车间生产攻坚总结 篇1
适用场景:工厂生产管理总结、车间工作安排总结、年度任务执行总结
演讲要点:设备调试整改完成、设备故障频繁影响生产、产品质量提升计划
行文逻辑:调试设备→保障生产→解决故障→优化流程→提升质量
20xx年,多灾多难的一年,是我们厂生死悠关的一年,更是我们镦厚车间群策群力、克服困难、知难而进、迎难而上,圆满完成生产任务的一年,。
厂里紧张,产品外销困难,车间同样面对着厂里调整记件工资、临时工集体、热处理刻不容缓、镦厚班组任务繁重,加之紧、任务急、设备频繁出现故障等多重因素的困扰。,我们又面临着:人员不足,但镦厚、热处理两边都要兼顾;设备也是频繁出现故障;管线天天开焊,一天最少焊个7、8回等等因素的困扰下。我们镦厚车间本着以大局为重,以车间生产为重的原则,群策群力,最终我们以全年累计生产各类镦厚油管27000多吨,短节1218支的好成绩,给厂交了一份满意的答卷。现将一年来的工作如下:
一、全力以赴、共赴生产,镦厚、热处理两不误
XX年一开始我们的镦厚任务不是很饱满,在这样的情况下我们一边保证镦厚的正常生产,一边加强热处理人员的工作。在没有任何镦厚任务的时候,我们组织镦厚班人员对镦厚机、中频炉进行全面调试、。在设备调试整改阶段,我们的工人都出了高度的工作热忱,尤其是我们的镦厚班的班长于良友和维修王海鹏,他们在设备上爬上爬下、认真工作、不怕脏不叫累,集思广义,解决了设备存在好多问题。
面对厂里对热处理线开炉的迫切要求,我们停掉了一个镦厚班组,把烘炉的相关人员都掉回了热处理线。我们的工人天天跟着厂家调设备,不懂就问,勤学多练,最终具备了烘炉的条件,于5月23日下午15:06分由王淑斌书记、王新国厂长点火。这次成功点火的背后凝结着我们许许多多工人的汗。
面对厂里对隔热管修复的迫切要求,根据生产办的要求我们车间派出去了九去隔热管修复线工作。不管是下天,还是炽热的大晴天,他们都没间断自己的工作。隔热管修复是非常艰苦的一个工作,又脏又累再加上是露天工作,晒着、气割烤着,但是我们的工人没有一句怨言。
从六月底开始,在厂里接的订单越来越多的情况下,一条镦厚线的产量已经不能完全满足对外加厚油管的需求,根据厂领导要求,我们将西线的两台设备也开了起来。由于这两台设备的一些配套设备(像电风扇)还不够完善,再加上车间温度一直很高,每天都在40度左右,致使一些职工出现中暑的现象。但是为了能供上厂里对外加厚管的需求,为了保质保量完成任务,我们的工人都咬牙下来了。
设备频繁出现故障,我们加班加点进行维修,坚决不能耽误正常生产工作。5月6日四号机附机出故障,炉子与送料滚轮手动均不动作,根据液压维修的常识知道:电磁阀阻塞。但是我们吹开这个阀,就堵另一个,这样我们一个一个清洗,一一路查找原因。最终用了近一天时间才修好。为了按时完成任务,我们的班长、维修和带班调度中午饭都顾不上吃,先来搞设备。象这样的问题层出不穷,几乎每天都要进行设备的维修工作。
二、奋战下半年,全力以付保生产
上半年我们的生产任务不够饱和,但从六月底开始我们的生产任务就陆续的多了起来。从七月份往后基本上每个月都能完成至少XXt的生产任务,尤其是11月份,我们在分出一半的人去成立热处理车间的同时,还能完成油管镦厚近4500t,这是有史以来镦厚的最高产量了。当然成绩的背后隐藏了无数的汗水在里边。
随着产量的加大,设备故障率也明显的提高了。这里边最费劲的就是充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的更换。有两台设备由于制造和安装的缺陷,经常出现充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的损坏,这些地方的更换都很费劲,一般换一次一停不停差不多需要6-7个小时的时间。这无形中就影响了我们的生产产量与生产。像其他的小毛病基本上每天都有,现在我们的维修水平大都是比较高的,基本上都能快速解决问题。但是有时候也会碰到一些比较头疼的问题。像8-9月份坏的那次中频,我们反复找毛病找了2天再加上张工也一直在这里忙
找问题所在,但是一直未果。最后我们只好把厂家叫来。但是厂家老王在这里修了4天仍然未果。
