机械自动化实习报告（精选6篇）

机械自动化实习报告 篇1

一、实习过程概述

考虑到暑假有较长的空闲时间，并为了充实暑假生活，增长社会经验，本人经朋友关系，自8月3日来到贵公司实习，计划实习25天左右。贵公司的热情接纳，令我深感荣幸，考虑到我所学的专业为机械自动化，李总将我安排到工务部，有李亮工程师帮带。同时考虑到本次实习倾向于考察性质，目的在于对全厂有整体的了解，李总并未安排我具体岗位，而是允许我到处走，到处看，希望我得到全方位的收获。

本人非常珍惜这次实习机会，也力求得到最大收获。首先，我确定了这次实习的基本思路，即从生产到管理，从基层到高层。然后，在前三天里，我在工务部办公室观阅关于生产流程，生产设备的资料，做到对生产有大概地掌握，然后在车间里观察整个生产流程和每个生产设备，做到有具体的了解。接下来的时间里，就按生产流程的顺序深入到每一个工作岗位与工人进行交流，了解每一个岗位的职责和操作，体验工人的工作环境和工作状态，与他们交换人生阅历，通过和工人的深入交谈，我了解了他们生活轨迹和精神世界，他们回答了我的很多问题，也谈论了了他们各自不同的人生阅历，让我对现实社会有了更准确地认识，令我的视野得到了拓展。最后，我根据这许多天来对贵公司地认识和了解，准备了一些问题，这要是关于管理和营销方面的，分别和生产部，综合部，工务部的三位部门经理以及总经理作了深入的交流，基于以上的实习经历，我才敢于提笔撰写本份实习报告。

二、个人收获综述

（一）首先是一种体验：一方面是工厂里，车间里的环境，气氛和机关单位里大不相同，感受自然也不同；另一方面是许多岗位我都去了，就站在工人的旁边，虽然没实际操作，但我也付出了悉心的观察，这也是一种体验。

（二）待遇：厂里有来自各个省份的人，工作在各个岗位上的人，位于高低不同职位上的人，我和他们说我是大学生，是来实习的。他们对我真诚相待，有一说一，有二说二，毕竟我们没有任何利益的冲突。

（三）交流方式：不同的人，自然要用不同的方式去交流。我的收获是我没有刻意的用不同的方式，一切都是很自然的过程。

（四）交流内容本身：交流内容本身就是相互交流自己的见识，我和许多人交流了，所以我见识了许多。

（五）管理理念：通过这许多天我在工厂里的观察和体验，加深了我对工业工程基本原理的理解，并更深刻地认识到工业工程这门科学对企业的巨大指导意义，同时也强化了我自身的一些管理理念。

（六）观察力，判断力：通过自己的观察和判断自然也可以掌握一些情况，得出x些看法，也形成一些问题。然后再在与他人的交流中印证我的观察和判断，存真去伪，这样锻炼了我的观察力，判断力。

（七）该产品工艺：压延工艺是塑胶行业的基本工艺之一，通过这次实习，我对该工艺又沦为直观的认识和了解。

（八）设备原理：贵厂的设备是非常先进的，已经实现了高度的自动化流水生产。我在掌握了生产原理的基础上，再对照设备研究整个流水线生产过程，对具体生产活动有了清晰的认识。

（九）工厂布置：工厂布置也是一门重要的学问，大到厂房配置，小到机器的摆放，我都进行了认真的观察和揣摩。

三、生产关键点研究

贵公司产品为喷绘布，是一种典型的塑胶制品，其工艺为将主要原料pvc粉、dop、钛白粉、碳酸钙以及一些稳定剂、调色剂按比例混合后，搅拌均匀，然后送到挤出机中升温到220℃左右，使之受挤压力而胶化，再经过滤机过滤后，送往压延机，在180℃条件下经压延形成一定厚度的pvc薄膜，再冷却打卷得到半成品。之后在贴合机上将两层pvc薄膜加热到180℃左右，中间嵌一层纱布，再压合到一起就得到了喷绘布。

（一）工艺关键点

喷绘布生产过程中最关键工艺为胶化压延成膜，胶化程度直接影响pvc塑料压延前的延展性和压延后的平整度；压延得到的pvc薄膜必须薄厚均匀，平整光滑，所以该工艺对压延要求非常高。

（二）关键设备

喷绘布的生产设备中最关键的就是压延机。压延机最核心的部件是四个辊轮，pvc薄膜就是被这四个辊轮轧出来的。由于pvc薄膜已经很薄，并且还要求较高的平整度，所以辊轮必须是非常精确的圆柱体，并且轴承安装不能有丝毫的偏心，转动过程中不能有任何微小的跳动，甚至，连温度所造成的热胀冷缩也要考虑在内。

（三）关键流程

喷绘布生产最关键的流程是压延，就是把经过胶化的pvc塑料用辊轮压成薄膜。这个流程直接关系到薄膜的质量，也体现了公司的技术水平。为了生产出光滑平整的薄膜，要控制好温度，辊轮相互的间距以及辊轮的转速。而调整以上的参数并不容易，要有对压延前塑料的塑性的深入了解，还要有对设备特性的x些感悟，再凭着经验和不断尝试，才能生产出所需厚度和韧性的薄膜。

四、管理体制评价

在马克思的《资本论》里，资本家被描述成了只追求利润最大化的贪婪形象。而马克思也预言，资本主义必然走向灭亡。但是一百年多年过去了，资本主义依然欣欣向荣，充满活力。马克思的学识使我无法企及的，所以我没有资格怀疑马克思对其观点的论证，因此我只能怀疑马克思理论的前提和假设，其中之一就是资本家是唯利是图，贪婪暴戾的。我想，如果上述假设成立，资本主义应该也走向灭亡了吧！而事实刚好相反，资本主义的文明以发达、人文的姿态时刻照耀在我们每一个人的心上。所以，我们也许应该开始认为，资本家首先是一个一般人，他应该既有贪婪的性情，也有博爱的心胸，其次他们有很多优点，比如善于思考和学习，积极运用科学的方法改进生产和管理，对工人，对社会大众并不缺乏人文关怀。在社会主义的中国，在改革开放的中国，资本家已经被称为企业家，受到社会的追捧，而企业家自身，即使在最初积累资本的时候表现出了贪婪和不择手段，在日益规范，成熟和国际化的中国，已经不能再以唯利是图自居，而是要追求科学高效的管理，人性化的"用工，以及在运作资本的时候，体现对社会的责任感和仁爱之心。

