
【第1篇】金工的实习报告范文600字
关于金工的实习报告600字
简称上班,金工实习报告600字。我不知道老师为什么这么招呼我们,但是第一天我们上班就迟到了,足足有半个小时。就是这样,还有人抱怨没吃早饭。真是懒懒懒猪一个!
金工实习就是要在两周的时间里做一个锤子,有三或四道工艺,我们组要做的第一个工艺是锉,就是磨一个铁锭,还挺沉,大约三斤吧。这可是有些费事,磨了有两个小时,才刚刚出型,还没有据多少,就下班了。只好无奈的走了。
现在的我坐在宿舍里,看着被染绿的手,心里被觉得不安。
是这样的,前一段时间看了一本书叫货币战争。里边讲的就关于资本家剥削世界的事,其中就揭露了货币的本质。其实货币没有错,错就错在利用货币的人身上。他们用别人给予的信任度,用一只看不见的手和看得见的大脑作用,一同去瓜分别人的财产。有时觉得只是一种很无奈的.事情,大部分的人是没有权力而言的,因为他们不得不生活在别人所定下的规矩之下。而那些自诩是代表人民的人,其实也是受雇于那些冷酷的人们的。至于那些人,他们的道德,就是财富的道德。对此,他们是引以自豪的。我们辛苦的劳动,会很随意得跑到别人的手里,而我们却浑然不知。历史难道就只这样进行的吗?
虽然我的工程进度不是很快,但就是在这四个小时里,我的小小的工作量能用什么来衡量了,如果给我3块钱的话。那么到了明天,3快钱贬值了20%。那贬值的那部分去哪里了?
怎么写报告73人觉得有帮助
金工的实习报告怎么写
做金工实习报告,得先搞清楚几个关键点。实习报告不是流水账,也不是单纯记录每天干了什么。它得有点深度,能体现你在实习中学到的东西。开头部分,得先把实习的基本情况说一下,时间地点人物这些都得交代清楚,不然别人看不明白。比如我那次去某工厂实习,时间是从三月一号开始,持续了一个月,主要跟着师傅学车床操作。
接着就该谈谈具体学到的技术了。像车床加工,得知道怎么调整转速,怎么控制进给量。一开始我以为这很简单,结果操作起来才发现,转速太快容易崩刀,太慢又效率低。还有就是材料的选择很重要,硬度过高的钢材在普通车床上根本吃不消。有一次我就因为选错了材料,差点把车床弄坏,还好师傅及时发现制止了。
写这部分的时候,最好能结合实例,把遇到的问题和解决方法都写出来。这样既展示了你的动手能力,也能让读者了解实际情况。记得要把细节描述清楚,比如当时用了哪种型号的刀具,刀尖的角度是多少,这些都是关键参数。要是只说个大概,别人看了也不明白你到底做了什么。
然后就是对整个实习过程的反思了。这个部分可以稍微主观一点,谈谈自己的感受。比如说通过这次实习,我意识到理论知识和实际操作之间的差距有多大。书本上学的知识看起来挺简单的,真正动手的时候才发现处处都是坑。而且团队合作也很重要,一个人出问题可能会影响整个进度。
写这部分的时候,千万别光喊口号,得举例子。像我那次小组任务,因为分工不明确,大家都抢着干同一个活,结果效率很低。后来我们重新调整了分工,每个人负责一块,这才顺利完成了任务。这样的经历很有代表性,能让读者感同身受。
最后就是总结建议了。这部分可以提一些改进意见,比如希望以后增加更多的实践机会,让新人更快上手。也可以谈谈对设备的看法,哪些地方需要改进之类的。当然,这些建议得合理,不能胡乱提要求。像我那次就说希望工厂能多配几个新手专用的简易车床,结果领导觉得没必要,说我们年轻人得学会适应复杂设备。
写报告的时候,字迹得清晰,格式也得整齐。有些人图省事,字写得歪七扭八,甚至涂涂改改,这就很不专业了。还有就是别偷懒,数据得准确,不能凭印象乱填。有一次我就因为没仔细核对数据,把一个重要的尺寸写错了,被老师扣了不少分。
【第2篇】2025年车间金工实习报告范文2450字
一,公司介绍
青岛益青机械有限公司(原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂)于一九六五年建厂,是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业,也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。企业占地面积3.6万平方米,厂房面积约1万平方米,各种机加工设备200余台。
(一)主要产品:
工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
(二)人员状况:
企业在册员工360人,工程技术人员50余人,其中高级工程师9人,工程师14人。专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。企业技术力量雄厚,并具有一套完整的质量保证体系。
(三)公司经营状况:
企业经营状况良好,各项经济指标处于同行业较好水平。企业位于青岛市区工业中心,铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便,设施完善,十分有利于国内外商家合资合作。
二,实习过程
