技术改进报告总结 篇1
适用场景：生产线维护记录，设备管理方案，技术改进报告
演讲要点：设备巡检维护→问题排查整改→工具自制优化
行文逻辑：学习技能→规范操作→节约成本→提升效率→持续改进
一、做得较满意的方面
1、虚心学习，提高业务技能。我作为维修工，负责生产线上的一切设备的正常维护。如压机、卧干器、输送线、载卸机、风机、干磨线、单边磨等。初来公司，我对此类设备还比较生疏，但通过自己的勤学苦练，苍天不负有心人，我现在能较好地维修此类设备。
2、遵章守纪，敢担责任。谁都清楚，维修工比较脏，比较累，压力很大。就是在机器正常运行的情况下，我们也得在车间不停地巡检，排查一切可能发生的异常情况，发现问题及时排除，确保生产线正常运行。
3、以公司效益为己任。为了节约公司维护成本，自己自始至终能够利废为宝。把报废的机器还可使用的部件重新组装，回收利用，为公司节省开支，自制维护工具，使自己维护设备时得心应手。
二、有待改进的地方
1、业务水平还须进一步提高。作为一名维修工，必须对每台设备各个部件了如指掌。我必须不断学习、探索、刻苦钻研来提高技术水平，更好的为公司增产增效。
2、创造性发挥不够。一年来，我自认为为公司生产尽了自己最大努力。较先前相比，业务技术水平提高不少，能应对生产，没有想更多的省工省时的方法解决问题，提高工作效益，而是按部就班，工作有点机械性。
在今后的工作中我定能发扬优点，克服不足，共创美好未来！
技术改进报告总结 篇2
适用场景：机电检修总结、设备运行分析、技术改进报告
演讲要点：点检工作落实、故障案例分析、技能培训计划
行文逻辑：执行点检→改造防堵开关→安装三防插座→处理电气故障→加强技能培训
忙忙碌碌，不知不觉，20__半年时间已经过去。这半年中，我们电气严格执行中心机电部规定的点检工作内容。在这样的情况下，我们电气还是出现不少稀奇古怪故障，同时我们也学到了不少知识，也丰富了我们工作经验。在工作中不断总结经验和教训，努力探索更好的工作方法和对各种问题的处理措施，降低工作负担，提高工作效率。以下是本人这半年的实际工作进行了总结。
一、严格执行中心机电部规定的点检工作内容。
我们在做半年检电机保养时，不怕工作的烦琐，每台电机进行仔细检查，不放过每个环节。结果我们发现了315电机，320电机，2102电机，电机内引出线线鼻变色，我们做相应的处理。使机电事故在萌芽状态中消灭掉，避免大事故的发生。
二、改革创新。
我们选煤厂运输皮带多，溜槽也就多，防堵开关也多。在防堵开关上我们做好多的改造，有当皮防堵开关，有拉线防堵开关，重锤防堵开关，翻板防堵开关，溢流式防堵开关。根据运输皮带物料不同，就使用不同的防堵开关。综保复位，904矸石皮带，由于岗位工看设备多，有时候离现场很远，去给综保复位需要好长时间。如果是上位机可以使综保复位，这样岗位工就省时间，也减轻岗位工工作负担。经过实验断电可以使综保复位。我们做了一些改造，实现上位机复位。
三、提高工作效率。
我们在运输皮带机的机头与机尾都安装三防插座箱。这有效方便检修时用电，同时也省去了电工跟着检修工接电和拆线，减少了电工的工作量，提高工作效率。部分照明也使用了光控开关控制，省去了岗位工天天去停送照明电。减少岗位工不必要工作。
四、上半年电气故障及处理措施。
20__年1月份矸石运输皮带机，箱式高压配电室，g2高压进线开关柜合不上。由于设计上的不合理，柜内的合闸继电器长期带电工作，使继电器线圈骨架受热高温变形，促使线圈短路。造成没有控制电，高压g2柜无法合闸。处理措施是使用速断断路器开关代替合闸继电器，消除容易发生的事故点，使这样的事故永远不再发生。
20__年6月份在生产过程中，主厂房cpu突然死机。厂房所有的设备都停下，唯有矸石外运皮带运输机902、903设备没有停下，904皮带机停下，造成903机头堆满了矸石，皮带也有部分损伤。而设备停不下的原因是902、903使用了机械保持式接触器，停止时需要plc输出停止命令方可停下，cpu死机无法在有输出。这起事故说明了设计上不够成熟，也证明了我们工作经验不足。从而我们在这起事故中，学到了不少经验和知识。我们改造方案是;plc输出一个常置电源，接在一个接触器的线圈上，接触器常闭点一边接控制电，另一边接接触器停止控制线上。通过我们做实验完全可以使用，这样就实现了以前控制线路的不足之处。
五、下半年工作计划。
加强班组的技能培训;视频理论培训;安全培训;按时完成内页中工作项目。
1、我们电气班组要求新员工每个月少休息三天，目的是让新员工跟着老员工多学习工作中技能、技巧，熟悉现场电气设备(开关)的位置、功能和接线。每次改造控制线路让他们理解工作原理并且让新员工动手接线。
