通信产品实习报告（精选3篇）

通信产品实习报告 篇1

一、实习时间：

20xx年8月1日至20xx年8月20日

二、实习单位：

陕西烽火通信集团有限公司

三、带队老师：

四、实习目的：

1、通过实习，使学生对企业、对产品的科研、生产全过程有一个初步的全面的了解

2、通过实习，使学生初步了解现阶段本专业领域的工程实际和生产、科研状况。对通信产品有一个感性认识，使学生初步具备理论于实际相结合的能力

3、通过实习，使学生在生产劳动中锻炼独立工作的能力，培养学生的实践能力和自学能力

五、实习任务：

1、了解企业实际状况，了解所实习的工作岗位应具备的基本理论和操作技能2、了解本领域的发展动向和应用前景

3、培养学生观察问题、分析问题、解决问题的能力，特别是理论联系实际、学以致用的能力

4、锻炼学生勤于动手、善于动手的能力和热爱劳动的好品质

5、使学生从社会、从企业员工身上学习到一些为人处世的态度、方法和技巧

六、实习内容：

1、实习单位简介：陕西烽火通信集团有限公司（国营第769厂）

2、实习过程：

我们的实习时在到达宝鸡之后的第二天正式开始的，在老师的带领下我们列队进入陕西烽火宏声科技有限责任公司的生产车间，等待有关负责人把我们分配到各个工作岗位。

我们七十多个人分成了两组，分别去左右两个房间工作。我被分到的是音圈制作室，那里有两个师傅正在紧张的工作，她们对于我的到来表现得很高兴，热情的招呼我，尽量详尽的给我介绍我所要做的工作，把我刚进来的紧张感一扫而光。在师傅的面前摆满了一个个金光闪闪的音圈，这些小巧精致的音圈是由绕线机加工漆包线而成的，对于各种型号的音圈，都有着不同的"需求量和各自的规格要求，例如：漆包线线圈的匝数，漆包线的直径，音圈在不同温度下的电阻…我要做的就是用无水乙醇浸泡师傅们绕好的线圈，具体的工作方法如下：竖起镊子是镊子和线圈横截面垂直，轻轻夹起线圈，小心的放入无水乙醇中浸泡数秒，在夹出水平放置在事先铺在桌面上的白布上。摆放时应注意音圈前后左右的距离：左右的间隔可以较近；前后的距离要远一点，要在音圈线头的长度之上，以免音圈的线头相互缠绕在一起，给师傅们装盒产生困难。这件工作本身并非难事，但是它要求操作者工作时要把力度掌握好，做到恰到好处，防止用力过大使音圈变形，减少废品产生率。仅过无水乙醇浸泡之后的音圈的线就不会散开了，等到他们在布上自然晾干之后，就有师傅们用镊子夹入泡沫盒中包装。

3、在实习过程中我所见过的公司产品有以下几种：

产品名称

性能用途

技术指标

YCZ45—1A

音响器

适用于各种报警系统，具有体积小、安装方

便、灵敏度高、可靠性高、环境适应性强等

特点。

阻抗：150Ω（1KHz）

灵敏度：≥117dB/mW

额定功率：0.8W

频率响应：300～3400Hz

外形尺寸：φ45.5×18

SH—091受话器

该受话器适用于恶劣环境下作通信受话用，具

有防水、防潮、防盐雾、灵敏度高、可靠性强等特点。

阻抗：300Ω（1KHz）

灵敏度：≥115dB/mW（0.2～4KHz）

外形尺寸：φ48×18.5

SC—01受话器

适用于电话机及其它无线、有线通信设备作电

声换能器，具有体积小、安装方便、性能稳定、可靠性高、环境适应性强等特点。

阻抗：150Ω±20%（1KHz）

灵敏度：≥110dB/mW

频率响应：200～4000Hz

外形尺寸：φ41.5×12

动圈式送受话器系列

适用于电话机及其它无线通信、有线通信作电

声换能器，具有频率响应好、语言清晰、灵敏

度高等优点

4、 TMT—4型坦克工作帽

a）概述

TMT—4型坦克工作帽由坦克帽套、气导式抗噪声送话器、电磁式受话器、橡胶电缆及插头等组成。它是坦克或其它装甲车辆上的乘员通过车通进行车内通话及通过电台对外通信联络的必备工具；帽套的海绵护额和护顶用于保护乘员头部的安全。

