品质管理优化与问题改进总结

品质管理优化与问题改进总结 篇1

一、今年的品质工作主要从以下几个方面着手：

1、规范品质检验记录：

在负责品质工作之前，我发现几乎所有的检验员的记录都是空白，就链门机检验，其检验记录项目只包含马达、变频器等编号，检验记录并不规范，由此而导致检验项目不明确。在上坎检验中，检验员只是用笔记本记录了一些数据，以上这种情况不仅不符合iso的基本要求，同时对需要检验的内容不能确定，甚至不能实现日后的品质记录跟踪和查询。通过检验过程的了解，把检验记录重新规范，比如《门机检验记录》，除了马达、变频器编号的登记，同时增加了堵如底板尺寸、挂板尺寸、开孔位置、是否增高、轿顶安装孔位，以及开门方向等这些基本要求内容，由此使得检验员检验中对需要检验的内容具有指导明确性，防止了凭个人经验做事。

轿厢、大配套的检验记录由于涉及到的内容甚广，而且没有一个完整的轿厢装配试装过程，其控制的难度是相当大的，为了能在记录上体现出来，以不试装条件为前提，采用相互配合为关键尺寸，由此在检验记录上分成了三大类：

第一类反映的是订单的基本参数和型号规格；

内容包括重量、速度、开门方式、开门宽度及是否贯通式等，保证了订单后续采购部件（特别是安全部件）及装箱过程不能偏离基本要求；

第二类反映的是轿厢各构件规格和之间的配合尺寸要点控制，第二类是最重要的，但实际上可看成是检验员检验的一个指导，通过检验记录的填写，检验员可以清晰自己检验的思路，不会为一大堆的东西而感到一筹莫展、不知如何下手；

第三类主要是安全部件及大配套装箱记录，这一项是保证装箱的部件及数量，再配合照片一起存档，使得工作是有据可查，实际上客户的投诉就是按照这个方式进行查阅，使得大多客户的投诉不能成立，这也是为公司最大限度的减少损失。

以上工作在今年只是做了规范，实际上还有很多还要在今后工作和实践中进行改善，以达到检验记录能真正体现我司的品质真实水平。

2、明确品检检验工作职责和范围今年的五月份，针对品检的工作专门进行了详细的规划和安排，制订了不同品检岗位工作职责和范围,具体为：

a、来料检验员岗位职责及工作流程；b、喷粉后检验员岗位职责及工作流程；c、钣金品检岗位职责及工作流程；

d、上坎、出货检验岗位职责及工作流程；e、门机品检岗位职责及工作流程；f、轿厢品检岗位职责及工作流程；

以上职责和工作流程比较合理的把现有品检所从事的岗位所承担的责任和义务明确化，对品检的工作内容用标准的型式固定下来，其中包括各个加工流程中的检验及适用标准，是过程及出货检验的依据，它们包括：、门机检验标准；、上坎检验标准；、轿厢检验标准；、钣金检验标准；、喷粉检验标准；、来料检验标准；

以上标准经过修改和补充，内容更贴近工厂生产的实际状况，对生产和检验都具有执行和指导意义，对规范生产和检验具有推动作用。

3、生产过程发生的不良品的控制今年对生产过程中可能发生的不良品加强了监控和管理力度，完善了不良品的记录、跟踪、分析、改善、总结，以及发布等一整套完整的质量运作体系，真实的反映了生产品质状况，以及发生不良品的主要工序、产生不良品的原因，从中给我们提供了可针对性的做出改进措施的有利依据，目标更明确，记录内容以图表型式，显得更加直观，内容包括：a、生产制程不合格品统计报表（见下图）

b、生产制程不合格次数统计报表（见下图）

c、部门不合格数曲线图（见下图）

c、不合格品原因分析图（见下图）

d、不合格品处理结果统计（见下图）

e、产品一次合格率曲线图（见下图）

通过上述报表的分析，我们很容易看到目前生产存在的主要问题，发生的部门以及产生不良品的原因和采取的处理措施，例如：在11月份电焊工序产生的不良品有213件，经过记录查询，我们看到电焊其中一次最大的焊接质量问题是11月2日，焊接钢丝绳连接座时，将u型件位置焊反，共184件，原因是员工对产品不熟悉和对图纸理解错误，将方向焊反。184件最后全部返工，并要求1.对操作工进行必要的教育，指导，已执行。2.对焊错的产品安排黄三安自己返修，并指导正确返修方法。3.返修方法及返修样品已交品质部，并得到同意。而这些都记录在报表上，为改善提供了证据（见下图）。

从报表中也可以看出，设备对生产品质的影响也是很大的，主要反映在折弯设备和喷粉设备，由于设备老化，喷粉过程时常有产品部件掉下（挂钩焊接脱落），导致产品摔坏，以及折弯设备折弯角度不到位，而产生折弯角度不正，同时折弯设备平台上的滚动钢珠大部已经脱落，导致的直接后果是板面与平台直接摩擦而划伤，这些问题得不到解决，在今后工作中，对不良品的产生仍然会占有很大比例。4、重点质量控制

