收音机组装调试报告 篇1
适用场景:电子实训操作指导、电子产品装配流程学习
本文要点:元件检测与识别、电路板焊接操作、中频变压器调整优化
行文逻辑:
实训目的:
本次收音机实训旨在通过动手组装和调试超外差式收音机,加深对无线电接收原理、电路分析及故障排除技能的理解。通过实践,我们期望能够掌握电子产品的基本装配流程,提高解决实际电子问题的能力。
实训材料与工具:
超外差式收音机套件(包括电路板、电阻、电容、二极管、三极管、变压器、扬声器等)
螺丝刀、电烙铁、焊锡丝、斜口钳、镊子、万用表
实训指导书、电路图纸
实训步骤:
1. 熟悉电路图:首先,详细阅读实训指导书,对照电路图纸,了解收音机各部分的功能及连接关系。
2. 元件识别与检测:使用万用表对套件中的电阻、电容、二极管、三极管等元件进行阻值、容量和好坏的检测,确保元件无误。
3. 电路板焊接:按照电路图纸,依次将元件焊接到电路板上,注意焊接质量,避免虚焊、短路等问题。
4. 组装收音机外壳:完成电路板焊接后,将电路板安装到收音机外壳中,连接扬声器、天线等部件。
5. 调试与测试:接通电源,使用调频旋钮搜索电台,调整中频变压器(if transformer)和天线线圈,以获得最佳的.接收效果。
6. 故障排查:若收音机无法正常工作,根据现象分析可能的原因,使用万用表进行故障定位并修复。
实训结果与分析:
经过努力,我成功组装并调试了一台超外差式收音机,能够接收到清晰的电台信号。在调试过程中,我遇到了接收灵敏度不高的问题,通过调整中频变压器和天线位置,最终解决了这一问题。这次实训让我深刻体会到理论与实践结合的重要性,也锻炼了我的耐心和细致度。
总结与反思:
本次实训不仅让我掌握了收音机的组装与调试技能,更重要的是,它教会了我如何运用所学知识解决实际问题。未来,我将更加注重理论与实践的结合,不断提升自己的专业技能。
收音机组装调试报告 篇2
适用场景:收音机组装培训、电子实习任务执行
本文要点:手工焊接技术应用、中频信号处理流程、贴片式元器件安装
行文逻辑:了解原理→掌握焊接→组装调试→总结经验
一、实习目的
1、了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。掌握电子元器件的识别及质量检验方法。
2、了解安全用电知识,学习安全操作规范,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养团队意识。
3、学习并掌握调频调幅收音机、贴片收音机的工作原理,基本电路图。
4、了解手工电焊的使用,维护与修理方法,掌握手工电焊的焊接技术。尝试手工焊接一个调频收音机。
5、了解并操作贴片式收音机的操作流程,组装一个贴片式收音机。
二、实习内容
1、xx牌ZX—05收音机元件(略)
2、收音机原理
把接收到的电台高频信号,用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后在对这个中频信号进行多级放大,再检波,低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号(其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz),共同送入变频级进行混频,产生一个固定的差频信号,即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后,加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱,将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降,从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化,也使中放级工作稳定、性能提高。
3、AM工作原理
中波广播信号520—1620KHZ,通过L3与CO—3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1,C8,CO—4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号,有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455KHZ),然后从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚输出,C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路,进行自动增益控制。
2.FM工作原理