面对设备管线频繁开焊与焊口振裂的情况,我们经过商讨决定:模仿中信矫直机液压管路的连接,端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管。在热处理车间单独成立之后,由于占用了我们镦厚东线的进出料场地,所以我们就只能用西线进行生产,我们一边生产的同时我们的镦厚班长于良友和王海鹏一边进行东线管路的"整改,经过近一个月的时间将东线四台床子全部整改完毕。西线的四台也在生产的同时边出故障边整改,也基本上都整改完了。这就为以后更好的生产打下了坚实的基础。
另外我们群策群力,共同研究出了n80管子的端部正火,这将为我们厂节省一大比资金。
三、明年的打算
忙忙活活的XX年,我们收获颇丰,非常圆满的完成了各项任务,但离厂领导的要求还有不少差距。展望明年,我们还有更多的事情要去准备、去工作、去持续改进:
产品质量方面,我们还需要继续提高,我们不但要提高外观质量,还有内在质量,这将成为今后我们工作的一个重点。我们已经向厂里了两台毛刺修磨机,等设备到位之后,对我们今后的工作将会是一个更大的,将会更好的提高我们的外观质量,提高产品在上的能力。 新的一年我们镦厚车间,仍将进坚定不移的按照厂党委的指示,认认真真的干好今后的每一项工作,车间所有员工的力量,扎实工作,抓好,抓好生产。为孚瑞特的经济腾飞做出贡献。
车间生产攻坚总结 篇2
适用场景:生产车间管理总结、安全教育培训总结、设备维护管理总结
演讲要点:加强安全管理措施、提升员工安全意识、优化生产工艺流程
行文逻辑:强化安全制度→开展安全教育→改善作业环境→优化工艺流程→制定明年计划
在过去的一年里,作为__车间的主管,我们克服了生产管理中一个又一个的困难,在市场疲软的情景下,加强管理,从降低生产成本入手,为__车间全面完成全年生产任务做出了贡献。以下为今年的工作总结:
一、思想政治方面
一年来自我坚持贯彻执行公司、车间的决定。遵守车间规章制度,认真做好本职工作。做好员工的思想工作,思想工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。过去的一年__车间变化很大,经历了组织机构及人员调整,员工思想活跃,员工思想波动大,影响队伍的稳定。在这种情景下我注意及时发现发现员工的思想问题,有针对性的做好员工思想稳定工作。一年来我装置没有发生过一齐违法、违纪事件。
对于装置的工作环境艰苦,我能够处处为员工研究。经过解决具体问题来解决思想问题。改造操作间、修建水池、安装热水器及空调、改善装置照明。随着环境的逐步改善,员工心态不稳的问题也有所解决。在员工中坚持坚持开展有针对性的形式教育。向员工讲形势、讲任务、提要求。使员工认清形势,明确方向,调动了员工的工作进取性,为完成全年的任务打下了良好的基础。
二、安全方面
始终把安全工作放在第一位,认真贯彻执行安全生产职责制。在职工中开展安全教育,坚持每周一开调度会,经常参加班组安全学习活动,首先年初装置制定一系列安全管理制度,平日装置领导采取日巡检、周检查等手段做好安全工作,并对查出问题要求按期整改,使装置每次检查成为职工做好安全工作的促进剂和推动力;安全教育是一项长期工作,是提高职工安全意识和安全素质的重要文件。
我还利用调度会、班组安全活动会对职工进行安全意识教育,并经过事故案例教育大家,使职工的安全思想不能松懈,同时根据装置生产特点对硫化氢防毒进行重点教育,使职工的防毒本事和紧急事故处理本事显著提高;在动火管理上,每次发火票我都本着严谨的态度用科学方法去处理问题,坚持每一级人员在火票上签字不相信别人汇报,相信自我到现场检查,使每一张火票无漏洞。
查找安全隐患,并进取进行整改。对于硫磷化加料时,加料间存在着较高浓度的硫化氢气体,易产生事故。根据上述情景,我经过研究、分析,在加料间两侧加装了风机,使加料间的硫化氢气体浓度大大降低。对于加料过程中开桶盖等操作,对桶的敲击极易产生火花,引起五硫化二磷着火。车间给每班配发了一套铜制工具,避免了因开桶盖造成的火灾隐患。
三、生产方面
我装置是建成较早的装置,生产工艺比较落后,设备陈旧,再加上装置多年未大修,所以在管理方面造成很大的困难。应对困难,我没有被吓倒,从各方面做工作,强化装置的管理,分析生产中存在的问题,紧密围绕降低成本、减亏和完成全年生产任务的中心做好工作。坚持向管理要效益的原则,加强装置内部管理,控制材料费的使用。在技术方面改善工艺配方,提出了在不影响产品质量的前提下,适量降低氧化锌的加入量。
明年我将带领锌盐装置全体员工,克服各种困难,使我装置在政治思想工作、安全生产管理、工艺技术管理、节能降耗、装置达标及环保等方面比今年有更大的提高。努力完成车间下达的扭亏各项指标,为__完美的明天而努力奋斗!
