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高校工程教育场所总结

发布时间:2026-10-24 21:18:01

高校工程教育场所总结 篇1

前言:

电机有限公司(以下简称“兰电”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过iso9001质量体系认证。在这里我们进行了长达十天的生产实习,

在生产第一线想工人师傅们学习。通过学习和实践加深自己对专业知识的掌握,了解企业的生产状况,走进工人师傅的生活。在实习期间,我们还参观了刘家峡水电站,兰州东750kv特高压变电站。参观了许多电力设备,也从导游和工程师那里了解到国家电力的发展情况。通过十天的实习,我们都学到很多知识,这对我们后面的学习和工作都是很宝贵的经验。

实习地点:

兰州电机厂

实习时间:

20xx年7月20日——20xx年8月1日

单位的基本概况介绍:

电机有限公司(以下简称“公司”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过iso9001质量体系认证。公司主要产品:风力发电机0.30~3mw、mw级风力发电机机组、大中型高压交(直)流电动机220~20000kw、中小型低压交流电动机0.55~20xxkw、交流变频调速电机0.55~5000kw、船用.陆用交流发电机3~5000kw、特殊专用发电机.电动机1-200kw、中小型水轮发电机组160~40000kw、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kw。年综合生产能力500万kw。其中船用.陆用交流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、yjs高效节能型电机生产规模居全国前列。

兰州电机厂系兰州长城电工股份有限公司电机生产基地,是我国西北地区大的生产电机及发电设备的企业,年综合生产能力为250万千瓦,精、大、稀设备120多台,具有国际先进水平放进口设备近百台。

产品共有十大类,88个系列,包括:大中型交直流、交流伺服电机、交流主轴电机、一般交流发电机、移动电站、柴油发电机组、低压控制柜、特殊专用电机、中小型水轮发电机组等产品。产品中应用了从美国ge公司、德国aeg公司、西门子公司引进消化的直流电机、船用无刷同步发电机、交流主轴伺服电机、交流调速电机和变频器的制造技术。填补了我国在上述产品的空白。

工厂于1994年进入国家机械工业百强企业行列,并以雄厚的技术实力和令人瞩目的科技进步业绩被认定为技术中心,产品荣获多项国家、部、省级奖励、xxxx年通过了iso9001质量体系认证。

公司在吸收消化国外先进技术的基础上,不断开发新产品。电机有限公司产品有十大类,88个系列,331个品种,2600多个规格,年综合生产能力达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国ge公司、德国aeg公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术。dkbh系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国aeg股份有限公司签署的生产许可证。z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的zj45d式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为的定点生产厂。

实习内容:

实习教学是教学过程中的重要组成部分,目的"是巩固学生的理论知识,培养学生的实践能力、创新能力和敬业、创业精神,拓宽学生视野,增强劳动观念。本次实习性质为认知实习。主要内容是:深化掌握交、直流电机的工作原理,初步掌握电机的基本结构和基本制造工艺;对各类电机、电气元件作一基本了解,对发电厂生产输配电有一个初步认识;认识自动控制在现代工业生产现场的作用与重要性;接触社会,认识和学习工人阶级。

兰电车间实习:

在到达兰州理工大后,兰电立即对我们进行了安全生产实习的教育,向我介绍了国家关于进行安全生产的要求。列举了近年来,由于不安全生产所造成安全事故,以引起我们对安全生产的关注。并细心的给我们介绍了劳保用品的使用,在车间厂区活动应该注意什么。我们在进入厂区之前学校先把我们分成八个组,这八个组将轮换着在以下车间进行实习参观:机修事业部、工模事业部、伺服事业部、机组事业部、小y事业部、通用件事业部、小金工事业部等。在每个车间我们都有负责的老师,和相关车间技术人员的指导。首先,技术人员会对我们把车间做一下简单地介绍;然后,带我们进行参观,主要是参观这里的加工设备,和车间要加工的产品。在参观的同时,不断地给我们介绍这里的各种设备,详细的介绍他们的用途,优缺点,生产单位;后,把时间留给我们自己,我们可以直接和现场的师傅交流和学习。

实习的主要手段是参观,真正让我们实际操作的时间少之又少,在实习过程中有那么几次动手的机会已经让我们兴奋不已。基本在每个车间,我们都能见到同样的加工设备:车床,刨床,磨床,铣床,插床,还有各种大型的数控机床。

交流电机的生产过程大致为:主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。

实习感言:

