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节能分析报告3篇

发布时间:2022-12-18 12:58:02 查看人数:110

节能分析报告

【第1篇】最新燃气锅炉房节能技术利用情况及效果调查报告分析

1、概述

《中华人民共和国节约能源法》指出节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。狭义而言,节能减排是指节约能源和减少有害物排放。作为能源领域的设计单位,完成了众多燃气锅炉房的设计工程,为了贯彻国家的法律,有必要掌握节能技术的实际应用情况及所起到的效果,因此,对运行中的燃气锅炉房节能技术利用情况进行调研是十分必要的,对我们今后的设计工作具有很好的指导意义,也为贯彻国家的节能法奠定了坚实的基础。

2、燃气锅炉房采用的节能技术调查

我们编制了《燃气锅炉房节能减排技术运行状况调查表》。该表内容包含所调研锅炉房的名称、地址、供热面积、热负荷、锅炉容量、数量、供热方式及节能减排措施,其中节能减排措施涵盖了气候补偿器控制、锅炉群控、烟气冷凝回收、水泵和风机变频控制等多项。

3、数据统计结果

4、数据分析

①燃气锅炉房节能技术利用率比较

由表1可知,在燃气锅炉房采用燃烧器比例调节技术和管道保温方面,北京和新疆地区都做得比较好,达到了100%,但是阀门等附件保温方面均没有涉及。气候补偿器控制及水泵和风机变频控制技术目前采用较多,其次是超压泄放利用、烟气冷凝回收和锅炉群控技术,分时分区控制及太阳能利用技术采用最少。由于北京地区锅炉房煤改气工作开展较早,烟道尾部的冷凝回收装置安装率较低。

②5种最常用节能技术组合使用情况

针对气候补偿、锅炉群控、风机和水泵变频、分时分区控制、烟气冷凝回收这5种最常用节能技术。

同时采用2~5项节能技术的燃气锅炉房项目较多,只采用1项节能技术的项目较少,说明在改造或新建燃气锅炉房工程项目中,节能技术的应用及效果得到了广大业主的认可。

③5种最常用节能技术组合使用效果

北京地区84座燃气锅炉房均采用了以上节能技术中的某项或某几项,燃气锅炉房节能改造前、后的燃气耗量及节能量见表3。

5、结论

①调研的燃气锅炉房项目均采用了1~5项节能技术。

②阀门等附件保温技术均没有采用。除燃烧器比例调节和管道保温这种常规的节能技术外,气候补偿器控制及水泵、风机变频控制是目前采用最多的节能技术,其次是超压泄放利用、烟气冷凝回收和锅炉群控技术,分时分区控制及太阳能利用技术采用最少。

③综合采用3项节能技术的项目最多,采用1项的最少。

④节能技术的应用的确达到了节能目的,但是由于每座燃气锅炉房各方面条件不同,各种节能技术应用的效果尚不能做出定量的分析。

【第2篇】节能的可行性分析报告

关于节能的可行性分析报告

关于节能的可行性分析报告

**年*月,节能技术股份有限公司与鞍钢矿业公司(以下简称矿业公司)设备部经过技术层面的研究,对其下属齐大山铁矿厂生产运行的皮带运输机上的电动机(已安装变频器的除外)进行了详细的统计,就双方安装智能节电控制器,实现节能服务的后期合作,特制定本方案:

一、技术方案

1、节电原理

在工矿企业中,电动机往往大多使用在“大马拉小车”的交变负载下,少量恒定负载。此时电动机功率因素很低,据测空载约0.2~0.3,轻载约0.3~0.4,70%负载时(即安全使用规定的.满负载)约0.6左右。电网电能大量转化为无功电能,此时无形中增加了电机铜、铁等材质的损耗。

智能节电器是一种能够自动检测负载大小,随着负载大小自动调整电动机端电压(即随载供电)的节能设备。当电机负载轻时,端电压下降,电流减少(转速不变,转速主要由电源频率决定),有功及无功功率都变小,达到节能的目的。并且在节能的情况下,不改变电动机本身的做功。