品质的控制重点是长期的，主要包括折弯角度、下料尺寸、焊接外观、喷粉效果、表面划伤、表面毛刺、以及螺母焊接变形等，特别是批量的控制，为了防止批量不良品的产生，综合设备原因可能导致的不良，有针对性的对个别设备生产产品进行跟踪，如门板折弯机一直会有折弯角度不良，主要表现在新式门板上下封头折弯角度不正，经过一段时间的分析，认为产生折弯角度达不到要求的原因是折弯过程中板受到挤压，压力无法释放而强迫折弯边角度向内倾斜，从而角度不正，找到了原因之后就有了应对的办法，目前这个问题已经得到解决。

下料尺寸的控制也是至关重要，因为它关系到后续工序的加工，特别是对折弯尺寸的影响很大，一直以来，门板、轿壁板的下料平台很短，员工在卷尺测量时，板有差不多一半是半悬在空中，并下垂一个半圆弧度，卷尺不能与板很好的贴合，导致测量误差，现在在平板后面加接一块板，这样整个板就平直伸展，测量自然减少了误差。

重点质量控制的一个重要方面是板的外表划伤，由于生产搬运工具的简陋，以及生产中不按规定使用指定的推车，往往是看到什么推车用什么车，而装运时，又不按规定有序摆放，板面划伤及压伤的情况时有发生，因此，生产与品质把板划伤作为重点监控工作，每日重点巡查，同时鼓励员工对上道工序品质进行监督，对发现并上报的上道工序质量问题，经核实将按贡献大小依照《质量奖惩办法》给予奖励，同时规范产品装运，对个别工序，特别是焊接、折弯、喷粉三道工序容易发生划伤的员工加强宣导，让他们正确使用产品的装运，从根本上杜绝产品外观不良转到客户手中的可能。

除此之外，对焊接的外观的要求，也逐步的加强控制，在焊接完成之后，要求员工一定要对焊接的表面进行清理打磨，员工已经养成了打磨清理的习惯，但是如果要把这个习惯长期保持下去，就需要坚持持之以恒的把监督监督检查工作做下去，目前在焊接上仍有许多问题还不能得到彻底解决，比如因加工错或设计错或者技术更改等原因需要对已加工完成的成品进行修改时，这个时候的补充加工的设备能力有限，比如西安标准的轿底板的前端需要加工一个缺口是放限位卡的，但西安标准图纸始终会漏掉这一点的设计，结果在已经加工成型的轿底板上往往采用气割的办法来补救，外观无法保证，如此还有许多类似的情况。在今后，也都会作为重点跟进项目。

以上工作得到了吴总、李总的大力支持，以及方主管和车间主任的积极配合，使得品质工作能有效顺利的展开，对品质控制起到了重要作用，在此表示感谢。

二、投诉的抱怨单的处理

1、从7月至11月份，三门生产、品质投诉情况如下：7月份19宗：

投诉不成立13宗；

客户安装使用不当或丢失5宗；投诉成立1宗

原因是g0410-0624北京安达利电梯有限公司，客户反馈该合同中一台中分双折1500上坎其中两个挂板上的门板挂轮大小不一，大挂轮直径为72mm.小挂轮的直径为56mm门机不能正常开关。8月份10宗：

投诉不成立5宗；

客户安装使用不当或丢失3宗；成立2宗，其中有前品检王浩1宗；9月份18宗：投诉不成立8宗；

客户安装使用不当或丢失6宗，

成立4宗，其中有前品检王浩1宗；10月份9宗；投诉不成立7宗；

客户安装使用不当或丢失1宗，成立1宗；11月份20宗：

投诉不成立12宗；

客户安装使用不当或丢失1宗；

成立7宗，其中1宗是林肯钛金轿壁板使用ab胶，由曹工制定的镜面板粘贴要求，另1宗是安全钳宽度尺寸错，由前品检王浩检验，还有2宗与采购件问题有关。

2、综合7到11月份投诉，可以发现，重大投诉已经性质发生了转移，例如：

西安标准电梯有限公司d10490-0531客户订购的该合同中，轿厢导轨压板64只和对重导轨压板64只还有厅门铝地坎7根和轿厢地坎2根，漏发，经核实是销售部死帅军订单漏写。

还有东莞市三洋电梯有限公司j00115-0730客户反馈收到货时没有发现重锤方管，要求我司补发，经反复与销售部沟通，事后查清此单投诉实际上是销售部的一次较大的失误，客户在订单j00084中要求我司提供厅门10套，但销售部在该订单中错写成了上坎10套结果导致上坎被退回，并重新下单补做。

林肯电梯(中国)有限公司z0106-0803-l1、l2客户反馈订购的桐城碧林湾9号项目，在安装过程中发现以下问题，其中1台12/10/10的电梯补偿链短了2米，由于工期比较紧，望我司及时发货解决（四台电梯楼层一样高，其中一台补偿链短了2米），后经核实该订单z0106-0803共有l1l2l3l4l5,其中l5不配补偿链而l1l2l3l4的补偿链是一样的，但l3l4补偿链是单独采购的，长度分别是73.4米和73.8米，而l1l2是合起来采购的总长146.8米，显然是客户在分中切割时不准导致一边过长一边过短（已经与林肯联络证实），应该像l3l4一样分开采购，就不会出现上述情况了，所以销售部将订单上l1l2两个补偿链合起一根总长146.8米，虽然总长没有问题，但客户分中切割带来难度，由于订单的疏忽，导致重新给客户补上70多米的补偿链。

