适用场景:smt车间操作学习、电子产品生产流程了解
本文要点:掌握smt车间工艺流程、熟悉esd静电防护规范、理解fqc最终检测标准
行文逻辑:参观车间→学习工艺流程→了解质量检测→总结实习经验
(一)、实习目的
1、熟悉公司生产及生活环境,以及各项规章制度。
2、熟悉公司生产流程和工作任务,提高岗位适应能力,锻炼多方面的学习能力,提高综合素质。
3、向技术人员学习,养成吃苦耐劳的精神。
4、掌握技术质量部的各项工作的要点及要求,最终能胜任岗位工作。
(二)、实习单位介绍:
广东东莞市金众电子有限公司,是金立集团在东莞市的生产基地,成立于20xx年10月8日,是一家专业从事电子制造服务(EMS)的民营科技企业,注册资金20xx万元人民币,公司总资产超过1亿元人民币,工厂面积20000平方,员工1000多名。金众管理规范,已经通过了ISO9001,ISO14001,OHSAS18001和QC080000等体系认证,同时引入ERP系统,优化公司信息化管理。金众长期给三洋、伟创力、光宝、金立通讯、中兴通讯等知名企业提供加工、OEM和ODM服务,主要产品包括数码相机,手机,上网本,IPTV机顶盒。
(三)、工作岗位
SMT车间和装配车间的各种操作员
(四)、实习安排
本次实习的时间一共3周,公司实行每周六天,每天八小时工作制,部门安排我主要以参观,观察的自由学习为主,各项培训相结合的学习方式来进行实习。主要目的是熟悉公司工作环境与部门制度。
本次实习的主要内容分为公司制度类培训,生产过程基础知识培训,产品基础知识培训及车间学习。
(五)、实习内容及过程
在到达实习基地后,经过稍微的休息,我们就开始了正式的实习。首先,在清晨大家在金众的员工培训室集合,我们一起听取了张红玲老师和吴建好老师给我们作的实习前指导。然后我们填写了一份入厂简历,大家分成A、B两个班,分批进行实习。
我们开始初步了解了公司的企业制度和各种机构。
下面是公司的机构示意图:
我们先开始参观的是生产系统的装配部。
刚进入的时候要进行静电检测,以防止人体产生的静电对电路板造成影响。而且我们看到,每个工人都要配一副绝缘手套,一个方静电手环。从这里可以看出,要做出合格的电子产品,就要必须从小事做起,从跟根本是保证产品的质量。
我们随后参观了正在生产的部分产品,有mP3,U盘,网络收音机,电脑显卡等多种产品,其中很多产品要出口到国外。
然后,我们去了物料加工处,看到一位工人正在处理电容。现在的生产过程一般都是自动的,只要把电容放在传送带上,他们就会自动被处理成所需要的产品。
最后,我们参观了品质检测部门。在这里,我们认识到了一家大的.电子公司不仅要有生产大批产品的能力,还必须具备严格的产品检测程序,这样才能使客户满意,提高生产效率,我们看到,有的产品要先经过目测检查,再进行第二遍更详细的技术检测,一环扣一环,层层把关。像显卡的检测,要在电脑上用软件进行测试,下载各种视频信息进行逐一比对,才能完成检查。
参观结束的时候,我们像工人师傅们问了我们心中的一些问题,然后抄录了公司的一些资料。
手机装配车间有3条手机组装线,手机成品日生产能力120000台以上。
DIP车间拥有4条插件生产线,DIP日产能400万点,能够承接各类电子产品的PCB板单、双面焊接、测试、组装等业务。
老化车间能够从事电子产品整机的常温、高温恒温老化等业务
下面是装配车间的工作流程图:
装配车间的专业术语的英文简写:
SOP作业指导书
BOM材料清单
ESD静电释放
SMT表面贴装技术
FQC最终检测
后面的几天时间,我们参观了SMT车间。SMT的车间是全自动化的,不需人的焊接操作。我们可以看到每台机器面前都配有一台电脑,而且有专门的键盘和鼠标。电脑中的程序都是生产前事先设计好的,专门用于某一项生产。
公司拥有两个全中央空调、防静电、无尘的SMT生产车间,共17条高速SMT生产线,贴片机以松下为主,能够贴装0201、BGA等元件,贴装速度达到1chip/0.051秒,BGA最小间距为0.3MM,SMT日产能1500万点,并能从事氮气回流焊接工艺。
下面是SMT车间的工艺流程图:
经过几天的SMT实习,我们已经基本了解了SMT的生产情况。最后,我们重点参观了一下他们的生产细节问题。作为一个生产高精密电子产品的车间,质量控制是一个很重要的问题。在公司宣传的墙壁上到处可以看到各种标语:“金众是我家,品质靠大家”、品质是一个企业的生命,等等。从这些企业文化中,我们深刻的感受到了金众对品质的严格要求。他们完整的诠释了他们的经营理念:“诚信专业,客户满意,追求卓越!”
