钳工实践学习总结 篇1
适用场景:机械加工培训现场、职业院校实训基地、企业员工技能提升
演讲要点:手工打磨螺母制作、操作规范问题反思、后续技能提升计划
行文逻辑:熟悉设备→掌握操作→完成任务→总结经验→规划提升
报告
实习地点:唐山学院东校区工厂培训实习车间
实习内容:钳工、车工
去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。确凿让我们体会了一次实践操作带来的乐趋。
最初是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间,这儿的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过这样多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这儿,老师说,这正是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同鞋们的热情。
操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的教课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同鞋都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到所有弄清楚,如此既是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,此次的工作主要还是要靠自己完成,捅过这项实习,不但要自己完成一项任务,还要在这几天的培训中讯速地,熟练地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的`,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无尽的动力促使我们去努厉完成任务。
第一要做的正是从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,着想着今天要磨的铁也应该不会很费力,最终不问可知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理仑老是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,此次我是小心了再小心,每一处做的都很精细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎全部的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间段过,并且从未感觉到累,这只怕正是性趣的动力。
交活的时间很快就要到了,我努厉着,争取着作的更加完美。结果一天到来了,我加快了自己的"步伐",经过前几天的训练,操作变得尤为熟练,速渡快起来了,质量也没有任何下降。虽然还是结果几个做完的,但是我看到了自己满义的成果,我为自己的努厉而快乐,为自己努厉的成果而亢奋。捅过这五天的钳工实习,大家的感受普遍是比较累,但是每个人都乐在其中。初次进工厂工作的新鲜感还没有褪去,我们的这一部分却已经完成了,这个片晌的经历将伴随着我们走过一世,影响着我们的工作学习。
钳工的部分让我们还在不停的回味当中,此时我们又要开始新的工作,用另一种方式満足着我们的好奇心,这正是接下来一星期的车工实习部分。车工,顾名思义开车的工人,不过此次我们开的是车床。利用它我们能购车出各式各样的工件,从而満足工厂的各类需要。车工老师给我们的第一印象似乎就告诉了我们这个工作需要十分稳重,不得有半点马虎,看到那些我们笨重的机器,我们也渐渐地令会到了这一点。
一样第一节是理仑课学习,我们学习了车床的内部结构,及其少许操作规程、注意亊项。对于车工,安全更是第一要务,我们面临的是无血无肉的机器,任何闪失都有只怕慥成人身伤害,甚至会危及生命。工作时不要戴手套,机器运转时不要碰那些旋转的部分,女生工作时要把长发盘起来,并且用帽子罩好,工作时戴眼镜等方方面面变得非常重要。
车工,注重的正是机器的操作,并且在操作过程中不断总结经验,追球简单,飞快,安全的方式。由于我们的时间比较短,老师只教了我们少许基础的操作,为了完成任务,我们必须熟练的掌握这些操作。经过两天的孰悉,我们在第三天就要开始实际工作了,并且要制作出属于自己的那份工件。与钳工那部分相比,车工似乎更注重的是技术,不过用车床制作的工件精蜜度要求相当高,零点零几毫米的误差都有只怕让我们丢到很多分,不过如此的要求是必要的,如果我们某一天真的来工厂工作,为人家做工件,只怕正是因为这零点零几毫米的差距,慥成不可挽回的后果。所以大家在这第三天的操作过程中十分堇慎,我们的任务正是在这种沉着,冷静的心态下顺力完成了,而我们此时的也要告一段落了。
我们遛恋这儿!伴随着时间一秒一秒的走过,我们也逐渐从这种欣喜中回到了现实,我们知道自己还有很长的路要走,我们还有很多东西要学习。此次实习,我们学习的不仅是简简仅仅的机器操作,学的更多的是如何去正确面临自己的工作,如何去正确把握自己的人生。
钳工实践学习总结 篇2
适用场景:机械加工车间、实训教学现场、技能提升培训
演讲要点:制作螺母操作实践、发现自身动手能力不足、强化严谨工作态度
行文逻辑:学习理论知识→操作实践→发现问题→改进提升→总结体会
早就知道我们班要进行钳工实习,主要任务是制作螺母,充满好奇和兴奋的我早就摩拳擦掌,跃跃欲试————————上理论课时,郑老师对钳工做了全面详细的介绍,她一再强调我对钳工很有用,但要想学的十分出色也非常难,然而我总感觉她有点危言耸听,不就个钳工嘛,有那么难吗?!