上海新里程电梯系统有限公司d10918-0920客户反馈该合同中，中分800门机18台客户要求轿厢高度为2500.但是我司可能按标准门机生产导致门板与挂板连接不上，经查明销售部订单基础信息中备注要求为“四川快速标准门机”实际客户要求为非标，从而导致18台门机全部退回，并重新补做，此订单为死帅军写错。

3、通过上面的分析，提高品质减少投诉是公司每一个部门每一个人都应尽的责任，单靠品

质部是不能完成的，所以质量是全员参与，共同管理，我们希望在今后的工作中，任何部门都应该将本部门的工作做好，这样才能真正的让质量更上一个台阶。

三、下年度计划

今年的工作实际上是从认识开始，现在已经基本上对产品及工艺有了了解，对品质加工中的重点有了更充分的认识，对今后工作的开展打下了坚实的基础，当然，品质工作从来都是一点都不能放松，特别是今年的工作，除了实际工作中存在的客观因素的影响，更主要的是受到人为阻力相当大，这还是我工作多年从没有遇到的，不过只要有上级领导的支持，我会以一个平常的心来对待，在今后的工作中，我会加倍的努力，克服困难，虽然前面的路仍然十分艰巨，我坚信安利索的产品质量一定能做得更好，更完美。

品质部20xx-12-

品质管理优化与问题改进总结 篇2

QE：Quality Engineer(品质工程师)

QE主要职责如下:a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善；c.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施；d.制定各种与品质相关的检验标准与文件.e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料

目前大概QE按工作内容分几类：

1.可靠度测试

2.体系导入、维护

3.制程异常分析

4.客户抱怨

5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作,

6.仪校

7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善

8.教育训练

作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验.

PQE重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.

MQE重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式. Supplier Quality Engineer 供应商品质工程师

QE应具有的技能 ：

1：与顾客有关的信息包括：

顾客和使用者的调查；

有关产品方面的反馈；

顾客要求和合同信息；

服务系统提供的数据；

顾客抱怨；

与顾客直接沟通的结果；

问卷和调查；

委托收集和分析的数据；

关注的群体的反馈；

消费者组织的报告；

各种媒体的报告；

行业研究的结果；

顾客需求的期望和评审；

顾客需求和期望转化成要求；

顾客满意程度的调查数据；

顾客投诉信息；

售后服务信息。

2：市场分析的信息包括：

与市场有关的因素，如技术、研究和开发以及需求动态；

竞争对手的业绩；

水平对比活动的结果；

市场评估及战略研究结果；

市场机会、劣势及未来竞争的优势；

产品、过程和活动对社会(尤其是对社区)所产生的实际影响及潜在影响；

市场需求；

有关产品方面的反餽；

故障调查活动；市场风险识别。

3：不合格报告

可为总结经验和分析与改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程的不合格和支持过程的不合格。

对于那些正常工作中已经得到纠正的不合格的信息，也应该加以重视。这一类数据能提供有价值的信息提供质量改进活动参考。

4：质量记录包括：

管理评审记录

培训记录

产品要求的评审记录

设计和开发记录

供方评价记录

产品标识

产品和过程的测量监控记录

顾客财产问题记录

过程确认记录

测量和监视装置核准依据和结果记录

内部审核结果记录

5：其他相关方信息包括：

其他相关方的需求和期望；

其他相关方的抱怨；

对相关方满意程度的测量和监视果；

合同要求；

竞争对手的分析；

水平对比；

法律法规要求及变化；

外部环境、资源的影响，如能源、人力资源、交通运输、环境及安全等方面的影响；

相关方明示的要求和反馈；

采购产品的验证结果；

对供方的测量和监视结果；

对供方过程(如关键工序、特殊工序、关键岗位、质量管理体系等)的验证或鉴定结果；

实施附加的行业的质量体系要求。

品质管理优化与问题改进总结 篇3

20__年公司各项事业蓬勃发展。作为湖南万厦物业品质部的职员，在公司田小德总经理的关怀和正确的指导下，各部门同事的配合下，顺利完成了领导下达的20__年度的各项工作任务。为了发扬优点、总结经验、克服不足，现将20__年的工作做如下简要回顾和总结。

一、导入iso9001质量管理标准体系，提升物业品牌建设

20__年为年，按照品质部制定的品质工作方案，旨在导入iso9001质量管理体系标准，让__物业品牌达到质的升华。

为了实施方案，得到领导的大力支持，成立了品质体系管理推进小组。为了让品质管理体系推进小组员工接受iso9000基本理论的培训，更好地理解iso9000质量体系在物业服务中的重要意义，更好地将iso9000导入工作中。品质部安排了一系列的质量管理体系知识培训，其中包括：iso9000：20__质量体系的基本理论;iso9000标准八项质量管理原则;iso9000质量体系在物业管理中意义;iso9000：20__标准条款知识;《作业指导书效用指南》等培训。