调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入,经L1与C1送入Q1预选放大,又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路,得到64—108KHZ范围的选择,在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大,有L4,CO—1组成高放回路,选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5,CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化,始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择,使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路B3,将音频信号解调下来,从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后,输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移,通过IC内部AFC回路,到IC21脚输出,通过C15,R13,送入IC6脚来实现的。
4、组装步骤
1、拿到实验套件的后,首先对应清单清点元件,看元件是否齐全,检查工具是否齐全可用。检测元件是否损坏。
2、元件的焊接:在熟悉焊接工艺后,依照从小到大,从低到高,从里到外的顺序来依次焊接元件。焊锡、焊剂、烙铁准备好,焊件与印刷板处理好就可以焊接了。焊接方法如下:①烙铁头上挂上适量的锡。②将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均匀受热,尽量使烙铁头与焊点接触面积大。③将焊锡丝置于焊盘或烙铁头,焊锡融化并形成焊点。④融化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。⑤当焊锡完全润湿焊点后,45O方向移开烙铁,注意焊接时间不要太长,一般焊点大约二三秒钟。
3、引线的焊接:仔细对照电路板上焊接孔,焊接好相应电线。元件在插装前要弯曲成形,根据元件的尺寸安装到线路板上。元件可以立焊、卧焊,一般选择立焊。元件成型时不要从根部弯曲,因根部易断裂,弯曲不要成死角或直角,应成圆弧状。
5、收音机的调试
调幅(AM)部分
1、中频:将中波天线线圈拉倒磁棒边缘,用蜡或牙签初步封住,可以收听中波电,调试白色中周,以调到最响、最清晰为止。
2、覆盖:对准当地电台,调试低端覆盖(红色中振),高端覆盖(调C0-4微调)反复两次。
3、统调:寻找当地600kHz附近电台,天线线圈调到最佳位置,寻找当地1500kHz附近电台,调C0-3之微调到最佳位置,反复两次。调频(FM)部分
4、中频:将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开,待收到FM电台后,调B3鉴频中周(黑色)到理想位置。
5、覆盖:对准当地低端电台(对刻度)调L5,对准当地高端电台调C0-2微调,反复两次。
6、统调:先找当地90MHz附近电台调L4,再找当地105MHz附近高端电台调C0-1微调,反复两次,最后一定要将L4、L5用高频牢固地封住,否则易产生机振。
6、贴片式收音机的组装
贴片式收音机的特点:拥有较高的接收灵敏度,外形小巧,便于携带。设置静噪电路,杂音小。焊接组装过程方便,不易出现焊接失误使得元器件报废。多数元器件焊接一次成型,节省时间。
3、贴片式收音机调试
A、目视检查:元器件的型号、规格、数量及安装位置是否与图纸相符。焊点有无虚焊、漏焊、桥接、飞溅。
B、检测电流若为零或35mA应检查电路。
C、搜索电台,调整收频段。
三、实习总结
通过这一周的电子电工实习,我学到了很多东西。首先,是电烙铁的使用。通过第一天的拆卸收音机,我了解了电烙铁的基本使用和方法。亲自使用电烙铁使我真实了解了电路板的安装形成过程也使我更加深入的`理解电路原理图。
通过自己焊接收音机,我的焊接技术也一点一点提高,尽管有虚焊现象,但在最终检查后更正过来。集成电路的焊接是整个焊接过程中的一个难点,24引脚不仅短而且密集。对于不能互相接触的要求有一定阻碍。通过在旧电路板上的尝试,我发现在焊接集成电路时手部一定要保持稳定,焊丝要快速划过引脚,这样才能使焊接处互相绝缘。
第三天我们要组装一个贴片式收音机,对于贴片式元器件我们都很惊叹于元器件的体积,与手工焊接元器件有巨大差别。很多元器件在外观上已经不能分辨出来了。
