适用场景:机械专业实习任务安排、企业生产流程学习参考
本文要点:机床操作观摩、数控设备使用学习、工艺流程分析研究
行文逻辑:了解企业概况→掌握实习要求→观摩生产流程→分析工艺问题
实习目的:
机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节,是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。
通过实习,体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识,并体味本专业成长前沿,涉猎相关学科常识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。
结业实习是大学本科专业进修中不成贫窭的主要部门,经由过程一段时刻的出产实习后,使自己具备足够的手艺,应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力,并为下一步的结业设计打下坚实的基本。
实习要求
1、明晰实习使命,当真进修实习纲要,提高对实习的熟悉,做好思想准备;
2、当真完成实习内容,按划定记实习笔记,撰写实习陈述,收集相关资料;
3、虚心向工人和手艺人员进修,尊敬常识,恭顺他人,甘当小学生。实时清算实习笔记、陈述等。不竭提高剖析问题、解决问题的能力;
4、自觉遵守宿舍、实习单元的有关规章轨制,从命指导教师的率领,培育精采的风气。
企业介绍
济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米,建筑面积4.5万平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔,管塔和钢结构二次加工成套设备的供应,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业,并于20__年5月通过ISO9001:20__质量管理体系认证。公司技术力量雄厚、生产能力强,设备投资近亿元,现有进口高精度、重切削、大工作台面CNC加工中心16台(卧式加工中心6台,立式加工中心10台),CMM三坐标测量仪1台,全机能数控4台,大型数控车床(SK50P/HK63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室等检验检测设施。平安精工一直倾力于国内、国际贸易的加工发展,经过工人的积极开拓、诚心经营,建立了广泛的国内外客户网络资源。加工的产品外销至美国、英国、挪威等国家,内销至浙江、湖南、江苏等十几个省份及省内大部分城市,同时与国内外客户建立了友好的合作关系。
实习内容
在实习过程中,我首先观摩了平安精工的车间、设备和工人数量,对平安精工的规模、实力和产品有了基本的了解,并大体了解了产品的生产和销售情况。其次,我认真观察了实际应用中的液压设备,将其与理论知识结合起来,经过分析,搞清其基本工作原理。随后,认真观察了各种机床的操作和测量设备的.使用。最后具体参观实习了车后桥,输入轴端盖,轮船涡轮,发动机箱体等零部件的生产流程,通过观察和和向工人师傅询问,我着重了解了输入轴端盖的工艺流程,并积极同一线工人师傅交流,思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法,得到了工人师傅的悉心指导。在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:
1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力。
2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备。
4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
5、企业生产管理模式和管理方法。
6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况。
实习总结
生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。
在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。 实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。
这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。
适用场景:学生课程实践汇报、实训任务执行记录
本文要点:自动控制电路连接调试、电器元件识别与选用、控制电路板设计制作
行文逻辑:明确实习目标→学习元件知识→组装调试电路→设计制作电路板
一、实习目的:
通过两个星期的电工实习,我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
二、实习内容:
1、进行拆解自动控制电路、收拾桌面、地面,打扫卫生
2、观看关于实习的录像,从总体把握实习,明确实习的目的和意义;讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件
3、组装、连接、调试自动控制电路;试车、答辩及评分
4、讲解控制电路的设计要求、方法和设计原理;
5、分发与清点工具;讲解如何使用工具测试元器件;讲解线路连接的操作方法和注意事项;
6、书写实习报告
三、具体如下:
1、可以正确识别和选用常用的电器元件,并且能够熟练使用数字万用表。
2、熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。
3、了解电器元件的连接、调试与维修方法。
4、基本掌握电路的连接方法,能够独立的完成简单电路的连接。
5、熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程,能够根据电路原理图、电器元器件实物,设计并制作控制电路板。