（一）综评

贵公司的管理首先是值得肯定和赞赏的。贵公司的组织有井有条，分工名确，协调默契，并未出现呼来喝去的忙乱景象。当生产出现问题时，有专人及时负责和处理。各部门之间的衔接基本上都是通过单据，既明确又高效。库存管理比较得当，没有杂乱现象，周转率和利用率较高。总之，整厂的运行可以做到顺利，有序。其次，贵公司的管理存在x些效率不够高的情况，也就是在做到顺利的基础上，还未能做到高效。管理者每天做的事情，有大的事务性，也就是很多事情都是相似和重复的，这是亟需避免的。贵公司应关注工人和管理人员的工作状况和精神状态，控制烦躁情绪，保持工作热情。

（二）管理基本思想论述

评价标准

我们有没有一个评价标准来证明自己的生产和管理的合理性呢。我想，这是一个很关键的问题。古语说，知人者智，自知者明。现在谈的自知，不只是指自己了解自己的情况，而且要一个证明，证明自己所做的是对的，是合理的。但是，首先自身是无法证明自身的，也就是我要想知道自己是否正确，需要从其他地方找一个标准。其次，如果一方能够证明另一方，那么前者的层次比高于后者，也就是这个标准或许是要突破我们现有的观念和习惯。我想，我们非常有必要知道自己正在做的或将要做的是否正确。即使是我们不去做这样的证明也可以把事情进行下去，但是效果却是相差巨大的。首先从客观上，自然而然的就有对与错，合理与不合理，效率高与低的差异，另外，从主观上，我们将感受到各种各样的不确定性，而不确定性是人们担忧，恐惧，焦虑的根源，是人们思考和判断的最大障碍。其实，人们在做任何事情之前，自己已经在暗示自己说，我所做的是合理的。虽然，我们无法在所有情况下将这种暗示变为证明，但是，对于工厂的生产和管理来说，我们必须要尽量把这样的暗示变为实实在在的证明，并且，工业的发展史证明，这种想法不是虚妄的，而是非常有效的。

对于生产来说，这样的标准还好找，因为有国家标准，行业标准以及客户要求。但是，对于组织和管理就没有上述硬性的东西了。所以我们必须自己去寻找相应的标准来评价自己，批评自己的错误，证明自己的正确。而要说这样的标准哪里去找，我也是外行人，只能说一下自己浅薄的认识了。首先是学习，学习工业工程的知识和案例，这些科学的东西可以作为标准。其次是对比，拿自己的和别人的比较一下，这样可以相对的评判自己，保持优胜的，改进落后的。再有，就应该是自己研究和总结标准了。我们不求这样的标准有多高的理论性，只要自己能说服自己就行了，很多或许就是经验。组织和管理是企业效率的源泉。如果我们能过在任何时候都能明确的，并且骄傲的告诉自己，我所做的是合理的，是可以证明的，那么效率之源必将带来高于他人的效率。

2、研究意识

事情总是可以做得，但做的是否合理就是一门学问了。人的感觉只能判断是否顺利，流畅，若是凭它判断是否合理就只能通过两者或多者之间的对比了。但很多情况下我们接触不到可以用来对比的东西，这时候我们必须要自己来研究。研究为的是使纷杂的事情变的清晰起来，使我们关系的问题明显的暴露出来，这时我们再来评价他的合理性。当然，要做到以上并不容易，很多时候还需要高明的研究方法，但研究意识是必不可少的。

研究意识是一种精益求精的精神，是一种用科学方法来发现问题，解决问题的态度。首先，我认为，很多事情都是可以做的更好的，并且有时候，这种更好是一种突破性的进步。汽车行业是最为明显的。丰田公司最初的生产率是美国的十分之一，而后来生产率一度达到了美国的十倍。这一百倍的变化已经暗示给了我们：这种研究意识和研究活动时非常有必要的。我们的生产和管理必定还存在很大的改进空间，需要我们去发现，去研究，这是一种科学的态度。科学成果基本上都是通过研究得到的，而为什么科学成果可以称为成果，而不是想法，是因为它突破了我们平常的观念和做法。我们为了得到x方面的结论，我们先要把事情分析的清晰而有条理，然后找出我们最关心的问题，以他为核心来反复试验和思考，最后作出评价，进而找出改进的方法。而平常我们对待事情多是整体的感觉和判断，只觉得行与不行，好与不好，这其实就缺少了科学的研究精神。在工厂的生产和管理中，如果x些事情总是反复的发生，而这些事情又是令你感到厌烦和不满的。那么这就应该是我们研究的问题。其实更为重要的是，在x些我们看似很顺畅，很平常的事情上，还都有很大改进的余地。这样的认识或许太绝对，但是如果你对这些事情没有研究过，又怎么可以告诉自己它没有改进的余地呢？

研究这个词，本身就是比思考、判断更为艰巨的脑力劳动。它其实告诉我们寻常的思考和判断是会忽略x些事情和无法得出x些结论的。它考验着我们发现问题，分析问题和试验改进的能力。当然我们无需也不可能像专家学者那样的研究，但我们确实需要每一个岗位的人对于自己每天所做的工作有一种研究意识；我们需要厂里的高层人员都具备研究意识；我们还需要长期或不定时地设专门人员来负责生产和管理的研究。我相信，研究可以使我们做到现在所不能做到的成绩。

3、成本意识

这里主要包括成本量化和控制成本。企业的成本永远是企业的核心问题，企业无时无刻不在努力降低成本。成本量化是我们要做的最基本的一点；而在管理上，控制成本应该作为管理的手段和目标，而不是去单纯的管理人，约束人。

