钢筋连接总结

钢筋连接总结 篇1

现代（xx）国际汽贸城S1-1项目位于邯郸市复兴区北环路与果园路交叉口，建筑面积132897.58m2，地下室共两层，其中地下二层为人防设计。地上分为酒店、公寓式办公楼、餐饮服务楼、配套服务楼。建筑功能为商务、洗浴及娱乐为一体的综合商业体。主体结构形式框架核心筒结构，图纸设计要求钢筋直径≥22的采用机械连接，滚轧直螺纹连接因接头质量可靠、设备简单、经济合理，结合图纸结构要求，本工程钢筋直径≥16均采用滚轧直螺纹连接，机械连接接头等级为II级，接头率控制在50%。

一、原材料质量控制

滚轧直螺纹的连接套筒质量是保证接头质量的重要环节。

进场后由施工员、质检员、材料员根据厂家提供的检测报告对现场进行材料外观尺寸进行对比，要求套筒表面无锈蚀、污染、裂纹黑皮等缺陷;套筒结构尺寸的检查应符合套筒型式检测报告要求及《建筑施工手册》表14-98要求，检查无误后方可入库、使用。

二、直螺纹加工的质量控制

1、刻丝前的检查：

a 端头有马蹄或挠曲等缺陷的钢筋，必须用无齿锯切割机切割，对钢筋端头处有毛刺、飞边的要用铁刷子处理掉。切口端面要与钢筋轴线垂直。避免切断后出现斜面，进而影响丝头有效丝扣数。切头后进行质量检查，不合格的用石笔进行标注，要求二次切头。检查合格后方可进行下一步工作。

b 刻丝工人必须经过专门培训，培训合格后方可持证上岗，应对施工工人进行钢筋直螺纹连接质量的教育，提高操作人员的质量意识，认识到刻丝的重要性。

c 机械设备的检查：按规定检查对所用机械是否保养。套丝加工采用水溶性切削冷却液，不得用机油。定期定量（刻丝数量）更换套丝刀。对定位环的位置进行测量，并用废旧的钢筋进行试套，测量其丝头的长度，并依据测量的结果，对定位环的位置进行调整。保证套丝机的卡口高度与钢筋放置架顶部的高度应一致，钢筋的轴心与套丝机卡口的轴心在同一直线上，操作平台牢靠，检查无误后方可放置钢筋准备刻丝。

2、刻丝后的检查：

a 外形质量的检查： 钢筋丝头加工好后，应进行检验，检验项目有：丝扣长度、对应丝扣数，钢筋丝头外观螺纹应饱满、光滑。不同型号钢筋丝头加工尺寸应满足《建筑施工手册》表14-101要求。

b 钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验符合通环规能顺利旋入整个有效丝扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3P（P为螺距），总之通规通，止规止，证明加工的螺纹合格。

c 钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡扳检测，允许偏差不大1P（P为螺距）。

d 连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规，止塞规旋入深度≤3P，通塞规应全部旋入，钢筋丝头螺纹直径每加工10个丝头用螺纹环规的通、止规检查一次，并剔除不合格丝头。

e 自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以500个丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率大于或等于95%，判定该批合格，当合格率小于95%，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行检验，并除去不合格丝头，并填写检查记录。

f 检验合格的丝头应及时用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬运或运输过程中被损坏或污染。

三、钢筋连接的质量控制

1、钢筋连接施工时，钢筋规格必须与连接套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应完好无损。

2、连接水平钢筋时须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

3、连接钢筋时，将待连接钢筋拧入同规格的连接套内拧紧，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。套筒两端外露的圈数应大致相等。

4、经拧紧后的直螺纹接头用粉笔做好标记，以防遗漏。

5、经拧紧后的直螺纹接头，连接套筒外应有外露有效完整丝扣，且连接套筒外每边外露有效丝扣数不超过2扣且不小于1扣。

6、接头连接拧紧后用力矩扳手全数检查，按不小于下表规定的力矩值进行检验，检查时在扳手拧转半圈内听到扳手“咔”的一声响为合格，否则须重新拧紧。直螺纹接头安装时的最小扭矩值详见JGJ107-20xx表6.2.1。

7、用力矩扳手全数检查，合格的用红油漆进行标注，上报监理检查验收。柱、墙连接后钢筋的未连接一端的保护帽不得随意摘掉，待下一层连接时再摘掉。摘掉后的保护帽要及时回收，待下一批钢筋刻丝合格后再戴上保护帽，循环使用。 力矩扳手不得用作拧紧丝头扳手，并应随时校核其准确性，扳手不用时将力矩值调到0。 钢筋滚轧直螺纹接头检查时，还要填写检查记录，见下表：

现场钢筋直螺纹接头连接质量记录表

工程名称

现代（邯郸）国际汽贸城

S1-1配套酒店

结构所

在层数

接头数量

抽检数量

构件种类

检验结果

序号

钢筋直径

拧紧力矩值检验

外露有效丝扣

备注

左

右

注1：相关检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏内加以标注。

质检负责人： 质检员： 质检日期：

四、直螺纹接头的工艺检验和现场抽检。

1、按通用技术规程JGJ107-96的.规定，在现场正式加工前，要用现场的设备、量具、钢筋、按照每种规格的钢筋做3根试件的工艺试验，待拉伸合格后方可大批量加工。

2、同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也作为一验收批。每一批取三个试件作单向拉伸试验。

3、当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。

4、在三个试件中，如有一个试件抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复试，复试中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应定为不合格。

5、现场截取钢筋抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接方法补接。

结论

近几年来，随着新技术的不断涌现和发展，钢筋直螺纹连接在国内众多工程中大量应用，已占据国内钢筋机械连接市场的主导地位。在今后的实践中，寻求效果佳、质量好、成本低的新技术，不断创新，提高管理和技术水平，总结经验，吸取教训，保证工艺水平和施工质量，改进新工艺，进一步提高工程质量，降低工程成本。