车间生产攻坚总结 篇3
适用场景:生产车间管理总结、安全培训实施总结、设备维护检查总结
演讲要点:落实安全责任考核、深化安全教育培训、加强现场监督管理
行文逻辑:落实责任→强化培训→规范现场→推动TPM→整改提升
车间依据年初制定的20xx年工作规划,以“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产治理方针为指导思想,从班组着手以班组长带动组员的形式抓好安全教育,增加安全意识,坚固树立安全进展理念,夯实根底,细化责任,强化现场监视监管,加强各种安全检查,消退各种安全隐患,以标准化、标准化的方式推动安全生产,不断提高车间的安全治理水平,在产量比上年同期大幅提升的状况下,确保“全年重伤亡、火灾事故为零”,实现了全年的安全生产目标。
一、落实安全责任,建立考核机制
车间把安全工作切实摆在各项工作的首位,实行“一票拒绝”,凡安全工作不到位的班组和个人,一律不得参与任何评先。不断完善“车间月度安全检查考核表”,加大了对安全目标、设备设施、“三违”现象的考核力度。同时根据“谁主管,谁负责”的原则,建立健全了车间的安全治理网络,年初制定了安全治理目标,与班组签订了“安全承包责任书”,明确目标,强化治理,把安全生产目标责任落实到每个班组,将安全承诺签订到每一位职工,形成了“车间统一领导、班组全面负责、员工广泛参加”的共同责任网络,做到领导强化,任务细化,工作深化,促进了各级安全生产责任的落实。
二、深化全员教育,注意安全培训
强化安全教育是实现人的本质安全化的需要,而安全工作要解决的核心问题正是人的问题。车间从人的思想观念入手,利用安全例会、班晨会、黑板报等各种形式加大对安全宣传的力度:
(一)组织员工学习岗位操作规程,让每一位员工了解自己所干的工作,熟识自己的业务范围,能够根据标准作业,能够根据规章操作。
(二)组织员工对各自的工作区域进展危急源的辨识,提高对危急源的识别力量和对各类应急预案的处理力量,加强自我爱护力量。
(三)组织员工学习公司各项安全规章制度,普及安全学问,提高员工自我爱护意识。
(四)开展事故警示教育,针对事故通报,组织员工分析事故发生缘由,使员工熟悉到违章就是走向事故、靠近损害,甚至断送生命,真正从思想深处懂得安全,重视安全,时时刻刻想着安全。
(五)对新进厂的职工必需经过“三级”教育方可上岗,让他们熟知车间安全生产规定、劳动纪律;作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。通过对新员工仔细进展教育,使他们对车间安全生产形势有了初步熟悉,并获得了上岗前必需的根本安全技能和自我防护学问,这既是对企业安全负责,更是对员工自身的安全负责。(六)积极开展“安全生产月”活动。车间经过细心预备,举办了“我讲安全故事”演讲竞赛,员工们积极预备,踊跃参与,联系工作、生活中的实际,将发生在自己身边的有关安全生产的人和事以演讲的形式表现出来。同时由公司办、安全、消防、工会等部门专家组成评委组,从演讲内容、语言表达、原创性、形象风度、整体效果五局部对选手了进展综合印象现场打分,经过仔细评比,最终获一等奖、获二等奖、获三等奖。
通过各类活动、培训,进一步推动了车间的安全文化建立,在全体员工中大力营造“关注安全、关注生命”的气氛,树立科学的、正确的安全观,用正确的观念指导意识,用正确的意识支配行为,保障自己及他人的安全。
三、加强现场治理,标准日常行为
加强现场治理,严格根据标准工作,将安全操作规程张贴悬挂到每个工序、每台设备,并落实到员工的实际操作中。使职工将标准转化为习惯,能按标准化的要求来标准自己的行为,并持之以恒坚决执行,削减了违章操作和担心全行为,职工的安全标准化意识得到了增加,综合安全素养得到提高。
生产作业现场严格根据精益生产先进的治理方法进展整理整顿,物料定置摆放,区域时清时洁,工件码放整齐,通过精益生产使我们的环境干净,地物明朗,给员工制造一个安全、文明、和谐的工作环境。
安全检查是搞好安全生产的重要手段,通过深入细致的检查,认真查找各种潜在的危急和隐患,催促整改;监视各项安全规章制度的实施,要严格执行安全操作规程,杜绝违章指挥、违章作业。