首先，成本量化是成本意识中最为重要的。它要求对生产和管理各个环节都有记录，记明活动的内容及消耗的代价，并且对于这些代价都直接或间接的用金钱和时间，或是我们所关心的其他形式的代价表示出来。这样，我们才能清楚的知道员工们都做了哪些事情，用了多大的代价来完成，才能对公司运转的各个环节作初步的判断，才能以此为依据作更深入的研究和改进。前文所提到的评价标准和研究意识，做起来就要很大程度上依赖于成本记录。成本记录就是一些流水帐，每个员工自己及自己的其实也并无多大的劳动量，的也许是一种意识，一个习惯。而对于管理者则可拿它来大做文章。代价的计算也是成本量化的重要问题，因为有些代价不是简单的可以用金钱和时间表示的。这就需要我们对具体的情况各个子的计算代价的方法。

有了成本的量化，我们就可以把控制成本作为管理的方式和目标。首先，我们应把成本进行分类，分清楚哪些是必须的，哪些是可以灵活掌握的；哪些是不会出现太大出入的，哪些是必须严格控制的；哪些是已经管理到位的，哪些是还需要减少的。其次，我们可以进行研究和改进。我相信可以发现很多隐藏的问题，可以为x些环节找到改良的途径。还有，我们可以对管理制度作一些修改。x些条款对成本影响不大，说明它过于严格了，可以放宽；x些条款不足以把成本限定在一定程度，则可以加强。总之，成本才使我们最关心的，我们的管理应该做到对成本的控制，而不是单纯的对人的限制，这样的管理才使科学和有效的。

4、人的解放

削弱人的管理是最愚蠢的。虽然政府各部门每天都在做这样愚蠢的事，但我们无法说服其改变做法。而作为企业来讲，管理制度都是自己制定的。我们可以进自己的努力来避免那些削弱人的管理，让管理更加人性化。

何谓削弱人？我认为就是一个人的本性被限制了，无法表现得很自然了；一个人越像机器，那么他就被削弱的越严重。我们在雇用他人时，只支付了获得相应劳动力的费用，而并未对限制了他人的本性而付出任何代价，也就是除了劳动力的交易外，我们还剥夺了他人的x些东西，但我们并未给他人以补偿。事实的情况的确值得我们怀疑，越是工作的像机器的人，拿到的报酬越少；相反的情况，拿到的报酬越多。这种做法是否公平呢？上帝从未指示过，但人们还是这样做了，而且做得是大模大样，仿佛天经地义一般。这其实是资本收益权的问题，是先哲马克思无比痛恨的情况。就当前社会状况来讲，我们不可能去改变他人这种夺而不偿的雇佣方式，并且我们自己也并不乐意带头去改变。那么我们是否认为既然用不着补偿，那就应当尽量少削弱别人了？

其次，管理对人的削弱并不只是道义上的谴责。事实证明，削弱人的管理是不明智的，是管理者的懒惰和实职。管理者有责任去想出来尽量少削弱人的管理模式。但他没尽这个职责，他用的是最直接，最“有效”的方法——限制人，从而造成了被管理者的损失，并且这个损失无人来补偿。但是，站在更高的层次来看，这样的管理并不是最“有效”的，是不明智的，是影响活力和效率的，对管理者和被管理者来说都是败笔。社会学，心理学，生理学，管理学，宗教学都是可以证明这一点的。如果科学是明智的，那么其反面可以成为愚蠢的；如果科学是精华，那么其反面可以称为糟粕。社会的发展史，工业的发展史都是在努力回避这种极不负责任，又不明智，还违背道义的做法。那么人性化的管理是否会减弱管理效果，产生混乱呢？这是否是一个矛盾呢？每个人恐怕都有自己的看法。但我认为，即使这是一个矛盾，管理者的职责恰恰就是解决这个矛盾。

与削弱和限制相对应的，是尊重和鼓励，也就是管理者应想方设法调动被管理者的积极性，营造一种充满生机和活力的氛围。我们是否制定激励制度是员工们真正的对厂里用心，积极反映发现的问题，主动提出自己的建议，同时，灵活的奖励方法是必不可少的推动力；我们是否应该跟多关注员工的饮食起居和下班后的业余生活，减少工人生活的苦闷，安抚他们对工作的烦躁情绪；我们是否应该允许工人提出一些要求，并且适当的满足，让他们的工作条件不再那么低；我们是否应该在管理制度中少一些连我们自己都不能忍受的规定，多一些科学和灵活，让他们尽量不要像机器。

总之，最好的管理并不是靠规定有多么的严格，而是能够让人感到灵活和畅快，挑动起积极性。不是削弱人，而是解放人。

（三）具体问题及改进方法

由于我实习一直跟随着工务部，对该部门比较了解，所以我只就该部门表达一下我的几点看法：

加强对工务部的重视程度，改善其工作条件，有必要的话提高待遇，这是对工务部提出更高要求的基础。

2、设部门副经理，职责与经理相同，权力仅次于经理，提拔有能力，有想法的人任此职位。

3、广泛征求大家的意见，制定切实可行的规范化的制度，必要的话通过奖励方式征集制度。

4、要有工作情况和开销记录，写明所做的事情，设备出现问题的情况，购买和更换的部件，并且定期对记录进行整理，分析各类维修活动出现的原因，频率，必要性和消耗的成本（造成的损失），做到心中有数，并据此采取相应的对策。

5、根据开销记录严格控制各方面的开销。

6、要有估算员工工作成果的方法，最好是归结到节约了多少开销，并把节约资金的一部分用于员工的激励，方式力求灵活。

7、重视巡查环节，制定有效的巡查制度，任命精通设备和责任心强的人为巡查员，对其提出苛刻要求，同时给与其非一般的待遇。

8、与生产部协调关系，并为此制定专门的制度。

我对贵公司的实力做了一下估计，拿出几十万元对公司的运转应该不会产生很大的影响，所以贵公司有足够的资本在改进或是升级管理模式上可以做很多事情。其实做这些事根本不会用掉几十万元。较多的脑力投入和少量的资金投入将为贵公司节约成本和提高效率，获得远大于投入的效益。

五、销售策略及发展规划

从我对公司的了解和判断，贵公司的成功在于销售，或是说销售主导了公司的发展。贵公司通过各种机会和关系拓展销售渠道，同时又与上游和下游的企业结成关系链条，共同盈利和发展，稳固自己的市场。近来，又积极进行对外贸易以谋求更大的发展。总之，行之有效并且不断进步的销售策略是公司发展壮大的秘诀。

