导语：还在为烟灰缸数控铣削工艺发愁？这篇范文值得一读。全文约2350字，13分钟即可掌握。内容核心：讲怎么用数控铣床做一个烟灰缸，从选料到编程再到实际加工，全过程记录，重点是实操流程。
适用对象：数控技术专业学生、机械类实习生、刚接触铣床操作的新手，需要交实训报告的。
使用场合：适合用在职业院校数控实训报告里，写铣床操作总结，或者课程作业提交，基本都是交这类材料。
核心内容：讲怎么用数控铣床做一个烟灰缸，从选料到编程再到实际加工，全过程记录，重点是实操流程。
内容体量：2350字
阅读时长：13分钟
目 录
一、烟灰缸制造工艺分析 二、零件加工程序的编制方法 三、产品编程的方法 四、毛坯的选择 五、设备的选择 六、刀具的选择及装夹 七、确定装夹方案 八、加工工艺卡 九、编写加工程序 十、实训心得
一、烟灰缸制造工艺分析
本次我实训主要是把直径φ140高40的铝材加工成工艺品外部34cm高内部29cm高的烟灰缸一个。烟灰缸加工工艺如下： 1、工艺分析：材料：al 2、件数：1pcs 3、设备与工具：
数控铣床，游标卡尺，虎钳，刀具
直径为129
4、加工步骤：
1) 先把材料安装在铣床虎钳上面，打好水平，对好刀。
2)再用16的平地铣刀把圆柱大约5个深的四边形出来，这样便于另一面的烟灰缸平稳的加工出来。
3)换面装夹，对好刀后用面铣刀平面，保证面的光滑度与零件的平整。 4)加工完表面，调程序，用12的圆鼻刀进行烟灰缸外形粗精加工。 5)外形加工完后用2的球头刀加工烟灰缸的边，这样外形就更加好看了。 6)上面工序完成后，换面用铜片垫在虎钳上面装夹，这样就不会把烟灰缸表面刮伤了。
7)装好后，用面铣刀把底面平掉。
8)换16的平底铣刀把地面把地面挖一个0.5cm直径72的圆。 9)加工完圆后，调程序，铣校徽上的图案和字体。 9)上面工序做完后改为钳工，进行表面的处理。
二、零件加工程序的编制方法
现代数控机床是综合了多种高技术的机床，是完全新型的自动化机床。数控车床主要用于加工轴类、套筒类、盘状类等精度要求高、表面质量要求高、表面形状复杂、带特殊螺纹的零件，在加工前，操作者应先制定加工工艺，选好要加工所需的刀具，安全规范的加工出所需产品。
这是我加工的烟灰缸采用的为纯铣床加工。
三、产品编程的方法
1.烟灰缸的平面采用手摇方式。
2.底面的四边形和校徽的图案与烟灰缸的外形我们利用cad和cam软件进行编程！
四、毛坯的选择
毛坯为140_40的铝圆柱
五、设备的选择
铣床数控铣床v。
六、刀具的选择及装夹
1、刀具的选择.
铣床：直径为30的盘铣刀，直径为12的圆鼻刀，直径为16的平底铣刀，直径为2的球头刀。 2、刀具材质选择：根据零件的加工要求，铣削刀具材料均为白钢刀。
七、确定装夹方案
我们这次数控铣所使用的是虎钳，这种夹具装夹简单，夹持范围大，装夹速度快，能满足常见的一般加工要求。安装时，底部直接铣个浅点的四方形，然后用虎钳夹住四边形就可以了。
八、加工工艺卡
1. 数控加工工艺卡如下表：
工序内容(走刀路线)
九、编写加工程序
1.铣底面四边形如下：
利用cam进行造型，再进行外形铣削加工，参数如下图
01
n102g0g17g40g49g80g90g54g64 n106g0g90_55.y-16.s1000m3 n108z50. n110z10.
n112g1z-1.667f100. n114_39.f450.
n116g2_23.y0.r16. n118g1y15.
n120g3_15.y23.r8. n122g1_-15.
n124g3_-23.y15.r8. ...... .... ......
n198g1_55. n200z5.f. n202g0z50. n204m5
n206g91g28z0. n208g28_0.y0.a0. n210m30 %
2铣烟灰缸程序编辑如下
利用
cam进行造型，先排料再进行外形铣削加工，参数如下图
内槽排料
外轮廓排料及外形加工
精铣参数只是将粗铣预留量该为零，z轴进给量给1，其余都一样
边铣床参数如下
四道工序合并程序如下 01
n102g0g17g40g49g80g90
n106g0g90_-37.688y-37.688sm3 n108z30. n110z5.3
n112g1z.3f100.
n114_-37.747y-37.63f. n116_-38.601y-36.702 n118_-38.708y-36.576 n120_-39.48y-35.584 。 。 。
n3312_32.83y-.573z-7.116 n3314_32.295y-.564z-7.811 n3316_31.873y-.556z-8.56 n3318_31.568y-.551z-9.336 n3320_31.377y-.548z-10.115 n3322z-5.115f400. n3324g0z130. n3332m30 %
3.底面挖槽如下
利用cam进行造型，盘铣刀手动平面到总高度为34.5cm左右，再挖槽参数如下图
n102g0g17g40g49g80g90g54
n106g0g90_25.919y-8.848sm3 n108gz50. n110z10.
n112g1z1.f30.
n114g2_23.902y-5.394z.671r2. n116_25.919y-8.848z.341r2. 。 。 。
n3384g3_-27.75r27.75 n3386_27.75r27.75 n3388g1_28. n3390f100.
n3392g3_-28.r28.f450. n3394_28.r28. n3396g1z9.5f. n3398g0z150. n3406m30
4.校徽及文字加工如下
挖槽
投影
曲面加工参数都一样的 2合一程序如下 01
n102g0g17g40g49g80g90g54 n106g0g90_25.919y-8.848sm3
n108z50.
n110z10.
n114g2_23.902y-5.394z.671r2.
n116_25.919y-8.848z.341r2.
n118_23.902y-5.394z.012r2.
n3218_-6.448y6.295
n3220_-5.422y6.692
n3222_-4.487y7.271
n3224_-3.674y8.012
n3226_-3.011y8.89
n3228_-2.521y9.874
n3230_-2.22y10.932
n3232_-2.119y12.027
n3234z5.2f9.
n3236g0z150.
n3244m30
实训心得
实训就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零，理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在理论课堂里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个星期让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。
在这次实训中，本人做了一个烟灰缸，采用的是cam加工方法，并且成功的加工出来，能够成功的加工出来，我首先要感谢的是我们这次的实训指导老师孙鹏老师。因为在加工过程中，我有许多的不懂得，孙老师都会一一的指导我去完成它。在这次实训中让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实训中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实训的其中一个目的。
一般有目录、分点叙述、带程序代码和加工步骤，最后加心得。像这篇就按“一、二、三”排下来，挺清楚的。