为打造__物业公司核心竞争力，公司品质推进小组按照iso9001：20__质量管理体系标准，根据公司具体情况，通过收集编写资料，讨论研究各项工作手册内容，去掉不适宜的作业规程;增加遗漏的作业规程;修改不适宜、可操作性差的作业规程。不断修订、编码，编写了《行政部工作手册》、《品质部工作手册》、《客服工作手册》、《设备工作手册》、《保洁工作手册》、《环境工作手册》、《秩序维护队工作手册》。全面优化改进提升公司运作管理流程，规范公司所有部门的运作，特别是加强公司各部门和个服务中心的规范运作，目的是通过公司内部的规范运作管理，更好地提升公司的服务质量与服务水平，真正培养__物业服务公司的市场竞争力。

二、做好安全管理，抓好安全文化建设

为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真落实安全生产责任制，实现安全生产的管理目标，认真学习集团公司颁发的安全生产管理文件精神，让广大员工逐步实现从“我要安全”到“我会安全”的的境界。

根据集团公司的安全生产管理工作要求，品质部编制了公司各岗位的《安全生产责任书》，并按照集团公司的要求，与各工作岗位签署了《安全生产责任书》，让各岗位员工明确了解自身岗位的安全生产的重点与难点，时刻谨记防微杜渐，警钟长鸣。

为了认真贯彻落实物业公司安全生产工作目标，严防重特大事故的发生，落实安全生产各项措施，认真排查整改安全生产隐患。总经理对安全工作提出指示，并提出切实做好公司员工的安全生产管理以及安全教育工作，在未来的工作中，要大力开展安全的宣传教育，营造和谐安全的氛围，使全体人员全面提高安全防范意识，努力做到人人讲安全，事事讲安全。把安全工作真正做到横向到边，纵向到底，力争实现安全第一，预防为主。品质部按照领导的指示制定了物业公司20__年度安全生产三级检查计划，根据公司的实际情况，成立了公司安全生产检查小组。将20__年的安全生产工作分为四个季度进行全覆盖的检查，每次检查做到了有计划、有组织、有检查、有整改、有记录、有报告。20__年安全生产检查工作共安排检查46个项目，检查出不合格项196项，整改完成171项，未完成25项，未完成的25项安全整改工作已经附送相关的报告呈送领导，根据领导的批示将全面跟进处理，形成三级检查环，环环相扣，使一切安全隐患消失在萌芽状态。

三、沟通无处不在，品质成就优质生活

为了验证物业公司的服务质量，了解客户对公司服务的综合满意度现状，找出服务过程中的缺陷，以便采取措施加以改进，提供更优质的服务。品质部遵照公司的服务宗旨真诚服务成就优质生活，并根据集团公司一级绩效考核客户满意度标准要求，配合集团公司人力资源部制定了__物业公司20__年度业户满意度调查方案。于20__年12月1日至20__年12月13日对__物业服务范围的__大厦、翠堤湾、__花园，采用上门问卷和业主信报箱投放的形式进行了业户满意度调查工作。

在小区业主的热心支持和配合下，20__年度的业户满意度调查工作顺利完成。本次《业户满意度调查表》实际安排调查表1095户/份，共发放调查表1093份次，占小区内入伙客户总数99%。《业户满意度调查表》调查内容主要针对6个代表性因素(保洁工作、绿化维护、秩序维护、公共设施设备维护、员工形象、客户投诉接待处理)和3个意见项(满意、基本满意和不满意)进行客户满意度调查。经过各服务中心各位同仁的大力配合，本次客户满意度调查取得很好的成绩，综合满意度为95%，与20__年的客户满意度指数95%持平，满意度调查结果达到了集团公司的一级目标要求90%，并超出5个百分点，表明业主对物业公司的服务工作总体结果是比较满意的。当然，我们的工作也存在部分需要继续改进的方面，在未来的工作中，我们将不断努力，将每项工作做得更好，让沟通无处不在，品质成就优质生活。

品质管理优化与问题改进总结 篇4

尊敬的领导：

你好！首先感谢公司提供良好的工作环境，感谢各位领导鼓励与支持。在本部门工作中，一直严格要求自己，认真做好领导布置的每项任务，虚心向同事请教学习专业知识，不断的提高充实自己。

在生产中，严格按照工艺流程检验，生产前第一个产品核对样品标准作自检，确保在正常情况进行生产。产品的首件检验，工序的首件确认。工作中巡回检验以及生产现场的检验，以便及时发现问题防止不合格品的出现。进行工序控制，质量数据波动是否合理，工序是否处于稳定状态，协同相关部门分析寻找不合格品的原因，采取纠正、预防措施，防止不合格品的发生和再次发生。参与品质异常的处理，并对纠正、预防措施进行跟踪，对其效果进行确认。