对贵公司未来的发展，我也想简略的谈一下。公司现在有了一定的资本积累，又到了一个发展的关键时期。我觉得贵公司不能只是单纯的扩大规模了，应该对本行业的发展前景作一个评估，并且要开始涉足其它行业了。尽量选择朝阳行业（投资不是很大，但发展前景很好，如新型能源产业，以及科研导向的产业），最好不要进入夕阳行业（目前利润率虽大，但前景并不光明的行业），另外可以考虑投资服务业，再或是进入金融市场，投资房地产。投资方式可以应多样和灵活，不一定要再建立一个完整的工厂。可以对大企业入股，并让其他股东管理，自己脱离管理，只做监督；对小企业控股，聘用专业的创业人士或管理人员，令其入股，交付给其主要的经营事宜。

六、结束语

限于本人的水平，此份报告难免有诸多不妥之处，还万望贵公司以鼓励晚生为念，多多担待，不吝指教。

祝玉鑫公司飞黄腾达，名利双丰收！

xx年9月10日

（最后附上：假如我是贵厂的一名员工，我将会提出以下的要求，希望对贵公司来说是一个简单的参考： 我工作没有热情，希望厂里想办法缓解这种状况；

2、安全。厂里应提供更完备的保障安全的措施；

3、生活。厂里应考虑怎样充实我们下班后的生活，提供必要的条件；

4、伙食。不能每顿只有一个菜吧；

5、厂区里能够冲冷水澡，夏天太热了，实在有必要；

6、连续工作时间太长，或许可以八小时换一班；

7、噪声太大，采取防护措施。） 1 2 3 4 5

机械自动化实习报告 篇2

一、实习目的

毕业实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂，本专业毕业实习一共2学分。

毕业实习的目的：

1、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。学生要有机械电子两方面的基础理论，还要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量。

2、通过毕业实习，使学生了解机电一体化产品、设备，提高对机电一体化技术的认识，加深机电一体化技术在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

3、通过毕业实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。

二、实习要求

1、实习工厂的`选择

本专业毕业实习工厂应具有中、大型规模和现代化的技术水平，拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进。工厂的实习培训部门有一定的接纳能力和培训经验，有进行实习指导的工程技术人员，同时应能提供较充足的图纸资料等技术文件。

优先选择为学生实习提供生产过程采用机电一体化技术的工厂或生产过程自动化程度较高的工厂。

为扩大学生的知识面，可同时选择有关的几个大、中型工厂。

2、对指导教师的要求

指导实习的教师应责任心强，认真刻苦，身体健康。实习中要强调教书育人，加强对学生的思想教育工作。

实习教师应具有一定的专业理论知识和较好的实践能力。能组织实习活动，与工厂相互配合，完成实习全过程。指导学生记实习笔记，写实习报告等。实习结束后，对学生实习成绩给出实事求是的评定。

实习结束后，及时向教务部门提交学生实习成绩单。

3、对学生的要求

明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备。

认真完成实习内容，按规定记实习笔记，收集相关资料，撰写实习报告。

虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。

自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导教师的领导，培养良好的风气。

实习结束后，应在规定时间内交齐实习笔记、实习报告等。

三、实习内容

1、认识机电一体化设备。

了解数控机床及机电设备的结构、组成及工作原理。

了解典型零件的加工过程与工艺要求。

了解控制系统原理和数控编程方法。

结合图纸、资料，熟悉设备的结构。

深入分析典型零件的工艺过程，做好记录，为撰写实习报告收集资料。

2、收集相关资料

有关机械结构、传动系统方面的资料。

微机控制系统框图、接口、驱动电路。

驱动系统、传动结构、装置形式等。

工艺卡片及其它相关资料。

3、相关工厂参观

在实习期间，可安排学生参观其它工厂的机电一体化设备，较先进的生产线，自动线，装配线等。

四、实习方式

毕业实习由各教学点组织进行，应立足本地。要求指导教师认真负责，保证实习质量。

在集中实习时，可采用以下方式：

1、指导教师讲课

针对学生实习中的问题，讲解较集中的与实习相关的专业课内容，组织教学活动。

2、请工程技术人员讲课

结合工厂实际，请有实际经验的工程技术人员，讲解机电一体化设备的相关技术问题，和行业发展状况等。

3．现场实习

学生带着问题到车间，生产一线。了解生产中的设备、工艺等。通过观察、记录、查阅资料、现场请教等，使问题得到解决。

五、实习笔记、实习报告

1、实习笔记

学生应认真做好实习笔记，不断积累知识。实习过程中，每天认真记录实习的内容、心得体会和发现的问题。包括加工设备、工艺过程、检测方法、质量保证等。

记录工程技术人员讲课的内容、工人师傅的讲解、对生产的组织、管理、生产过程的个人认识等，实习笔记中应有必要的零件草图、工艺流程等。

2、实习报告

实习结束后，参照实习笔记，学生撰写实习报告，实习报告中应包括以下内容：

实习单位的基本情况：工厂概况、车间概况、主要产品、人员组成等。

典型零件的加工工艺过程，画出草图，标明主要尺寸、工序、工装、加工设备、检测方法等。

对于数控设备，说明其编程方法。

本人在实习中的收获、体会，及对工厂的合理化建议。

六、考核

实习结束，由指导教师根据学生的实习笔记、实习报告，及学生实习过程中的表现综合评定成绩。

实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制评定。不参加实习或累计缺席三分之一时间的学生，不予评定成绩，凡不及格者不能取得实习学分。对实习中严重违反纪律的学生，视情节降低成绩。

机械自动化实习报告 篇3

一、概述

1 1．实习目的

毕业实习是极为重要的实践性学习环节，通过较长实践的实习，使我们走向社会，接触本专业工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，能够将所学的专业理论知识运用与实践，在实践中结合理论加深对认识和总结，再次学习，将专业知识与实践接轨，逐步认识体会，从而更好地将所学运用到工作中去，接触社会，认识社会，体验社会，体验生活，学会生活，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。

