能够用它来拍摄相片，需要时可以用摄像机附带的USB电缆与电脑等其它装置交换图像数据。

五，摄像机所用的直流电源均为封闭型蓄电池，这种完全封闭式的蓄电池，避免了漏液及逸出气体等问题，而且使用起来十分安全。

这就是我办公自动化实训所学的知识，很感谢有这样的机会，希望以后还会有这样的实训。让我们学生学习更多，体验更多。

技术实践教学总结 篇3

历时二周的数控车工见习。在这段时间，大家触碰了机械加工的基本上专业技能，在老师们细心细腻地授课与在大家的积极主动的相互配合下，大家沒有产生一例重特大意外事故，基本上做到了预估的实习要求，完满地完成了实习任务。

见习以前就听早已见习过的同学说非常累，可是在见习第一天，我依旧满怀兴奋好奇心的情绪赶到了见习管理中心，看见一台台巨大的设备，我一脸茫然，想着实际操作他们一点难以吧。不知道教师教了我以后我能不容易实际操作。总而言之，多份忐忑不安，多份希望。我们班同学们大约也是满怀好奇心的情绪，在设备上这儿跳到碗旁边，那边摸下。下面教师告知大家此次见习的基本上每日任务和目地，而且再三注重安全隐患。最终便是授课与示范性了。

大家关键学习培训数控车工，一进操作间见到数控车床就了解实际操作应当不易，結果教师也讲了数控车工是较难的。我那时候就告知自身，我的自学能力原本也不强，一定要用心听!数控车床是运用产品工件的转动和数控刀片的平行线和斜抛运动来生产加工产品工件的，就其工作中的基本上內容而言，能够铣削内孔。内孔、内孔、断开、切槽、內外锥体、各种各样外螺纹及挤压丝锥和成型面等。历经教师的详细介绍，我明白了车床车刀的安裝务必留意以下几个方面：第一，车床车刀夹在刀台上的外伸长短应当尽可能短，以提高其刚度。第二，车床车刀下边的垫圈总数应尽量避免，并放齐整。第三，车床车刀尖刀应于机床主轴管理中心等高线。产品工件的安裝：第一，外伸不可以过长，危害夹装刚度。第二，夹装务必坚固靠谱，避免产品工件飞出致伤，必需时要侧移杆。第三，夹装毛胚产品工件时留意找正佳紧。另外也有切削三要素、刀具耐用挑选、手动式车窗外圆，内孔，阶台的方式。最终教师也一样的讲了实习任务，而且详细介绍了生产加工这一零件的加工工艺流程，我用心的听着，害怕忽略一点点。最终便是在实际操作设备上是演试了，一样因为我很用心的看见。教师的任务完成了，下面就到我们自己实际操作了，大家三人一组，要每个人都生产加工一个简易的零件。

一开始的情况下大家对数控车床的了解度不足，造成大家生产加工起來不但比较慢，并且常常错误，应是机械加工零件对零件的精密度规定很高的，一不小心就出废料，就得又再次做，生产加工的时间长了渐渐地的对数控车床也有一些了解了，生产加工起來速率就显著的快了，并且精密度也明显增强了许多。总算在第二天中午就生产加工出了三个达标的零件。

后边三天教师给大家的每日任务是生产加工一个更难的零件，并且精密度规定也高些，由于前边的基本，大家生产加工的速度更快了许多，但应是精密度要并且精密度规定也高些，由于前边的基本，大家生产加工的速率求较高，因此或是常常出废料。根据勤奋，在大家仔细的生产加工下或是完成了每日任务，取得成功作出了零件。

应是机械加工全是站着的，因此二周出来大家都非常累的，但过得很丰富，在这里二周里大家或是学会了很多东西。

1.掌握机械设备制造加工工艺专业知识和新技术新工艺、新技术应用、新机器设备在机械设备制造中的运用，塑造、提升和提升了大家的工程项目实践能力、创新精神和自主创新能力。

2.机加见习塑造和锻练了大家，提升了大家的总体综合能力，使大家不仅对机加见习的关键实际意义拥有更多方面的了解，并且提升了大家的实践活动自学能力。使大家更强的基础理论与具体紧密结合，推进了大家的学过的专业知识。

3.大家另外也学得教师的爱岗敬业、认真细致精神实质。有的教师会一次又一次地给同学们演试怎样实际操作，直至同学们真真正正清晰。见习全过程中大家也弘扬了团结友爱的精神实质男生协助女生、自学能力强的同学们协助自学能力弱的同学们，大伙儿互相协助相互学习，既学会了怎样协作又提高了同学们间的友情。