(一)加强日常安全检查
每天进展日常巡检,如在检查过程中发觉问题,立刻通知相关人员对现场进展整改,发觉人的问题,马上批判、教育,必要时进展惩罚和处理。利用这种“走动式”治理,使问题能够准时得到解决。
(二)开展专项安全检查
在6月中旬至9月底开展的“百日安全生产大检查”行动中共查出设备、环境等各类隐患22项,并将不合格项对班组进展了通报,限期整改,从而有效杜绝了安全事故的发生。
(三)持续组织开展班组安全自查
安全工作假如光靠一个人进展而没有全体员工的参加将会落空。班组是各类治理工作的落脚点,一些隐患和事故苗头,不管多么细小、隐藏,往往逃不掉员工的眼睛,所以必需标准组织班组开展安全自查活动。由班组安全员每天进展屡次检查并准时做好记录,检查内容包括现场环境、设备卫生,人的担心全行为、物的.担心全状态等。对需要整改项必需落实详细整改人和整改完工时间,并跟踪隐患整改落实状况,使检查取得实效,对实现安全生产起到了很好的促进作用。
四、推动tpm治理,加强自主保全
tpm在车间推动已有两年时间,在这两年里,通过学习、执行、再学习、再执行的pdca方式推广应用,现在已经成为车间日常工作的一个重要局部。tpm工作不是某个人或几个人的工作,而是全面性的,集体性的,是需要由全部员工共同完成的工作。
结合车间的实际状况,每月初制定tpm推动规划和设备保养规划,规定责任人和完成时间,班组员工依据规划开展各项工作,每天依据作业指导书对设备进展例行点检,每周对设备深度清扫等。班组tpm活动小组积极开展活动,对设备内部用常规工具无法清扫的地方,开动脑筋,自制清扫小工具,力求将设备维护保养好;对活动中取得的阅历准时报道鼓舞,激发员工的工作热忱,进一步深化全员参加的气氛。月底对当月的工作完成状况进展总结分析,对发觉问题进展整改,并制定下一步推动规划,以此不断改良,不断提升车间的tpm工作,降低设备故障率,提高设备的本质安全,为安全生产供应有力保障。
安全生产具有长期性、简单性、艰难性和反复性的特点,这就打算了安全工作安全工作只有起点,没有终点,既是挑战、又意义深远,是一项长期、持续的工作。通过一系列宣传教育和扎实工作,车间的安全工作虽然得到了肯定程度的提高,但还有许多缺乏之处:在治理上不够大胆到位,使一些问题得不到彻底有效解决:工作不够深入细致,监视检查还很不到位;安全培训教育工作做的还很不够,有些职工的安全学问、安全技能仍很缺乏,今后仍需要利用各种形式有针对性的加以培训教育等等。在将来新的一年里,我们会更加努力工作,加强各项安全学问学习,改正工作中存在的缺乏,全面提升全员的安全综合素养,推动车间安全生产工作稳步再上新台阶,确保安全生产持续、稳定、安康进展。
车间生产攻坚总结 篇4
适用场景:生产车间管理总结、设备运行情况总结、产品质量控制总结
演讲要点:工艺改进提升产量、质量控制强化意识、设备维护保障运行
行文逻辑:优化工艺→提升质量→维护设备
生产部年度工作总结年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面
在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的__品实现了向__同时生产的成功过渡。顺利完成__吨、__吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面
在这20__年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
车间生产攻坚总结 篇5
适用场景:生产流程优化总结、设备配置调整总结、技术方案实施总结
演讲要点:生产线改造实施、设备效率提升分析、自动化系统部署规划
行文逻辑:改造生产线→提升设备效率→部署自动化系统
一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行,生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行,生产车间工作计划书。
二、改造目的挖掘生产线潜力
提高平均车速
提高生产线效率,降低生产成本