2 2．实习岗位基本情况

在基地我所在的岗位是技术员，主要工作情况是：将事先编好的数控车床程序输入车床进行零件加工。工作时必须严谨、认真、细心，自己要做好自检，同事间要做好互检，保证产品的质量，对于工作的要求是没有瑕疵，而不是差不多就行。

二、实习内容

1 1．实习过程

1）了解数控机床数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

2）了解生产过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的，车间里的工作环境让一直在学校的我感觉很陌生，呈现在眼前的是一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较陌生的环境中工作。第一天进入车间开始工作时，所在的小组组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是……毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉，在工作的同事慢慢熟悉车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相当注意事项等都不是很了解，于是我便阅读学习单位下发给我的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项及工作技巧，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产产品、加工产品有了一定的了解。

3）摸索生产过程对车间里的环境有所了解熟悉之后，开始有些紧张的心慢慢开始平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前等待小组组长集合员工开会强调工作的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作。操作机床的"注意事项：

2.实习成果

1）素质提高在实习过程中，我在技术、团队合作、专业素质等方面都有了极大的提高。从技术方面来说，这次实习给了我一次将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟悉的知识逐渐被清晰的处理，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少心东西，在课本中所提到的技术要求之外，我有了比较深的体会。

2）知识的学习与扩展在实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，要认真思考，用所学知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的，本次实习使我们的理论知识与实践充分地结合，做到不仅具备专业知识，而且还具备较强的实践动手能力，使自己成为一名能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业做好准备。

在大一大二，我们学的都是一些理论知识，就是有几个实验我们也大都注重观察的方面，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而实习对我们来讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做。好多东西看起来十分简单，一看就懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西与你的想象是不一样的，实习就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

3）能力的提高与技能训练效果“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行” 。在短暂的实习过程中，我深深感觉到自己所掌握的知识的肤浅和在实际运用中专业知识的匮乏。刚开始得一段时间里，对工作感觉无从下手，茫然不知所措，这让我非常难过。在学校总以为自己学的不错，而一旦接触到实际，才发现自己这道的是多么的少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。实习期间我也很努力将在学校学的理论知识转向实践方面，尽力做到与实践的相结合。

实习之后我最大的感想就是学校里学的东西基本上是没什么实用性的，在实习的地方，什么都是从新开始，实习的时间不长，很难说学到什么，但有一点是肯定的，在基地里阶层的都是很实用的东西，不像课本知识那么理论抽象。而且，工作中需要独立与人打交道的能力。虽说一开始有人带，但困难天天会有，而且很多，因为是很实际的问题，很多时候不得不茫然地面对。现在，我觉得自己已经能够独立处理一些问题，知道怎么解决某些困难，遇到困难后不要逃避，而是要想办法去解决，我觉得，这种能力是很重要的。

总的来说在实习期间，很辛苦，更受到了很大的启发。我明白，在今后的工作中还会遇到许多新的东西，这些东西往往会带给我新的体验和体会。因此，我坚信：只要用心发掘，勇敢尝试，就一定会有意想不到的收获和启发，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累下更多的知识和宝贵的经验。

三、总结

实习期间，我对实习基地的机床生产部门的生产、加工、检验整个操作流程有了一个比较完整的了解和熟悉。拓展了自己的知识面，学习了很多学校以为的知识，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间里，我体会到了从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜学校的时光。

此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与人相处沟通的有效方法途径。积累了处理相关人际问题的经验方法。同时我体会到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。

实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成才的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合在一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。

四、致谢

感谢河北科技师范学院工科实训基地给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能，感谢我们生产小组组长、技术员，你们帮助我解决处理相关问题，指导我在实习过程中需要注意的相关事项，包容我的错误，让我不断进步。感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

机械自动化实习报告 篇4

一、实习目的或研究目的

生产实习是一个重要的学习环节，目的在于通过此次深入企业的实习，认识和了解机械产品的生产流程，通过细致的观察，理论联系实际，巩固和深化理论知识。要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程，积极思考产品设计过程中应该注意的问题。实习过程中，还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用，体会应用机电一体化技术在生产领域的优势，在实践中发现问题，并学会思考解决问题的方法，以达到学以致用的目的。

生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道，可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神，形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。通过实践指导学习，开阔视野，增长知识，逐步实现由学校到社会角色的转变，培养学生初步担任技术工作的能力，使学生初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法，对以后的学习和工作打下必要的基础。

本次生产实习中，我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司，济南机床二厂，中国重汽集团，在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习：

1、在企业员工的指导下，见习技术设计及生产流程环节，包括机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，锻炼自己观察能力及知识运用能力

2、切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

3、机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

5、企业生产管理模式和管理方法

6、机械制造行业的现状，了解机械工业的生产程序及产品供求情况

二、实习内容

1、济南平安精工机械制造有限公司

济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米，建筑面积4.5万平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔，管塔和钢结构二次加工成套设备的供应，是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业，并于20xx年5月通过ISO9001：20xx质量管理体系认证。公司技术力量雄厚、生产能力强，设备投资近亿元，现有进口高精度、重切削、大工作台面CNC加工中心16台(卧式加工中心6台，立式加工中心10台)，CMM三坐标测量仪1台，全机能数控4台，大型数控车床(SK50P/HK63)10台，及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室等检验检测设施。平安精工一直倾力于国内、国际贸易的加工发展，经过工人的积极开拓、诚心经营，建立了广泛的国内外客户网络资源。加工的"产品外销至美国、英国、挪威等国家，内销至浙江、湖南、江苏等十几个省份及省内大部分城市，同时与国内外客户建立了友好的合作关系。

在实习过程中，我首先观摩了平安精工的车间、设备和工人数量，对平安精工的规模、实力和产品有了基本的了解，并大体了解了产品的生产和销售情况。其次，我认真观察了实际应用中的液压设备，将其与理论知识结合起来，经过分析，搞清其基本工作原理。随后，认真观察了各种机床的操作和测量设备的使用。最后具体参观实习了车后桥，输入轴端盖，轮船涡轮，发动机箱体等零部件的生产流程，通过观察和和向工人师傅询问，我着重了解了输入轴端盖的工艺流程，并积极同一线工人师傅交流，思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法，得到了工人师傅的悉心指导。