在检查过程中做好监督工作，及时发现纠正检验过程中出现的问题，对质量要求较高的工序严格把关。根据生产状况不断的改善质量，进一步提高产品合格率。

工作中更加的仔细，发扬优点，改进不足的地方，理清工作思路，提高办事效率，以谦虚的态度，积极工作热情做好本职工作，为公司创造价值，和公司同仁团结一起创造美好未来。

品质管理优化与问题改进总结 篇5

一.部门组织架构和人员状况

品质部目前人力配置满员编制为18人，其中主管1人、组长1人、QE工程师1人，文控1人，IQC检查员4人，IPQC检查员5-6人，OQC检查员1人，外驻人员2人。

新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计设主管1人，组长1人，QE工程师1人，文控1人，IPQC检查员3人，FQC检查员2人，OQC检查员1人，客退品检验员1人，IQC检验员4人，驻外人员2-4人,预计满员编制19人。

由于外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，驻外品质，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。

二.部门职责

为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：

1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：20xx质量管理体系能持续运行并有效执行;

2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划;

3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。

4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门(人)，建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”;

5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;

7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平;

8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行;

9，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;

10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件;11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定;

12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门;

13，配合商务进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度;

14，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。

15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。

16，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理

17，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用，控制成本

18，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性

19，与其他部门相关工作的协调管理20，完成上级临时交办的各项任务

三、本年度的主要工作

1.推行公司的ISO9001：20xx质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导了一次飞毛腿的第三方评审，并对公司的ISO系统文件进行和重新制定和发行。

2.制定和作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判和错判3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件

4.与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料箱卡，数量，包装外观等改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价

5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果

6.严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验。

7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。

8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。

9.根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用软件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC统计过程控制等

10.为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和分厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。

11.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。

12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。

13.建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。

四.存在的不足

1.ISO方面：各单位的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对ISO认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。

对策：

1)制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部

门的文件编制，使ISO系统更加健全和完善;建立定期稽查制度，对公司各部门的ISO执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。

2)建立公司文控中心，对公司的系统文件进行管控和监督。

2.我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，没有依照P-D-C-循环来实施.

针对以上问题我们要做到以下几点：

1)对经营业务部门进行工作效率考核，为订单审核和采购生产节约时间

2)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考

3)随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门

4)检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善

5)所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性

6)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。

现场管理的主要工作事项：

按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业

将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈

杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为

杜绝各种浪费

对新人的操作指导，培训，沟通

各种指令，信息是否能传递到位要

有强烈的问题意识

要经常巡视，目前强调IPQC的频度是2小时一次

要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户

现场物料管理要能追溯

生产设备，检验设备要周期性维护

现场问题现场即时解决，并注意再发防止

工作环境要勤5S(整理，整顿，清扫，清洁，素养)

会议要简短，记录要追踪

3.品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。

对策：

1)签定质量保证协议

2)必要时提供产品质量计划，跟进生产

3)与供应商携手加强来料箱卡，数量，包装外观等确认

4)生产线上质量检验，异常及时反馈品质部

5)作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议

6)跟进供应商质量改善行动

7)增加专业的QE工程师或是驻外品质人员，对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。

4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。

对策：

鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的`一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行：

4.1看板管理

将不良品作成样板，安置在各工序显眼处

将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产

将订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看

4.2品质意识教育培训

各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员

对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报

定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果

作好上岗培训，设备的操作培训员工基本质量观念十条

材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。

人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。

报告异常：发现不良/异常向班组长报告。

规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。

检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。

统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。

3S行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。

挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。

不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。

宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，

5.开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁。

对策：

1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会，确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发

2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检讨会议，分析产品在设计开发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正。

3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数(如重点尺寸、材质)，以便后续的管控。

4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如带载高低温运行，跌落，带载老化,空载充击等)，确保设计的产品的可靠性。

5)新产品量产前要进行最少1次的试产检讨，发现问题及时整改，整改完成后再生产。

6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发现问题及时变更。

6.工程在设计开发相关的检测治工具和定义测试方法未充分考虑到对产品品质的影响，无治具检测样品，检验规范还有待完善，

对策：

1)对公司的相关的检测治具进行重新设计，并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案

2)提升PE技术人员的专业水平，在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，其它相关部

门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行，建立制程改善奖励制度3)作成治具检测样品，每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修。

4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行(把产品图纸，承认书，设计参数，测试方法，作业要求装订成册)，方便管理和参考。