适应未来市场需求
三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下,干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看,采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机,用1台足够。
建议生产线干部设备采用1台轮转切断机,2台纵切机,1台横切机,1台吊篮堆码机的配置。
自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机,双面机,及吸风电机的驱动电机改为变频电机,采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施,也可由行业内专业自动化公司实施。
采用生产线测控管理系统。资料另附。
采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传,其功能不在此赘述。
车间生产攻坚总结 篇6
适用场景:生产车间安全检查、井下作业安全管控、设备运行安全监督
演讲要点:安全教育培训开展、隐患排查治理实施、设备安全管理落实
行文逻辑:加强培训→排查隐患→规范设备管理
安全是个系统工程,采矿车间大多员工都是在井下工作,工序多,且多为人机混合作业,车间本着以人为本的管理理念和对生命负责的态度进行日常的安全工作管理。
首先车间加强对员工的管理。员工在安全管理中起到非常重要的作用,因此车间利用车间安全生产会议、工段长会议对员工进行安全生产知识教育、培训,并结合生产中存在的安全问题进行岗位职责和安全知识的学习,保证员工有识别和处理安全隐患和安全事故方面的基本技能。车间还对新员工和转岗员工进行车间级、班组级安全教育,并作了相应考核。分配到岗位后,确定了安全责任人,监管他们的安全。在工作中,要求工段长、班组长密切关注他们的安全,对于人的不安全行为,车间主要查各岗位人员工作职责和安全操作规程的执行情况,发现问题及时教育、纠正,并严厉查处违章、违规行为,作出相应处罚。车间还加大对违章作业人员的查处,一旦发现就立即处理和通报让其他员工能够引以为戒同时车间为了营造“关注安全,关爱生命”的良好氛围,开展了一系列活动。如成立车间“安全生产月”活动领导小组,悬挂安全宣传、出了安全宣传栏、要求员工查找身边的安全隐患、积极组队参加矿举办的安全征文和知识竞赛活动等。通过以上一系列安全宣传,使员工进一步认识到了安全的重要性和进一步提高了员工的安全防范意识。
车间对员工还进行安全教育使员工认识到做好安全工作的重要性,要我安全”转变为“我要安全”,提高员工自觉抵制“三违”现象的思想意识。通过经常性的学习,员工的工作责任和安全意识得到了进一步加强和提高同时制定工段、班组及员工个人安全生产责任书,并与工段、班组、员工个人签订了安全生产责任书,明确工段长、班组长、安全员及员工个人在生产过程中的安全责任。明确责任事故对责任人的处理,降低事故责任人的薪金考核,并阐明车间对事故的处罚力度同时车间根据实际情况对不合实际的操作规程进行更新。
其次还要加强对井下各作业场所和各种设备及爆破器材的管理。车间针对矿山井下的生产特点,对生产过程中的安全隐患进行认真识别和排查,根据生产实际,及时制定安全防范方案和措施,明确了各岗位人员的操作和行为同时在各场所悬挂各种警示牌。车间各级管理人员加强对生产现场的隐患进行排查,发现隐患及时处理,不能处理的,及时报告车间,车间及时协调安排处理。在安排生产的同时布置安全工作,对易发生安全隐患的地段和重大施工项目实行专人管理、专人监测。车间在处理安全隐患和急、难、险的工作时,始终有车间领导在作业现场组织、指挥、协调工作,预防安全事故的`发生。
车间针对现有设备使用年限长,锈蚀严重的情况,车间按照公司设备管理要求,严格对车间设备进行管理,建立建全设备台帐,落实责任人,重点设备实行专人专管。加强日常检查、维护和保养,发现设备故障及时排除,并做好相关检查、维修记录。生产再紧,也要调整时间对设备进行维护修理,确保设备工作情况良好能够安全运行。重点设备卷扬机、主扇风机关系到员工的生命健康,车间加强日常检查,确保设备处于安全正常工作状态。
