质量管理部成员工作总结

质量管理部成员工作总结 篇1

产品质量是企业生存之本，发展之本，品牌之本，是企业其他一切的基础。产品质量好坏直接关系企业形象和企业效益。一个企业要长久生存并发展，必须严抓质量，以质量保证效益，以质量促进发展。

纵观20xx年我公司产品质量，主要存在以下方面问题：

1.员工质量意识不强：认为不管产品好坏，质检会检查，只管按件计酬，不管产品质量好坏。这种只管数量不管质量的思想严重影响产品质量的提高。员工没有下一道工序意识，出了质量问题都推脱责任，在找别人毛病，甚至有认为是质检员的问题。产品做的不好就返工，返工不行继续返，一直返到不能再返就报废。

2.质检工作不负责：认为只要员工把产品交到我手上，我区分好合格、不合格就可以，对于废品很多质检不敢下定论。而公司目前的巡检几乎处于可有可无状态，根本就不会控制产品生产过程，一系列大的质量问题出现之前，巡检都在检什么?为什么不能把质量问题消灭在萌芽状态?一些废品大量出现之时，巡检又在干什么?为什么往往要废品积累到一定可观数量的时候才会有人发现?有加班费的质检不停的加班是因为生产需要，没加班费的巡检鲜少加班，难道生产就不需要了吗?这种只顾个人收入不计产品质量的行为是不可取的。

3.质量管理失控，这个跟生产有关系，计划下发后，各生产车间看计划时间总以为来得及，往往又在到时间还没完成任务，然后赶货，然后加班，整个生产就一直处于前松后紧、疲于奔命的状态，到实在要出货，来不及的情况下，就不管质量了，我先出货再说，结果呢?退货!我们对自己放松，但客户不会对我们的产品放松，该退的照退，检验不合格就是不合格。而我们的质检这一关又是如何签单发货的呢?在签下这个字的同时就不用对质量负责吗?

4.对质量制度的执行力度不够，各项质量制度均不能落实：针对各种书面质量报告采取临时赶场形式，碰到验厂就大批量的补，专门叫员工放下工作来补，这些质检平时都做什么去了?每天要上交的验收单也不及时，更有根本没开的，质检员平时的加班加点都在忙什么?

以上存在的问题要根本的解决，关键在于领导班子质量意识有待提高，不能放任员工生产，不管产品质量，同时更应关注产品质量，对于质检提出的质量问题要及时判定，不能采用能用就用、能拖就拖或者给模棱两可的答案，各个巡检要主要出击，不要被动的等待质量问题来找上门，要积极下一线，仔细查看，对每一个质量疑点均不放过。对于质检员，该考核的就加以考核，不能无限制纵容质检出现工作失误。

关于质量的重要性，我们的大部分员工都有认识，但关键是怎么样用具体可操作的措施落实到企业每一位员工之中，现在产品质量不仅仅是质量管理部的事情，更要有tqc的意识，既全员质量意识，公司的质量意识应贯彻到每一位员工心中，形成全员关心质量的良好氛围。

立足眼前，展望未来，公司决定把20xx年定为质量年，将出台一系列质量条例，抓领导班子的质量意识，同时提高工人质量意识，为公司产品的质量提供可靠的制度支持及管理支持。

质量管理部成员工作总结 篇2

20xx年初领导要求质量管理部应更加着重精益工作的推进，通过精益这把工具切实将部门所管试验设备管理好、现场环境有所改善，物料保证最低存量的情况下满足现场使用要求，人员士气提升（提案工作提升）、安全工作做到“零”事故。经过苦苦思考，并且与质量管理部同事共同开会商讨措施，我们在保持20xx年度的基础上，又进行优化，并且开展了一些新的工作。

一、安全

1、 专项整改：

有计划的按照公司安全月主题搞专项性检查发现暴露现场的不合理问题有效解决多项安全隐患并作整改，并将前期的方法与成果进行巩固。

整改范例：

2、安全班组建设：

在部门内部吃透安全班组文件精神，对安全班组建设所需要的各项文件进行统计分类，集中讨论统一不同班组相同项目的设计样式，填写时间频次、书写要求等。共完成文件表格范本共计23份，利用旧物制作宣传看板两块，部门内部审核两次，七月三号完成最后一次部门级审核后，上报公司验收。

3、 新进员工管理：

本年度我部门严格按照公司要求，坚持对新进厂、转岗人员实施公司要求的三级安全培训。截至六月三十日分别对牛超、霍绍民、马鹏鹏三人进行了部门级、班组级安全培训。

4、 安全应急预案演练

积极参加公司安排的各类应急预案演练，并结合部门实际制作危险化品应急预案并实施演练

5、 安全培训：

作为部门安全员个人感觉安全工作要做好，主要是两个抓手，一手抓现场，现场环境、物料、设备、产品都要按照精益的要求，在需要的时间，满足必要的量、不提前、不滞后、不过量、不缺料、而且必须是合格品、拿起来就能用。一手抓人员思想意识，并积极利用各种媒体宣传公司安全管理的各项活动内容与进度，通过向公司报纸投稿，板报、培训、会议强调等多种形式使其时刻保持清醒的头脑和安全这根弦，通过培训、不断的培训让员工知道正确的做法、注意的事项、可能造成的伤害、应急处理流程、完善各项操作规定并利用交流、提问、考试等手段加深印象，加强学习的主动性。