____年10月份~____年2月份。我来到了青岛益青机械有限公司的实习车间,等待师傅的到来。我开始也是到实习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后,我们就开始到实习车间开始了金工实习了。我是分在了第四组,由于开始的时候车床不够,我们就先去进行学习刨床和铣床的使用。听完了刨床的师傅讲解后,我们就先休息二十分钟,然后就听铣床师傅的讲解,师傅讲解完后,我第一天的上午工作时间也到了。下午,轮到自己动手做了。开始我是先在学习铣床的使用。模拟着师傅的步骤,我就开始做了起来。虽然我在听师傅讲课,但是当我正真做起来的时候,就感觉有点难度了。有时候忘记了机器上某些按钮的功能,有时候操作步骤颠倒,有时候操作方法错误······总之我可以犯的错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下,我们还是能完成了工件。完成一个工件,我们又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好,但是自己亲手完成了任务。铣床的实习中,虽然要用很多冷却油来冷却,工作起来很不方便,还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦生活。第二天,我们就开始自己动手学习刨床的使用了。我一个上午也就才生产出一个工件,不过老师说比其实习的同学的质量好。这让我们很开心,是我们这一组人共同努力的结果。我来负责前后进给量的控制,一个实习同学负责向下的进给量的控制,一个实习同学负责观察工件的加工情况······就这样一起合作,才让我们完成了任务,这使我们知道合作的重要性。下午,本来还是我们熟悉刨床和铣床的时间,不过我们的任务已经完成了,所以我提前到我们班车床开始了解车床的一些情况,为接下来车床的实习打下一些基础。
11月1日,就开始我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上,工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟悉车床的构造和操作过程后我们久开始自己动手。为了避免写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧
(一)、装刀在装刀过程中,调节刀的高度的好坏,对于后面加工精度有着重要的影响。最好的方法是,在装好后,用一个材料测一下是否是可以了。如果削平端面的时候,没有留下小圆台就行了,假如有的话,还要进行调节。
(二)、试刀在加工过程,大家都经常犯的错是为加一个直径,搞了好几次,这样使工时加长了,影响了加工的速度。最好的方法是两次结束,在第一次加工时,加工到1cm~2cm时要拉出来先测一下直径,调节一下尺寸后再进刀,使余量只留下精加工的3mm左右。
(三)、精度在这一方面,大家通常都只追求视觉上的完美,把整个的工件加工的很光亮,忽略了设计者在精度方面对加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工时拉长了很多,使成本提高了。成本也是一个在设计时需要考虑问题之一。
(四)、切断在这一加工的过程中,需要先保证刀具的锋利和工件的稳固性,因为这些不行的话,机床会颤动,会影响到工件的质量,一不小心,还会功败垂成了。
(五)、轴心工件从一开始就要固定在卡盘上,因为一松动后,它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要的关系。
(六)、冷却液特别在精加工的过程中,有没有加冷却液影响到光亮的程度,有时是前头不加,后头加,这样了使前后有了区别,影响了视觉美观。
四,实习报告总结
以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得。满意的硕果随汗而生,一份付出,一份收获,兴奋之余萌生了意外的兴趣,兴趣推动了自主性,实践和探究性。机车飞快地转,锉刀平稳地磨,转磨出了汗水和成果,转磨出了甘辛和坚韧。
在车床的实习的期间,我们还学习了刨床、铣床,见习了数控机床、数控铣床等。数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来。
五,感谢语
小半年的实习结束了,我现在回到学校为毕业设计做准备了。
在实习和做毕业设计期间认识了很多的人....有.....还有....、嗯还有很多的名字就不一一列举了。
你们工作态度负责,很乐意把他们的工作经验与心得传授给我。我深刻的体会到你们的高尚风貌、刻苦的工作作风、精湛的技艺、崇高的敬业精神、博大的待人情怀。你们的每一份友好鼓励、每一个善意的微笑、每一次细心的指导、都让我感动万分。半年的实习生活充实也很精彩,我不仅在专业上有了很大的进步,更重要的是懂得了如何做人,如何面对困难,如何解决困难。
毕业设计作品是在我的师兄的精心指导和悉心关怀下完成的。从最初的选题、定题,到模型的完成,处处师兄援助的痕迹,倾注了大量人力、物力。在此我要向我的师兄致以由衷的感激。在半年的学习生活中,我还得到了公司的领导和同事们的支持与帮助。
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。我既然选择了我的专业,那么在以后的设计道路上,我将风雨兼程,将永远铭记各位导师的教诲。
祝愿贵公司全体职工身体健康、工作顺利、家庭幸福!
祝愿贵公司生意蒸蒸日上!