等到真正来到车间,金老师一边亲自现场演示一边苦口婆心地讲解时,一种敬畏之情油然而生,才深感自己的无知——————动起手来的时候又不是这儿错,就是那儿错,此时才深切的体会到社会对本科生眼高手低的批评是多么的中肯。还好在金老师的及时耐心地纠正下,工序才得以顺利进行。最糟糕的`还在后边,先是用圆规做六边形做的不是很准确直接导致钻孔偏离圆心和六边形边长太长,后来就不得不用锉修补,不过不一会我竟然发现我亲手第一次到车间做的工件——螺母无论从任何角度看一点都不像螺母——————于是我就准备重新下料,不想在我下料的时候金老师过来问我怎么了——————他亲切地把我的工件拿过去,三下五去二工件就脱胎换骨了。他还一边修补一边细致地指出我的错误,我深深地被金老师严谨的治学风格所折服——————
这次实习,我虽然累的手臂酸疼,但还是认为这次实习很必要,我的体会主要有以下几个方面:
1、体会到了从未有过的成就感和自豪感:
这次钳工实习是十数年寒窗苦读的我们第一次近距离接触车间,亲身体验做个人的感觉。老师对我们要求很严格,但是我们呢没有一个人发牢骚,我们清楚的知道我们来这里是学习真本领的,所以再苦再累我们坚持了下来。当我们的螺母横空出世的时候,我们激动、兴奋极了,我们真正体会到了工人的勤劳、智慧和创造性,内心充满了说不出的成就感和自豪感
2、培养了动手能力,改进了思维观念
此前从新闻上看到了很多有关本科生的负面报道,说现在的本科生空有理论知识,缺乏动手能力和操作经验,当时我很不服气——————但经过这次钳工实习,我第一次感到这些报道是如此真实。实际上通过这次实习,我充分认识到了自己操作方面的不足,更为重要的是我会抓住以后的每一次机会,积极争取参加工厂实践,进一步全面提高自己,做一个对社会对国家更有用的人。
3、锻炼了意志品质,提高了思想觉悟
如今的社会充满了浮躁的因子,使人们很难静下心来,踏踏实实做事。刚毕业的大学生中有很大一部分更是如此。他们本身除了或值得一提或不值一提的学历之外,没有任何资本,或挑三拣四、好高骛远或心浮气躁、习惯性跳槽,这本身就是缺乏意志品质和思想觉悟的典型表现。而我们这次认识到毕业时最好先学一门实用性的技术,积累到必要的工作经验,拿到该行业的职称证书,而这个过程中的工作待遇和工作环境都是次要的,因为这个时期最大的矛盾是缺乏相应的工作平台。
4、深受老师严谨治学的熏陶
金老师在指导我们的过程中,始终要求相当严格,这使我充分认识到生产中绝对来不得半点马虎,工艺流程必须精益求精,更为重要的是我们从他严谨的治学中认识到培养认真细致的习惯绝对会终身受益。
钳工实践学习总结 篇3
适用场景:机械加工车间、职业培训基地、技术教学课堂
演讲要点:锉削工艺掌握、操作规范学习、技能提升规划
行文逻辑:学习钳工知识→掌握操作规范→提升实践技能
为期2个月的实习期马上结束了,在这短短的2个月里,我感觉生活得很充实,有时候虽然会辛苦了点,但是这对自己的多项能力的养成却是一种锻炼。同时,实习能够学到很多在学校课本上难以学到的知识,每当那些宝贵的知识能纳入胸怀时,其中的喜悦之情是难以言喻的。
从选择了钳工这个职业,也就开始了与锉刀的友情。从开始的安全教育课到终拿起了锉刀进行实际的操作和实习,说起来容易,看起来简单,但是从理论到实习的结合却并非想象的那样简单,从理论到实习的过程,是一个相对很难的适应性的开始。
一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的 图案 。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。
但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。
当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件 。每都有进步,但每都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。从这一点,我真正地向老师说一声 老师!谢谢您!