6、面临的问题

质量管理部在安全方面现阶段主要的问题有以下几个方面

6.1、人员意识关注度不够。随着近半年来的安全生产工作的持续推进，部门内部人员在思想上有所松懈，总觉得这么长时间没有出事以后也不会出事，有人觉得现场已经取得了初步的改善效果，经过了隐患点排查、治理面对成果有所沾沾自喜、固步自封、甚至骄傲自满。

6.2、安全员对现场如何发现问题、解决问题的能力需要提高。众所周知，安全工作只有起点，没有终点，现在我们的管理还停留在静态的管理上，检查时一个样，不检查时一个样吗？白班一个样，夜班一个样吗？生产任务均衡时一个样，任务发生变化，面对当前新产品较多，生产任务加大设备人员不增加的基础上还敢高枕无忧吗？等等。。。这些问号都是今后工作中我需要关注的重点，所以提高自身的能力刻不容缓，

6.3、设备老化带来的潜在安全风险。质量管理部现有设备22台，全部超过设备保修期，最近半年来更是不断发生设备出现主轴裂纹、箱体开裂、轴承损坏、显示器冒烟等现象这些现象好在发现及时，采取变换实验设备或有计划停机维修等措施解决幸未发生人员伤害和大的设备故障。下部计划，应加大环境温度监测与记录，设备点检与三级保养规程的严格执行，对关键部位，采取目视化、“愚巧化”、管理是设备关键部位发生的变化及时得到监测，并采取合理措施。

6.4、安全投入不足。取消部门经费后，感到在购买改善所需要的物资时颇费周折，虽然在安全采购绿色通道建立后有所好转，只是有时所做的小改善比如购买门窗小拉手，小门鼻等微小物资很难得到支持，而现场这些也很容易发生轻微损伤，比如光谱室抽屉拉手几乎没有合格品、抽屉抽拉困难易发生挤手等等，而大的方面也不乐观实

验中心空调风道整体脱落，多处开裂易发生坠落砸伤等事故隐患，建议采用铁皮风道替代，计量室门口通道不畅，遗留的马路台阶使运送量具的小车经常在此发生颠簸或人员压脚的情况，且由于颠簸造成的量检具损伤还未计算在内，也急需整改?

6.5、正激励不足。对部门内部涌现的整改能手，最好一日安全员等奖励不够、激励措施匮乏，难以调动现场所有员工的积极性，如果能将现在的单纯的`精神奖励与物质奖励相结合，效果预计会更好。

二、设备管理

1、保养与维修的定人定机。每台设备都张贴有各自的负责人，维修和保养责任人明确，职责明确，改进后未出现扯皮、推脱等现象发生。

2、 设备运行记录。每月26号发给设备科的运行记录，详细填写了部门设备的运行时间、保养时间、故障时间、待机时间使设备得情况在设备科得到更好的管理与问

题故障点发生原因的分析更科学。

3、 点检表记录审查：

每天早上9:30的设备巡检，与点检表的签字确认，及时了解设备一天来的运行状况，以及异常现象分析，及时根据现场环境变化执行设备保养计划比如换季油品更换、径向机过滤棉更换、车床卡爪的清洗、锯床乳化液更换等?

4、 问题与不足。由于质量管理部的设备具有技术含量高、维修专业性强、价格昂贵、不可替代、不能长时间停机等特性，需要专业、专职维修人员维护，而现实是质量管理部已经连续三月没有专职维修人员，仅靠车间人员和设备科的技术力量来支撑设备正常运转和日常维修压力很大。

三、精益生产

1、6s。精益生产的前提和基础就是6s，6s活动的成败决定了精益的成败，所以6s活动是我工作的重中之重，每周坚持不要物区分，开关电柜标识明确、物流通道通畅、各种物料定置定位，目标就是在现场用最低量的物料满足现场需求，尽最大努力提升管理的技能，使工作起来高效、快捷。

2、tpm

2.1、三现地图：我们在部门内部绘制了多份设备三现地图，首要目的就是让使用的人了解设备所要保养的项目，设备的基本构造，为了更好的了解设备、认识设备构造、以及污染源、发生源、危险源所在的位置，通过绘图，一些设备上的零部件名称得到统一命名、不常用的开关知道了确切用途。

质量管理部成员工作总结 篇3

一、提高自身素质，努力适应工作环境。

来了药厂上班以后，为了适应qa工作的需要，我时刻把学习业务知识放在第一位，提高自身管理方面专项素质，使自己能够逐渐向一个合格的管理型人才迈进，与同事们多沟通，多帮助他人，从而使我快速融入了团队，另一方面严格遵守药厂的规章制度，做到不迟到，不早退，积极参加车间召开或组织的各项活动及培训。（如gmp，企业管理相关培训，四平市总工会文艺汇演等）。通过gmp培训使我的gmp知识得到了充实，更加有利于自身qa工作的有效开展，各项工作的质量和效率都有了明显的提高。

