钢铁行业规范条件申请报告

企 业 名 称：________________

(加盖公章)

申 报 日 期：________________

填 报 人：________________

联 系 电 话：________________

一、企业概况

企业名称、所有制形式、注册地址、成立时间、法定代表人、现有职工人数、现有生产能力(铁、钢、材)，__年及上年度实际产量、销售收入、利润等生产经营情况(格式见附表1)。需提供营业执照、组织机构代码证、税务登记证、土地证等基本证件复印件。

二、规范条件符合性分析

(一)产品质量

1.企业质量管理体系描述，并附相关机构认证证书复印件。

2.企业钢材产品类别及适用标准，两年内是否发生过重大产品质量问题的相关证明材料，属于国家生产许可制度管理的产品须附工业生产许可证复印件。

(二)环境保护

1.企业环境保护管理体系描述，并附相关机构认证证书复印件。

2.主要建设项目的环评批复及环保验收资料复印件。

3.环保部门核发的排污许可证复印件。

4.具备相应资质的环境监测机构出具的最近一次水、大气、噪声等污染物排放监测报告复印件。

5.环保部门出具的企业合规性证明，包括：

(1)企业污染物排放总量是否符合当地要求;

(2)是否完成减排任务;

(3)近两年内是否发生重大环境污染事故或重大生态破坏事件。

(三)能源消耗和资源综合利用

1.企业能源管理体系描述，能源、水计量器具配备情况和能源管理中心的建设情况描述。

2.企业节能和资源综合利用设施及运行情况(格式见附表2)。

3.企业能源消耗和资源综合利用达标情况(格式见附表3)。

4.属国家认定的资源综合利用企业，需提供《资源综合利用认定证书》复印件。

(四)工艺与装备

1.企业现有主要装备情况，高炉须标明有效容积和风机，转炉和电炉须标明公称容量和平均出钢量、电炉还需标明变压器容量(格式见附表4)。附有关项目核准或备案等审批文件复印件。

2.企业淘汰落后生产装备进展情况(格式见附表5)。

3.企业在建项目主要装备、规模及投资情况。附有关项目核准或备案等审批文件复印件。

(五)安全、卫生和社会责任

1.企业安全生产和职业卫生管理体系描述，附相关机构认证证书复印件。

2.开展安全生产教育和培训情况，需提供安全生产教育和培训情况的签到表、统计表等证明材料。

3.建设项目办理安全预评价及安全设施、职业危害防护设施“三同时”验收批复材料复印件。

4.近两年内未发生过重大安全事故的证明材料，附企业所在地省级安全监管局发放的《安全生产许可证》复印件。

5.企业上缴税收和交纳职工社会保险情况。

6.有条件的企业提交社会责任报告。

三、整改措施

申请企业在对照规范条件进行申报时，存在不完全满足规范条件要求的，企业应提出整改措施及预期效果，并取得省级工业主管部门认可。

四、结论

企业规范条件符合性分析的综合结论。

注：所有证明材料复印件需加盖本单位公章。如不能提供要求的证明材料，须说明情况。

附表1

企业基本情况

企业名称 成立时间

注册地址 邮编

法人代表

联系人 联系电话 e-mail

经济类型国有□ 集体□ 民营□ 外商独资□ 中外合资□ 港澳台投资□

企业形式有限责任□ 股份有限□ 股份合作制□ 个人独资□

股权结构

是否上市公司a股□ b股□ h股□

是否通过相关认证质量管理体系□ 环境管理体系□

职业健康安全管理体系□ 其它__________银行信用等级

是否为中国钢铁工业协会会员

全员人数其中生产人员： 管理人员： 技术人员：

企业__年铁、钢、材生产能力(万吨/年)及产量(万吨).

目前铁、钢、材生产能力(万吨/年)

上年度铁、钢、材实际产量(万吨)

上年度企业产值(万元)

上年度销售收入(万元)

上年度利润总额(万元)

上年度企业上缴税金总额(万元)

上年度企业资产总额(万元)

上年度企业净资产(万元)

用地总面积(公顷)

附表2

企业节能和资源综合利用设施及运行情况

工序工艺技术、

装备名称数量

(台、套)建成时间

(年月)处理能力、

运营效果主要工艺参数、

技术经济指标

焦化煤调湿

储煤仓

干熄焦(cdq)

捣固焦

副产品回收

其他

烧结低温烧结

小球烧结

烟气脱硫

烟气脱硝

余热回收

球团余热利用

链篦机-回转窑

炼铁煤粉喷吹

煤气回收

余压发电(trt)

干法除尘

炼钢烟气余热回收

连铸余热回收

轧钢热装热送

低温轧制

在线热处理

蓄热式燃烧

全厂综合ccpp

蒸汽锅炉

污水处理与循环利用

固体废弃物处理

废气治理

排污口设置

其他

附表3

企业上年度能源消耗和资源综合利用达标情况

序号指标名称规范条件限值_企业实际值备注

1焦化工序能耗≤155kgce/t

2烧结工序能耗≤56kgce/t

3高炉工序能耗≤446kgce/t

4转炉工序能耗≤0kgce/t

5普钢电炉工序能耗≤92kgce/t

6特钢电炉工序能耗≤171kgce/t

7吨钢新水消耗4.1t

8固体废弃物综合利用率≥94%

_电力折算系数0.1229kgce/kwh。

附表4

企业现有主要装备情况

工序装备名称

及规格数量

(台、套)建成时间(年月)生产能力

(万t)上年产量

(万t)备注_

焦化##焦炉

##焦炉

烧结##烧结机

##烧结机

球团##竖炉/回转窑

##竖炉/回转窑

炼铁##高炉

##高炉

炼钢##转炉/电炉 配套精炼情况

##转炉/电炉 配套精炼情况

连铸##连铸机

##连铸机

轧钢##轧机

##轧机

_备注中须标明装备的配置，如高炉须标明有效容积和风机大小，转炉和电炉须标明公称容量和平均出钢量、电炉还需标明变压器容量。

附表5

企业淘汰落后生产装备进展情况

序号按规定应淘汰