怎么写报告94人觉得有帮助
车间金工实习报告的撰写其实挺讲究的,既得符合一定的格式,又要能表达清楚自己的工作情况和学到的东西。开头这部分很重要,得先把实习的时间、地点、参与人员这些基本信息交代清楚。比如“这次金工实习安排在2025年3月到4月期间,地点位于某市某工厂车间,参加人员包括我们班全体同学。”接下来就是说具体的操作内容了,像我那天主要负责车床加工,这一步就该详细描述一下具体的加工步骤,还有遇到的问题。比如“刚开始的时候,我发现刀具的角度没调整好,导致加工出来的零件表面有点粗糙。”
中间这部分,重点在于记录实习过程中的一些技术细节和心得体会。像我那次实习,用了台钻进行孔加工,这个环节就得讲清楚钻头的选择依据,还有操作时的注意事项。“台钻的转速调节比较关键,要是转速过高,容易导致钻头过热甚至折断。”再比如焊接这块儿,得提到焊条的型号选择,以及焊接时电流大小的影响。“选用e4303型焊条效果不错,电流控制在120a左右时,焊缝成型很好。”
结尾怎么写?
就总结下这次实习的收获吧。像是“通过这次金工实习,我对金属加工的基本流程有了全面了解,特别是对车床、铣床这些设备的操作技能有所提升。”不过,这里有个小地方可能需要注意,就是写总结的时候别太笼统,最好能结合实际例子来说,这样更有说服力。
书写注意事项:
写报告的时候格式也得讲究点,字体字号什么的都要统一,不然看起来乱糟糟的。还有就是图表的应用,如果能附上一些现场拍摄的照片或是画的草图,会让报告显得更专业些。比如焊接完成后拍张照片,标注一下焊缝的位置和外观情况。不过,有时候写作者可能会不小心漏掉一些细节,像忘记标注照片的具体位置或者是忘了给图配上说明文字,这就需要仔细检查一遍了。
【第3篇】8天金工实习报告范文1150字
8天金工实习报告
这学期我们在工训中心进行了8天的金工实习。期间,我们接触了铸、焊、热处理、钳、车、铣、刨、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。在这期间,大家学习了许多新的技术,并在短短的时间内完成了从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和我们的积极的配合下,我们没有发生一例安全事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。
通过这次实习,我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术,了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。实习还培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、铸造、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
在整个实习过程中,纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。另外,实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩 产品质量成绩 综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的本文由实习报告收集整理大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。金工实习带给我们的,不仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,有所收获,使这次实习达到其真正目的。
怎么写报告69人觉得有帮助
金工实习报告该怎么写?八天的时间说长不长,说短也不短,关键是要把学到的东西好好整理一下。开头,得有个引子,简单介绍一下实习背景,比如是在哪个厂子,学到了什么基本技能,还有指导老师是谁之类的。
做报告的时候,内容得具体,不能光喊口号。比如说车床操作,得记下具体的参数,像转速多少,进给量多大,还有加工出来的产品尺寸是否达标。要是焊接的话,就得提到焊接电流是多少,焊条型号是什么,还有焊缝宽度有没有达到标准。这些数字可不能随便编,得实打实地测出来。
不能只写操作流程,还得谈谈自己的感受。比如第一天站在机床前手忙脚乱的感觉,或者第一次成功做出合格零件时的那种成就感。不过这种感想不能太虚,最好结合实际例子来说。比如说一开始觉得车削挺简单的,结果一上手才发现刀具角度不对,工件老是跑偏,这才明白理论和实践差得远呢。
写报告的时候,顺序得讲究点。先交代任务,再讲具体做法,最后写结果。但有时候也会遇到特殊情况,比如某天因为设备故障没完成任务,那这部分也得提一下,不然显得不真实。当然了,这种情况不是经常发生,大部分时候大家都能按时完成任务。
表格和图示也是少不了的。特别是那些测量数据,直接列出来比用文字描述清楚多了。不过画图的时候要注意比例,要是比例搞错了,别人看报告的时候会一头雾水。另外,图上的标注也不能马虎,该写的尺寸一个都不能少,不然就会影响报告的整体质量。
至于格式,每个单位可能都有自己的要求。有的喜欢用a4纸打印,有的则规定要用宋体五号字。字体大小倒还好办,最难的是页边距,有时候稍微超出一点点就被打回来重写。所以最好提前问清楚,免得返工浪费时间。
【第4篇】金工实习报告车床范文2100字
金工实习报告车床
实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每个操作步骤,要牢记每个注意事项,时时精力集中,一不小心就可能发生事故。工作环境又差,有车床轰鸣的噪音,有切削的粉尘污染,这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的,让我深深感知到肩负的责任。
一、实习的目的和意义
金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论,
金工实习报告范例。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习内容
1、钳工实习