TMT—4型坦克帽具有性能稳定、可靠性高的优点；耳罩具有较强的隔声能力；气导式送话器抗噪性能强、话音清晰；电磁式受话器灵敏度高、失真小。该坦克帽能衰减人耳所承受的噪声能量，减轻工作中由于环境噪声所引起的疲劳，保护乘员听力，提高语言通信的可懂度。

b）品种分类及型号

TMT—4型坦克帽共有四类八个品种型号。

通信产品实习报告 篇2

经过为期两周的实习，我主要学习了产品的工艺流程，生产设备的功能和使用，产品型号的区别及不同的包装要求，同时初步掌握了

生产任务单的基本内容以及一些常用的光通讯英文术语。为更好地开展以后的工作，现将本次实习总结如下：

本次实习主要分以下四部分：

一、产品的工艺流程：

产品的工艺流程一般包括以下几个环节：串件－固化－研磨－组装－测试－端检－包装。

1.串散件：

根据不同的产品型号选择不同的散件，严格按照顺序进行连接，一般大口朝上，起到环环相扣的作用。常用的散件有：尾套（红、黑、白、绿、蓝、黄）、弹簧、圆环、压环、止动环、内框、外框、内螺、外螺、插芯、白管、防尘帽。

根据研磨盘的大小确定每捆多少根，方便研磨。串好后对齐两端用扎线整理平整，方便接下来的工序。剥缆皮不可用力过大，光纤容易断，根据不同的产品型号，选择不同的切割齿，剥不同长度的缆皮。对于转接的光缆串散件时要分清两头，防止两边串重。要认真领悟散件作用，严格区分不同的颜色要求，做到不重不漏不乱。

2.固化：

（1）剥纤：用剥纤刀剥光纤，控制长度

（2）组装插芯：白管放正（lc插芯要白管），勿忘放弹簧（外框、内框、白管、弹簧）

（3）注胶插芯：控制胶量（插芯头出现胶珠为宜）和时间（一次注射12个，防止胶干

（4）连接光纤和插芯：轻，易断；纤芯露出一小段为止

固化前要清洁固化炉；固化时应注意温度，炉温稳定时才可固化，不同光缆设置不同的固化时间和温度，并摆放整齐光缆，防止烧掉热缩管和光缆。胶干后将变成红褐色。固化后金属散件不要接触到光缆。

3.组装：使用的工具有压紧机（压接压环和小圆环）、压接钳、尖嘴钳、剪刀（剪卡普隆丝）、刀片（割缆皮）。

（1）剪卡普隆丝，按规定预留长度

（2）固定卡普隆丝和缆皮

（3）压紧机压接压环和小圆环

（4）对于fc、st产品则要组装内螺、外螺:内螺外螺要拧紧。

（5）套紧尾套

（6）检查插芯弹性，弹性不好的用钳子移动插芯位置再试。

4.研磨：根据不同的产品型号选择不同的研磨盘，对称装上光缆，保证平衡，在离插芯约15cm处扎好，并使光缆与插芯成一条直线，防止光缆与插芯相连处断裂。

第一轮研磨除胶：先在砂纸上成8或0字型进行磨胶，直至手感插芯光滑为止。然后在进行研磨。研磨分三道程序：粗磨（研磨油）、精磨（纯净水）、抛光（纯净水），每道程序用不同在研磨片：粗磨（蓝色9um）、精磨(粉红色1um)、抛光(灰色0.5um)。

第一轮研磨除胶后根据端检情况再进行不同程度的研磨。

5.测试：

测试一般测插入损耗，对于转接的光缆两端都要测。根据客户的要求设置波长，根据产品的不同型号选择不同的标准测试线，测前要清洁探头和适配器，同时对设备进行清零，检查插芯弹性，如果测试的数据达不到标准则进行调点再测。

测试标准分为两个等级：

插入损耗:单模多模要求小于：i级0.2db，ii级0.3db，iii级0.5db

回波损耗:一级单模要求大于：pc50db，upc55db，apc65db

多模要求大于：35db

二级三级单模要求大于：pc45db，upc50db，apc60db

多模要求大于：20db

6.端检：

主要检查端面是否有水分、碎片、胶、刮痕、通光点、麻点，无通光点的说明光纤断了。根据不同的产品型号选择使用不同的探头，检查发现有污点，则可在清洁纸上擦拭端面后再检查，检查完好的则戴上防尘帽。