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,一直到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么容易,那么简单。它需要理论与实习的结合,更需要头脑和一双手的配合。只有这样,才能体现出自己的动手能力和加工水平。
这两个月让人感觉美好而短暂。在实习期间,能和老师一起生活,和大家一起开怀大笑,这让我感觉是值得珍惜、十分宝贵的事情。虽然有时候会感觉到很辛苦,但是内心却并未因此而有过一点点不悦的情绪,反之,我会感觉到充实后的那种美好。在实习期间,我通过实践发现了自身还存在着很多的不足,在专业知识和专业技能方面,我还需要学习很多,因此在后阶段的学习生活中我应该更加注重这些方面,同时还有加强与同学之间的团结协作能力。我想实习期间的美好感受我将永远难以忘怀!
钳工实习报告总结【二】
为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是真正的体验社会、体验生活。
要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项:辛苦的钳工
在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:
1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果
钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项:轻松的车工
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
钳工实践学习总结 篇4
适用场景:设备维修总结、技能培训总结、生产管理总结
演讲要点:电机检修安装、钳工技能提升、轴瓦刮削处理
行文逻辑:学习理论→掌握技术→完成任务→总结经验
20xx年x月我被分配到钳工组学习钳工技术,转眼已经半年多了。在这半年多的时间里是我人生旅程中重要的一部分。在公司领导、车间领导、班组师傅及同事的关心与帮助下,我逐步适应工作环境并能独立完成工作任务。我严格要求自己,兢兢业业,静心回顾这半年多的工作和生活,收获颇丰。现将我在半年来的学习工作情况总结如下:
一、自觉加强理论学习,提高个人思想素质
能够认真学习党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真学习专业知识,工作态度端正,认真负责。
热爱自己的岗位工作,能够正确认真对待每一项工作,能热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,有效利用工作时间。坚守岗位,需要加班完成的工作,积极加班加点,保证工作能按时完成。
在展开工作之前做好个人工作计划,有主次的及时完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时,在工作中学习到了很多东西,也锻炼自己,经过不懈的努力,使工作水平有了很大的进步,开创了工作的新局面,为公司及电修厂的发展做出应有的贡献。
首先,自觉加强政治理论学习,提高党性修养。党支部的学习氛围深深地感染着我,我积极参加党组织的各项学习活动,并注重自学,进一步提高自己的理论水平与政治素质,强化廉洁自律的自觉性。
其次,在业务学习方面,虚心向身边的同事请教,通过多看多听多问多做,努力使自己在尽短的时间内熟悉工作环境和内容。同时,还自觉学习电机的检修及安装专业书籍,不断增长知识面,为工作中可能遇到的种种难题作准备。
二、工作情况
为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教,向师傅和同事学习,自己摸索实践,加上平时的积累,在很短的时间内便熟悉了电机维修和安装工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的思路,能够顺利的开展工作并熟练完成岗位工作,除了做好岗位工作,我还积极配合其他同事的工作。