4.在见习全过程中大家获得的劳动所得。这种以前令人无法写信给的小零件，居然是自身亲自生产加工而成，这类荣誉感、满足感是无法用语言表达来表述的。

机加见习让久在课堂教学的我亲身的感受到作为一名职工的苦与乐，另外检测了自身学过的专业知识。机加见习更要我深深感受到人生意义。

工作不但对自然世界开展更新改造，也对一个人的观念开展更新改造。历经这个星期的机加见习，在这些方面因为我深有感触。

1、工作是最无上光荣的，只去实践活动才可以感受工作的心酸和快乐。

2、锲而不舍，细心细心。

3、尽职尽责，确保安全。

4、只需投入便会有获得。

实践是真知的检验标准，根据一星期的金工实习，我掌握到许多工作中基本常识，也获得信念上锻练，有心酸也是有开心，这是我学校生活中的又一笔珍贵的財富，对于我之后的学习培训和工作中将有非常大的危害。

迅速大家就需要踏入社会，遭遇学生就业了，学生就业企业不容易像教师那般一点一滴认真细致地把要做的工作中告知大家，大量的是必须我们自己去观查、学习培训。不具有此项工作能力就无法担任将来的挑戰。伴随着科学研究的飞速发展，新技术应用的广泛运用，会出现许多行业是大家不曾触碰过的，仅有勇于去试着才可以取得进步，有一定的自主创新。如同大家触碰到的数控车工，尽管它的危险因素非常大，可是规定每一个同学们都需要去实际操作并且要作出制成品，那样就锻练了大伙儿敢于尝试的胆量。一周的金工实习带来大家的，不都是大家所触碰到的这些专业技能，也不仅是根据几类技术工种所规定大家锻练的几类工作能力，大量的则必须大家每一个人到见习完毕后依据自身的状况去感受，去思考，勤时勉励，有一定的获得，使此次见习做到了他的真真正正目地。

技术实践教学总结 篇4

一、实习目的

1.通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产经验，了解技术革新和科研成果。

4.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

6.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容与要求

1.机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上对典型零件进行重点的分析研究，要求如下：

(1)阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。

(3)深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。

(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。

2.典型零件工艺

(1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

(2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4.装配工艺：

1)了解加工设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解加工设备装配后的最终检验项目和检验方法;

3)了解主要加工设备零部件在加工车间的检验情况。

三、实习收获及总结

在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的"。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录。最后，我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识，交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习，让我明白做事要认真细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。

明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得我们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。

技术实践教学总结 篇5

自本学年以来，电子维修协会在院团委、院学生社团联合会的领导以及广大同学的支持下，顺利开展了各项活动，为学院的文化活动出了一份力，同时也使协会的制度得到了进一步的完善。回顾这学年的工作，进行一个全面系统的总结，工作情况具体如下。

为了构建和谐校园，繁荣校园文化浓厚学术氛围；发扬我们协会的奉献精神，进一步加强大学生动手实践能力，服务学院广大师生和社会。协会在校内外举行义务维修活动，为大家解决电器问题的同时，又锻炼了自己的动手实践能力，广大会员都希望多开展这样的活动，同时，义务维修活动也是我们协会的品牌活动。

11月10日，我们在校内道开展本学期的第一次校内义务维修活动。活动中，我们为广大同学修复了很多电器，我们的维修能力也在一定程度上得到了提高，有所收获，能学以致用，同时亲身体验到了为同学服务的乐趣。经过多次开展校内义务维修活动，我们积累了不少经验，各方面的技术也接近成熟，为校外义务维修活动打下了坚实的基础。在校内义务维修活动中，最值得我们欣喜的是，会员十分积极配合工作，热情十足，工作准备也很充分。各方面都有了质的飞跃，这一股新兴力量，给大家留下了深刻的印象，给电子维修协会的发展起到了促进的作用。