因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后,我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀 、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。
2、车工实习
车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。所以,老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时,老师将所有的`车刀形状和名称告诉了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的刀具,分别为45°刀,90°刀,尖刀,方刀,内孔刀,根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同,
3、铣工实习
铣床的种类很多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳
根据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。
实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工。与车床一样,为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。
4、焊接实习
手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000°c以上,所以对身体和眼睛的保护工作很重要。
氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接。
氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采用惰气(氩气)进行隔离空气,保护焊点,保持化学成分,从而保护其机械性能。
三、实习总结
短短两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对一些机器有着深刻的认识,并掌握一些基本操作。
在我看来,金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别平时不注重实践的同学,自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。
由于时间有限,只有短短的两周时间,我们没法学习完全部的工种,只学习了:加工中心、焊接、铸造、表面处理、汽车、钳工、铣工、车工、磨床齿轮。虽然时间短,课程紧,实习很辛苦,然而两周的实习是在充实与愉快中度过的,我也很珍惜每一项任务,都认认真真地做好。
怎么写报告38人觉得有帮助
在金工实习的时候,车床的报告算是比较重要的部分,毕竟这关系到你的动手能力和理论知识结合得怎么样。写这类报告时,开头的部分最好能描述一下这次实习的具体情况,比如时间、地点、参与人员等基本情况。这部分不用太复杂,把关键的信息交代清楚就行。
接着就可以进入正题了,也就是车床操作的过程。这里需要特别注意的是,操作步骤一定要按照实际顺序写下来,这样能让别人看明白你是怎么一步步完成任务的。比如,先装夹工件,然后调整刀具高度,接着开始车削,最后测量成品尺寸。如果中间有什么特殊的地方,像是遇到了什么问题,又是如何解决的,也可以顺便提一下。不过有时候会忘记写一些细节,像具体的转速设置,要是没记清楚的话,就只能凭印象写了。
接下来就是结果分析了,这是体现你理解能力的关键环节。要把实验数据整理出来,然后跟预期的结果对比一下,看看有没有偏差,如果有偏差,就要分析原因。比如某次车削出来的圆柱体直径比设计值大了一毫米,可能是因为刀具磨损导致的,也可能是在加工过程中冷却液没有及时补充造成的。这部分内容要尽量详细,不然显得草率了。
还有就是心得体会,虽然不是正式的学术报告那么严肃,但也要认真对待。可以谈谈自己在这次实习中学到了什么,哪些地方还需要改进。不过有时候写着写着就容易跑题,比如突然想到上次实习时的情景,就会不由自主地多写几句,这样就分散了注意力。
最后别忘了附上一些图表或者照片作为辅助材料,这样可以让报告更加直观。不过有时候拍的照片质量不高,尤其是光线不好时,看起来模糊不清,影响了报告的整体效果。所以拍照的时候一定要选择合适的光线环境,确保图片清晰可辨。
【第5篇】大学的金工实习报告范文1000字
大学的金工实习报告
金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。有关实习报告内容,欢迎大家一起来借鉴一下!
一、实习目的:
1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。
3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。
二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)
三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。
四、实习设备:9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。
五、实习辅料:石笔、ф2.5电焊条。
六、实习步骤:
1、看实习图纸。计算角铁45条
2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:
① 角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;
②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁 14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需;