6、熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
四、实习心得与体会:
1、对连接自动控制电路实习的感受
在两周的实习过程中,最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。对我来说,这无疑是一门新的学问,既是一种挑战,也使我学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习,因为从小我就喜欢组装和拆卸。总结这个实习,我感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候,由于粗心,竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件,结果导致我又重新连接线路,浪费了大量的时间。在连接元件过程中,由于事先没有计划好元件之间的连接,导致接线在电路板上长距离绕行,既浪费了材料,又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是,我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的似露非露的标准。在这个实习环节中,我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的不足,缺乏锻炼,在这种情形下无法胜任以后的工作,所以在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。
2、对交流接触器的认识
交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点,而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力来源于交流电磁铁,电磁铁由两个山字形的.幼硅钢片叠成,其中一个固定,在上面套上线圈,工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定,铁芯的吸合面,加上短路环。交流接触器在失电后,依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯,构造和固定铁芯一样,用以带动主接点和辅助接点的开断。
3、对中间继电器的认识
中间继电器是一种特殊的接触器(即开关)。它上面是常闭触点,下面是常开触点,当线圈通电后,利用电磁力使上面常闭触点分开,下面常开触点闭合。它用于在控制电路中传递中间信号。
中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同,与接触器的主要区别在于:接触器的主触头可以通过大电流,而中间继电器的触头只能通过小电流。所以,它只能用于控制电路中。
五、实践总结
对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做控制电路组装与调试时,好几个元件的间距特别小,稍不留神,就把连接好的接线又弄断了,但是我还是完成了任务。最后,特别感谢在实习过程中所有帮助过我的老师和同学。
适用场景:电子实习任务规划、电路焊接操作指导
本文要点:抢答按钮与LED灯联动、系统清除按钮控制逻辑、焊接技术与故障诊断方法
行文逻辑:设计任务分析→绘制电路图→焊接练习→调试电路→验收成果
一、设计任务与要求1、这次电子实习的最终要求是设计并制作出一个可供4名选手参加比赛的竞赛抢答器,自动化专业实习报告。
2、抢答器上共有五个按钮,有一个按钮为系统清除和抢答控制按钮,该按钮由主持人控制。其余四个按钮分别对应一盏led灯,这些按钮分别由4名选手控制。
3、抢答器具有数据锁存和显示的功能。抢答开始后,若有选手按动抢答按钮,该按钮对应的led灯立即发光,同时扬声器给出音响提示,同时封锁输入编码电路,禁止其他选手抢答。声光反应一直保持到主持人按下重置按钮将系统清零为止。
4、了解抢答器的设计原理,学会使用protel软件绘制电路原理图和pcb图,熟练使用焊接工具并掌握焊接的方法。
二、实习内容与安排内容时间地点电子实习动员暨日程安排介绍
2月21日w14阶应用protel绘制电路原理图
2月22日机房安全用电知识
2月23日w15阶上机
2月23日机房应用protel绘制电路pcb图
2月24日机房上机
2月25日机房上机
2月28日机房验收
2月29日机房焊接技术与电路元件的识别
3月7日w1阶焊接练习3月7日文约楼5楼制版
3月8日文约楼5楼焊接练习
3月9日文约楼5楼发放元件
3月9日文约楼5楼原理分析与故障诊断技术
3月9日w8阶接线分析焊接
3月10日文约楼5楼调试
3月11日文约楼5楼验收
3月11日文约楼5楼
三、电路原理
1、抢答器正常工作时,s5处于弹出状态,三极管n2处于饱和导通状态,n2的集成电极给四个集成芯片的供给电源电压,实习报告《自动化专业实习报告》。
2、抢答前,4个与非门1a、1b、2b、2a的一个输入端被电阻r1-r4拉成低电平,因此反相器3a、3b、3c、3d的输出均为“0”,相应的发光二极管d1-d4都不亮,4a输出也为“0”,n1不导通,蜂鸣器不响。
3、抢答开始,若s1首先被按下,3a输出为“1”,相应的放光二极管d1亮,4a输出为“1”,n1导通,蜂鸣器发出响声。同时3a输出的高电平通过d5反馈到1a的输入端,使其保持高电平。另将1a输出的低电平送到1b、2a、2b的输入端,由于其他三个与非门有一个输入端为“0”,因此,再按其他按钮,就不起作用了。
4、抢答完毕,按下s5时,n2基极和发射极处于短路状态,使三极管n2处于截止状态,各集成芯片失去电源电压,无法工作。当弹出s5后,集成芯片的电源电压恢复,准备下次抢答。
四、心得与体会电子实习的动员,何宝祥老师向我们介绍了此次实习最终的成品——四人抢答器,并向我们提出了一些实习的基本要求和注意点。最后还说明了实习的整个流程以及强调了实习的重要性。
焊接技术与电路元件的识别讲座上姚广平老师主要讲了电阻和电容的识别,着重讲了焊接的相关知识强调了焊接的5个步骤:
1准备施焊
2加热焊件
3熔化焊料
4移开焊锡
5移开烙铁
安全用电知识讲座梁向红老师强调了安全用电的重要性,通过讲座我们了解了电力系统的组成以及日常生活中使用的安全用电的设备:闸刀开关、熔断器、自动空气断路器。其中自动空气断路器的过流欠压保护给我留下了深刻印象。各种用电伤害的分类和人体的安全用电电流的知识也使我们进一步得了解了安全用电的重要性。
原理分析与故障诊断技术讲座上段仲麒老师给我们分析了电路的原理以帮助我们第二天飞线的焊接工作,重点讲了故障的分析与诊断以帮助我们对电路板的调试工作。
适用场景:学生实习前准备、职场新人适应训练
本文要点:生产拉管理、任务分配协调、员工心态调节
行文逻辑:了解环境→适应角色→管理任务→调节心态
时间过的真快,转眼之间,我十几年的学生生涯即将划上一个句号。回想自己这两个月所走过的路,所经历的事,没有太多的感慨,没有太多的惊喜,多了一份镇定、从容的心态。在电子厂的这段时间,做为一个刚踏入社会的"年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在老师和师傅的帮助下,我很快融入了那个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。更重要的是我终于亲身体会到了。以前作为一名学生,主要的工作是学习,现在即将踏上社会,显然,自己的身份就有所变化,自然重心也随之而改变,现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这几个月,好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族,是十分关键的阶段。
这次学校组织的实习生活可以给这些同学真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我很高兴地看到,我们这些同学在实习中遇到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,向困难中挑战。实习磨炼了同我们的意志,使同我们现在的意志比实习前坚强多,我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。
实习给我带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,同时也给我们提供了一个管理系统的大舞台,厂方主管直接定日产量给我们学生,而且整条生产拉完生由我们自己去管理、按排,我们的肩上每日扛着非常重的责任,一方面要完成每日产能任务,而且要保质量;另一方面要鼓励同学完成任务,而且还要平衡同我们的心态,合理保证同学们的休息时间,因为在人数是基本上固定不变的条件上,做不完成就要加长时间完成,这样各位同学之间的脑海里又各有所想法,这就要靠我们学生代表如何来处理好这样的问题,可以说这是我们学生代表遇到前所未有的难题。在同学们的共同努力下,这些问题我们都能一一解决。电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。
适用场景:自动化专业学生实习准备、机械制造企业参观学习
本文要点:多缸机机体加工工艺、气缸盖孔系加工流程、热处理设备操作规范
行文逻辑:明确实习目的→列举实习内容→分析加工工艺→总结实习心得
专业:班级:姓名:学号:指导老师实习时间:
第一章实习目的
这次为期5天的实习时专业教学的一个重要的实践性教学环节,本次实习主要有以下目的:
1、加深对自动化专业的认识,进一步了解本专业在生产建设中的作用与地位,进一步理解和巩固已学的专业基础理论知识,为以后的学习和生活打下良好的基础。
2、掌握理论联系实际的工作方法,具有独立思考和独立分析问题的能力,具有一定的解决实际问题的能力。
3、了解本专业业务范围内的机械制造企业的总体布局、现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。对机械制造企业的生产组织与管理工作有一个初步认识。
4、了解制造技术领域的科技发展的新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产中世纪应用。
5、通过实习,使我们了解机械制造领域的工程技术人员的工作特点,增强了我们热爱劳动、热爱所学专业的情趣。
第二章实习内容
一、莱动内燃机有限公司
1、铸造分厂2、热处理车间3、装备车间4、油泵车间5、柴油机的装配6、机加工分厂7、小件车间
二、山东汽车制造有限公司冲压车间
冲压加工的生产特点;冲压加工的工艺过程;压力机的结构特点及工艺性能;冲压模具的种类及结构特点。
三、福斯特汽车配件有限公司
缸套毛坯的生产,主要了解离心铸造的生产过程及特点。
四、山东鸿达建工集团
主要了解各种建筑机械、工程机械、钢结构的生产工艺过程。
五、烟台舒驰客车有限公司
主要了解客车的生产工艺过程
第三章实习主要过程
在为期五天的实习过程中,我们首先参观的是莱动集团,在莱动集团的实习过程中,我们主要了解了单缸柴油机和多缸柴油机的加工制造工艺过程以及加工制造过程所用到的各种加工设备。整个实习过程都是在老师的带领下进行的,实习的过程中往往会遇到很多的问题,但是在老师和工作人员的解释说明下,我们对问题都有了一定的了解。下面就具体来说说莱动集团实习的每个环节。
莱动内燃机有限公司
一、多缸机机体加工
1、箱体类零件的结构特点:形状复杂、体积较大、薄壁件容易变形、有较多精度要求高的孔与面。普通精度的箱体零件,一般采用铸造后安排一次人工时效处理;对于形状复杂件,粗加工后安排人工时效处理,以消除残余应力。
2、定位装夹方式
A、采用三个互相垂直的面来定位:这种定位方式的缺陷是无法在这三个定位基准面上面加工。
B、一面两孔定位:一个平面和两个与该平面垂直的孔,通常使用专门的定位销孔。
3、机体孔系:
同轴孔系:如多缸机机体的四个汽缸孔,进出气门孔,四个缸的五个支承轴径孔,凸轮轴的三个支承孔等。
交叉孔系:汽缸孔与支承孔,挺杆孔与凸轮轴孔,油泵座孔与凸轮轴齿轮孔等。