端检标准分三个等级：

i级：a区（0-62.5um）不能有缺陷，b区（62.5-125um）不能有缺陷，边缘胶环宽度≤2um;

ii级：a区（0-62.5um）不能有缺陷，b区（62.5-125um），直径≤5um的麻点≤3个，不得有胶点或缺口，边缘胶环宽度≤5um；

iii级：要求宽度≤2um的划痕≤5个，不得经过纤芯上；直径≤5um的麻点≤3个，不得经过纤芯上，不得有胶点或缺口，边缘胶环宽度≤5um。

7.包装：

产品的包装主要根据客户的要求进行包装。客户一般都会对包装袋，是否扎线、贴标签、测试报告单、是否印字以及一些其他要求，因此我们只要按照客户要求进行包装即可。

包装袋有自封袋和热缩袋，我们通常使用自封袋，有孔自封袋（18.3*22）、无孔自封袋（18.3*22）、中号自封袋（25*30）、大号自封袋（40*40）、厚自封袋（20*20）、0.9自封袋（15*14.7）、顶端有孔自封袋（18.3*22）等规格。一般0.9mm的光缆不用扎线，用蛇形管包扎。带状和束状光缆用泡沫包装。包装时应注意检查防尘帽是否一致，扎线不能拧太紧，以防光缆变形。标签常见的有不干胶签、a4标签、线标。

二、生产设备

生产过程中的设备主要有：固化炉，研磨机，压紧机，端检仪，测试仪、干涉仪。

固化炉是用来固化胶水，使得插芯和光缆能够粘牢固；压紧机则用来压紧压件环，进一步连接好光缆与插芯；研磨机用来除胶，研磨平整端面，要根据不同的产品型号选择不同的研磨盘，同时每一道研磨要选择不同的研磨纸；端检仪用来检测端面，测试仪用来测量插入损耗数据，都要根据产品的型号选择不同的探头；干涉仪主要是测量光纤的几何数据：曲率、顶点偏移、纤高等。

三、产品型号及材料

通过对比分析，我对光缆产品型号sc、st、lc、fc有了更全面的认识，通过对比产品散件形状和材料的不同，从产品的外观和内部结构上去区分不同型号。fc连接器是靠螺纹拧紧的，而st连接器是靠卡口卡紧的，都是金属连接头lc和sc都则是插拨式的塑料连接头，中间有个卡子，但是lc连接器上面有一个按键。

同时对光纤结构和形状进行了学习：光纤从外到内的结构为：光缆、卡普隆丝、900um、纤芯；光缆根据形状分为：束状、带状缆、防水尾缆和常规缆。带状和束状光缆颜色顺序为：蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、淡蓝。常规下产品型号光缆颜色为：单模光缆都是*的，多模光缆是橙红色，如果是客户要求特定颜色的则除外。光缆端面种类分为：pc(平的)upc（球面）apc（斜面）。插芯材质分玻璃、塑料、不锈钢、陶瓷的，mt系列一般用塑料的，其他的主要用的是陶瓷的。

另外还了解到产品的其他分类：单模和多模，单模适合远程传输；单芯和双芯；跳线和尾纤，跳线是光缆两端都有连接头，而尾纤只有一端有连接头。

四、生产任务单和光通讯英文词汇

生产任务单主要包括了产品型号，材料，颜色，尺寸，数量，包装，测试，交货时间等方面的要求。生产任务单中有些英文缩写词需要掌握：dx双芯，sx单芯，sm单模，mm多模，il插入损耗，rl回波损耗，ls、ofnr、ofnp是不同等级的光缆材料，aqua淡蓝，bl蓝色，bk黑色，gr绿色等。

英文词汇主要学习一些光纤产品术语：如pigtail尾纤，adapter适配器，attenuator衰减器，distribution束状光缆，ribbon带状，kevlar卡普隆丝，barefiber*纤，repeatability重复性，changeability互换性，ferrule插芯，boot尾套，spring弹簧，zirconia陶瓷等。

以上为本次实习主要学习的内容，由于条件和时间的有限，我对产品的认识还不够全面，在具体的细节上还有很多需要进一步学习的地方，在今后的工作中，我将继续加强学习，不断提高自己。

通信产品实习报告 篇3

一、实习时间和地点

1.时间：20xx年6月30日――20xx年7月4日

2.地点：陕西烽火通信集团有限公司（宝鸡）

二、实习目的和意义

1.了解企业、产品的科研、生产全过程。

2.通过实习，使学生初步了解现阶段本专业领域的工程实际和生产、科研状况。对通信产品特别是电台有一个感性认识，使学生初步具备理论于实际相结合的能力。

3.通过实习，使学生在生产劳动中锻炼独立工作的能力，培养学生的实践能力和自学能力，合作能力。锻炼学生勤于动手、善于动手的能力和热爱劳动的好品质。

4.培养学生观察问题、分析问题、解决问题的能力，特别是理论联系实际、学以致用的能力。

三、主要内容

1.召开实习动员大会，给我们讲解公司的基本概况，以及实习中应该注意的事项以及应该遵守的制度。

2.观看烽火公司的视频，对公司对了初步的理解。

3.在各自的车间亲自动手参加生产工作。了解生产的流程并熟练的掌握所学到的东西。

四、实习过程

实习是在到达宝鸡之后的第二天正式开始的，在老师的带领下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间，经过有关负责人的.分配我和另外的四位同学被分配到胶木化车间。