二、认真进行生产过程现场监控，把qa工作做到实处。

qa工作职责中体现的主要工作内容之一是生产过程的现场监控，每天早上来到单位后，我会按岗位对生产过程分主要分以下几步进行实时监控，

1、检查各岗位生产现场是否所有设备及正门都有状态标志，检查存放在中间站的中间产品是否有标明物料名称及流向的中间产品标识，暂时不生产的岗位、设备是否有已清洁标识，并在清洁有效期内。

2、称量，配料岗位核对原辅料品名、规格、重量与批生产指令是否一致，衡器水平归零，并双人复核。

3、合药岗位：检查混合后的药坨软硬度，均匀度，色泽是否一致

4、制丸，切丸岗位：检查丸重是否在内控标准范围之内，丸形圆润。

5、干燥岗位：沸腾干燥床温度，干燥时间控制是否符合要求，水分、温度是否符合工艺要求。

6、包衣岗位：核对批生产指令领取物料及包衣材料，包衣过程中检查丸形外观、是否圆整均匀，色泽一致。确保生产品种外观、重量差异符合药厂内控标准；

7、铝塑包装岗位：检查药板外观文字是否准确，板面是否清洁，合口是否严密，生产批号，有效期是否与批生产指令相符

8、包装岗位：检查药品批号，生产日期，有效期与批包装指令是否一致，对包装现场进行抽查。装箱，装盒数量是否准确，装箱单填写无误。

在各岗位现场监督检查过程中，如发现不符合gmp要求的地方及时通知岗位班长或相关人员纠正。发现质量问题及时向上级领导反映情况，协调解决。

三、密切配合，与工艺员共同完成车间设备清洁

验证设备，确认的文件修订及批生产记录审核工作，批生产记录审核也是我的工作重点之一，截止20xx年12月12日对各品种共计117批次的批生产记录进行了审核，其中包括填写清场合格证，生产过程监控记录，复检记录中数据是否计算准确无误，是否与批生产指令，包装指令内容相符，记录是否完整，岗位前后顺序是否正确，物料平衡是否符合要求等。另外由于新版gmp认证需要，我与工艺员李墨配合完成了设备清洁验证，设备确认两部分文件共计36个文件的修订工作。重点整理了验证方案和验证报告，保证了上述各项在工作过程中的可靠性、准确性和重现性。

四、与销售部门配合，每月完成销售记录编写及上报工作。

每个月月末根据销售部门提供的销售数据，完成销售记录的编写，并上报至质量管理部。截止到12月份，我一共完成了7个月的销售记录编制上报工作。

五、完成洁净区温湿度，尘埃离子检测及数据统计归档工作。

根据新版gmp认证要求，质量管理部对新的洁净区温湿度记录模版进行了修订，从5月-12月一共完成的7个月的温湿度，尘埃离子记录编写及数据统计工作，与中心化验室提供的沉降菌记录合订，交由质量管理部存档。

六、按照排产配合中心化验室完成生产过程中的取样工作

截止12月23日前共完成了各品种中间产品，待包装产品，成品取样237次。样品检验合格后由中心化验室提供检验报告书。第六、其他方面按照车间领导的部署，完成了主任安排的其他临时性工作。主要表现为：车间内部情况说明的编写，人员统计等临时性工作。

以上六方面是我在20xx年下半年这段时间的工作内容，在不断的学习和摸索中，我从中看见了自己的优势，勤劳，肯干，不怕吃苦。工作态度积极，抗压能力强，这些都是我能够胜任这份工作的动力源泉。当然我也有不足的一面。

对此总结为以下几点：

1、与车间领导沟通不够，有时无法领会主任要表达的真正意愿，导致工作中会出现吃力不讨好的情况。

2、管理能力有待加强，因为在以前的工作岗位中涉及管理方面的东西比较少，所以来到这里以后，感觉自身管理能力有比较大的提升空间，正如吉大于老师所说，管理是一门艺术。平时积极鼓励员工、信任员工、让她们放手去干，目的是发挥各岗位班长及员工的主观能动性，做到各司其责，处理问题的失误就会更少。

3、工作流程化不够。在工作中有时不知道哪件是自己应该做的，还是应该安排车间岗位去做。比如个别岗位记录的填写。进而导致自己手上的工作会出现干不完的现象。达不到自己所要的结果。这一点我想我要向九段秘书学习，在前年我有幸参加了一次有关执行力方面的培训，其中对九段秘书的最高境界做出了注解，工作中需要我时时处于主动状态，将看似无序的工作做到规范、标准，每天都遵照着标准化的流程完成好每一个环节从而达到让自己和上级领导都满意的结果。

不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海，总结过去是为了更好的展望未来，在新的一年我要加倍努力学习业务知识，学习生产工艺，提高管理水平，使自己逐步向复合型人才迈进，以下是我在20xx年的工作规划。