平行孔系:多缸机的四个汽缸孔,凸轮轴孔与曲轴孔,挺杆孔等
4、多缸机机体的加工工艺路线:
用面铣刀(端铣刀)粗铣顶面、底面、瓦盖结合面:采用三个工艺凸台为基准定位;——粗铣两个侧面:以底面定位——粗铣两个断面:以底面、侧面定位;——半精铣顶面:采用底面定位——精铣底面:采用顶面定位——定位销孔的加工:使用组合刀具刚性加工,采用三面定位;——精铣两侧面、两端面:一面两孔定位;——粗扩凸轮轴孔、粗镗主轴承孔:使用扩刀加工,一面两孔定位;——粗扩缸孔——半精镗缸孔——粗铣瓦盖结合面——半精铣瓦盖结合面——精铣瓦盖结合面——用三面韧铣刀铣曲轴内侧面——对孔进行扩、镗、绞加工——铣进油泵连接面——钻进油泵定位孔——钻进油泵孔——扩进油泵孔——镗进油泵孔——绞进油泵孔——绞进油泵孔外部多余部分——钻喷油嘴孔定位销——铣瓦盖定位槽——对机体上各种孔进行加工——加工螺纹孔
5、小结:在车间参观过程中,我们首先看到了各种各样的加工机床,也知道了在加工过程中组要是采用组合机床进行加工,从而提高生产效率。同时我们发现组合机床的使用使得孔系的相对位置关系的保证变得更加容易。对于孔径较小的孔,一般采用钻、扩、镗、绞的加工方案,并且精度逐级递增。生产过程中我们还看到了专门调整镗刀尺寸的镗刀对刀仪,老师向我们演示了其对刀原理。同时也掌握和了解了多缸机机体加工的主要过程。
二、多缸机装配
1、装配顺序的安排原则:先内后外、先上后下、先精密后一般、不同机器类型其装配顺序也不大相同。如大型机器一般在固定地点装配;中小型机器安排装配生产线,按照合理的"装配顺序装配。
2、多缸机装配的流程
清洗。各个零部件尤其是机体在安装前需要对其进行清洗,保证整洁同时保证装配质量。——装气缸套。采用压力进行压紧。——检测密封性及其水路——拆卸轴瓦——对进行密封性检验后的机体进行烘干处理——安装轴瓦。安装进排气门的顶柱——安装曲轴——安装连杆瓦盖——安装飞轮壳——安装飞轮——安装柴油泵——安装凸轮轴——安装机油泵——安装油底壳——安装压力表接头——安装连接齿轮上端盖——安装皮带轮——安装机油滤座——安装油管、柴油滤清器——打刻机体号
3、小结:在参观多缸机的装配过程中,我们主要看到了各零部件之间的安装顺序和安装技巧。在装配的过程中,用到了很多的方法,如热胀配合法(气环和油环的装配)、冷缩装配法、压力装配法(气缸套的装配)。调整装配法等。通过这些方法的灵活运用,才使装配的过程高效。不过装配的过程主要通过人工手动来完成,机械化程度不高。
三、气缸盖的加工
1、气缸盖的型号:380、480
2、主要加工位置:进气孔,排气孔,喷油嘴孔,挺柱孔,瓦盖结合面。
3、加工工艺过程:
前几步主要是对气缸盖各面(底面、顶面、侧面、断面)的粗铣和精铣——钻绞定位销孔——扩水孔——钻螺纹孔——攻螺纹——加工进排气孔——绞水孔——加工工艺孔——钻水孔、油孔
4、小结:气缸盖的加工相对于机体的加工来说比较简单,气缸盖的加工更多的是各种孔的加工。对于不同的孔有不同的加工精度要求。所以要合理的选用钻、扩、镗、绞等加工工艺来实现。在参观的过程中我们还看到各道工序使用的机床夹具和刀具包括检具,收获很多。
四、单缸机凸轮轴
1、凸轮轴材料:20铬含C %热轧成型
2、加工工艺过程:
铣两端面钻中心孔(专用车床)——粗车凸轮(仿形车削)——精车凸轮(仿形车削)——粗车外圆——粗车开裆——粗车键槽——精车大小外圆——钻径向油孔——刮槽——补打中心孔——钻轴向油孔——热处理(为了渗碳)
3、小结:凸轮轴的加工工艺比较简单,但是为了保证凸轮轴的精度所以加工的时候需要格外的严谨。并且为了达到相应的硬度,凸轮轴还要就行合理热处理加工过程。
五、热处理车间
1、各种热处理设备
(1)井式渗碳炉。原理是高压气体渗碳。煤油和甲醇作为渗碳剂,其在高温下分解为活化状态的碳原子。通常工作时间为6—9h采用电阻式加热。温度为930度。
(2)网式、箱式渗碳炉。四区控温,通甲醇形成火墙起到阻隔空气的作用。其余工作原理类似于井式。
(3)盐浴炉。
(4)发蓝车间。
(5)真空炉
2、小结:在热处理车间我们主要是观察了各类热处理方法和设备,完善了我们在课堂学习中的不足。同时让我们的知识从理性变得感性。
六、铸造分厂
1、铸型
主要生产设备:美国应达电炉、壳芯机、德国HWS静压线、德国BMD气冲线及德国韦尔浇注机、美国Baird光谱仪、冷芯机德国HWS静压线的优点:环保、砂型紧实度均匀
2、造型
机器造型,上下箱分开造型,要求砂型有统一的定位装置。脱模时,砂箱不动,模板自动落下
3、造砂型
使用覆膜砂,表面有粘合剂,200摄氏度时有粘结作用壳芯:10mm左右空心壳,
其优点是:①节约芯砂②便于清理③型砂退让性好,机械应力小
4、冷芯机
覆膜砂与三乙胺产生反应固结,不需加热其优点:节能环保,型芯尺度精度高5融化:美国应达电炉,容量30t成分检测:美国Baird光谱仪
七、单缸机机体
1、材料:KM160
2、结构:
平面加工:顶面(油箱、冷却水箱)、底面(储存润滑油的油底壳)、两侧面(装齿轮室、装飞轮)、两端面(装气缸盖、端盖)
孔系加工:(1)同轴孔系:曲轴孔系(气缸孔、曲轴轴孔、凸轮轴孔)
(2)平行孔系
(3)交叉孔系(气缸孔和曲轴孔直线垂直相交,两个气缸孔和凸轮轴轴孔垂直相交)连接用的螺纹孔油孔、水孔
3、工艺路线
镗缸套孔——镗曲轴缸套孔——铰孔——顶面、底面孔加工——侧面孔加工——加工气缸、扩孔——精镗缸套孔——精镗曲轴缸套孔——扩平衡轴孔——钻底面、顶面内端面孔——加工两侧面孔——第三次加工曲轴缸套孔(刚性主轴法、单侧导性)——加工挡圈轴——加工两个斜油孔——第四次孔系加工,精镗(对刀仪和对刀样件)——检验孔(比较检验法、光化机械量规)——铰孔——打挺柱孔(五工位立式组合机床)——攻丝——铣小凸台——攻丝(攻丝靠模、丝杠螺母机构可实现深度不同、螺纹不同的螺纹加工)——打油孔4、小结:单缸机体的加工相对于多缸机机体来说要简单。加工的工序较少。同样也是孔和面的加工。同时我们看到组合机床的运用,大大的提高了生产效率。
八、装配分厂、油泵车间
1、装配分厂(即机修车间)
(1)、任务:①新产品试制②专用工艺装备制造③全场设备维修
(2)、加工中心
任务:新产品的开发、试制特点:柔性好、比较灵活