(六)实习总结及体会:
通过这次生产实习,更加深入的了解了电子企业的生产工艺流程,生产环境以及企业规模,同时了解了企业的运作模式,进一步加深了对专业知识的认识,了解了安全方面的工作范围与责任,把书本上学到的知识很好的转换到了工作当中,同时也看到了自己的不足,知道了自己的短处,可以有的放矢的解决这些问题,也知道了学习中的重点,实习期间也懂得了扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要,对我今后专业知识的学习起到了很大的作用。听了老师的全方面的介绍,不仅知道专业知识的重要性而且知道了英语的重要性,很多专业术语都是英文简写的,总之这次生产实习对今后的学习无论是专业知识的学习还是其他方面的学习都起到了很大的作用。
最后感谢学校以及金众公司给我们这次到现场实习的机会,增加了我们的社会经验,进一步认识了自己的专业知识,同时也感谢实习带队老师,是带队老师的周密计划和安排使我们有针对性的了解了与自己专业知识息息相关生产工艺,让我们事半功倍的完成了这次实习。
我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
适用场景:电子厂实习生岗位准备、生产线操作技能提升
本文要点:焊接技术实践、插件效率优化、音响组装流程掌握
行文逻辑:分配岗位→学习插件→掌握焊接→进行组装→总结反思
这是大三的第二学期,刚开学,学院就安排我们去南海蜚声演出器材制造有限公司进行为期三个星期的实习。听老师讲,这可能是我们大学期间最重要也是唯一的一次实习。因此我打算在这次的实习过程中认真工作,加强自己对专业的了解及应用,使自己在今后的学习中更加适应社会的需求。
来到公司后,我被分配到生产线的插件组,一开始我的任务是插四个二极管和两个电阻(一块电板)。开始的时候,我按照主观交给我的方法去插,不过,插着插着,我就发现了,这样插下去就有点跟不上其他同学的速度,我就跟身旁的同学商量了一下,因为他的工作和我的差不多,我来插八个二极管,她就负责插四个电阻,这样下来,我们就基本上可以跟上了,这是其中的一个方法吧。到第三天,我就和一位同学换了一下位置,感受一下不同的元件的插法,尝试去了解其中的技巧所在,找到一些方法来更快地插件方法,这可以使我在后来的实验中掌握到好的方法,提高插件速度,节省更多的时间来完成下面的工序。
在所有的插件工作实践过之后,我就去了焊接组。当然了,我认为这是我应该最有价值的一种工作,因为这需要我拿起电烙铁去焊,这是因为我的焊接技术不怎么样的原因。虽然我在上个寒假的假期时有去做过寒假工,虽说也是电子厂,不过那是我拿电烙铁的时间和机会并不多,因为每个人的工种都不同的原因,我这个做测试的几乎没有拿过电烙铁去焊,在平时我又很少拿电烙铁去焊,所以这次的焊接工作我也觉得是蛮期待的。但事与愿违,刚开始的时候觉得不怎么样,不过,焊久了就觉得有点难了,怎么说呢,一来是因为我很少拿烙铁来练习焊接,所以焊出来的效果就不敢恭维了,速度就相对其他的同学就慢了很多。虽然主管没怎么说我,不过年轻人难免会有攀比的心理,所以相比之下就有些羞愧;二来就是工作环境的问题,因为作为一位学生,我们刚来报告,工厂的环境与学校的环境是完全的不同,这里的环境虽说不是很差的那一种,但也绝对不会比学校的好,在学校的时候,我们在进行焊接时,虽有些松香烟,但绝不会很糟糕,但在这,简直是漫天烟雾,也许会夸张,但这只是形容了一下我们的环境比较差,这就使我有点难以适应了,过多地吸进这松香的烟,令我有点头晕,也导致了我工作的速度。但是在焊接过程中我也认识到了焊接的基本方法之一,其基本操作“五步法”:准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁。看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗!不明白。
辛苦地渡过了几天的焊接工作,可能看到别的同学的工作好像很简单,就要求换了其他的岗位,进行音响的外壳组装,看起来容易,实际并不是这样的,这
就是我做了一天组装后的感觉。开始跟我的同伴做的时候好像就有点后悔,这是为什么呢,我们也难以叙说,组装的步骤比较多,既要用螺钉来固定音响的指示灯,又要装线、拍壳,打螺丝钉,这还要保证在表面看不到其上面的合装的缝隙,即使做完了,这还不算完工,要把装好的音响做防震等检测,要检测合格才算做好的,如果检测到有问题的话,就可能会被主管P了。可能也是那一句不做不知道,一做吓一跳啊!事实与愿望是两回事,通常美好的`都会被现实所打败的一败涂地。不过,这也是应该的,社会事实就是这样,我们做的这样,也是比较好的了,起码主管没有太多地去责骂我们。说实在的,虽然组装相对来说算是比较轻松的工作,但我们学到的东西也少很多。这让我深深了解到了“一分耕耘一分收获”。