7.通过对公司的客退品进行统计发现我公司的退货品里客户的滞销品多。

对策：

1)对公司的客退品进行区分，并作成统计报表，对客户的滞销率进行评比，对滞销退货率高的客户进行减少定单或取消合作

2)商务部与客户沟通如有滞销品退货须通知我公司，并须经过商务部总监或总经理确认方可退回。

8.部门绩效考核机制执行过程中未做到公平合理的执行，部门奖罚不分明。

对策：

1)主管对部门的绩效考核打分情况进行监督

2)向品管员宣导，如遇到绩效打分不公平的情况可以向主管提出申辩，如主管不给予处理可以向公司更高层反应

3)对部门内部的绩效考评进行公示。

9.产品变更时示及时通知相关部门，造成新旧物料混乱，对产品的品质造成直接的影响。

对策：

产品在工艺和材料变更时需提前发出变更通知单，对材料的库存状况进行确认并区分做发标示，变更通知单上需注明变更要求和注意事项，方便各部跟进。

10.公司内部沟通协调常采用口头方式进行，处理问题时效性差，也不符合ISO的基本要求。

对策：

建立公司文控中心，所有部门的沟通工作须以联络单的形式，经总经理签写确认后送交文控中心，由文控中心进行存档和分发，以提高公司的工作效率。

11.员工和教育教训力度不足，品质人员责任心不强，人才流失严重

对策：

1)团队工作制度与纪律建设与遵守，建立品保部管理细则，在此基础上加入质量文化及行事指引。

2)工作计划与效率，倡导时间价值，进行工作分解，绘制甘特图，管理工作进度和质量。

3)工作秩序，扩充质量管理职能，按照控制要素进行细分，更专业化。

4)绩效管理，考评激励，对不适应部门文化的员工进行整理，对工作优秀的人员列入种子计划，建立技术与管理的升迁路线。

5)自己设计教材，辅导员工的职业化，质量管理工具，思维方法，部门发展规划等。

6)在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗，给予更多机会施展才华。个人自我知识培养与工作需求的一致性评价(SWOT分析)

优点：部门员工大部分为第一次接触制造行业，可塑性强，容易培养忠诚度。

缺点：投入精力较大，成才成本偏高，对管理人员的要求相对来讲会高。

机遇：公司最近几年一直处于告诉增长，发展空间和机遇还是可以期待的，质量管理人才在各相关运作部门适用性强，跨部门流动带来新的机会。

风险：一旦公司运作进入平稳期，将面临组织结构调整和人员素质要求的变化，可能会造成人才流失。

品质管理优化与问题改进总结 篇6

一、质量体系运行状况报告

自公司推行ISO9001:20xx质量管理体系以来，我们严格按照ISO9001:20xx和ISO14001:20xx标准的要求，在咨询老师的指导下，编制了程序文件、三、四阶文件等相关文件，以及相应的各种表单。这些文件经过试运行及不断改进完善，更切合实际。各种记录已按要求得到贯彻执行，并且能真实有效反映实际情况。质量体系运转以来，通过培训和加强交流，使从事品质工作的人员逐步掌握质量体系文件，并严格按照文件要求开展工作。

二、过程业绩

1、原物料检验控制：

公司的质量目标：进料检验合格率为≥98%，实际进料检验合格率9-11月份均为100%。经分析原物料进料检验历月的月总结可以看出，原物料主要存在纯度不达标、黑点等不合格现象。对于来料不合格情况，都及时反馈给供应商整改，或由采购部与供应商协商特采，经跟踪验证改善措施有效。

2、流程控制：

公司的质量目标：成品等级1A合格率为≥88%，9月份成品等级1A合格率为58.9%，10月份成品等级1A合格率为75.4%，11月份成品等级1A合格率为78.1%。经分析入库检验月总结可以看出，流程控制最易出现的品质问题为白度、回潮率等不合格现象。针对以上不合格现象及时与生产部沟通，订立产品质量控制计划及纠正措施，现正在实施过程中，跟踪效果有明显改善。

3、成品出货控制：

公司的质量目标：售后退货率≤1000PPm、顾客满意率≥85%、按时按量交货

率100%，顾客满意率100%,按时按量交货率100%。9月份发现产品包装有露丝及出货标签脱落现象，经及时有效的纠正措施跟进，未有顾客投诉状况发生。品保部应与生产部和物流保持有效的沟通和配合，保证出货交期，并将类似品质情况防患于未然。

三、人力资源

品质部由于检验员大部份都为新进人员，对于品质判定及检验方面都欠缺一定的经验，故从检验员业务技能及相关工作方面的培训须加强。

四、内审报告

品保部在此次内审中未发现不合格项。作为质量管理体系的重要监督部门，品保部在标准要求的执行及运作上都能很好的贯彻和落实。

五、总结

从品保部质量体系的运行情况来看，我公司质量体系是适用的、运转是有效的。质量体系在运行过程中经过不断持续改进，将更加完善、适用、有效，让各部门工作向条理化、规范化、系统化方向发展，我们将严格按照ISO9001:20xx标准要求，认真执行质量手册、程序文件，使生产过程更优化、合理，提高生产能力、生产效率，减少浪费，节约成本，在质量方针的指导下努力达到质量目标，提高我们的产品质量，从而达到推行ISO9001的最终目的。

品质管理优化与问题改进总结 篇7

春去冬来，寒暑更替，转眼之间，20xx年已经悄然走到尽头，我们又将迈入一个暂新的年头，今年是公司非常不平凡的一年，是难忘的一年，公司刚刚成立，品质部的组成是各个行业的人员来到一起，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利完成了本年度各项工作，回首即将成为过去的20xx年，现就一年来的工作总结如下。