输入轴端盖的主要工艺流程

材料：HT200 铸类

(1)粗车大端面

1) 粗车大端面，保证最小壁厚13，照顾凸台厚17，法兰及孔壁厚差1mm

2) 粗车Ф120T7孔车至Ф118深7

3) 粗车Ф105H7内孔至Ф103，保证大端面尺寸20.5

4) 粗车Ф75H8孔车至Ф73(0，+0.1)，保证到大端面深度尺寸34.5，车孔20.5*45°

5) 去除大端面毛刺

2)粗车小端外圆

加工机床：CS6140车床

描校：以Ф73(0，+0.1)内孔定位，大端面靠齐

(1) 粗车大端面总长181(-0.5，0)，尺寸车至183

(2) 粗车Ф46H11(0，+0.16)内孔至Ф44

(3) 粗车内倒角1*45°

(4) 粗车外圆Ф57e8，车至Ф59，保证至大端面尺寸60+0.15

(3)精车大端面

加工机床：SK50P数控车床 夹具：三扎卡盘

1) 精车Ф78H8(0，+0.040)，保证大端面深度尺寸34.5+0.1，

2) 在Ф75H8孔口精车1*15°倒角，Ф105H7孔口精车2*15°倒角

3) 精车Ф57+0.1*30°倒角，深24L6

4) 去除大端面毛刺

此道工序关键尺寸 Ф120J7(-0.013，+0.022)

Ф105H7(0，+0.05)

Ф75H8(0，0.046)

7+0.05

为保证上述尺寸，在编程时应考虑重复对应的工步，在实际加工时车2—3刀

(4)精车小端面孔

以Ф57H7内孔及大端面定位

1) 精车小端面，保证总长181(-0.5，0)

2) 精车Ф46H11(0，+0.16)内孔

3) 精车Ф57e8(-0.106，-0.060)外圆及精车R5圆弧，保证至大端面尺寸50

4) 车小端面内外倒角C1

(5)钻侧面小孔

以Ф105H7内孔法兰端面过孔定位

钻侧面Ф5小孔，钻透;至Ф105H7孔壁，扩孔Ф5.3H10(0，+0.048)小孔至Ф14.5孔壁，保证尺寸15+0.1

以上为输入轴端盖的主要工序，在参观输入轴端盖的加工工艺路线时，为了进一步熟悉刀具的使用，特别是精车大端面工序，经过询问工人师傅得知，数控机床所用的车刀分为国产和外国进口，二者的区别在于进口刀具质量好，但为了提高经济利润，进口刀具仅有一个刀尖，即刀尖损坏后必须换刀架;国产刀具质量不如进口刀具，但有四个刀尖，可以轮换使用，因此如果能将二者的优点结合，将会大大降低生产成本。

2、济南机床二厂

济南二机床集团是一个拥有19个下属公司、产品覆盖锻压设备、数控机床、自动化设备、环保建材设备、铸造机械、数控切割设备等门类的大型机械制造企业集团。集团公司下属公司包括：压力机公司、数控机床公司、自动化公司、铸造机械公司、环保建材公司、数控切割公司、数控冲剪公司、维修改造公司等八个产品类公司;铸造公司、锻热公司、金属结构公司、机械加工公司等配套公司;销售公司、进出口公司、物资公司等业务性公司;动力公司、包装运输公司、房地产公司、物业公司等服务性公司。

各产品类公司拥有雄厚的开发制造实力。其中具有亚洲乃至世界一流开发制造能力的压力机公司，可以开发制造各种吨位、规格和参数的大中小型机械压力机。数控机床公司是中国大型数控机床制造基地，拥有国内一流的5500平方米的恒温装配车间，可为用户提供全方位数控“套餐式”服务。自动化公司独家拥有世界著名的ISI机器人开发制造技术，可为用户提供压力机自动化、开卷校平设备等全方位服务。

环保建材、铸造机械、数控切割、数控冲剪等新型门类公司，依托雄厚的研发制造实力和集团公司良好的市场信誉，飞速发展，成为市场中的佼佼者。

设备维修改造公司是集团公司对外服务的窗口，全权负责企业所有产品的安装调试和维修改造工作，拥有雄厚的技术和装备实力，为用户提供高质量、高水平的设备维修改造服务。

济南机床二厂的主要产品有锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备、数控冲剪设备等。企业产品覆盖汽车、机床、模具、家电、交通、船舶、航空、航天、军工等近二十个行业领域。大、重型锻压设备国内市场占有率超过60%，为国内汽车工业提供了近百条冲压生产线;大、重型数控机床市场订货额跃居中国机床行前列，拿到了国内第一台大型五轴联动数控机床订单，为上海磁悬浮列车、四大飞机公司等重点项目提供了大量高水平装备。产品出口到以北美、西欧为重点的50多个国家和地区。20xx年，销售利润达18亿元。

在济南机床二厂，我们首先参观了压力机公司，大大开阔了视野。公司内部设有重型机械压力机设计研究所，有5个机械加工作业部、3个装配作业部、6个职能部。公司拥有生产重型、大型、轻型压力机所必需具备的各种国际先进水平的各种大型、精密、稀有设备，具有很强的大型、超大型零件加工能力，装备有2台MAAG插齿机，具备加工高精度人字齿轮的能力。主要产品包括：各种规格型号的闭式单点单动机械压力机，闭式双点单动机械压力机，闭式四点单动机械压力机，闭式单点双动拉伸压力机，闭式双点双动拉伸压力机，闭式四点双动拉伸压力机，三座标闭式多工位压力机，大公称力的数控液压机等其它各种超重型、重型、大型及中小型锻压设备各种冷挤压机及多工位冷挤压机等锻压设备。

随后，我们参观了数控机床公司，公司内设有数控机床研究所，拥有2个机加工车间、3个装配车间、4个职能管理部门，拥有强大的技术开发和生产制造能力。拥有国内一流的6600m2的大型恒温装配车间，有各类大型机加工设备123台，有包括高级技工在内的技术工人350余人，具备年产100台各种大、重型数控机床和刨床的实力。公司新设计制造的产品，均采用了目前国际上最先进的多连杆传动、导柱导套、湿式离合器、稀油润滑、移动工作台、全功能PC控制、轴温检测、制动角监控、电子凸轮开关、快速换模夹紧系统等各种先进结构及检测、显示等最新技术，实现了真正意义上的机电仪一体化，可以根据用户的特殊要求，提供“量体裁衣”的各种锻压设备。