12月9日，电子维修协会举办的第四届电子制作大赛取得圆满成功。此次活动激发了同学们的动手实践能力和提高了同学们对电气方面的兴趣，同时可以让参赛选手了解开发设计电子电路的过程，从中学到许多与作品相关的课外知识，通过一种自学的方式去解决在制作过程中遇到的困难，同时锻炼了同学们的毅力和自学能力，同时参加电子制作大赛为开展专业技能培训提供一个良好契机。各组同学团结合作完成自己的作品，让他们体验合作在工作中的重要性。这次比赛历经一个多月，不仅得到了大家的肯定，活动中，存在一些不足之处需要我们的改进，比如：活动前准备还不够很充分；参观比赛的人数不多；同学们参赛的积极性还有待提高等。从整个过程和评比的结果来看，基本达到了本次活动的目的，就是激发同学们的自主研究、团结合作精神，鼓励学生更加努力地学习电子电气的基本知识，能够学以致用，同时丰富学生的课余文化生活，发挥大学生的创造力，提高广大学生的电子技术水平及电子操作能力，配合我院的教学模式。

在这一学期中，协会干部认真参与和完成社联交给的各项任务。在指导老师的引导和全体成员共同策划下，协会仍然根据工作需要和实际情况开展丰富多彩的活动，并取得了良好的活动效果。我们的会干在这半年的实际工作中本身也收获不少，组织能力和人际交往能力得到了锻炼，知识面也得到了拓宽。当然在活动和工作中，在一些方面还存在着不足，比如策划时间短，准备的活动资源不足，但在以后的工作中，我们会不断去发现和改进，我们有决心，也有信心把我们的协会建设得更好。最后，我们也相信在大家的共同努力下电子维修协会一定会得到更好的发展，会以崭新的面貌展现自我，继续以热忱的态度为广大师生服务。

技术实践教学总结 篇6

通过一个星期的电工实习，使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。在一周的实习过程中，最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也使我学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，因为从小我就喜欢组装和拆卸。

交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。

交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力来源于交流电磁铁，电磁铁由两个山字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面，加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的开断。

总结这个实习，我感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候，由于粗心，竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件，结果导致我又重新连接线路，浪费了大量的时间。在连接元件过程中，由于事先没有计划好元件之间的连接，导致接线在电路板上长距离绕行，既浪费了材料，又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是，我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的似露非露的标准。在这个实习环节中，我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。

技术实践教学总结 篇7

为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，"机电设备拆装实习"是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的`教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说："尽信书则不如无书"我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

在这次操作过程中，但是由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。

总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获。

技术实践教学总结 篇8

在上学期的最后一周和本学期的第一周，我和同组的学员在学校机房进行了java暑期实训,现在已经结束了。

回首上学期的java学习，重点还是在学习概念等一些常识性的东西，application应用程序和applet小程序，它的开发工具、数据类型、变量、接口、输入输出流等。学会分析异常，抛出异常，后期主要是小程序运用，gui界面设计和事件。我觉得这两种程序结构有很大的不同，不管是体系结构还是运行方式，都有很大的区别，而我主要偏向于小程序的学习。因为我感觉它实用性比较大，可以做出很多不错的游戏、运用程序等，而且它比较灵活。当然学知识不能仅凭自己的爱好和一时兴趣，要一步一个脚印、认认真真、踏踏实实，理论与实践相结合。在掌握课本实例和内容之后，要有一定的扩展阅读和课外学习，充分全面的了解java的应用和扩展运用。在我所学的语言当中，我自认为java是一门比较强大的面向对象编程语言。不仅仅因为它的跨平台性，更多的`是因为它的灵活多变和实用性，而且它比较的经典和强悍。

的好处，而且也让我们知道了和理解了作为一个编程人员首先应具有的良好心理素质，那就是冷静思考和专心致志。

1. 态度第一 2.兴趣是关键 3.敢于挑战 4.不懈追求

实训结束了，大家都有一种解脱的感觉。当然我想自己更多的是兴奋和一点点的成就感。现在我觉得，学习java要不断的复习和运用，做到举一反三，将所学知识充分融入到平时的学习生活中去，从而为以后的工作打好坚实的基础。感谢学校和老师能够为我们提供这次机会，让我们更好的掌握和了解java这门语言。

通过这次实训，我真的从中学到了很多东西。我对这个介于人类与非人类之间的计算机编程语言有了较上学期更进一步的认识。其间开心过、郁闷过、无奈过、彷徨过……随着实训的圆满成功与实验报告的顺利完成，有点微微的自豪感使人难忘。至于我做的程序，还不是很完善，所以我将一直去完善它，不断地学习下去。伴随着学习的深入，我发现高深的东西还有很多很多，等待着我自己去发掘。对于java语言，我会更加努力。