为期十天的认识实习已经结束了,回望过去十天的生活,我们都在快乐中学习,在和谐中成长。

首先,我们学习到了很多的知识。有些是书本上有的知识,通过这次的认识实习,对它们有了更深刻更感性的认识,做到理论与实践的结合;有些知识则是书本上没有的,那些知识是我们一种宝贵的财富,将对我们以后的成长有很大的帮助。在学习的同时还开拓了我们的视野,我们看到了很多体积庞大,功能齐全,价格不菲,自动化程度很高的机器,这是我们以前的生活中都不曾接触过的。

其次,我们领悟了一些道理,重要的一点就是学以致用的重要性。以前总有一种感觉就是我们学习到的知识没有多大的用处,似乎只是考试的时候分数的差别。实习的过程中慢慢认识到,实践就是靠理论来指导的,我们学习的理论知识是可以应用到实践中去的。特别是在去开关厂的那一天,老师给我们讲解的知识和实例,其实都是跟我们学习过的知识有关,以前从来就没想过那些东西组合起来有那么大的用处。懂得了理论知识的重要性,相信以后也会以更大的热情投入到学习中去的。

再次,我们也与工人阶级做了亲密接触。工人阶级确实是一个非常伟大的阶级,他们用他们的智慧和汗水缔造了我们现在如此精彩的生活。他们充满智慧,他们不辞辛苦,他们技巧娴熟,他们满怀热情。实习中碰到的工人师傅都很热情地为我们解答我们提出的问题并且力求给我们一个完整满意的答案。他们工作起来熟练的程度也让我们惊叹不已。这些拥有吃苦耐劳,互助合作,知识丰富等众多优良品质的工人师傅是我们学习的榜样,我们应当对他们致以崇高的敬意。

还有,这也是承前启后的学习过程。下学期我们要学习《现代检测技术》、《电机与电力拖动》等专业课程,在工厂里我们看到的东西就是这样一个总结上学期学习,让我们有更深刻的认识,也让我们对自动化和自动控制有了一个更深入的了解,为下学期的学习做一个铺垫。通过这次实习我们知道今后如何学习,学习什么,加深了我们对自动化专业的认识,使我们对本专业从事的工作、专业的方向和特点更加明确,激发了我们对自动化专业的热爱和提高了对专业课学习的兴趣。

后,在这次的实习中认识到中国工业与外国先进技术的差距。那种大型的先进的机器,基本上都是从国外进口的,甚至有十几年前进口的机器我国现在都达不到那种程度。作为自动化专业的学生,应该刻苦努力学习,积极思考,勇于创新,为把自己造就成为具有过硬专业知识和优良品质,面向新世纪,热爱社会主义祖国的,为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的自动化专业人才而努力奋斗。十天的实习,应该说所有人都收获不小,同时应该感谢那里的工人师傅,他们在工作的时候给我们讲解知识;还应该感谢那些老师,在他们的带领和关怀下,我们圆满得完成了这次的实习。

高校工程教育场所总结 篇2

通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是十分好奇,之前在书本上学的东西最后在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的时候,才明白这东西不是简简单单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。

但是累归累,心中仍然感慨颇多。生平第一次有机会“学以致用”,很有成就感,也真切的体会到真理务必要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。

有很多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。

在铸造部,老师们教的十分认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,期望我们能真的有所收获,而不是空手而归。对此我们确实有些愧疚,因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是的投入。

但是我们必须会摆正自己的心态,。把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到有用的知识。

金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的.实践教学环节。它对于培养我们的动手潜力有很大的好处。而且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

我国现行的教育体制,使得透过高考而进入大学的大学生的动手实践潜力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践潜力的任务。金工实习就是培养学生实践潜力的有效途径。基于此,同学们务必给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手潜力。

我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是学校透过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,到达了理想的效果。

经过亲身体验和与同学们的交流,我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认真听取老师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍然有些害怕。但是,透过师傅的耐心讲解和帮忙,这种心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做出的工件时,我们心中无比喜悦。

但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或应付了事。这些同学就应认真思考一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。

机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将超多设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们就应了解一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选取加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的潜力。这样能够为后续课程打下坚实的基础。

另外,我觉得我校的金工实习课就应再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还能够将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于到达我们的目的。

差距与动力

金工实习实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。在实习的过程中有一些自己的想法和推荐。

我有很深的感触,很感谢学校能给我们带给这个进工厂实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

在焊接方面我觉得就应引进一些比较先进的技术,虽然不必须就买来这些设备,但我觉得就应传授一些,以便让我们能明白自己与世界先进水平的差距。

金工实习的时间是有限的,但是收获却是很大的,我们会把金工实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力,为我国技术革新、科技进步贡献出自己的一份力量。