在学习过程中,学习到了划线、刮削、研磨和机械装配等钳工技术工作。部分精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依赖工人的手艺作精密加工;在单件小批出产,修配工作或缺乏设备前提的情况下,采用钳工制造某些零件还是一种经济实用的方法。钳工功课的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和纯熟程度。
在这半年的工作中,参加了玉钢的主风机轴瓦、红钢烧结主抽风机轴瓦、大红山球磨机轴瓦、管道公司800kw至1800kw电机、昆钢新区烧结主抽风6300kw、型材4000kw及炼钢1020kw西门子电机,本部烧结5800kw、炼钢1800kw主抽电机等的检修与安装。就拿昆钢的咽喉设备红钢烧结t4200—4/1430容量4200kw主抽电机、昆钢新区烧结t5k6300—4/1600容量6300kw主抽电机来说,电机绕组防松压块开裂,轴瓦尺寸不合格,当时最难处理的就是轴瓦,全要靠人工来刮削,轴瓦尺寸过大,容易把瓦烧坏,轴瓦尺寸过小回引起电机发热。由于我厂刮瓦人员缺乏,跟师傅学习已有了一定的工作经验,能独立到现场把轴瓦电机处理好,至今运转正常。焦化ykk4004—2450kw高速运转电机由于轴瓦烧坏,熔敷抱死。该电机结构特殊,紧凑,拆卸特别困难,转速高修理难度大,容易发热,加润滑脂是关键,加多加少都不行,在师傅的指导下,独立完成该电机的修理任务。
20xx年x月x日接到通知需到管道公司泵站检修,调度室安排这次任务由我负责组织工作,对1#—5#站12台高压电机进行现场拆装及修理,在这紧张的检修任务中我既要完成任务,又要抓好现场工作人员的安全问题。通过这次检修让我在技术和技能方面提升了很多。
三、今后努力的方向
在半年以来,在学习和工作中逐渐成长、成熟,但我清楚自己还有很多不足,比如工作能力和创新意识不足,政治理论水平有待提高等。今后我将努力做到几点,希望领导和同事对我进行监督指导:
1。自觉加强学习,向理论学习,向专业知识学习,向身边的同事学习,逐步提高自己的理论水平和业务水平。
2。克服年轻气躁,做到脚踏实地,提高工作主动性,不怕多做事,不怕做小事,在点滴实践中完善提高自己。
3。继续提高自身政治修养,强化为人民服务的宗旨意识,努力使自己成为一名共产党员。
钳工实践学习总结 篇5
适用场景:课堂教学评估总结、教师教研活动总结、技能竞赛分析总结
演讲要点:公开课教学经验分享、教学效率提升策略、技能竞赛成果分析
行文逻辑:组织公开课→研究学情知识→开展论文评比→参与评课研讨→选拔竞赛选手
一、组织本组人员参与校级公开教学
在本学期我组织了本组教师积极参与、参加了校级公开课教学活动;XX年9月29日,我组选派了宋健伟先生进行课堂教学交流,科目:《数控机床操作》之“g09工作指令的使用”,地点:XX级机电专业(6班),XX年10月25日,我组选派了马拥护先生进行课堂教学交流,科目:《车工工艺》之“刀具选择与孔加工工艺”,地点:XX级机电专业(8班)。在这两次的公开课教学课调研活动中,均得到应有的收获;在准备阶段,我们就参见人选上进行了一个充分的酝酿过程。
宋健伟老师在数控机床的操作上具有十分丰富的经验、理论上也能够显示出十分娴熟的状态,经过征求其本人的个人意见后,并且充分考量了其竞技状态,才决定尤其参加校级公开课教研活动。宋老师个人技术上又很强的实践经验,不论是机床类型、刀具选择、材料判断,还是加工参数的选定、材料装夹、程序编制等,都具有并显示了一个高级技师应有的水平。课堂语言的使用上更是直接来自于生产实践中,具有实际、流畅、实用等特点。
马拥护老师是我校经过长期教学实践锤炼出来的一位青年新秀,理论知识和实际教学经验已经具有很强的能力,以及教研能力;在课件制作上,更是显示非同一般的操作性;贴近学生生活实际、贴近了学生的思维心理特点,便于学生进行识记、理解、消化和吸收。