一直坚持,我们终于完成了三个星期的实习内容,在这三个星期中,我也了解到了工作的辛苦。这次实习给同学们带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,同时也给我提供了一个运用专业知识的机会;锻炼我的动手能力,也只有在在这一次我们在第一线上的实习,真的学会了很多的东西,起码我们都获得了动手实操的机会,不会是只是会说而不会做的花瓶吧,也知道了在底层工作的劳动者的种种酸甜苦辣,这对我们后来的学习有很大的启示。对于我们大学生来讲不应该过分的相信“知识改变命运”,知识仅是其中的条件之一。沿着许多成功者足迹来勘察,我们可以看到成就梦想的路途知识可能是斩断路途中荆棘的刀,但在前行的过程中更需要我们课堂上无法学习到的东西,也许我们从社会上吸取了这些知识才能真正改变我们的命运,才能羽翼丰满,让我们飞出藩篱、飞向成功。
当然了,我们作为当代的大学生,我们应该越早体会到这些,这能就越好地鞭策我们去自我增值,学好我们要学的,要了解的种种有用的知识,说句现实点的话吧,那也要我们起码不要在厂里的第一线工作吧,那我不是要鄙视底层劳动者的意思,那纯属是我自己的个人意见吧了,既然我们掌握一定的知识就应该运用到适当的地方,第一线的生产,应该还是留给一些暂时只能胜任这岗位的工人吧。或许我们会在开始到社会工作时也会工作在第一线,但相信这会是短暂的,因为我们掌握了一定的知识,那当然也是我们学好知识之后的事,这就是我们要努力学习的最好选择了:第一线工人还是技术人员或者是其他更好的职位。
南海蜚声演出器材制造有限公司真正为我们提供了难得的锻炼机会,我们非常地感谢南海蜚声演出器材制造有限公司给我们的机会,也很感谢学院老师为我们做的铺垫和联系。这次实习为我们踏上就业的人生道路打下坚实的基础。
适用场景:电子产品生产流程学习、smt技术操作培训
本文要点:手工贴装led灯、smt半自动产线作业、锡膏印刷质量控制
行文逻辑:了解实习目的→熟悉实习流程→掌握smt工艺→提升操作技能
一、实习目的:
通过本次实习,了解科利达电子集团苏州狮威电子有限公司的产品和企业的经营状况,对电子产品有一个感性的认识并得到电子产品方面的工艺、组装和调试的联系,掌握一定的生产技能。通过深入了解生产过程中的工艺控制、质量控制以及生产技术文件、工艺文件等获得组织和管理的初步知识。通过实践巩固已经学习过的知识和技能,提高综合的专业能力,加强发现问题、观察问题、分析问题以及解决问题的能力。
二、实习时间:
20xx年6月29日—20xx年8月25日
三、实习地点:
科利达电子集团苏州狮威电子有限公司
四、实习内容:
短暂的实习过去了,回顾自己在科利达电子集团苏州狮威电子有限公司的这段日子,只能用“充实”来形容。;来到公司的第一天就被公司负责人安排到了公司的smt(表面贴装技术)部门。在smt部门的实习分二个部分:smt手工线实习、smt半自动化产线实习。
为期一个月的手工贴装元器件工作主要是在pcb板上贴led灯。手工贴装元器件的流程如下:手工印制、手工贴片、回流焊接、检验。手工贴装元器件在smt行业中是自动贴片机作业的前提,在电子行业的发展过程中机械化、自动化代替了人工作业,将产线效能提高到了新的高度,跟进了电子行业的步伐,电子行业在中国发展三十余年经久不衰,据公司科利达副总经理的讲述,smt行业在中国的发展势头将持续一百余年。刚刚在手工线作业时,十分不习惯,贴装led灯时手发抖,不能准确讲灯贴装在pcb的焊盘上。由于led灯有方向,有时会将方向贴反。渐渐的,我适应了工作。贴片速度渐渐快了,更精准了。手工线贴装作业让我的心态更平和了。坐在手工线的板凳上看着smt流水作业员娴熟的作业,我很羡慕,但渐渐的让我懂得了一点,工作无高低,只要我们把自己的工作做好,哪怕是最简单的工作,只要我们每一天都坚持做好,那也是十分不容易的。每周五下午副总都会给我们开会,询问我们工作情况,心得体会。想到公司领导对我们的关怀,我从内心感激,也让我坚定走到最后的信心变得更强烈了。一个月手工作业过去了,随即被副总安排到了我向往的作业产线——smt半自动作业产线。
通过产线主管的教导和作业员的讲解,我了解到了smt产线作业流程。其流程如下:
印制-->贴装-->中检-->回流焊接-->检测-->修补
印制:其作用是将焊锡膏印到pcb的焊盘上,为元器件的贴装、焊接做准备。所用设备为印刷机,位于smt生产线的最前端。
贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机,位于smt生产线中印刷机的后面。
回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于smt生产线中贴片机的后面。
检测:其作用是对组装好的pcb板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜,位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
修补:其作用是对检测出现故障的pcb板进行返工。所用工具为烙铁、热风枪、电热板等。配置在生产线中的修补线。
为期五十余天的产线实习让我从一个只懂些空理论的学生了解了smt行业,由于公司的条件,据主管介绍,更专业的smt产线设备更先进,流程更完善,自动化作业更新潮。我不由得对smt行业产生了浓厚的兴趣,但是,此行业作业日后会更精准化,集成化。对产线作业要求日益严格,我需要学习的地方还太多太多。我从锡膏印刷机作业员学起,记得刚刚接触印刷机,即兴奋又有些恐惧,我担心我做不好,但是副总执意要求我们做,不仅要做还要做好。我深知他的良苦用心,我做了半个月印刷员。印刷作业不是十分难,作业内容很简单,但是作业影响十分深远,它是一块pcb成品良率保证的重要前提。我懂得了此项作业的严重性,这段时间的作业磨练了我意志,更塑造了我的性格,让我的责任感更强,因为我深知如果我作业不认真,后面的一切工作都是无用功!我印刷出一件产品如果不论好与坏都进行贴装作业,那么我就是良率低的“罪魁过手”。就像副总和我们说的那样,要对所印制的每件产品负责!记得刚刚作业时出现了少锡、漏印、偏印等不良现象,线长、主管都悉心教导,渐渐的我作业速度、作业精度等有了显著提高。随后我又学习了自动贴片机作业,虽然还不太娴熟,但我也懂得了很多贴片机的作业知识。记得在学校只见到过的色环电阻、电容、二极管、三极管等都是现在集成化电路板中不经常用到的,到了公司产线,我真正看到了贴片式元器件。通过培训和相关作业员的讲解,我进一步懂得了这些贴片元器件的工作参数、性能等等。
五、实习体会:
1.专业知识上的收获
首先,增长了关于电子产品方面的知识,积累了很多感性经验。这些知识和经验是平时在课堂上和书本中不易获得的。
其次,本次实习强化了我的问题意识。发现问题,对于任何一个学科和学者都是最为重要的。本次实习中,曾经遇到很多问题,我就这些问题思考过、咨询过,收获很大。这是此次实习最有意义、最重要,也是可以让我受益一生的收获。“请给我结果”,可以说这是我在这一点上的切实感受。如果仅基于课堂和书本纸上谈兵,很难发现真正有价值的问题。
2.社会生活经验的收获
在学校未曾经历这样长时间紧张而充实的实习,在短短的50余天里接受了相当大的信息量,动手操作进行了手工印刷作业、机器印制作业、贴片机作业、焊接作业等。实习中,时间安排特别紧凑,平时在学校一般有午休时间,但在公司,时间一般特别短,我开始有些不适应,不过后来很快都适应了,我想这些都是很有意义的生活体验。
短暂的大学生活即将过去了,就像冲切和电测的主管和我说过,选择一个方向后,就坚持走下去,一定会有收获的。看到公司的营运,我也反思了很多,在学校,从副班长做起,半年后被提为班长,随即又担任学生会主席。通过自身对管理工作的浅薄了解,和在公司的学习,我更懂得了“6s管理、时间管理、执行力的提升管理、业绩考核管理等”,通过产线实习这段日子的学习,我深刻懂得了企业中“请给我结果”的重要意义。在抱怨和牢骚的行业中无需技能和劳力,但是这是企业中的瘟疫。“劳动并不值钱,劳动的价值才值钱,企业购买的是员工的劳动价值而非劳动”。所以,我认为员工的工作积极性不强的原因是没有考虑到自身价值和企业需求的结合点在哪里。管理的制度化对于企业十分重要,管理是将物与人的最佳结合,但是我认为真正的管理是制度在管理人,而非人管理人!
适用场景:SMT车间操作培训、工厂实习任务安排
本文要点:PC板加工流程规范、贴片机操作注意事项、锡膏使用管理要求
行文逻辑:了解生产流程→参观流水线→学习工序细节→总结问题现象
一、摘要
这次能有机会去工厂实习,我感到非常的荣幸,虽然只有两个星期的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉带收益匪浅。