对刀仪:统一刀柄,交换工作台,自动换刀装置
设备:龙门刨床、单立柱刨床、立式车床、卧式车床、卧室镗床、龙门铣床
2、油泵车间
(1)任务:专业生产单缸机的柴油机的柴油泵。
单缸机的柴油机为柱塞泵,柱塞的上下往复运动实现吸、压油。凸轮轴每转一周,实现供油一次。柱塞泵是一对偶件,是高精度间隙配合。生产过程是车外圆—磨外圆—研磨。
(2)调速器加工厂
工具:数据回转刀架车床(钻孔—粗铰—精铰—倒角)
加工过程:加工偏心孔(偏心夹具、配重、转位夹具)——加工外圆(数据车床)——磨削内孔——磨削外圆
(3)光整加工任务:主要研磨,珩磨
加工过程:平面研磨(行星研磨机,公转和自转)——内孔研磨(研磨棒)——手工、机器研磨——外圆研磨(研磨套)——外圆珩磨——偶件互磨。
①柱塞泵:倒大端孔角—铰毛刺—铣定位槽—去定位槽毛刺—粗磨中级外圆—吹风—钻进油孔—倒角—透刺—铰中孔刺—磨两级外圆及肩胛—磨大外圆磨大端面—磁粉探伤—清洗—打标记—粗珩中孔一半精珩中孔一透进油孔刺—精珩中孔—清洗—擦净中孔—中孔分级—半精研中孔一研大端面一清洗检查一珩检查中孔一研检查中孔—擦净中孔—中孔分级—插配一松研一互研一光研大端面一清洗检查去杂质径部密封试验
②柱塞:铣螺旋槽—钻径向油孔—透刺—打标记—粗磨长端面—去毛刺杂质—粗磨外圆—磨60度—磨尾部—磨法兰盘—磨小端面—磨长端面—磨斜(螺旋)槽—滚毛刺—去毛刺—磁粉探伤—精磨外圆—磨5度—相研外圆一清洗检查一分级一精研外圆
出油阀座:倒大端角—去小端孔口毛刺—去(中孔)刺—磨小外圆及肩胛—磨大端面,—磨小端面—磁粉探伤一打标记粗珩中孔一精珩中孔一(珩)清洗一检查中孔—(磨)清洗分级—磨座面—研大端面一清洗检查—分级一插配检查一互研座面—密封试验
③出油阀:去杂质毛刺—粗磨外圆—分级—粗磨锥面—磁粉探伤—精磨外圆—精磨锥面—分级
九、单缸机装配
1、型号:LD28
2、装配工艺过程
装气缸盖—机体打磅—组合压套—装平衡轴及轴承—装平衡轴齿轮及挡板—压装惰轮轴—装机体闷头、—检查油路—装吸油盘合件—装油底壳部件—装支架、机体翻转—装吊环螺栓及螺母、装气门抵柱—压装曲轴组件、曲轴油封—把主轴承盖、装配用皮带—装螺柱、上机体输送线—落机体至滚道线—上总成流水线—装凸轮轴组件—装启动轴支架—装机油管—装平衡轴盖板—装机油泵总成—ED机体打号—装飞轮组件—校准飞轮螺母扭力矩—装水箱—装水箱浮子部件—装惰轮轴及启动轴部件—装飞块部件及惰轮挡板—装齿轮室组件—装活塞连杆组件—校准连杆螺栓扭力矩—装缸盖螺栓装水泵总成—找上止点、打供油角刻线—装气缸盖组件—装缸盖螺母、进气管—校准缸盖螺母扭力矩—装喷油器组成—装摇臂组件、调气门间隙—BD机体打号并拓印—挂铭牌、合格证及条形码—装高压油管—装柴油滤及柴油管—装回油管部件—装后盖组件—装铰接螺栓、连接管—整机检查、吊车下线—加机油、上试车环形线—试车—整机内腔清洗—整机外观清洗—整机喷漆—整机成品装套——整机下线、入库
3、小结:单缸机的装配与多缸机的基本类似,但是由于形式不同,所以很多装配的步骤也存在一定的区别。相对而言,单缸机的装配要比多缸机稍微简单。
结束了在莱动的四天实习之后,最后一天我们又去参观了四家公司。分别是山东鸿达建工集团、福斯特汽车配件有限公司、山东汽车制造有限公司、烟台舒驰客车有限公司。在老师的带领下,我们分别对这四家公司进行了参观实习,并且了解掌握了很多他们比较成熟先进的技术。
我们首先参观的是福斯特汽车配件有限公司,在这里我们主要学习到了缸套的生产工艺过程。下面就具体来说一说。
福斯特汽车配件有限公司
在福斯特汽车配件有限公司,我们主要是参观了解缸套的加工工艺过程。我们在这里主要参观了各种不同型号的汽缸套的加工工艺路线。首先,汽缸套的毛坯件由离心铸造的方法获得,材料为铸铁。工件的装夹:主要用到的定位工具有涨胎(自动定心夹紧)等。而它机械加工工艺路线如下:
(1)、粗镗内孔——定位采用三面定位
(2)、半精镗内孔——采用立式金刚镗床,手动螺旋夹紧
(3)、粗车外圆——采用刚性心轴夹紧以保证加工刚度要求
(4)、半精车外圆和大端面
(5)、精镗内孔
(6)、精车外圆与倒角
(7)、车削退刀槽、止口。止口的作用为限位、检验
(8)、精车外圆——保证外圆、内孔的同轴度,配合精度要求
(9)、磨削外圆——无心外圆磨床加活动内撑
(10)、珩磨内孔;检验
参观完福斯特汽车配件有限公司后我们紧接着就去参观了山东鸿达建工集团,在这我们主要是参观了各种建筑机械、工程机械、钢结构的生产工艺工程。
山东鸿达建工集团
在山东鸿达建工集团我们主要是参观了解了各种建筑机械、工程机械、钢结构的生产工艺过程。
1、H梁的生产:三块钢板焊接而成。翼板和腹板均采用埋弧自动焊;再进行校直,采用的是机械校直;第三步是焊接附件,如连接板、螺栓板;最后进行喷丸处理、喷漆处理
2、C型钢通过滚轧实现连续性生产,其可以实现定长切断。
3、对于以上不同结构的加工,应设计合理的加工方案,寻求最佳的加工方案以实现利益、效率、工时等的最大化。
第五天的下午在回学校的途中,我们又分别参观了山东汽车制造有限公司和烟台舒驰客车有限公司。在这两家汽车制造企业,我们主要学校了冲压的工艺和汽车生产的工艺。
烟台舒驰客车有限公司
在烟台舒驰客车有限公司,我们主要是参观了客车的生产过程。从车架的焊接到地盘的安装还有各种配件的装配,再到汽车的喷漆,最后到整车的出厂。我们都进行了观看。虽然时间很短,但是足够让我们掌握客车生产的主要流程。
山东汽车制造有限公司
在山东汽车制造有限公司我们主要观看的是冲压加工工艺。冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序两大类。
分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求;
成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应满足尺寸公差等方面的要求。
冲压的优势主要有:
(1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。