以上二位老师在校级公开课教学活动中,得到了来自同事、学生、领导的一致好评;在过程中,其本人也同样取得长足的进步。
二、向45分钟要效益
由于我校生源的复杂性,客观上决定了学生知识基储心理、识记、意志力等方面的特点,只是课堂上45分钟的时间,是远远不能适应教学的要求。于是,我组开展“向45分钟要效益”的活动,表面上是向45分钟要效益,实际上教师们加强了自己课外负担,如何才能在45分钟时间里产生效益,目标指向并不是实际的课堂时间45分钟,而是教师在课外进行充分的研究知识点、调查学情等。
对知识体系的.研究,就是讲解难度、化解教学风险,把知识的体系进行一个重新整理、梳理的过程。
对学情的调查和研究,就是研究具有不同知识基储心理特点、学习类型的学生,进行分类施教的方法研究。
大家形成老中青结合,搞好传帮带,使各项研究活动承接承接传统的同时,具有十分鲜明的时代特色,提高新的教学科研、教学技术手段的拥有量;其间得到教导处陈计葱主任的悉心指导。
三、主动学习,积极加压
我组成员积极参加校本培训,在每一次的专门业务学习会议上,大家都能够完整、认真地,领会、理解专家提供的教研、教学最新前沿知识;引起大家十分广泛的注意点和兴奋点。积极参加学校教研室组织实施的论文编写、师德学习等各项研究活动;得到吕学忠主任悉心指导;在XX年度接近尾声的时候,我组得到通知:我组成员的`参赛论文获得省级二等奖一名。据悉,参加此次论文评选的论文数量是855篇,获得奖励的只有35篇,可见努力,总是会有回报的;学校领导、以及主管领导多次给予褒奖
四、积极评课,寻找差距
改革是不变的灵魂、创新是永恒的话题,是的,人类的一切活动都是指向新、奇、特、专的,科学性不断提高。做为一个普通的专业课教师,能够施展的空间也是需要不断继续扩展的,因为人类在不断的进步中,从过去,走向未来的。因此,我组教师本着“积极创新、大胆实践”的精神,不断探索新知,从不放过任何一个可以提高自己的机会。
在校级公开课的教学教研活动中,我组成员积极参加不同组别教师的公开课教学,评教评学活动开展的如火如荼,生气盎然。学校其他各组教师举行的公开课教学、教学评议等活动中,都有我组成员勤奋奔波的`身影;他们活跃在各种研究活动的前沿,知识点的教学、理论评估、难点降解、教法选择、教学技术的选用、实际图纸的识读、划线、刀具选用、量具量仪的选取等等,厚积薄发,继往开来。
宿州市XX年度技能大赛中,我组选出数控机床、普车工、工具钳工等三个工种,12名选手参加角逐,分别取得不菲的成效。钳工比赛中,本人担任班主任的教学班里,获得2名参赛选手资格,获得一等奖1名,三等奖1名;成绩前列。
钳工实践学习总结 篇6
适用场景:机械制造实训基地、工程实践教学现场、学生技能考核场所
演讲要点:钳工操作技能提升、实践动手能力强化、工作责任意识增强
行文逻辑:学习工艺知识→掌握操作技能→提升实践能力→增强责任意识
金工实习是本学期重要的实习,在金工实习前就听师兄说过,金工实习很辛苦,特别是金工实习里的钳工实习,更是辛苦,时光匆匆,岁月如梭!转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人——李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与金工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第进入工厂当令人尊敬的工人,也是第到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?
我暗暗下定决心:我会做得好的!
金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。这次金工实习不仅学习到了钳工的基本操作,更重要的是锻炼了自己的意志,让自己深切地体会到了工作的艰辛!