进入车间的时候，工人师傅对我们的到来表现得很高兴，热情的招呼我，尽量详尽的给我介绍我所要做的工作，把我刚进来的紧张感一扫而光。在工人师傅的讲解下我们明白了接下来一周的工作的内容。并发现我们似乎在做一项伟大的事业，因为我们加工的天线是要装在坦克上面的。而且这些天线中的很多是要销售到外国去。一想到他们用的天线中有一些是自己做的，心里就有说不出的自豪。

天线主体有四节，连接到一块从低到高直径依次减少，即从底到高依次变细；一个连接底座，2跟固定绳，固定绳上还有一个金属的有，是用来连接天线的，主体包一共7个仓，7个配件都可以装进去，然后有系的绳子，把天线包折叠起来。方便携带。

我们的工作说麻烦到也不麻烦，但是需要有足够的耐心。首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进行除尘清理。由于刀片很小。手里很不好拿，时间长了，手就会磨出水泡，尽管我们已经轮流清理，还是不可避免，但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作，敬佩之情油然而生。他们为了祖国的明天，不怕苦累，那我们又有什么可畏惧的。

我们的第二项任务就是清除下接天线的内芯，还有就是将玻璃钢的外壳进行去胶化处理，看似简单，其实不然，由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬，一不小心就会划破手指，在工人师傅的讲解下，我们找到了不划破手的小窍门。

第三项工作是套管，为了防止天线的干扰，将会用塑胶管将天线隔离开来。

第四项工作有个很好听的名字“穿针引线”。这个可是一个高技术的活，要在一个一米长的塑胶管子里穿上一根仅有0.3毫米的细铜丝。着实不是意见容易的事情，更让人郁闷的是有时候当你马上穿到尽头，只差那么2厘米，硬是无法通过，心里那个恨啊。也不知道是谁发明的这个天线的做法，虽然抱怨还是有的，但是我们还是学会了苦中作乐，我们五个人开始了比赛，看谁穿的又快又多。就这样这项工作也被我们很轻松的解决了。我们总结了一条道理――做这项工作不只要有耐心，还有另外一个条件，那就是运气，运气好的话，畅通无阻。运气坏的话寸步难行。

第五项工作是焊接，这个焊接不同于收音机的焊接，它是将烙铁固定，元件移动来完成焊接。由于温度很高，就要求我们要快、准、并且要求焊件美观。

第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进行绝缘。这个工作是最容易完成的。也是最好学的。

第七项工作就是套垫，虽然很好做，但是需要一点力气。因为有许多元件不会影响到天线的作用，所以即使生产的不是很合格，为了不浪费，将会继续使用。这就需要我们力气大一点了。

第八项工作是绑线，听起来很容易，做起来就不简单了。原因是不但要绑上，还要绑劳，以免天线在玻璃缸里乱动。工人师傅教了我们绑的方法，一开始绑的时候很别扭，绑的个数多了，竟然发现工作也是门乐趣。

五、实习体会

一周的实习感触最深的就是烽火集团的有一些爱岗敬业的好工人。这里的工人师傅们对人非常和蔼可亲，经常将一些幽默的话语给我们的工作中添加乐趣。最让人感动的是当我们无法亲自参加奥运圣火的传递时，他们为我们播放收音机使我们听到圣火传递的全程追踪。

现代科技时代飞速发展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永远也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动，还是热情的传递。

在专业实习过程中，我们首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

在工人师傅的指导下，实际动手操作生产流程，锻炼了自己观察能力及知识运用能力，社会工作能力得到了相应的提高。

在实习过程中，工人师傅还拿出制作好的成品为我们一一讲解原理，并为我们解释一些不懂的疑问。我相信这些东西使我们课本中永远无法学到的东西。

在实习的过程中，我不仅从企业员工那里学到了知识和技能，更使我学会了企业中科学的管理方式和感受到他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正零距离的接触社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，更使我们对未来充满了信心，能以良好的心态去面对社会。与此同时，我们也体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后参加工作奠定良好的基础。

本次实习我相信是我们每个人的美好开始，它让我们认识到实践出真知这句话的重要性。相信这将使我们以后学习和生活中不可多得的财富。