这几天的实习让我明白一个道理,就是做什么事都要仔细认真,不能有丝毫的松懈。不管是学习、生活还是工作,都要抱着一种认真仔细负责的态度去做。只要认真仔细去做事,肯定是要少走弯路的,甚至是可以不走弯路。例如检查虚焊问题曾花费我不少时间。
这几天的实习也让我找到了学通信电子专业的乐趣,让我对这个专业更是充满了兴趣,但是光只有兴趣还是远远不够的,还有很多专业的知识没有学到,以后的路还很长。
收音机组装调试报告 篇3
适用场景:电子实训操作指导、电路维修技能学习
本文要点:焊接小型元件、安装半导体器件、优化接收效果
实训目的:
本次收音机实训的主要目的是通过组装和调试简易收音机,加深对无线电接收原理的理解,掌握收音机的基本构造和工作流程,提升动手能力和实践操作技能,同时学习使用电子测量仪器进行电路测试与故障排查。
实训材料与工具:
简易收音机套件(包含电路板、电阻、电容、二极管、三极管、变压器、调频旋钮等)
螺丝刀、镊子、剪线钳等基本工具
万用表、信号发生器(用于调试)
9v电池或电源适配器
实训步骤:
1. 准备阶段:检查所有元件是否齐全无损,熟悉收音机电路图,明确各元件的位置和连接方式。
2. 组装过程:
按照电路图,先将电阻、电容等小型元件焊接到电路板上。
接着安装二极管、三极管等半导体器件,注意方向正确。
安装变压器、调频旋钮等较大部件,确保固定牢固。
最后连接天线和扬声器。
3. 初步检查:使用万用表检查电路是否有短路或断路现象,确保电路连接正确无误。
4. 调试阶段:
接通电源,使用信号发生器模拟广播信号,调整调频旋钮,观察是否有声音输出。
根据声音质量调整电路中的可变电容、电感等元件,优化接收效果。
检查并排除可能出现的杂音、失真等问题。
5. 总结与反思:记录实训过程中遇到的问题及解决方法,分析收音机接收性能的影响因素。
实训心得:
通过本次实训,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。虽然起初面对复杂的电路图和众多元件感到有些迷茫,但在老师的指导和同学的帮助下,逐步掌握了收音机的组装与调试技巧。特别是在调试过程中,通过不断调整和优化,最终成功让收音机接收到了清晰的.广播信号,那一刻的成就感难以言表。这次实训不仅增强了我的动手能力,也让我对电子学产生了更浓厚的兴趣。
收音机组装调试报告 篇4
适用场景:电子实训操作指导、教学实践任务执行
本文要点:焊接电路板元件、检查电路连接正确性、调试收音机接收效果
一、实训目的
1. 了解超外差式收音机的工作原理及构成部件。
2. 掌握收音机的组装流程与调试技巧。
3. 培养动手能力和解决实际问题的能力。
二、实训原理
简述超外差式收音机的工作原理,包括天线接收信号、变频、中频放大、检波(解调)、低频放大和扬声器输出等过程。
三、实训设备与材料
超外差式收音机套件
万用表
电烙铁
焊锡丝
斜口钳
镊子
螺丝刀
电池
四、实训步骤
1. 准备阶段:检查套件完整性,熟悉电路图和装配说明。
2. 组装阶段:按步骤焊接电路板上的"元件,注意极性和方向。
3. 初步检查:使用万用表检查电路连接是否正确,确保无短路或断路。
4. 调试阶段:安装电池,调整频率刻度盘,测试收音机接收效果,必要时进行微调。
五、实训结果与分析
描述收音机的组装过程是否顺利,接收效果是否良好,列出调试过程中遇到的问题及解决方法。
六、问题讨论
分析组装和调试过程中遇到的主要问题,如元件焊接不良、调频不准确等,探讨可能的原因及改进措施。
七、结论
总结实训收获,强调理论与实践结合的重要性,提出对未来学习的展望。
收音机组装调试报告 篇5
适用场景:电子产品组装培训、实训课程考核准备
本文要点:焊接核心电路板、编程控制程序下载、显示屏功能异常排查
行文逻辑:理论学习→元件清点→电路板组装→软件编程→系统调试
实训背景:
随着科技的飞速发展,虽然智能手机等现代通讯设备已普及,但学习传统电子产品的制作与调试对于电子工程专业的学生来说依然具有重要意义。本次实训以组装数字调谐收音机为任务,旨在通过实践加深对数字信号处理、频率合成技术等现代电子技术的理解。
实训准备:
数字调谐收音机套件(包含微控制器、数字调谐器、音频放大器、显示屏等)
焊接工具套装、螺丝刀、多功能测试仪
实训手册、数字电路图纸
实训流程:
1. 理论学习:学习数字调谐收音机的工作原理,包括频率合成、信号解调、音频放大等关键步骤。
2. 元件清点与预处理:核对套件中所有元件,对需要预处理的元件(如电解电容的极性确认)进行标记。
3. 电路板组装与焊接:根据电路图纸,依次焊接微控制器、数字调谐器、音频放大器等核心部件,确保焊接质量。
4. 软件编程与下载:编写或下载收音机控制程序,通过编程接口将程序写入微控制器中。
5. 系统调试:连接电源,通过显示屏操作界面选择电台,调整音量,确保收音机功能正常。