钳工实践学习总结 篇7
适用场景:机械加工车间总结、技能培训总结、生产实践总结
演讲要点:理论知识与实践操作融合、耐心细致工作提升、团队协作与安全意识强化
行文逻辑:复习理论→掌握技能→磨练耐心→加强协作→提升素养
随着理论学习的深入,我们逐渐意识到实践对于掌握专业技能的重要性。作为机械制造领域不可或缺的一环,钳工技能的学习不仅是对理论知识的巩固,更是对未来职业生涯的坚实铺垫。因此,当得知有机会参与到钳工实习中时,我内心充满了期待与激动。这段实习经历,不仅让我亲身体验了从图纸到实物的奇妙转变,更在汗水与努力中,深刻理解了“工匠精神”的内涵与价值。以下,我将从几个关键点出发,对本次钳工实习进行总结。
一、理论知识与实践操作的深度融合
在实习初期,我们通过回顾和复习钳工的基本理论知识,如量具使用、材料性能、切削原理等,为后续的实践操作打下了坚实的基础。然而,真正进入车间,面对冰冷的金属材料和复杂的`加工工具时,才发现理论与实践之间仍存在一定的差距。通过师傅的悉心指导和自己的不断尝试,我逐渐掌握了锉削、锯割、钻孔、攻丝等基本技能,实现了理论知识与实践操作的深度融合。这一过程让我深刻体会到,只有将所学知识灵活运用于实际操作中,才能真正做到学以致用。
二、技能提升与耐心磨练
钳工实习是一项需要极高耐心和细致工作的过程。每一个零件的加工,都需要我们精确控制每一个步骤,稍有差池便可能导致整个工件的报废。在反复的练习中,我逐渐提高了自己的操作精度和效率,同时也学会了如何在遇到困难时保持冷静,寻找解决问题的方法。这种耐心和细致的磨练,不仅提升了我的钳工技能,更对我未来的工作和生活产生了深远的影响。
三、团队协作与沟通交流的重要性
在实习过程中,我深刻感受到了团队协作的力量。无论是小组内的分工合作,还是与师傅之间的沟通交流,都对我的成长起到了至关重要的作用。通过与同学们的相互学习和帮助,我解决了许多自己难以独立解决的问题;通过与师傅的深入交流,我更加清晰地了解了钳工行业的现状和发展趋势。这种团队协作和沟通交流的能力,将是我未来职业生涯中宝贵的财富。
四、安全意识与职业素养的养成
在钳工实习中,安全始终是我们不可忽视的重要环节。从进入车间的那一刻起,我们就被反复强调要严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护装备。这种安全意识的培养,不仅让我学会了如何在危险环境中保护自己,更让我明白了安全对于生产活动的重要性。同时,我也逐渐养成了良好的职业素养,如保持工作环境的整洁、按时完成工作任务等。这些职业素养的养成,将对我未来的职业生涯产生积极的影响。
本次钳工实习是一段难忘的经历,它让我从理论走向了实践,从书本走向了车间。在这个过程中,我不仅掌握了钳工的基本技能,更在技能提升、耐心磨练、团队协作和职业素养等方面取得了显著的进步。我相信,这段实习经历将成为我人生道路上的一笔宝贵财富,激励我在未来的学习和工作中不断前行、追求卓越。
钳工实践学习总结 篇8
适用场景:机械加工实训室、 工程技术培训基地、 专业技能考核场所
演讲要点:掌握锯削挫削技巧、 发现操作细节不足、 制定提升训练计划
行文逻辑:学习钳工知识→掌握基本操作→完成产品制作
前言:通过这次的钳工毕业实习报告,向老师讲述我们的实习过程和实习心得。
实习目的:
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说,钳工实习有利于我们掌握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等基本技巧,掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法实习的工具及设备:台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔
实习内容:
1、钳工基本知识介绍;
2、钳工主要技能讲解;
3、钳工的基本操作和注意事项;
4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。
实习步骤:
1、选择长度合适的铁条;
2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm的铁条;
3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子),以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复,切记不可摆动
4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近90度的压力给铁条,往复切割直至铁条锯断;
5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟;
6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样;
7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新;
8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新
9、在锤头中部利用电钻进行转孔;
10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至光滑;最后组合锤子
实习心得:
1、钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。
老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。
我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
2、经过近一个星期的努力,我终于完成了我的作品-铁锤,虽然它的外形和机器制造的有较大的差距,但它毕竟是我亲手打磨出来的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初的一根铁条现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的,但是我学到的东西是宝贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也锻炼了自己的动手能力,这一切都给我留下了美好的回忆
实习感受体悟:
光阴似箭,转眼间,两周的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这两周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工毕业实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的`,并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着师傅学,心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了大学吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能,这才是我们工作的目的。
两周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。
每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。
总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。
很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。
这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作优点累,有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来锻炼我们的意志。说实在话,有这次实习机会很必要,明年我们就要去工作了,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术知识。