(2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
(4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
第四章实习心得
在此次实习中,在莱动的实习时间最长。我们差不多参观了发动机生产的每一道工序。应该说对于每一道工序的学习都是一个自我成长自我提高的过程。在这里我们看到了很多从未见过的机械设备,学习到了在课本上没有办法掌握的加工工艺,让我对书本上理论知识的学习更加的形象具体。同时在观看每一道工序的过程中,我学习到了工人们在对待每一道工序时候的严谨和认真。而在另外四个企业的参观实习中,虽然我们没有条件很透彻的去了解每一道工序,但就是走马观花式的参观也让我们受益无穷。通过本次实习,我亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我大开眼界。这次实习对于我以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我初步让理性回到感性的重新认识,也让我初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!虽然可能实习的过程很苦很累还很脏,但是学到了课本上不能学到的知识,所以我觉得我们的付出都是值得的。通过实习,使我了解机械制造领域的工程技术人员的工作特点,增强了热爱劳动、热爱所学专业的情趣。虽然可能实习的过程很苦很累还很脏,但是学到了课本上不能学到的知识,所以我觉得我们的付出都是值得的。
适用场景:电气专业学生实习准备、高校实训课程安排
本文要点:实验室规章制度学习、电气专业就业方向分析、奥运工程案例解析
行文逻辑:参观实验室→了解院校历史→学习专业培养目标→分析就业前景→总结实习收获
专业:
班级:
学号:
成绩:
这次参观实习很快就结束了,虽然只有短暂的三天,我们可以接触的东西也是有限的,但是在一定的程度上却开拓了我们的视野,实验室的整齐规划将我们吸引;老师的工作精神让我们惊讶;实验室规章制度的严格有序让我们叹服,最重要的是让我们深切感受到理论联系实际的重要性,近距离的了解社会,深入生活,受益匪浅.带队老师的耐心细致,让我们在一种无比和谐的氛围中,感受着电气技术的飞速发展.在新奇和浓浓的求知欲的驱使下,同学们都能珍惜这来之不易的机会,提出了一个个好奇的问题.总之,这次实习让同学们充分认识到知识的重要性,也认识到自身知识的欠缺,能力的有限."纸上得来终觉浅,须知此事要躬行",所以我们要充分利用在学校的时间,努力学好我们的专业知识,在学好理论的基础上投身实践,以适应知识经济发展需要,更好应对市场经济的挑战
第一天
时间:7月16日
地点:北京建筑工程学院校本部
我们觉得学校真是为了培养我们下了大功夫啊,实验室各个都是特别优秀的,而且在老师耐心的讲解下,我们对电气专业有了感性的认识,对本专业的发展前景有了更深刻的了解。今天的实习真可以说是让我开了眼,用大饱眼福形容都不为过啊。
下午我在回来的路上想,我正在学习的巅峰时期,我应该好好利用学校给我提供的教育教学资源,好好上课,好好做试验,为自己的将来作好准备。在工作岗位中不给建工丢脸,作合格的建工学子!
第二天
时间:7月17日
地点:北京建筑工程学院校本部
通过今天的学习,我更加了解到北京建筑工程学院是北京市属的一所普通高等学校,在长达七十年的历史发展进程中,历经高工建专、中专和大学三个发展阶段,为北京城乡建设培养了四万余名不同类型的高级人才。我院为全国普通高等学校教学工作合格学校。20xx年被北京市确定为城市规划、建设、管理人才培养基地。
通过学者们的毕业学姐的言传身教,使我知道了学习的重要性。学习是人类生存和发展的基础,在现代社会,学习已成为每个社会成员的终身行为.面对现行大学教育的种种弊端,诸多的限制因素,想要有所作为的我们要认识到大学学习的特点,掌握客观规律,自觉培养崇高的"科学精神与严谨的治学态度,通过大学学习我们要达到以下四点:一是要有很强的专业意识,二是要有专业所需要的宽厚的基础知识和专业知识与技能,三是要掌握从事本专业科学研究的方法,四是要具有把专业知识运用于实践的能力。
给我最深感受的是,也是最重要的就是对本专业(电气工程)有了深入的认识。使我知道了本专业的业务培养目标:本专业培养能够从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验分析、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域工作的宽口径"复合型"高级工程技术人才。还有业务培养要求:本专业学生主要学习电工技术、电子技术、信息控制、计算机技术等方面较宽广的工程技术基础和一定的专业知识。综合起来想想,我们真是明天的栋梁,要使我们具有较强的适应能力,有什么理由不好好学习呢!
下午,掌管奥运工程的老专家为我们作了精彩的报告,我知道今天还是能体会到那位老专家的学术魅力,由衷的佩服他,要是我将来也能参与国家的奥运工程那该多好啊,既锻炼了自己,又为国家作出了应有的贡献。此次实习教育了我,立志扎根电气行业!
可是,一个不容忽视的问题摆在我们面前:如何迎接新技术革命的挑战?经过本专业的老师和同学的共同努力,把电子工程及自动化专业拓展开来,分为“电力系统及其自动化”和“电子信息工程”,涵盖原有“绝缘技术”、“电气绝缘与电缆”、“电机电器及其控制”、“电气工程及其自动化”、“应用电子技术”和“光源与照明”等几个专业方向。我认为,并以工业产品设计为基础,应用计算机造型、设计、实现工业产品的结构、性能、加工、外形等的设计和优化。该专业培养适应社会急需的,既有扎实科学技术基础又有艺术创新能力的高级复合型技术人才。本专业着重培养学生外语、计算机应用、产品造型、设计等实际工作能力,实现平面设计、立体设计等产品设计的全面智能化。囊括了电路原理、电子技术基础、电机学、电力电子技术、电力拖动与控制、计算机技术(语言、软件基础、硬件基础、单片机等)、信号与系统、控制理论等课程。想想老专家给我们的忠告:“你们要在大学里多做点实验,否则将来就业就不容易啊”。现在回想起来真是这样啊!