3、中国重汽集团

中国重型汽车集团有限公司总部坐落于山东省济南市，是国内主要的重型载重汽车生产基地，也是我国重型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆重型汽车(黄河 JN150)、成功引进斯太尔重型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发HOWO产品是目前中国重型汽车产销量最大的企业而闻名。

中国重汽集团在产品开发创新上下功夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界重卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，20xx年开发出飞龙系列，20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出HOWO-7系列、黄河少帅和斯太尔Ш等系列整车产品，20xx年成功开发出HOWO-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及重卡盘式制动器等重要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的重型汽车生产企业。特别是HOWO-7系列车的开发成功，在国内外重卡行业产生了巨大的影响，被业内人士誉为“重卡领袖”，拉开了与主要竞争对手的距离，巩固了中国重汽集团技术领先优势和市场地位。

长期以来，本公司立足于自主研发，通过与世界知名企业在高端技术领域的充分合作和企业内部大规模的技术改造和升级，进一步提升了本公司在重型汽车总成和零部件方面的研发、制造和质量保证能力。

目前，公司已将驾驶室、发动机、车桥、离合器、传动轴、平衡轴等关键部分搭造成为一个较完整的重型汽车总成与零部件产品平台，使本公司各大系列整车产品的核心竞争优势更为突出。

三、实习总结或体会

经历三个星期的生产实习终于结束了，在这期间我们总共在三个单位进行参观实习，这次生产实习虽然说时间比较少，但是在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多，让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识，这对我来说是很宝贵的。工人师傅们严谨、认真的工作作风更给我留下了很深刻的印象，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们体会到了他们的敬业精神。这次实习我总结了以下几点体会，在以后的生活中如果我能铭记，将会使我受益匪浅。

第一：在工作的时候要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中，工作不再是一个人所能完成的，那是几个人或是一个团队的工作，而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务，或是看到别人有困难也不去帮助。实际上，帮助别人就是帮助自己。

第二：工作时一定要一丝不苟，认真仔细。

第三：在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。 我个人是一个比较喜欢创新的人，在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务，因为本来这类任务的处理是有规律的，完全不需要重复地做，如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤，从而减少工作时间，提高工作效率。

第四：要有丰富的专业知识和专业技能，这会使你的工作更加得心应手。在进入公司实习之前，我自信在经历了大学三年的学习后，已掌握了一定的机械相关的理论知识，可是到了公司实习后，我才发现自己离专业工作还有很大的距离，且不说自己所学的都是些基础、皮毛，就是在应用方面，飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能做为自己的资本时，我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。一个人要想在自己的职位上有所作为，一定要对自己的专业知识足够熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候，拥有丰富专业知识和业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源，在处理各种难题和困难都能很顺利地去应付。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。此次实习拓展了我的知识面，了解了很多道理，总结了很多经验，这些都是一个在校学生所无法获得的。虽然实习结束了，但是我的社会生涯才刚刚开始，我会从此次实习中吸取经验，认真规划我的人生，让我在将来的路上越走越好。

机械自动化实习报告 篇5

一、概述

这次为期六个月毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要一部分。在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实习。可以说我在这里实习中学到了很多在课堂没学到知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好基础。

烟台富士康为富士康科技集团在烟台园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大3c产品工业基地。目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。

我实习岗位是ccpbg事业群cnp组装的b04线完成品检查，在师傅和同事帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈努力和出色表现，得到了领导和同事一致认可。

二、 主体

2、1实习目

2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少组成部分，并作为一个独立项目列入教学计划中。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好实现理论和实践结合，为我以后工作和学习奠定初步基础。

2、12可以使我们通过实习获得基本生产感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人过程。逐步实现由学生到社会转变。

2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情一个重要途径，培养我们初步担任技术工作能力、初步了解企业管理基本方法和技能；体验企业工作内容和方法。这些实际知识，对我们以后工作，奠定十分必要基础。

2、2实习单位及岗位介绍；

2、21实习单位简介

烟台富士康为富士康科技集团简介：

烟台富士康为富士康科技集团在烟台园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大3c产品工业基地。目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。山东烟台科技园xxxx年开始进行投资设厂前置筹备工作，xxxx年7月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋发展，以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。

企业经营理念：爱心、信心、决心。

企业从业精神：融合、责任、进步。

企业成长定位：长期、稳定、发展、科技、国际。

企业文化特征：辛勤工作文化；

负责任文化；

团结合作且资源共享文化；

有贡献就有所得文化。

企业核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。

2、22岗位介绍

我们生产产品名称是sok，是一种高端游戏机，是为日本企业代做产品。我从事岗位是完成品检查，隶属于检测段，是组装段与后测试段过度，有着至关重要作用。我工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，按照画面提示操作，严格按照sop作业，直到出现pass画面。然后关闭电源，把被检查物从完成品检查治具上取出，放回流水线。在检查过程中，可能出现各种情况不良现象。如72-008-201为电池没电了，需要更换电池，在这个过程中必须关机。要是出现其他代码，需写不良品票，按照公司要求详细、认真填写不良品票。如25-004-205，这样填写不良品票，送修就行了！

2、3实习内容及过程

2、31了解过程

起初，刚进入车间时候，车间里一切对我来说都是陌生。车间里工作环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有1000多平方。呈现在眼前一

幕幕让人心中不免有些茫然，即将在这较艰苦环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时，所在线体线长、多能工给我安排工作任务，分配给我任务是跟着一名叫茌良志老员工学习完成品检查，我按照师傅教我方法，运用完成品检查治具开始慢慢学着检查该产品，在检查同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习第一天，我就在这初次工作岗位上检查产品，体验首次在社会上工作感觉。在工作同时慢慢熟悉车间工作环境。