2、我们挤时间让员工在电脑上视频学习plc编程，并且把视频下载下让每个员工下班回家学习。让他们尽快能够掌握处理上位机简单的问题，比如(plc死机、plc丢程序、plc程序上传和下载，等等)。
3、让电气员工必须知道、懂的(电气高低压操作规程)，这样才能确保人身安全。并且参加厂部安检员对员工每月安全培训和考试，增强每个员工对安全的认识。
4、不折不扣地完成中心机电部规定(内页工作项目)。夏季配电室防洪、配电室防高温、冬季低压风机、精煤仓放料口、厂房管道防冻等工作，确保设备正常运行。
六、回顾过去，对比今朝。
在我厂领导的正确带领下和员工的辛勤劳作，无论在安全上、员工的技能上还是纪律等方面都有了明显进步。我们在上半年的基础上，去更好完成下半年生产计划与机电检修计划。
技术改进报告总结 篇3
适用场景：设备维护总结，生产运行分析，技术改进报告
演讲要点：人员与材料合理配置，检修过程质量把控，技术检查体系建立
行文逻辑：组织人员→准备材料→准备工器具→开展停车检修→保障检修质量
20xx年的大修工作是公司生产装置建设、投产后的第五次大修。这次的大修工作与前几次有很多不同的地方。一是：部分生产装置停车检修与部分装置生产运行同时进行，时间跨度长；二是：设备检修工作量明显高于前几次，既有一期旧设备又有二期新设备；三是：公用系统停车计划检修时间安排紧凑。这次设备检修工作主要分为以下六方面进行总结。
一、人员
分厂在大修方案时计划了人员安排，合理安排人员，根据分厂特点制定了组织机构，落实责任到人。从三班制员工中抽出了部分人员进行大修中力所能及的事，从事了检修力量。民工和外协单位人员的参与也进一步保障了人力要求。合理安排人员作息时间，也是人员安排中则需注意的问题。
二、材料
分厂根据各类设备运行情况，计划了相应的备件采购工作。并对具体的型号、材质、数量、安装尺寸进行了复查工作，保证了各类材料的准确准备。这次大修没有因材料而影响大修工作。
三、工器具
分厂要求各班组根据检修设备具体情况提前准备好工器具，如三脚架、龙门架、锅炉本体检修专用楼梯必须根据现场具体尺寸、设备重量制作。例如：机械检修工段提前做好更换板式换热器的工装，检修速度明显加快，今年更换8台的时间也只有2天，而去年更换4台的时间也要用2天。有些常用器具也因大修工作量大而增加了数量，如焊机、割炬。吊车的准备、协调、使用会使检修工作事半功倍。一句话：“工欲善其事，必先利其器。”
四、装置停车检修前准备
根据本次停车检修特点和以往经验，装置停车后及时做好检修前准备工作将保障装置计划停车时间和检修质量。这包括泄压、降温、隔断、排尽物料、置换、吹扫等系列工作。分厂此次要求各工序根据检修计划项目停车后根据自身工序特点立即开展以上项目，而不是由分厂组织协调，缩短不必要过程。
五、检修过程与质量
检修过程是设备检修中最重要的组成部分，是设备检修能否成功的关键步骤。在检修过程中合理安排检修步骤，做到检修的计划性和预见性。一是单台设备在工序中的检修顺序，二是单台设备零部件的拆装顺序，三是设备检修时间安排。单台设备在检修过程中的检修内容、检验标准、检修质量必须有科学、适用的准则。这需要我们结合设备原理、设备使用说明书、生产工艺标准、操作经验、国家和行业标准等科学、合理制定。本次检修过程中，我们在争取时间的同时，也严把质量关，把分厂两项大的检修项目完成得很好。一是离子膜一期改造项目，由于涉及人员较广，改造的线路较多，所以我们提前一周时间把上千根线整理完成，把需要铺设的新电缆及光纤铺设到位，为大修时间上预留了余地。同时，改造完成后我们严格按照新建项目标准，给予改造项目各种高低压试验，以保证大修完成质量与进度。二是甲烷电加热检查情况的统计，由于电加热属于开车无法检查项目，具体情况必须得等停车后检查才能知晓。为此我们也是预先做最坏的打算，把最坏的情况需要的备品备件准备好，大修时安排专人每一根加热管单独试验，以备必须整体拆除时有多余的时间组织人员抢回时间，保证了大修的进度不被拖后腿。把设备检修过程与质量这需要我们不断总结、提高，它没有最好只有更好。这次的检修过程与质量明显好于前几次。
六、检修工作质量检查与记录
分厂本次专门成立了技术组，主要负责检修专项技术检查、判定记录工作。虽然技术组部分成员工作能力和经验目前还有限，但分厂现已开展了这项工作，将为以后设备检修工作积累巨大的技术、经验财富。
不足之处
一是：计划的大修工作与实际设备检修的工作还有不少的差距，这是我们对设备性能掌握不够，生产运行经验欠缺造成的，计划的针对性不强。二是：分厂对内、对外协调力度还需不断调高，这需要我们分厂各级协调人员和大修参与者要有大局意识和提高自己的责任感。大修工作需要我们不断的总结，不断改进，这样才会使大修工作的效果更好。