钢筋连接总结 篇2

20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日，我在x公司x项目参加毕业实习，在代习老师的指导下，我完成了施工任务。历时一个月的实习让自己突破了书本上的限制，真正的把理论和实际相结合起来。紧张而辛苦的实习生活结束了，收获很多，现在将其总结如下：

一、实习目的：

1、通过参观实际建筑，进一步提高我对建筑文化、建筑知识以及建筑施工、建筑材料的认识，巩固和扩大所学理论知识，提高学习积极性。

2、通过参观在建工程及阅读施工图纸，进行现场比较，进一步培养学生的空间想象能力，提高识读工程图的能力。

3、通过实习，了解建筑工程施工工艺，熟悉房屋构造，了解建筑材料的特性及应用。

4、通过实习，培养学生劳动的观点，发扬理论联系实际的作风，为今后从事建筑工程技术工作奠定基础。

二、实习的主要内容和亲身参加的具体工作过程：

我实习的岗位是施工员，由于实习的时间较有限，所以我学到的东西也很有限，从标准层的施工都亲身参加了工作。整个工作流程如下所示：钢筋下料、制作→焊接柱筋→绑扎柱箍筋→支模板架体→安装梁、板、柱模板→焊接梁钢筋→安装梁、板筋→浇筑柱、梁、板砼→砼的养护→拆柱模→拆梁、板模。整个施工过程中还需包括水平和高程的放样。除了对单幢楼的施工学习之外，我还协助项目副经理进行施工进度的控制。

整个混凝土结构工程包括了钢筋工程、模板工程、混凝土工程。但是也由于时间的仓促，整个实习过程我没有接触到屋面工程，和装修工程。以下将分别总结我在实习过程中所学习的知识以及我参加的工程：

因为混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工过程中严格检查，并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作钢筋工程施工时，钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。一般的钢筋工程的施工过程如下：结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高，钢筋的型号，数量，位置要求很高，一般应和图纸一致。工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。

以下我简单介绍下今天学习的三种连接方式：

1、绑扎连接：绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》(GB50204-20__)中的规定，轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用20~22号火烧丝或镀锌丝，按规范规定的最小搭接钢筋长度，绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎，但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接，因为这样会产生偏心作用的不良效果。

2、焊接连接：混凝土结构设计规范规定，钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊，而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。

3、机械连接：钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接，机械连接质量上会优于焊接，但是在造价上处于劣势，成本较高。

模板工程：混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板：其二是保证模板形状，尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在上荷花载的作用下不沉陷，不变形，不破坏。

模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板，本工程使用木模板。

模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能形成所需要的结构构件，模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

本工程模板多数为大跨梁模板，因此模板及其支撑系统必须符合下列规定：

1、安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量;

2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载;

3、构造简单、装卸方便;并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝应严密，不得漏浆;

5、本工程用全新的胶合板投入施工;计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽量在符合设计的要求上，节省用料，降低成本。

施工过程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，特别是底层支撑基础经常没整平，且泥沙没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。

模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置，并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的`管支架，可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱，及门型架。

模板在安装之前，还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算，一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构，新型体系的模板或超出适用范围的一般模板，则应进行设计或验算。例如高大模板等，否则很容易胀模。

混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值，并有95%的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。

混凝土的搅拌，要获得均匀一致的混凝土，必须对其原材料充分搅拌，使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌，一般要注意搅拌时间的控制，以及送料机时间的控制。混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。

混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还检查模板的尺寸，轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。

施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺，由于某些原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间，则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位，应用时考虑施工的方便。

进度控制：当一名施工员很关键的在于如何控制进度，如何把泥工班、钢筋班、木工班的时间安排好，使他们的工作时间错开，不会产生冲突。一般一个标准层下来的进度如下所示：柱筋立焊与柱箍安装用1天→柱模与梁板模安装用2天→梁板钢筋绑扎用2天→浇注柱梁板砼用1天。其中涉及混凝土的浇筑一般要加班，甚至通宵。以上的进度差不多以一层1000平方米的商品房为例，共用6天。施工员要做的事，就是要调合好三个班组的工作时间，不能出现一方停工的现象。实习了这么多天，几乎天天去查进度，自己在进度的控制方面应该会强一点，至少也会潜移默化。在进度控制这方面我还学会了如何绘制进度横向图以及进度网络图。

安全问题：安全问题永远是工地的第一重中之重的问题，对本工程的安全问题，则是我参加了第一次工地上的会议，这会议是总公司领导过来检查安全问题的总结大会。会议上主要提出了以下几点：

1、临电问题：钢筋加工厂的电箱配置不够完备，存在着漏电的危险，以及碰电的危险性。

2、脚手架搭设不符合规范，有局部位置漏设剪刀撑，或者间距过大。

3、民工宿舍存在用电饭锅、电炒锅煮饭的现象，一定要杜绝，万一引起火灾后果不堪设想。

4、临边防护一定要按规范要求设置，不能漏设。

5、严禁带病、酒后作业等等。以上的安全问题不仅是我所实习的这个工地存在的问题，很多工程都存在着这些问题，所以施工现场安全仍需进一步改进，有关部门也应加强监督的力度。

三、实习的收获和体会：

在工地实习一个月的期间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场施工员、技术负责人的指导之下，以及自已积极努力的参与工作，让自己对整个混凝土工程施工工序的做法，标准层的施工有了深入的了解与掌握。而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工中丰富自己的理论知识。整个实习的过程时间虽短，但让自己知道了如何当一名好的施工员。整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。