我们实习的工厂叫东莞金众电子有限公司。成立于20xx年10月,总投资8000万,现有厂房面积11000平方。作为一家电子制造服务供应商,金众秉承“诚信、专业、客户满意、追求卓越”的经营理念服务广大客户,并积极回报社会。我们此次实习的重点是在厂房,即SMT车间,金众公司厂房内共了9条生产流水线,我们被分成两个队,每队9组进行实习。然后每队有半天的实习时间。这对我们来说时间就显得十分宝贵了----这是我还没进厂房的想法,因为我这次就是抱着学到很多知道的想法来的,所以感觉时间有点不充裕。
我们被分到跟员工很近的宿舍,八个人一个宿舍,这跟我们大学生活有点不同,因为实习时间短,所以我们住的条件不是很好,不过环境还不错,我们也就买了个凉席当床垫,因为东莞这边很热,所以根本就不需要被子,不过这边的蚊子倒是不少。所以在我们被教训过一个晚上后还是老老实实的买了蚊香做武器。我们是跟公司职员一起用餐的,我其实对这有点疑问,为什么公司职员要跟厂房员工分开吃呢!也许他们本来就属于两个阶层。公司的娱乐设备没多少,除了了食堂有电视外,也就剩下个不规则的篮球场了,这对于释放员工们的心情成了一种难题。我们在这短短的两个星期里面也感受得到这种无聊的迷茫。
二、实习内容
1、实习方向
这次实习我们来到了与所学专业相关的SMT厂房实习,了解和掌握PC板加工的整个过程,知道在PC板加工中应注意的问题,也体验了在社会上做事的艰辛与不易。
2、实习地点
东莞市金众电子有限公司
3、实习时间
20xx.6.21-------20xx.7.1
4、具体内容
本着对电子业的憧憬,我走进了金众公司,在公司的职工宿舍大楼墙上豁然的写着几个字:经营理念: 诚信专业
客户满意
追求卓越
公司的接待员已经在等候了,一见我们来了,便把我们引进了公司的"会议室,先对我们做个简短的介绍,以及对我们这两个星期的要求,接着把我们带到宿舍安顿,下午的时间是自己整理好内务,第二天正式开始实习。
第二天,讲解员先给我们解释了流水线的生产过程以及作用,并带领我们参观了流水线生产,我们便进入了工作场地进行实地参观,老师们不让我们随意动手。整个过程分为五个大步骤:印刷、贴片机贴上元器件、炉前检验、回流焊、AOI测试。而接下来的几天,我们则是要深入去了解这几道工序。
首先是印刷,听这名字就已经基本知道些原理了,的确,工程人员把图纸做到钢板上,也就是要刷上锡膏的地方开孔,然后把PC板防在钢板下面,然后在钢板上面刷锡膏,这样,锡膏就贴在PC板上了,但还只是粘在上面,并不牢固,这里,就有个问题了,锡膏不能长时间的停留在空气中,所以在生产过程中不能锡膏的使用量得计划好,而很多员工根本就没注意这件事,所以很容易造成电路板锡膏起泡,导致电路板不经用。其次,锡膏没放满,导致印刷没到位,而操作员不定时的清檫钢网,以保证印刷的电路板,锡膏分量足够。
其次是贴片机,这个机器的原理我不是很明白,不过,得要相应的程序才能使机器运行,我们这个流水线的第一台贴片机款式还很老,当用料完了的时候得停下来,重新上还料才能继续让他运行,也就是说它不能在运行中进行换料。而另外的两台则可以,因为有三台贴片机,而每台机器大多只打同类元件,比如,第一台贴片机,因为针头多,所以打的最多的元件,比如电阻、电容等等。贴片机在工作的时候有两个灯,一个白色,一个红色,我问过员工,他们也没回答清楚,但据我的观察,那白灯上有摄像头,用来定位的,这样,贴片机的针头才能打得准。而那个红色的灯,我想应该是用来加热的。
炉前检验的工作我想比较简单,检验员每天就坐在那儿,检查PC片中有不正常的,不过他们是用肉眼看,也只能检查出些许毛病,不过这样会提高PC板的合格率。
适用场景:电子产线操作培训、PCBA质量检验学习
本文要点:炉后目检不良识别、SMT车间流程掌握、检验员技能提升
行文逻辑:了解工艺→熟悉设备→操作实践→问题分析→成果总结
光阴似箭,转瞬间,大学即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对电子制造技术的认识,加深电子在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的电子机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。以下是我的实习报告。
一、实习目的
通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中,学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验,积累相关的生产知识。通过实习,学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
二、实习单位基本状况