③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8 26 4=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m;
④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。
3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。
4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。
5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。
6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。
七、实习体会:货架制作应该是最简单的`金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。
怎么写报告87人觉得有帮助
大学的金工实习报告怎么写
金工实习报告,说实话挺重要的,要是没写好,可能影响成绩。它跟平时做作业不一样,需要把学到的东西好好整理一下,得有点技术含量才行。开头部分,得先把实习的时间地点什么的交代清楚,比如哪天开始,哪个车间实习,带你的师傅是谁,这些都得说一说。
接着就是正文了,这部分要写你具体干了什么,学到什么。比如说车床操作,得写清楚你是怎么装夹工件的,刀具选哪种材质的合适,进给速度调到多少合适之类的事。还有铣床加工的时候,要注意刀具转速和进给量的关系,要是这两个参数不对劲,工件可能会崩掉或者刀具会断。另外,要是用钻床打孔,孔的位置精度很重要,找正的时候最好用百分表,别光靠目测,不然误差会大。
材料这块也不能忽略,不同的工件用不同的材料,处理起来也不一样。像是铝合金,切削性能好,但硬度低,容易变形,所以加工的时候动作得轻一点。要是钢件,那就要考虑热处理情况,要是淬火过的钢,硬度高,加工起来就费劲了。
还有就是安全事项,金工实习挺危险的,机器转起来的时候离远点,手套什么的别乱戴,不然卷进去麻烦就大了。要是用砂轮机打磨,记得戴防护镜,不然铁屑飞到眼睛里就不好了。
最后这部分,就是总结了,把你学到的技术要点梳理一下,还可以谈谈自己的体会,觉得哪些地方学得比较好,哪些地方还不太明白,可以提出来。不过千万别写得太虚,像是“我感觉收获很大”这种话没什么意义,最好是结合具体的例子来说。
写报告的时候,格式得注意一下,字体大小什么的要统一,页边距也得留够,不然老师看起来费劲。还有,要是有条件的话,配几张图更好,画个示意图什么的,能让报告看起来更直观。要是实在不会画图,那就多拍点照片,反正比干巴巴的文字强。
【第6篇】金工实习报告车工锤柄范文3600字
金工实习报告车工锤柄
金工实习车工实习报告
我们在官渡校区金工实习中心进行了为期3周的金工实习。期间,我们了解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造等工种,由于学校的设备和我们的时间的限制,主要接触了车床、铣床、刨床、钳工、焊接这5个工种。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了3周的实习。
期间我们实行上下班制度,让我们感受以后参加工作时氛围。每天我们都是7点半“上班”11点下班,下午2点半又要上班,到五点才能结束一天的实习时间。这使我改掉了睡懒觉的坏习惯,晚上都提早睡觉了,有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。金工实习尽量的接近了实际生产的上下班制度,让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式,了解了生产中的纪律是十分重要的。
生产首要问题是安全问题,其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课,观看了一些不安全操作的事例,了解了各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求,钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套,焊接的还要戴手套,面罩……
一、难忘的车床
第一周安排我们来学习车床。c6132a1型卧式车床就是我们这一周学习的主要对象。首先老师边指着车床的各个组成部分边给我们讲解,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,和针对某种材料所需要转速、进给量,根据车削不同的要用不同的刀。
其实,做车床也存在一定的危险性的,老师说曾经有一所学校的学生在操作车床时忘记把旋紧三爪自定心卡盘的扳手拿走就启动车床,结果那扳手把他的头打破了,当时我听到后感到心寒,这么危险啊!不过,老师说为了避免这种情况的发生,我们学校的车床都加装一个弹簧按钮装置,不把扳手放在其上,车床无法启动的,这装置保障我们实习的安全。
老师告诉我们,加工出来的工件质量好不好,其中之一的关键是刀的安装。安装车刀时应注意几点:(1)车刀刀尖应与车床主轴轴线等高(我们安装时是175mm)。(2)车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直。(3)车刀不宜伸出太长,伸出长度一般以刀杆厚度的1.52倍为宜。(4)刀杆下部的垫片应平整,数量不宜太多,一般23片。(5)车刀位置装正后,应拧紧刀架螺钉,一般用两个螺钉交替拧紧。
老师一边给我们讲解一边操作给我们看,还提醒我们在某些地方应注意哪些问题。在老师熟练的技术下,本来表面粗糙的材料就变成表面光滑的工件,我们惊叹不已。可是到我操作就可难倒我了,精确度很难达到,真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄,不断地量度尺寸,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,我的第一个工件快诞生之时,准备在加以最后一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心不已,那时我的心情相当的郁闷、无奈,本来算成功的产品就这样被自己毁了。别无选择,唯有重做,经过不断的努力,我做出的工件基本上达到要求,让我很开心,几天下来的汗水没有白费,终有收获。