6. 性能评估:测试收音机的接收范围、灵敏度、音质等指标,记录数据并进行分析。
实训成果:
成功组装并调试了一台数字调谐收音机,能够实现自动搜索电台、手动调频、保存预设电台等功能。在调试过程中,我遇到了显示屏显示异常的问题,通过检查连接线路和重新编程,最终解决了问题。
问题与改进:
在实训过程中,我发现自己在软件编程方面还有所欠缺,特别是在处理复杂算法和界面设计时。未来,我计划加强编程技能的学习,提高解决软件问题的能力。
实训体会:
通过本次实训,我深刻认识到理论与实践相结合的重要性。数字调谐收音机的"组装与调试不仅考验了我的动手能力,也促使我深入学习了现代电子技术的相关知识。这次经历为我未来的学习和工作打下了坚实的基础。
收音机组装调试报告 篇6
适用场景:电子实训课前准备、电子产品装配流程学习
本文要点:焊接工艺检测、中频信号调试、整机性能优化
行文逻辑:检测通电→调试中频→调整频率→统调灵敏度
一、目的意义
通过对一台正规产品收音机的安装、焊接及调试,了解电子产品的装配过程;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的科学作风。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
二、原理
天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。
三、安装调试
1.检测
(1)通电前的准备工作。
a.自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
b.接入电源前必须检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。
初测。
(2)初测:接入电源(注意+、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
(3)试听:如果各元器件完好,安装正确,出侧也正确,即可试听。接通电源,慢慢转动调谐盘,应能听到广播声,否则应重复(1)要求的各项检查内容,找出故障并更正,注意在此过程中不要调中周及微调电容。
2、调试
经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)
目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率465khz这一点上。
a.将信号发生器(tpe-dx)的频率指针放在465khz位置上。
b.打开收音机开关,频率盘放在低位置(530khz),将收音机靠近信号发生器。
c.用改锥按顺序微微调整t4、t3,使收音机信号强,这样反复调t4、t3(2~3次),使信号强,确认信号强有两种方法,一是使扬声器发出的声音(1khz)达到响为止。二是测量电位器rp两端或r8对地的直流电压,指示值大位置(此时可把音量调到小),后面两项调整同样可使用此法。
(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)
目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz~1605khz。
a.低端调整:信号发生器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时调整t2使收音机信号声出现并强。
b.高端调整:再将信号发生器调到1600khz,收音机调到高端1600khz,调c1b使信号声出现并强。c.反复上述a、b二项调整2~3次,使信号强。
c.反复上述a、b二项调整2~3次,使信号强。
(3)统调(调敏捷度,跟踪调整)
目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率465khz。
方法:低端:信号发生器调至600khz,收音机低端调至600khz,调整线圈t1在磁棒上的位置使信号强,(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。
高端:信号发生器调至1500khz,收音机高端调至1500khz,调c1a,使高端信号强。
在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、总结
通过这次实习,我得到了以下几个方面有所收获
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就会焊在一起了。