xx公司是拥自然人控股的上市公司。公司以“自信、诚心、创新”为企业精神,“以一流的管理和人力资源追求完美的产品质量和服务质量”为质量方针,实施产业链垂直整合,发展相关多元化产业的战略发展目标。其主要业务为磁性材料、电子元件、机械设备的生产、销售及技术开发,经营自产产品及相关技术的出口业务,经营本企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、零配件及相关技术的进口业务。
三、实习岗位基本状况
xx精电是xx公司的一个部门,主要生产各种pcba。其产线有dip线和产线分为印刷、上料、炉前目检、炉后目检和aoi测试五个岗位,此外,每条产线上还有线长和技术员各一名。我所在的岗位是炉后目检。这个岗位需要目检生产出的pcba,目检出不良现象要及时送往维修区要保证流入下到工序的pcba没有不良现象。
四、实习过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的,呈此刻眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在那里工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在产线的线长、技术员给我安排工作任务,分配给我的岗位是炉后目检,我按照技术员教我的方法,拿起电路板开始慢慢学着识别各种不良现象,在是识别的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上目检产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向产线上的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状况及各个岗位等有了必须的了解。
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每一天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待产线线长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们产线的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具。在指定岗位上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具对机器生产出的产品进行认真的目检,并打好标记将其流入下道工序。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现不良。出现上述状况时,要及时告知产线线长、技术员,让他们帮忙解决出现的问题,线长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,贴合检验的要求。
在工作期间有些产品的不良现象不明显,刚开始目检起来还真棘手,目检效率不高,目检过的产品还会有各种不良流出,很让人苦恼,于是我便向产线上的员工同事交流,向他们请教简单快速的目检方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着目检各种产品的种种不良现象,从中体会目检产品的技巧并提高自己的目检水平。
在目检时选取适合的目检角度,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出目检产品的有效方法和技巧。有时在目检产品时,对产品是否贴合检验标准不清楚,此时,我便向员工同事学习,向他们请教,另外也能够询问品管(质检员),按品管带给的要求确定产品是否能够过关。
在发生任何异常状况的时候及时向相关人员反馈是我在那里得到的一个很重要的推荐。记得有一次炉温突然降低,炉前没有注意到,锡膏板流到了我所在的工位。我当时只感觉到电路板烫得要命,我拿不手中,便低头去看,原件下面全是灰的,出于好奇,我伸手去摸,就在此时,一名有工作经验的同事跟我说那是锡膏板,及时阻止了我。我便向技术员说明了此事,技术员很快调好了炉温,我有把锡膏板拿去过了一次炉。此刻想起这件事我还对那位同事充满了感激之情,要不是她,我还不明白我要惹出什么祸。我也因次得到了教训。
经过一段时间目检产品的学习,我对车间产品的`加工检验的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,目检产品的效率也在不断提高。上班期间,听从线长的安排,理解线长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。