对于本专业的就业情况,老师也做了具体的说明。由于本专业研究范围广,应用前景好,毕业生的专业素养相对较高,因此就业形势非常好。如果我们能力足够强,又在学习期间积累了比较好的研究成果,完全可以自己创业,闯出一片属于自己的天空。我觉得需要指出的是,由于国外在该专业方向的研究要领先于我们,因此如果想要有进一步的发展,确立自己在国内该方向的领先地位,要多多学习西方国家的科研成果是十分必要的。电气工程及其自动化的触角伸向各行各业,小到一个开关的设计,大到宇航飞机的研究,都有它的身影。本专业生能够从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验技术、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域的工作,是宽口径“复合型”高级工程技术人才。该领域对高水平人才的需求很大。据估计,随着国外大企业的进入,在这一专业领域将出现很大缺口,那时很可能出现人才供不应求的现象。到时候我们正好毕业,我们可要大展身手啊。
第三天
时间:7月18日
地点:大兴校区
今天学校有幸请来了石油化工学院的老教师为我讲解如何学好电气自动化专业,以前都是告知我们要学好,今天我们终于知道了怎么学好。具体的方法我已记载在了我的《实习日志》上了,这里就不再复述了。
开始我是不在意实习的,以为理论好就一切都好了,可是此次的实习,我受益匪浅,可想而知学校废了很大的功夫,要感谢学校和老师给我这个良好的学习平台,这次实习对我帮助很大,让我们知道了大学期间学习的主要方向,并深入了解了电气工程及其自动化的专业就业方向,虽然我们知道了自己专业的未来发展情况和走上这个工作岗位所面临的困难,但是在校方、老师、学长们的帮助下,再加上我自己的努力,未来一定十分美好,祖国的明天需要我们去建设,说一千道一万,我现在只有好好学习,认真实习才能成为明天的栋梁!
适用场景:电气设备调试培训、车间岗位适应训练
本文要点:组装接线调试模块、焊接电路板制作电线、发现解决技术问题
行文逻辑:学习实践知识→掌握工作内容→理解技术原理→分析公司情况→提出改进建议
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
2、入厂以来的工作内容
自从xxxx年6月份我被录取到xx电信设备制造公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及prXXch-6s高阻直流配电屏、prXXch-6m高阻直流配电屏、prd100ac交流配电箱、prs3004综合机架、prte500 机架等;调试主要进行了smps1000、smpsXX 、smps3000、smps6300、smps0500、smps0704等系列模块的静态调试和高压测试 等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
3、我对技术工作的理解
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
4、我对公司工作的理解
很荣幸成为公司的一员。xx电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,xx电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。
同时,也发现公司管理和技术上的某些问题。
从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。
最后,在公司技术和管理上提几点建议:
1)目前,公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑,我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进,推出自己的新产品。
2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中,我认为机械人员与电气人员应当加强交流,互相配合才能更快更好地完成工作任务,提高生产效率。
5、入厂以来的工作体会
在生产车间,我首先在电缆班,毕竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。
在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
最后,我至少还有以下问题需要解决。
1、缺乏工作经验
因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。
2、工作态度仍不够积极
在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。
3、工作上不够钻研
我自己选择的,因为在我看来,只有被市场认可的技术才有价值,同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。
适用场景:自动化实训前方案设计、企业设备操作培训
本文要点:学习电气控制设备原理、掌握仪表调校维护方法、分析自动化控制系统应用
行文逻辑:明确实习目的→梳理生产流程→分析电气控制→解析仪表系统→探讨自动化应用
一、生产实习目的
生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程.
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的`理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容:
1、生产工艺流程方面
(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;
(2)影响生产操作的主要因素;
(3)企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面
(1)现场电气控制设备的类型及原理;
(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;
(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;
(4)电气控制系统的组成及应用情况;
(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面
(1)现场检测仪表的类型及工作原理;
(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;
(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;
(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;
(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面
(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;
(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;
(3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;