3.这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,通过实习他们更加体会到了学以致用这句话的道理,终于体会到实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。
收音机组装调试报告 篇7
适用场景:电子设备组装培训、实训课程考核
本文要点:焊接电路板组件、调试电感线圈频率、测试对讲机通信效果
行文逻辑:了解原理→准备工具→焊接元件→调试设备→测试功能
一、实习目的以及要求
1、了解对调频收音机接收、射频发射原理进行了解。
2、对zx20xx插件型仿手机调频收音机、对讲机的组装、焊接、调试及安装,使所制作的产品具备收音、对讲的功能,并在实习的过程中培养解决一些常见故障的能力。
二、实习器材及工具介绍
工具:电烙铁,吸焊枪,焊锡丝,剪刀,5#电池,剪线钳,剥线钳,烙铁架,万用表,镊子,松香。
元件:d1800集成块,d2822贴片集成块,高频三极管,发射管,开关二极管,发光二级管,驻极体,扬声器,电感线圈,电阻,电位器,瓷片电容,电解电容,双联电容,按钮开关,耳机插座,导线,印刷电路板,拉杆天线等。
三、实习原理
超外差式收音机原理
外差:输入信号和本机振荡信号产生差频的过程。
超外差:输入信号和本机振荡信号产生一个固定中频信号的过程。因为,它是比高频信号低,比低频信号又高的超音频信号,所以这种接收方式叫超外差式。优点:灵敏度高,选择性好,音质好(通频带宽)工作稳定(不容易自激)。缺点:镜像干扰(比接收频率高两个中频的干扰信号),假响应(变频电路的非线性)。
zx20xx收音机原理
调频信号由tx接收,经c9耦合到ic1的19脚内的混频电路,ic1第1脚内部为本机振荡电路,1脚为本振信号输入端,l4、c、c10、c11等元件构成本振的调谐回路。在ic1内部混频后的信号经低通滤波器后得到10.7mhz的中频信号,中频信号由ic1的7、8、9脚内电路进行中频放大、检波,7、8、9脚外接的电容为高频滤波电容,此时,中频信号频率仍然是变化的,经过鉴频后变成变化的电压。10脚外接电容为鉴频电路的滤波电容。这个变化的电压就是音频信号,经过静噪的音频信号从14脚输出耦合至12脚内的功放电路,第一次功率放大后的音频信号从11脚输出,经过r10、c25、rp,耦合至ic2进行第二次功率放大,推动扬声器发出声音。
zx20xx对讲机原理
变化着的声波被驻极体转换为变化着的电信号,经过r1、r2、c1阻抗均衡后,由vt1进行调制放大。c2、c3、c4、c5、l1以及vt1集电极与发射极之间的结电容cce构成一个lc振荡电路,在调频电路中,很小的电容变化也会引起很大的频率变化。当电信号变化时,相应的cce也会有变化,这样频率就会有变化,就达到了调频的目的。经过vt1调制放大的信号经c6耦合至发射管vt2通过tx、c7向外发射调频信号。vt1、vt2用9018超高频三极管作为振荡和发射专用管。
四、实习的具体步骤
1、先通过老师的ppt了解超外差式收音机原理进行了解。
2、进行元器件检查和电路焊接
(1)清查元器件的"质量,发现所有的原件齐全;
(2)观察对讲机的pcb电路板,发现质量不是很好,焊盘很容易脱落,一旦焊不好再进行第二次焊就很难了,所以在焊接过程中时刻小心;
(3)插装。应对照电路图对号插装,有极性的元件要注意极性,如集成电路的脚位等;
(4)焊接。各焊点加热时间及用锡量要适当,防止虚焊、错焊、短路。其中耳机插座、三极管等焊接时要快,以免烫坏;
(5)焊后剪去多余引脚,检查所有焊点,发现焊点完好,焊接完毕。
(6)然后将焊接好的组件组装起来,对讲机制作完成
五、实习调试及测试结果与分析
焊接完毕之后,装上电池,music传来,虽然有噪音,但真正的一装就响,马上收到了台。
接下来进行更进一步的调试。可是我继续旋转调台拨盘,却只收到几个台,于是我就想了想,看了说明书后,知道我的电感线圈太短,频率太低,不在广播电台的频率范围之内,所以只有几个台。我就用指甲稍微拨开电感线圈,再次调试,发现电台明显变多,可是我再把电感拨开太大,就会发现台变少了,我觉得是电感太长,频率太大,超出电台频率范围,我再次拨动电感线圈,来来回回好几次,就把调频范围调到88~108mhz。可以随便收到十几个台。
接下来就是调节对讲机部分,我看到很多同学在调收音机,于是我就自己当播音员在用我的收音机发广播,我想一定会有人收到我的广播,我就对着我的麦克风播了好几分钟都没人回答我,有点小忧伤,我就把l2、l3电感线圈轻轻拨开一点点,再次播音,很快就有同学对我说收到了我的呼唤。心中窃喜,最后我在慢慢微调,把我的对讲频率跳在96mhz。就和小伙伴去和老师检查,检查对讲效果良好,音质清晰。
六、实习感受或心得体会
在焊接收音机之前,我认真的看了关于收音机的原理资料,了解到收音机的。