当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去分析,而当问题较大自己独自难以分析出原因所在时,则向线长、技术员、品管反映状况,请求他们帮忙分析并解决。在他们的帮忙下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去分析些稍简单的问题,慢慢提高自己分析问题的潜力。在分析、解决处理问题的过程中使自己的自信心不断增强,对工作的用心性也有所提高。
在所开的机器不出现大的故障的状况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作资料也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
目检经常会出现漏检现象,光靠目检不是个好办法,总会有漏的,要从前工序着手,印刷效果、贴片效果、回流效果等等,还有就是目检人员的检测技能水平培训。稳定优异的贴片质量是十分重要的,质量不是靠后工序的检验来做出来,而是从头开始,存在的问题务必去解决、改善,检验不是增值动作,但它能够监督并督促前面的工序做的更好。所以我经常使用罩板以增强检验效果,统计不良元件分布,在零件位置图重点标示进行检查,我还参加了检验员视觉疲劳的轮调以及培训以尽量减少漏检现象。当然确实机器、印刷只能做那个样貌,也能够在炉前加一道工序,先板子上的缺件、多件、移位处理一下,改善回流过来的质量。
五、实习成果
实习期间我学会了从多个角度思考问题,运用多种方法解决问题。并提高了对新技术的理解和理解潜力。在那里我懂得了认真对待工作的态度、良好的工作习惯和团结协作的团队精神能够起到事半功倍的效果。此外,安全地操作以及保障产品的质量一流是十分重要的。这些都让我深深懂得了素质提高的重要,也在无形中受到了影响。
xx坚深信物竞天择的生存之道,每一步的成长都基于对自身的不断挑战与超越。自强不息,敢为人先的xx,坚持发扬自信、诚心、创新的企业精神;培育人企合一、亲情关怀的企业文化;树立创新图强、报效祖国的社会形象。这使我深有感触。在那里,我认识了课本上讲到的电路板的各种不良现象,看到了它们在实践中的表现。课本知识与实践的差别让我更加注重在实践中应用和拓展所学到的专业知识。
为期三个月的实习让我对所学专也课有了更加深刻的认识。我学会了快速有效地获取并利用信息进行独立地分析问题、解决问题。另外,独立指定工作计划并有效地完成、勇于创新、团结协作的精神以及善于沟通的交际潜力让我的工作简单许多。随着各种潜力的提高,我按照从左至右,从上至下,翻转pcba从各个角度检验的方法依次对pcba各种不良现象检验的速度和效率也在不断提高。漏检的不良现象越来越少,我也越来开心,三个月的努力付出还是有回报的。
六、实习总结
实习期间,我对实习工厂的smt车间加工检验产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。
此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作潜力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
实习还让我早些了解了自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我也早些认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手潜力打下坚实的基础,更让你明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让我明白了大学是为我们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。
感谢xx公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮忙让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们生产线线长、技术员、主管,你们帮忙我解决处理相关问题,包容我的错误,让我不断进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮忙的所有人。
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