爆破器材安全隐患极大因此车间将爆破器材的运输、使用当做车间生产过程中一个非常重要的环节,并将加强爆破器材的运输和现场使用管理放在重要位置来抓。
总支要做好安全就要求我们每个人都能做到注重细节、不漠视、不盲目、时刻保持清领导签字、防范措施到位方可动火。有效地提高了防预火险的能力,保证了公司生产安全。
五、与时俱进,开拓创新、突出超前预防安全是参与竞争的支撑力,是企业的第一效益、职工的第一福利。没有安全的效益是暂时的效益。在今后的工作中,我们要正确处理好安全与生产之间的关系,加强安全生产领导小组队伍建设,定期开展思想、作风、纪律整顿。在安全管理中,推进安全生产工作,从事后查处向源头管理转变。加大安全巡查力度、加大违章处罚力度,防患于未燃,全面做好安全生产工作。
车间生产攻坚总结 篇7
适用场景:生产现场管理总结、车间安全检查总结、设备维护方案总结
演讲要点:安全管理措施落实到位、设备台账建立与维护、问题整改与改进计划
行文逻辑:提升业务水平→强化安全管理→完善设备管理→落实整改措施→制定改进计划
20xx年以来,在公司的正确领导下,我以精细化管理工作为切入点,始终坚持“向设备管理要产量,向生产工艺要效益”的理念,在不断提高自身业务水平的同时,狠抓车间现场管理,较好的完成了公司下达的各项生产任务,现将这一年来的学习、工作、思想等方面的情况汇报如下:
一、注重学习、努力提高自身业务水平
回首这两年来的工作,我感慨良多,由于自己刚走上行政管理岗位,所以无论在经验和资历方面可谓甚浅,但我没有因为这些劣势而畏手畏脚,我刻苦钻研业务知识,在努力提高自身综合素质上下功夫外,每天深入到车间现场一线,查找问题,对照整改。不懂的地方就主动查看工艺图纸或请教岗位职工与班子其它成员,学习氧化铝生产工艺、设备管理等方面知识的学习,努力适应车间生产对本职工作的要求,把理论学习同实际工作结合起来,做到了学有所用。
二、求真务实,认真做好分管工作
根据车间班子分工,要主要负责车间安全管理与设备管理等方面的工作,总结任职这两年来的工作,可谓有成绩也有败绩。
1、安全管理方面:做任何工作都要先从思想上提高认识,安全工作更是如此,要从思想上认识安全工作是一项重中之重的常抓不懈的工作,为此,我先后多次在车间组织安全宣传教育会,对各班组职工进行安全培训,强调安全的重要性及其预防措施,同时要求在车间《分解分级新视野》小报中开办安全专栏,整理修订有关《氧化铝生产的事故汇编》,并在车间落实了“一岗双责”和责任区分工,且做到了每周三对车间进行隐患排查,定期组织各班组进行《应急预案演练》,同时逐步完善各岗、各责任区的制度及分工,以及各类突发事件的应急措施等,确保了车间安全工作“横到边,竖到底”,不留死角的抓安全,营造了人人抓安全,处处讲安全的氛围,从而使职工从思想上牢固树立了“安全大于天”的意识。其次,加强组织,近一年来,在工作中,我注意总结摸索工作规律,注意与其他科室建立比较融洽的关系,以便于开展工作。作为安全主任,我注意随时掌握不安定因素,做到能够随时处理。
2、随时发现隐患,做到随时整改。xx年在安全管理工作我认为要想使车间一方平安,就必须坚持原则,车间的各项规章制度要坚决遵守,违背原则的事坚持不做。只有做到这一点,才能称得上是为车间负责,更是为职工负责。进入20xx年我改变自己工作思路用车间提出的“以文化人”的理念,以文化引领来抓好车间安全管理方面的各项工作。以往在安全管理上,我坚持原则办事,从不让感情、人情渗透工作之中,在一定程度上伤害了个人与职工的感情违背了车间文化建设的意愿,为此,我多次参阅车间文化管理相关内容,做出了“职工安全教育四必谈”、与职工“半小时谈话制”,让职工心甘情愿接受违规处罚,最终拉近与职工的距离,逐渐消除了员工的顾虑,同时准确掌握职工情况,对症下药,解决问题,保证了安全管理工作正常开展,通过近两年多的努力,在安全工作方面车间实现了安全事故为零的目标,并先后被评为“集体公司安全先进集体”等荣誉称号。