(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;
(5)工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
适用场景:电气设备安装调试、企业实习任务分配
本文要点:PLC控制程序编程、控制柜散热方案设计、安装图纸绘制
行文逻辑:学习理论知识→了解企业结构→执行安装任务→调试控制系统→总结实践经验
一、引言
在学习生涯最后的一个学期初,也就是20xx年初,学校给予我们开学前3周的时间去外面实习,而我在家里的附近找到了春茂电气工程有限公司,该实习单位像往常一样是自己找的。真的进入社会实习后,才体验到工作与我想象中的截然相反,它并不是一件容易就能做好事,遇到许多挫折,难过,碰壁,还有一些被鄙视。但是为了做好自己工作,我默默地坚持下来,同时我也认真的学习,好好干从中学习是我的任务。刚开始的那种不成熟思想,的确阻碍我一段时间,而我始终相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有一个理想的好成绩。但后来逐渐地明白,其实是很多东西看着简单,要做好它却很不容易啊!不得不承认我的实习更接近于一次独立的学习,而不是一份工作。三周的时间,虽然非常短,对于我而言,又是一个很重要的转折。
二、实习单位简介
广西春茂电气集团旗下拥有广西春茂电气自动化工程有限公司、玉林市春茂电气自动化工程有限公司、柳州市春茂电气自动化工程有限公司、广西春茂电气电力科技有限公司。集科研、生产、销售、安装调试、服务一体化的高科技企业。其主要经营:电力、电气自动化设备、机电一体化设备研发和生产,高低压电控柜的加工、生产与销售;电力高低压试验设备及仪器仪表研发、生产与销售;太阳能能源利用的产品开发生产;教学仪器及实验设备,可编程控制器开发销售,嵌入式系统集成,网络工程设计。
春茂电气集团涉足电力、交通、冶金、教育、民用等行业多年,产品质量和服务意识得到业主的充分认可。特别是在工业自动化控制、电力现场、电气仪器研究生产、电气设备生产、计算机网络控制等方面积累丰富经验。公司拥有一个精诚团结、开拓创新、锐意进取、廉洁奉公的领导团队和一支高素质、技术过硬、敢打敢拼的技术队伍,现有高级职称50人、中级职称104人,大专以上学历305人,建立了成熟自主的技术开发体系,可根据客户需求量身定制各类电力、电气、工控产品及进行技术指导。
春茂电气集团将凭借雄厚的技术力量,致力打造成国际一流的电力、电气、工控产品供应商。质量优良、服务周到、顾客至上、诚信为本、环保节能将成为春茂电气发展的导向。
三、实习内容
在课堂上,我们学到的东西非常有局限性,大部分是理论知识,特别是一些细节的东西,不经过实践是学不到的,比如一些铺线方案的抗干扰性;比如一些重要的注意安全事项。书本上的是一套理论的东西,实际的运用还需要实践,需要着手去做,我们才能学到能独挡一面,能自己完成一套完整的方案!虽然实习时间只有3周的时间,但是受益匪浅呀。
在实习期间,我的工作就是完成安装图纸的绘制,编程PLC的控制程序,然后拿程序去调试,另外教会安装部门和售前售后人员说明这个东西的使用、调试和维护。我在团队里面倍感压力,因为我在学校里面学到的这一套理论都只是表面上的工作,其他的交流能力,做事做人以及思维的方向性都不如其他的团队伙伴,毕竟我是新手,这个可以原谅,只是感觉到一种无形的压力,这也是一种动力,推动着一个人成长吧!在学校里学了最多的就是PLC的编程,可是到工作的地方编程就变成最微小的一部分,因为一个经过培训的人都可以编程,而且编得还不错,而我感觉最重要的还是这个编程前的框架结构和调试是的注意事项。一套设备的运行需要的是它的稳定性和效率,我们需要注重的也是这两点。为确保系统的可靠和安全,很需要在系统设计之初,充分地把握好设置场所的环境,然后再进行系统的构建。从最根本上讲,有必要将对PLC系统的应力,比如温度、湿度、振动、冲击、腐蚀性气体、过电流、噪声等等,尽量减小到最低。但是,对策实行到什么样的程度,应该先考虑故障发生时的影响度和设置环境以及对策费用然后再决定。通过事先实施对策,能够提高系统的可靠性、稳定性,而且可以提高长期的运转率。
PLC的使用环境温度与元件的使用温度有关,通常应该在5℃~40℃的范围内。另一方面,在非强制冷却的自然冷却的控制柜等中,由于设备及系统的节省空间及小型化,柜本身也小型化了,那么柜内温度与柜外温度比较,由经验可知有时会高出10℃~15℃以上。因此,有必要针对设置的场所及柜内的发热问题,采取以下的对策,为确保柜内的温度不超过单元的`使用温度范围,应尽量保留充足的温度余量,使之在有余量的温度范围内使用。
所以控制柜有:
1.自然风冷式(依靠柜上下的百叶窗自然通风)
2.强制通风式(依靠柜上部的风扇进行强制通风)
3.强制循环式(依靠密闭结构的柜内的风扇进行强制循环通风)
4.房间整体冷却方式(用空调将放置控制柜的房间整体冷却)
倘若使用风扇有需要注意:
1.在外部空气的吸入口安装空气过滤器,采取防止灰尘进入的措。
2.空气过滤器要定期用水清洗。
3.防备风扇及空调发生故障,可采取在PLC的附近安装温度感应器以发出报警的对策。
另外我还有的工作就是画图了,画图这个东西说简单不简单,说难又不能,我那时候的主要缺点就是效率有点低,领导觉得一天能画出来的小图,而我却用了两天的时间,主要是快捷键的使用不够熟悉,所以导致速度慢。还有一个原因就是我过于追求小方面的完美,而不是纵观的策略,导致图形改了又改,死循环浪费了很多的时间。
在和3周的时间,我的工作很有限,所做的东西也有局限性,不能像别人那样单独的完成任务,话说我只是菜鸟,但是我觉得我会再加把劲突破独挡一面,这才能发挥出一个男人的能力。
四、实习心得
在为期3周的实习当中,感触最为深刻的就是实习牵扯理论的至关重要的作用,当遇到实际问题时,只有认真思考,用所学的知识,再一步一步地探索,是完全可以解决遇到一般性的问题的。在这半多月的不长不短时间里,春茂电气给我提供了许多的学习和实践的机会。对于一直在学校里埋头学习的我来说,熟悉习惯了学校的生活,在公司里工作与生活尤为陌生,但这也是我们这些毕业生即将面临的问题。对于即将走进社会的我们来说,在公司里实习,提前走进社会,熟悉工作环境是一件极为有意义的事。我们可以提前适应当今社会环境,将来步入社会,我们就可以更快更好的去融入这个大群体之中。
实习期间,虽然说我的身份只是一个实习生,但春茂电气将我完全接纳到一个实际操作的工作环境,这让我体验到了真正的工作环境是什么样子的的,给了我一个最为真实的印象。这半个多月的实习生活,也算是对半年后我们走出校园,走上工作岗位的新生活的提前适应。我认识了这个行业的面貌,体验了这个行业的诸多细节,看到了我们在学校里所学知识的实际应用,这对我们的在校学习也是一个非常有益的补充。
在实习的这段时间内,我接触着各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自己的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。记得老师曾经说过大学是一个小社会,但在校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自己的能力!回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。
在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
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