作为初次到社会上去工作学生来说，对社会了解以及对工作单位各方面情况了解都是甚少陌生。一开

始我对车间里各项规章制度，安全生产操作规程及工作中相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们员工手册，向线体里师傅、员工同事请教了解工作相关事项，通过他们帮助，我对车间情况及生产组装产品、检查产品等有了一定了解。车间工作实行两班制（a、b班），两班工作时间段为：早上7:10至晚上7:10，晚上7:10至早上7:10.车间所有员工都必须遵守该上、下班制度。

2、32摸索过程

对车间里环境有所了解熟悉后，开始有些紧张心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前准备工作，于是我便到我们工站工具存放区找来一些工作中需要用到相关用具（比如：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等）。在机台位置上根据sop（员工作业指导书）上操作流程进行正常作业，我运用工作所需治具将流水线上产品检测好，并将检测完毕产品放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，检测生产出产品有时会出现异常（比如：彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等）。出现上述情况时，要按照规定程序填写不良品票，交给线外人员送修。

在工作期间有些产品检测难度较大。第一次检查可能ng， 这是需要追加四次检测，在这四次当中出现一次ng，视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定地点。为了提高检测效率，避免ng发生，于是我便向同工站员工同事交流，向他们请教简单快速检测方法与技巧。运用他们介绍操作方法技巧慢慢学着检测这有难度产品，从中体会检测产品效果。同时在加工中保持一颗积极乐观心态，也有利于提高工作效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确摇杆按键测试方式，另外也可以询问品管（品质管理员），按品管提供要求进行生产、检测产品。

2、33实际操作

经过一段时间完成品检查、摇滚按键检查、lcd&key、tp校正及产品老化学习，我对车间产品检测整个流程已有了一个较详细了解与熟悉。对有些常出现不良现象和代码也比较熟悉了，对不良产品识别力也有所提高了，检测产品效率也在不断提高。上班期间，接受线长、副线长和多能工分配工作任务，在自己工作区认真地进行作业。当出现一些小问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们帮助解决。在他们帮助下，出现问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们方法与技巧去处理些稍简单问题，慢慢提高自己解决处理问题能力。在解决处理问题过程中也不断摸索出解决治具小故障方法途径。这样从而让我在工作时自信心不断增强，对工作积极性也有所提高。

在所用治具不出现大故障情况下，在确保产品质量基础上尽自己努力提高工作效率。尽量让生产出产品数量达到班产要求数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应位置，把工作桌面和地面上物品用具收拾摆放好。就这样一天全部工作内容也就完成了，嘿！这工作任务也较艰巨啊！

2、4实习期工作总结和收获

实习期间，我对实习企业cnp组装sok生产整个操作流程有了一个较完整了解和熟悉。虽然实习工作与所学专业没有很大关系，但实习中，我拓宽了自己知识面，学习了很多学校以外知识，甚至在学校难以学到东西。

在实习那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校时光。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题经验方法。同时我体验到了社会工作艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己动手操作能力，提升了自己实践技能。积累了社会工作简单经验，为以后工作也打下了坚实基础。

机械自动化实习报告 篇6

这次的实习地点是中国的车城——十堰，东风汽车有限公司商用车发动机厂。两周的实习生活很快就结束了，感慨万千啊。第一次出省，带着新奇，带着激动，坐了二十几个小时的火车，熬过艰难的夜晚，好不容易才到的，我们那节车厢因为大都是我们学校的，所以一路上都很热闹。这次实习，我们主要参观了发动机厂、铸锻厂、整车装配厂、变速箱厂以及铸造一厂，听了发动机、曲轴工艺、日式管理等讲座。两周的实习，有带队辅导老师，工厂师傅的讲解，自己的努力，从中收益不小，非常感谢他们。

第一次看到实际生产，很多都是全自动的，加工中心，机械手等，不禁感叹现在的高科技，高效率，要多学知识才能跟得上时代啊，也看到了汽车行业的远大前景。通过这次实习，我们了解到实习是教学过程中理论联系实际的一个重要的实践性教学环节，增加了我们的实践知识，扩大了知识面，为后继的学习打下了基础，以至为今后的学习达到事半功倍的效果。本次实习不仅仅是对所学理论知识的进一步巩固，对书本知识的验证和深化，更重要的是我们把理论和实际结合起来;进厂实习，使我们了解到工厂里的各种生产流程，工厂自动化程度，以及国内甚至世界同行业的发展概况;同时，通过实习，我们了解平时所学知识在生产实践当中如何应用，怎么应用，这对正处于学习期间的我们是一个重要的启发和帮助。未来自动化正朝着信息化，网络化，智能化方向发展，而且绿色环保的创造则肯定是永恒的主题;自动化的飞速发展将使人类不仅可能摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，同时智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。

此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的"认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。由于行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一个个生产车间很多工人生产调试的过程，懂了很多。

这次实习更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。作为应届毕业生，在毕业前的这次专业实习，无疑是给了我们对机械自动化专业的清晰认识，这也是作为机械自动化专业的学生的最大感悟。当然实习中还有着更多的感触，包括学习，生活，工作各个方面。

就学习而言，专业实习它更偏重于应用，更加细致，要求也更加严格。作为应届毕业生的我们要想找适合自己的工作，在实际中实现自己的理想，必须不断的增加自己的能力，做事情更加专注。

就生活而言，专业学习展示给我们看各个不同的行业的人们的生活，不同行业的人们将自己的行业融入自己的生活，这样大的人群的生活展示给我们未来的生活远景，选择什么样的生活也是我们现在的最重要的抉择。一旦下定决心，也就要开始为自己的生活做准备，胜利是属于有准备的人的。现在的我就要为自己的生活做准备，不断的充实自己。

就工作而言，本次的机械自动化专业实习，展示给我们了多种职业，让我们了解了目前行业的基本情况，为毕业后就业有更好的认识和准备。

实习虽然结束了，但是实习期间的所见所学给我的影响却没有结束。这两周周短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会和工作岗位起到了一个非常重要的作用。在生产车间里看到工人师傅们不断重复着同样的生产动作，认认真真，没有厌烦的表情，干一行就爱一行，他们这种扎实的工作态度和恬淡的生活态度感染了我。还有就是东风人在建厂初期的艰苦奋斗精神以及东风公司不断地寻求变革，不断创新，持续优化改善的观念都给我留下了深刻的感受。