3、在设备管理方面:建立台账管理,树立设备管理“治未病”的观念,建立建全设备管理的各类台账,在进入车间之初我就开始进行修订车间设备台帐,建立设备配件明细台帐,对车间设备管理方面存在的问题,认真进行自查,逐步提高车间设备管理基础工作;加强tpm管理,按照车间tpm管理活动目标积极推行车间全员清扫活动,以在最基础的清扫活动中发现问题处理问题。对车间成品过滤以及种子过滤进行现场地面标线,对润滑脂的存放定置定位,车间备用设备要求定期互倒并悬挂备用与运行标识牌,制定了车间设备检查表;设备维护管理,针对车间种子泵配件频繁更换与分解槽宽通道降温不好,组织车间骨干与检修人员分析原因,通过定期碱煮,分析周期规律,对各班组的岗位操作进行抽查,减少违规操作,提高维护水平和事故处理能力,减少因设备影响生产问题事件的发生。
三、存在的不足与改进措施
(一)存在的不足:
1、设备管理不到位,还存在应急检修问题。
2、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下安全隐患。
3、分管工作落实不彻底,时松时紧、时好时坏。
(二)改进措施:
1、管理不到位是因为分管工作没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。
2、分管工作落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序,不可或缺。
四、下步工作基本思路:
在职能科室及主任的领导下,吸取教训克服不足,杨长避短,自主创新,实现公司下半年不亏损;
(一)要在车间分管工作的推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将分管工作落到实处为公司降本增工作增砖添瓦。
(二)在设备管理上花大气力,常抓不松、持之以恒,以实现公司向“设备管理要产量”的目标。
(三)要主动加大与职能科室的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。
我相信,只要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立“自信不自满,潜心做事”的思想,相信自己的各项工作就会有喜色,也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。
车间生产攻坚总结 篇8
适用场景:生产车间安全检查、设备故障处理记录、安全培训实施总结
演讲要点:安全活动开展情况、设备故障排查与处理、安全制度执行情况
行文逻辑:开展安全活动→排查设备故障→落实安全制度
本月我电仪车间结合安全月展开多项安全活动,例如:出黑板报;安全比武;十个一活动;学习安全文件及相关法律法规并做好相关培训;车间内部加强了安全检查并完善记录。工作方面:
1.6月6日po新石灰乳运行中搅拌机m-11849空开跳闸,后经全面检测后确定为电机烧毁,更换电机后运行正常。
2.6月8日粒碱冷却器变频器烧坏,已换。6月9日粒碱冷却器调试变频。
3.6月11日,半自动包装机跳闸,经检查,振荡器控制器电源进线短路,重新紧固,故障解除。
4.6月17日,制砖一期轮辗机两接触器焊死,更换两接触器后,故障排除。
5.6月21日,拆装粒碱半自动传送带电机。
6.6月27日,三氯乙烯尾水循环泵b跳闸,经检查发现电机三相对地电阻为零,已烧毁。电机拆线送去维修,配电室主回路拆线。
7.6月28日,粒碱p2401控制回路查线,已将变频器启动线恢复。
8.6月28日,片碱滚筒电机过负荷运行,电机风扇熔化,更换风扇后,联系工艺降负荷,现已作为备用。
9.离子膜#5、#6电解槽停车检修。碱修工段配合了离子膜工段进行了消缺工作。维修了#6槽阳极液充氮阀的电磁阀。对a套酸化罐ph计进行了维护。
10.粒碱装置在本月进行了计划性停车检修。碱修工段分别对燃烧炉和部分仪表进行了消缺
11.po罐区的1#装车流量计故障,氯修工段分析其原因是管道内有石块,将流量计堵住,通过将石块清除,恢复了仪表的正常工作。
12.tce氯化a塔的乙炔流量调节阀卡住,经分析,长时间在一个开度,阀杆与填料之间已锈死。通过将仪表风瞬间通到阀门进气口,阀杆动作,然后自检阀门定位器,阀门恢复使用。