而当电动机的负载变大甚至到达满载时,端电压下降幅度不大或不降,电流接近额定电流,电动机此时需要全功率甚至超负荷运行,所以节电量很小或不节电,从而不影响电机做功。

2、智能节电器优点

智能节电控制器不仅节电效果显著,与电动机的匹配性能良好,对生产设备无任何影响;而且还具有软启动、软停止、过载保护、断相保护、短路保护、三相不平衡保护、无功自动补偿等特点。同时在用电设备遇上故障时,可自动(手动)旁路,不影响电机正常工作。

3、电动机运行工况及参数

见附表:齐大山铁矿厂皮带电动机数据统计表

二、改造方案

1、根据统计表中所列出的电动机总台数及实际总功率,按运行工况,每台电动机配备一台jmd智能节电控制器的原则(功率与之匹配)与之同步运行。

2、项目投资

根据上述统计表中所列的额定总容量3970kw,按人民币1000元/kw计算,总投资为人民币397万元。 3、节能效益

根据节能技术股份有限公司的技术方案,综合考虑电动机效率、现场工况的波动等情况,经测算平均节电率在15%~20%左右(低负载:20%;高负载:15%),实际按节电率15%计算。除去检修时间,年运行时间按7200小时计

算,电费含税单价0.60元/kwh,节电量143.82万kwh/年,节省电费86.29万元/年。

按初步商定的6年合同期,根据节能技术股份有限公司与矿业公司的效益分享比例估算分享如下: 第1~4年:节能技术股份有限公司与矿业公司的效益分享比例为8:2 第5~6年:节能技术股份有限公司与矿业公司的效益分享比例为7:3

合同期内该项目总节能效益517.75万元;矿业公司可获得的总效益120.8万元;节能技术股份有限公司可获得总收益396.95万元,节能技术股份有限公司投资回收期6年(项目概算投资397万元)。

三、实施方案

1、运行模式:拟采用节能效益分享运作模式实施此项目,即节能技术股份有限公司负责项目全部投资,负责项目实施和全过程服务,矿业公司设备部、齐大山铁矿厂配合实施;在合同期间按照约定的比例分享节能收益;合同期满后,项目节能效益和节能项目所有权归矿业公司所有。

2、节能效益分配:按项目投入运行后的实际节能效益分享效益,节能技术股份有限公司与矿业公司分享节能收益不超过8:2。

3、节能效益分享期:根据项目投资回收期,考虑该项目的投资回报,节能效益分享期拟定为6年。 4、按照《鞍山钢铁集团公司合同能源管理实施暂行办法》,待项目设计方案及项目预算完成后,安环部组织对项目技术方案及投资进行评审,以审定后的项目方案和项目总投资再修订项目收益分享期限(<6年),并在合同中落实。

四、实施方案步骤

1、确定节能基准:根据《鞍山钢铁集团公司合同能源管理实施暂行办法》的第五章第二十六条内容,在项目实施前,由矿业公司设备部组织齐大山铁矿厂、节能技术股份有限公司对前期电能消耗计量数据进行核定,并作为此项目节能基准。

2、能源管理合同的谈判与签署:由矿业公司负责技术协议书的审查、合同的商洽。按照《鞍山钢铁集团公司合同能源管理实施暂行办法》,矿业公司与节能技术股份有限公司达成一致意见后报送集团安环部,集团安环部负责将通过评审的项目报请主管经理审批,通过审批后矿业公司签署合同。

3、项目实施:由节能技术股份有限公司负责项目的实施,矿业公司设备部、齐大山铁矿厂配合。

4、项目验收:此项目完成后,由节能技术股份有限公司提出申请,矿业公司按合同约定进行组织验收。

5、节能效益监测:改造工程的节能设备投运后,将由矿业公司和节能技术股份有限公司共同按照能源管理合同约定条款对节能量及节能效益进行实际监测,作为双方效益分享的依据。