我从事品质管理工作多年，我始终认为品质是品质理念为指导，有什么样的品质理念，就有什么样的行动，如果理念是错误的，我们在怎么努力工作，都是白费力，在来到澳格这几个月里，我一直注重导入好的品质理念，也一直试图在改变品质部及其他部门的管理人员、生产线员工品质理念，我会一直努力的走下去。在这里我举一个例子，每天上下班在明珠广场电动车全部停在路中间，后来增加了文明劝导监督员，招呼电动车靠边停，最近几天文明劝导的监督人员撤销，所有的电动车还是停在路边，通过这件事可以看出，有很多事情不是员工不做，是我们管理人员没有让员工养成良好的习惯。

20xx年主要从如下几个方面展开工作：

一、iqc进料检验

1、目前按照要求制定了进料检验操作规范及化工品实验要求，并对其实施，iqc严格按照图纸及检验操作规范共检验145批，合格批次为128批，合格率88%，7月份-12月份进料质量状况如下图所示。

2、由于公司来料无法从供应商处得到保证，只有依靠iqc检验，针对iqc添置邵氏硬度仪、柔性尺、冒泡台等测量仪器，经过iqc检验后产品为对生产线出现批量性不良，在生产2万件产品时出现因厌氧胶多种规格混合使用出现批量性松动，因此针对化工物料制定《检验操作规范》iqc必须试验合格后再投入生产。

3、针对重要零部件与供方签订《供方质量协议》，并对供方品质负责人对产品质量进行沟通，特殊情况下进行对供应商生产现场进行审核。

二、目的

1、公司加强了过程控制，由原来的1个冲压检验员，增加到每个工序都有专人负责，实行专人专岗负责，工作安排明确，责任到人，过程中检验按照公司要求实施首件、巡检正常开展，并对检验记录进行监督，制定《过程检验操作规范》并在检验内容中追加重点检验尺寸。

2、目前过程检验只做到了因检验而检验，发现问题挑选或隔离没有做到主动去分析原因。

3、20xx年完成《检验操作规程》39份，《试验操作规程》完成7份

4、过程检验736批次，合格批次563批，合格率76%，本次合格率偏低，其中包括客户送样、车展样品生产也统计在一起。（见下方图示）

三、qa成品检验

根据公司目前现状，对于成品检验在生产过程检验中加强控制，在生产过程中抽取产品结合试验进行控制。

四、实验室

1、为了保证开发产品的可靠性，及满足行业要求、客户要求，目前实验设备7台，涵盖机油滤清器全部试验。

2、检测工具管理归口部门为实验室，由实验室牵头统计公司所有检测器具制定台账，并对检测器具制定校验周期，对检验器具的完好性负责。

五、ts16949质量管理体系

1、为了符合客户要求及提高公司管理水平，计划20xx年x月份完成认证，公司已经完成质量手册、程序文件、设备操作规程、检验操作规程、作业指导书等三级文件。各部门记录表格均在实施过程中。

六、目前品质部存在不足

1、我们新公司，新部门对行业、对于品质部来说是一个机遇，也是一个挑战，从自身原因分析对这个行业不熟悉，对产品知识不熟悉，对国标、行标、客户要求等标准不熟悉，20xx年要改变这种对不熟悉的现状，才能跟上公司的发展需要；

2、对于供应商管理还处于模糊状态，只是对供应商进行了简单的文件评审及电话沟通，欠缺对供应商生产现场审核，无法去对应供应商品质人员，我们在品质管理方面提升，我们供应商也要和我们一起提升，后续对供应商加强管理，对供应商发生品质异常由iqc发出《品质异常整改单》通知供应商回复，有必要时到供应商生产现场进行审核；

3、目前检验员只能做到发现问题，还未做到不良原因分析及整改，后续通过培训qc七大手法及spc数据统计进行提前预防及整改。

4、对人员的培训力度不够，20xx年度制定培训计划对品质意识方面、产品知识等培训；

5、不良数据统计，没有进行总结，明年会形成周报、月报对发生不良分析原因并制定改善对策，对改善效果不明显的产品，做到持续改善；

6、新到实验设备操作还不熟练，要求实验员通过多试验多看标准，多了解产品设计要求及产品原理；

七、20xx年经营计划

目标：滤清器成品一次交检合格率≥98.5% 计划实施：

人员：经常和生产管理人员、生产员工就产品问题沟通，增加品质意识； 机器：要求定期保养设备，防止因设备原因造成产品不良产生； 物料：上工序来料或供应商来料状态明确后才可生产； 环境：防止因气候变化造成不良；

方法：操作人员必须按照作业指导书进行生产；

操作人员必须熟悉本岗位工作范围；

生产时必须按照所有工序在流水线正常流转，不可在下工序堆积过多产品； 设计可预防产品异常工装夹具； 督导生产人员产品标识卡正确填写； 数据统计，提前预防可能发生异常；