由于铣床、刨床各只有一台,所以我们分批学习。首先,老师给我们讲解铣床、刨床的结构和用途等相关内容,之后老师亲自操作示范。铣床主要组成部分有:床身、横梁、主轴、纵向工作台、横向工作台和升降台。刨床主要组成部分有:床身、滑枕、刀架、工作台和传动机构。由于设备限制,我们三人一组分别用铣床铣两个面和用刨床把圆柱铁棒刨出四个面。
二、最费力气的实习钳工
实习进入第二周,我们开始钳工的实习。老实说,在进入钳工实习之前,我不知何为钳工、该干什么的?在实习后我知道了,钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
首先,老师说过相关的内容后,播放录像,通过录像,我们更深的了解到钳工这个工种。之后,老师给我们介绍相关的工具和用法、用途,例如,锉刀、单脚规、画线台、手锯、百分表等。老师就示范握锉刀、锉削姿势和锉削方法。
介绍完毕后,老师要求我们用铁棒为材料,按照墙上的图样加工一个六角螺母。哇塞!两端面、六个侧面要锉,还要钻孔攻丝,我要到何年何月才能完成啊!况且还要有精确度。开始时我锉了一个上午锉到手都酸软了还没锉好一个面,我渐渐失去耐心,不过看到同学们都在努力,我决定要坚持到底,看来钳工是需要很有耐心的才能干得好的。在锉削过程中,我总是把端面锉成两边低中间高的,后来知道是锉削方法不对。锉削时,要掌握运锉过程中的施力变化,锉刀向前推时,两手施于锉刀上的力应力求使锉刀平行向前运动(推进过程必须是平直运动),不能上下摆动;返回时,不能对工件施加压力,以减少锉齿的磨损。在锉削中可采用向锉、交叉锉和推锉。锉好两端面后,接下来的是画线(在画线台上画)。画好线后锯去多余部分(注意留有加工余量),按照要求锉平。随后就是钻孔、攻丝,做圆角,这样六角螺母做完。接下来我们又做了螺钉和考核件梯形配合件。
老实说,钳工的实习是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,全身都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。所以,钳工的实习可以锻炼我们的耐心。
三、热加工
实习进入最后一周,也就是热加工了。这一周我们学习了钣金成形、气割、气焊和焊条电弧焊。还了解到手等离子切割、工钨极氩弧焊、埋弧自动焊和电阻焊。
第一天,老师首先给我们介绍实训中心的相关设备,譬如,液压剪板机、剪板机和卷板机。接下来就是给我们讲解我们要做的作业叫“天圆地方”的钣金展开的方法。
我们组首先学习的是气割,气割主要利用乙炔和氧气燃烧放出的热量进行切割,装置有乙炔瓶、氧气瓶、压力表、导管和割枪。开始操作先打开少许的乙炔和氧气的开关,点火,逐渐开大按钮,将火调到适应(将焰心调到只有一点),切割前要先预热(切割时要戴上防护镜,握枪应向外倾斜5°10°,枪嘴离铁块35mm),到有铁水溅出是打开上边的氧气按钮,缓慢移动。我经常上边的氧气开关开得不够大而导致切割不断。
气焊是利用气体燃烧时产生的高温熔化焊件和焊丝形成接头。气焊应用于3mm以下的低碳钢薄板、铸铁焊补以及质量要求不高的铜和铝等合金的焊件。其装置跟气割差不多,只是气割用割枪,它是用焊炬。老师要求我们在焊接时记住两点:
(1)焰心接触焊件;
(2)焊件要到液化状态。
最后我们学习的是电弧焊,根据焊件材料、要求的不同,那么就要调节焊接的电压、电流。引弧有两种方法:
(1)碰击引弧法,是一种理想的引弧方法;
(2)划擦引弧法。在焊接时老师要求我们掌握好三个度:
(1)焊条的角度,与前后角度垂直,与左右角度成80°。
(2)焊接的速度。
(3)电弧的长度。
开始时我经常会出现焊条与焊件粘在一起的情况,经过练习,后来这种情况少了,但还是存在,原来这种技术不是一夕一朝能练好的。
实习期间,老师们的敬业、严谨精神让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的'程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。
实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过三周的金工实习,在这方面我也深有体会。
(1)劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
(2)坚持不懈,仔细耐心。
(3)认真负责,注意安全。
(4)只要付出就会有收获。
实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。此时,我还在怀念金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”在这个短暂的三个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。我了解到很多工作常识,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
怎么写报告29人觉得有帮助
金工实习报告车工锤柄怎么写
金工实习这门课挺有意思的,特别是车工这一块。记得第一次去车间的时候,师傅就让我们先了解车床的基本构造,说这是基础。车床主要由主轴箱、进给箱、溜板箱这些部分组成,听起来挺复杂的,但慢慢看图纸就能明白。我当时就想着,以后要是能自己动手做一个锤柄就好了。
做锤柄的时候,得先选合适的材料。一般用的是45号钢,这种材料硬度适中,加工起来比较方便。一开始我量尺寸的时候有点手抖,量出来的直径比实际的小了一点点,后来才发现是尺子没拿稳。画线也是个关键步骤,要用划针沿着样板画出来,这一步要是画歪了,后面加工就会出问题。当时我画线的时候,觉得线太细了不好看,就稍微加粗了一些,结果师傅检查的时候说这样会影响后续精度,我就有点懊恼。