【第3篇】农业机械节能环保设计趋势分析报告

农业机械节能环保设计趋势分析报告

环保设计的本质特征之一,是在不影响产品的寿命、功能、质量等指标下,依靠技术手段和管理方法,以达到提高资源、能源利用率为目的的一种先进设计方法。从经济学的意义层分析,环保技术是一种资源节约型有坏配置的相对增值的技术,即在运用等量资源、能源的前提下,环保设计技术是力图比传统设计方法获得数量更多质量更优的产品、使生产过程由粗放型转向集约型的先进设计技术。中国加人wto以后,农业机械产品的市场竞争将会日趋激烈,环保设计技术则是提高产品市场竞争力的有力武器。

农业机械的清洁性

常用农业机械动力为内燃机提供,内燃机环境性指标主要存在问题有:消耗一次性能源石油;噪声、废气污染;热排放和漏油污染。废气排放和漏油污染对环保农业影响很大,废气中nox,hc化合物直接影响农产品的品质和农业的可持续发展。农业机械动力环保选型设计应优先选择电力为动力的农业机械,加快开发太阳能、氢气、植物油、天然气发动机。同时加速发动机环保化学设计的研究,采用包括汽油无铅化与汽油抗磨性,柴油低硫化与柴油润滑性,生态燃料与生态摩擦学,汽油机沉积物与汽油清净剂,柴油机颗粒与消烟助燃剂,润滑油和添加剂与排放催化转化,润滑剂生物降解性与生物降解润滑剂,催化助燃/补燃,发动机机械与化学材料制造等措施。减少石油消耗、噪声污染、废气污染、热排放和漏油污染。采取自适应有源噪声控制系统控制发动机噪声。

产品的可回收性设计

可回收性设计是在产品设计初期充分考虑其零件材料的回收可能性、回收价值大小、回收处理方法以及回收处理结构工艺性等一系列问题,最终达到零件材料资源和能源的利用程度最高、对环境的污染程度最低的一种设计。例如,在农业机械中常用的联接件(螺栓、螺母等)的回收与再利用。

产品的可拆卸性设计

设计人员要使所设计的'结构易于拆卸与维护。在设计阶段,可采用模块化设计方法,即对一定范围内的不同功能或相同功能不同性能、不同规格的产品进行功能分析,在此基础上划分并设计出一系列功能模块,通过模块的选择和组合构成不同产品,满足不同需求。这样既可以很好地解决产品品种规格、产品设计制造周期和生产成本之间的矛盾,又可为产品的快速更新换代缩短设计周期,降低成本,有利于回收和重用,以达到节约资源和能源、保护环境的目的。

材料选择

环保材料是指应来源丰富,便于利用,便于回收再利用且对环境影响小的材料。材料选择是环保设计不可缺少的部分,它也是产品开发设计早期的主要的决策之一。材料选择应尽量减少材料种类,少用有毒、有害材料和贵重稀缺材料,尽量做好材料分类管理和废弃及边角料的回收利用。借助于环保材料的合理选择可实现产品对环境负面影响的最小化。当前这方面的研究工作主要有:环保设计对材料要求的确定;环保材料的选择原则;材料选择的影响因素分析;环保材料的开发与应用;新功能(指环保型)材料的开发与应用;回收物资再资源化的应用等。

当前,我国的农业机械采用的是传统设计方法,资源和能源消耗大,效益低,对环境污染严重,是一种高投人的粗放型生产模式。随着农业现代化进程的不断发展,农业机械也在向着高质量、多功能、低能耗和低成本等方向发展。我国每年都有大量的农机产品报废,采用节能环保设计后可使构成农机产品的零部件能够方便地分类回收并再生耗最小,减轻甚至消除农机产品生命周期末端的压力,·使废弃物、垃圾污染程度降到最低。农业机械节能环保设计不仅给社会提供了质量高、成本低的产品,而且还可以带动企业或整个农机行业的振兴与全面发展,提高我国农机产品的竞争力,有效地占领国内市场并扩大出口。节能环保设计已成为农业机械发展的必然趋势。

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