测量：在生产前准备相对应文件及检验器具；

在生产前认真完成首件检查，未经首检不得生产； 换线/换料时必须重新首检； 增加巡检频率；

目标：检测设备按时校准率100%

1、 制定检测器具台账；

2、 所有检测器具申购后品质部备案；

3、 制定检测器具校准计划；

4、 每月确定好下月校准校准器具。

目标：检测设备完好率100%

1、 制定检测设备操作规程，对于故意损坏检测器具人员进行处罚；

2、 检测器具使用前必须培训后上岗；

3、 每月定期稽核检测器具使用状态；

4、 品质部负责检测器具的校准及维修，未经允许不得私自拆卸。

新年将至，品质部谨祝公司各级领导、全体员工： 新春快乐，万事如意！

品质管理优化与问题改进总结 篇8

一、本年度个人完成的工作内容及对应的工作量

20xx年是我来国药物流工作的第一个全年，这个整年我在公司的工作内容如下：

（1）负责公司退货的收取

有产品的发出就有产品的退回，退货是物流不可避免的一个环节，所以，我很感谢领导对我的信任，让我负责收取退货这个环节，在这一年里，我熟悉了退货的流程，质量把控，相关问题的处理方式，能够及时准确的处理退货相关事宜，全年工作量如下（统计期间为20xx年1月至11月）

（1）负责退货验收

在熟悉相关收退货相关工作流程后，领导为了能够让我更多熟悉工作内容，深化对质量管理工作的理解，在日常收取退货的同时，让我进入退货验收组进行工作和学习，在这一年里，我熟悉了退货验收组的相关工作内容，能够完成退货验收的工作，退货验收和进货验收的区别在于：退货验收需要将订单查询、下单、扫电子监管码收货、货品质量验收、上架条码打印及加贴、验收单整理（打印、捏对、整理保存）、验收单转订单保存全过程进行处理，需要学习的.东西更多，需要付出的精力更多，在每个环节都要认真才能保证工作准确高效完成。

（2）协助药检扫描岗工作

在收退货之余，会有相应的空闲时间，我会在这些时间里，协助药检扫描岗进行部分工作，比如补发药检扫描、药检与验收单捏对、变更通知书的打印与扫描，做些自己力所能及的事情，让药检扫描工作能够快速有序的进行。

（3）主管交办的其他工作

在验收组，主管的工作量总是很大，我会尽力完成主管交办的一些事情，比如：相关货品实际情况的查验，在库产品出现与系统信息不一致的情况时，需要对实际货品查验确认，诸如此类，协助主管完成较为简单的琐事，让主管能够把精力集中在管理上，以更好的提高验收组的整体工作效率。

二、下一年度工作开展计划

（1）做好本职工作，提高工作效率

在新的一年里，我首先要做的就是做好领导交办的本职工作，本职工作是工作基础，必须高效准确完成，在工作中，我会跟随老员工学习，更多的学习提高工作效率的方法，保证本职工作能够快速、有效、准确的完成。

（2）协助主管及各组工作，提高验收组整体效率

验收组本就是个整体，一荣俱荣，所以，在保证本职工作的同时，我会尽力协助主管及组内各个岗位完成相关工作，保证整体工作的进行，才能保证整体效率的提升。

三、跨部门协调与合作

我的工作内容，决定了我会经常与运输部的相关人员进行沟通，运输部是负责产品的运输，而我们负责的是质量，这就决定了在产品质量问题上就需要进行一些沟通，比如，产品的数量问题：退货过程中有时会出现实际退回数量与订单数量的不一致，这时就需要司机联系相关单位和个人，确认相关产品是否出现漏取、丢失情况；产品的质量问题，这个问题主要集中在拒收部分，在产品发出时，绝大多数发出时为合格状态，而在客户拒收回来后，出现的质量问题，就需要返回运输部，在运输部进行相关质量问题差异确认后，方可根据确认情况进行收货。

不论哪些情况，目的只有一个，保证退回的货品的质量、数量都能可控、可知，所以，我会在新的一年里继续坚持，尽力保证退货环节的准确高效。

四、对货主、上下游服务整体提升的思考

加强沟通

在实际操作中，会出现退货方知道相关情况，而货主方面并不知晓相关的实际情况，所以在实际操作中，会出现我方将实际情况反映给货主相关人员后，等待相关人员的确认，就会将时间延长，降低了相关效率，所以在实际操作中，希望各方能够加强沟通。

及时反馈

在知晓相关情况后，希望相关各方能够尽快通知各个关联方，在整体上能够对相关事情进行及时的反馈，及时进行处理，这样在整体效率上，就得到了质的提升。

五、日常工作对于本岗位质量风险的把控情况

（1）退货数量：退货过程中，会出现订单与实际数量不符，退回货品包装内无相关药品，或者相关药品短缺，这就要求我们在查看过程中，对每盒货品进行细致查看，在数量较多的情况下，会比较占用时间，进行缓慢，但是为了保证质量，需要坚持把住这个问题的关口。

（2）退货质量：退回货品可能外包装完好，内部产品已经破损，可能在某些时候不易发现和察觉，这就需要我们在允许的情况下，尽量查看到最小包装，来确认相关货品的质量是否合格。

（3）拒收异常：下游客户在收到货品后会因为各种理由拒收货品，在货品返回库房收取时，需要对货品的质量问题进行相应查验，一旦发现质量问题，就需要将货品进行质量差异确认，在确认完成后，方可进行收货，保证产品的质量环节不出差错。