车削的时候要注意转速和进给量,这两个参数直接影响到加工质量。刚开始我怕车刀吃刀太深会损坏机床,所以进给量调得很小,结果效率特别低。后来师傅告诉我,只要控制好切削速度就没问题,我才敢稍微加大一点进给量。车削过程中还得不断测量直径,确保尺寸符合要求。我有一次忘记及时测量了,等到快完工的时候才发现直径偏大了一点,只好重新调整。
打磨是个细致活儿,锤柄表面得光滑才行。用砂纸打磨的时候,我一开始不知道该怎么下手,就随便乱磨,结果把表面弄得凹凸不平。后来师傅教我说,应该顺着圆周方向打磨,这样才能保证表面均匀。还有一点需要注意,就是打磨的时候要戴手套,不然手上沾了油污会影响表面质量。
最后一步是钻孔,锤柄的一头需要安装锤头的地方必须钻一个合适的孔。钻孔的时候得小心,因为孔的位置和大小都影响到锤柄的整体性能。我第一次钻孔的时候,因为固定不牢,孔歪了,只能报废重来。师傅说钻孔前一定要检查工件是否夹紧,这个细节很重要。
【第7篇】非机械类专业金工实习报告范文3100字
非机械类专业金工实习报告
短短两周的金工实习到11月25号就结束了。记得曾经有人告诉我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还可以将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不小心而造成事故。但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱可以算比较轻松工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。可是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果非常小。到了下班时间,我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师。老师反而笑着安慰我说:没关系,只要尽力只要努力过就可以了。看着老师的微笑,我的渐渐放松了下来。看看身边的同学,虽然也是冬天,可是几乎每个人都挂着汗水,看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品,有一些相当的好,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的长度也相当符合要求,真是厉害啊。
在我们所参与过的实习课程中,比较危险的可以算是车工了。面对着这样一个工件高速转动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要注意观察工件的车制情况,同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有一定的难度。当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己。我们车工的任务还是比较简单的,只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开始的时候,要先制作推刀槽,只需要计算好刀的进退距离,然后按照计算的结果推进刀就可以了。但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进,右手负责横向推进,又要注意两手的速度不能一样,要按位置变换,还要注意要分别匀速。由于我是新手,对机器的操作不熟悉,两手的配合也不够好,我在切削球体的时候,几次切削深度过大,差点造成了工件的损坏。上午的学习内容基本是练习使用机器,尽量熟悉工序手势。到下午上班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺利,但最后还是把第一个球体切削出来了,只是表面的粗糙度很大,而且切削纹很不均匀,偏移很大。我很不满意,而对于工作的熟悉度又增大了,时间也还有很多,于是开始第二个球体的制作。在制作这个的时候,手的配合程度加强了,对工件的把握也高了,虽然用的时间比前一次要短,但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当高兴。
通过前两天的工作,我倒是体会到了金工实习的一个重要感受:累。钳工都是手工的,所以我是整个手臂包括手指都酸软疼痛;而车工的时候,全天都是站姿,由于担心随便移动会控制不好机器,而造成加工工件的损坏,所以无论是上午还是下午,只要我是站在开动的机床旁边,基本都是一个站姿保持到底一动不动的,一天下来,脚都肿了,走路的时候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满足。虽说过程很累,但是却让我受到了一种锻炼,一种考验。锻炼的是自己的身体,考验的是自己的意志力,不管怎么说,通过这些劳累练习,我反而感到自己正经历着什么变化。虽然上大学以来我一直都在变化,但这一次是我真真正正感受到的,辛苦和劳累,汗水与欢笑,一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆,让我真的为拥有这些经历感到深深的骄傲和满足。
相对来说,我自己比较喜欢的就是学习模具cam制作软件。看着那些线条在自己的操作下,通过软件的预定程序不断地由线条生成固体,再经过修改,生成曲面,最后通过模拟生产过程,把它在加工中的全过程播放出来,看着它由一个模块,在铣刀的切割下,一点一点地变成一个模具,心理很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经过很多工序,并且由于其中某部分的形状比较奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。而通过电脑的模拟程序,就会更容易更直观地看到整个生产过程,同时对于工件在制作中可能遇到的情况都可以进行模拟,人们就更容易掌握制作时要注意的情况,进行相应的修改,使最后的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的好处而感叹。因为对这个软件的使用很感兴趣,下班后我还留在了电脑室里,请老师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的模形。看到自己亲手设计的模形,我心里美滋滋的。
很快地两周的金工实习就过去了,在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品——我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小,也不比得其他同学化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板有趣,但毕竟是自己的劳动结果,也算是可以给这次实习一个很好的回忆。
同时,通过一个金工实习,也让我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西,看着熟悉的工作过程,由于自己没有这方面的技能,便无法完成工作了,而由于没有相关的练习,还可能在工作过程中对自己或者他人造成伤害。而类似的这些事情我们在平常的新闻报道中已经屡见不鲜了,很值得提起人们的高度注意。
我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,我们新世纪的大学生只有多有加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,真的很多谢这次金工实习,虽然有些辛苦,但如果能再来一次的话,我也还是十分乐意参加的。
最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较危险的工种,我们是在专用的实习场地进行实习,所以实习的环境还算好,但是很自然地让人想到,那些一般的工人肯定没有我们这么好的待遇,他们的工作环境之差,不是我们可以想象的,而那么差的环境,对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们的情况,一部分是由于工作的单位负责人为了自己赚钱而不管工人的死活而造成的,对于这些人我们应当谴责并想办法帮助这些困难的工人;而另一部分是由于管理人员不懂得安全工作环境的要求而引起的,对于这些则需要更多高素质的管理人员参与其中,尽力改善工人的工作环境。当然,我们这些大学生也是应当努力朝着这一方面学习发展的。
怎么写报告42人觉得有帮助
金工实习是不少同学接触实际生产加工的重要环节,对于非机械类专业的学生来说,写好一份金工实习报告并非难事,但也需要一点技巧。一般来说,报告内容要涵盖实习的具体情况、学到的知识点以及个人感受。开头部分得先把实习的时间、地点、参与人员交代清楚,这一步很重要,因为这是整份报告的基础。
在描述实习过程的时候,最好能结合具体的项目来展开。比如,我在车床实习的时候,老师教我们如何用卡盘固定工件,接着调整刀具高度,然后开始进给切削。这些步骤必须写得详细一些,不然读者会不清楚具体的操作流程。不过有时候写得太繁琐也不好,毕竟不是每个人都关心每一个细节,所以关键步骤要突出,次要的可以简略带过。
说到学到的知识点,这部分可以结合理论与实践。比如车床操作涉及到的切削原理,还有钳工里的锯割、锉削技巧,这些都是课堂上学过的知识。但要注意的是,不能光抄书本上的定义,得用自己的话来表达,这样才能显得真实。而且,有些概念可能比较抽象,这时候最好举个例子来辅助说明,这样更容易理解。
至于个人感受,这个部分很关键,它能让报告更有温度。比如,刚开始操作机床的时候,我总是担心工件会不会飞出来伤到自己,后来慢慢熟练了,才发现其实只要遵守安全规程就没问题。还有一次做焊接练习,由于电流调得不对,焊缝质量一直不达标,后来请教了同学才找到原因。这类经历不仅能让报告更生动,也能体现出你的成长。
写报告的时候也得注意格式。标题要醒目,字体大小也要合适。正文部分每一段开头最好空两格,这样看起来整齐美观。不过有时候有些人会忘记这一点,写出来的段落就像一团乱麻似的,看着就头疼。另外,报告里涉及的数据一定要准确,比如某个零件的尺寸是多少毫米,切削速度又是多少转每分钟,这些都得核实清楚,以免误导别人。
【第8篇】2025年最新常用金工实习报告格式范文450字
1.封面设计及字数要求
封面设计应具有艺术性,封面上应写上姓名、班级、实习编号、实习时间。金工实习内容应层次分明、文笔通顺、论述清晰,字数一般在3000字左右,有条件的同学应用计算机文字处理软件打印出来。
2.内容要求
1)反思自己实习过的内容,论述自己的在操作技能、机械基础知识等方面的体会与收获。
2)依据实习时实证性的几件事例,论述自己对有关知识和技能的应用能力和掌握程度,结合创新设计与制造的事例进行论述。
3)应评价自己实习过程的纪律、思想、品德、作风和心理适应能力等方面的收获与存在问题。
4)应对实习指导人员作出客观评价,对实习内容和安排提出中肯意见。
怎么写报告14人觉得有帮助
金工实习报告其实没那么难写,只要搞清楚几个关键点就行。开头部分得把时间地点什么的交代清楚,这就像做菜一样,先把材料准备好,不然后面会乱套。标题也要起得简洁明了,别搞得花里胡哨的,让人看了摸不着头脑。正文的话,先描述一下实习的内容,比如说用了哪些设备,做了哪些操作,这些都要具体写出来,不能含糊其辞。
记得在写的时候,要把自己的感受也带进去,不是那种空洞的抒情,而是结合实际操作的感受。比如某个环节特别复杂,你是怎么克服的,或者某个工具不太好用,你是怎么调整思路的,这些细节都能体现你的用心程度。还有,如果能附上一些数据就更好了,像是加工出来的零件尺寸数据,这样能让报告显得更有说服力。
不过有时候写着写着可能会跑题,特别是在写感受这部分的时候,容易说得太多太杂。这就需要控制一下,别偏离主题太远。另外,报告里的专业术语也不能少,毕竟这是金工实习,要是少了这些术语,感觉就不够专业。比如说提到某个工序时,要用到“车削”、“铣削”这样的词,这样读者一看就知道你在说什么。
结尾的部分也不用太复杂,简单总结一下这次实习的收获就好。当然,检查是很重要的一步,有些人可能写着写着就把数字写错了,或者是标点符号没打对,这类小问题虽然不大,但会影响整体效果。所以写完之后最好多看几遍,确保没有明显的错误。要是有条件的话,还可以让别人帮忙看看,说不定能发现一些自己没注意到的问题。










