适用场景：工段管理优化、年度工作复盘
本文要点：强化操作规范执行、完善考核激励机制、提升职工培训实效
行文逻辑：总结工作→制定培训→规范操作→梳理考核→分析问题
本人目前担任炼焦工段段长职务，在20xx年的工作中，随着对工作的深入了解，不断发现很多新的技术问题，但是深知发现问题、解决问题的过程同时也是学习的过程，通过不断的学习和总结，遇到的问题都得到了很好的解决，对相关的流程有了越来越深的认识。回顾一年来的工作经历，总结一年来工作中的经验和教训，有利于在今后的工作中扬长避短，更好的做好工段的工作，现作述职如下：
一、严抓培训，提升个人能力
工段对员工培训制定了严格的计划，培训落实到人，从理论知识到实际操作，坚持班长负责、工段把控的原则，采取多种形式，突出培训特色，注重学习效果，提升职工综合素质。
一是按照年度培训计划，进一步健全学习制度，建立了职工学习签到制度，确保100%参学率。二是各班组固定时间集中学，要求每个班组每月至少组织两次职工培训，做到学习、工作“两手抓、两不误、两促进”。同时11月厂部聘请调火专家，对调火工进行为期一年的培训，要求调火班组全力配合、认真学习，从工作思路到工作方法，改变固有的工作方式，提升调火技能。
二、加强操作管理，保证生产顺畅
严格按照标准化操作是焦炉稳产顺行的基础，所以加强规范化操作、严格执行《岗位标准化操作》更是关键。
1、工段狠抓各车操作细节，针对对位时间、煤饼的平煤夯实等操作，要求各车严格按照《标准化操作》进行，严格把控生产节奏，在确保k2系数的同时有效的保护炉体。
2、除尘站操作模式的改变，根据配煤水份改变操作，采取改变烧炉的时间、冷风阀的配给使用等方式，同时解决了导烟车水箱的开锅问题，有效减少了焦炉煤气的溢散问题。
3、调火重点关注炉体的窜漏以及炉头砖烧漏的问题，与热修密切配合，发现一起处理一起。
三、重新梳理工段考核制度，激励员工，提升工作效率
年初工段制定了完善的经济责任考核制度，以人性化管理与制度管理相结合，工段以详细的经济责任制度将工作职责落实的班组、落实到个人，在定置管理、人员稳定及工作效率等方面，得到了显著的效果，员工的工作积极性得到大幅提高，真正的让工作结果落地。
四、工作中存在的问题及解决方法
回首一年，有成绩也有不足。不足之处有以下几点：
第一、工作中因细节管理及员工个人安全意识不足，磕碰现象时有发生，反映了安全防范意识不强，工段管理不到位，还需要在新的一年中努力工作，完善制度，提高防范意识。
第二，工段管理在细节管理上离厂部领导的要求还有一段距离，在17的工作中，我应在细节上加大管理力度，制定完善可行的考核细节及工作标准借以提高工段的工作质量。
五、20xx年工作计划
对待xx年的工作，我的具体想法如下：
1、完成厂部下达的各项生产任务及临时性的工作安排。
2、根据安全生产标准化的要求进行组织生产。
3、把职工的教育和培训切实纳入到日常的工作管理中，随着工段人员的减少和流动，工段将在xx年的工作中，以培养一人一岗、一人多岗、多人待岗等形式，保证xx年工作的顺利进行。将人员操作水平及素质水平的提高做为重点。
我相信在新的一年中，有厂部的正确领导，有各科室的通力配合，炼焦工段一定能够在管理上百尺竿头更进一步，取得更大的成绩。
适用场景：炼焦工艺优化实施、煤化工岗位人员培训
本文要点：完善煤化工理论知识体系、解决关键工序技术难题、推进新工艺技术应用
我从1997年1月因工作需要从原从事的工作岗位转入到炼焦岗位工作，回顾xxxx年来在煤化工各个岗位的实践，自己收益非浅，在对新工艺和炼焦知识的陌生到现在的基本掌握。从越钢第一座70型小焦炉到年产40万吨的3.2米捣固焦炉，现如今公司发展到年产200万吨的4.3米捣固焦炉及配套的焦油、硫铵、粗苯的回收，煤气脱硫、焦炉余热煤气发电等深加工项目。在炼焦工艺上通过第一座小焦炉外派短暂的学习了解，结合自己多年来从事的各岗位实践总结，从原料煤的入厂到炼焦、化产回收过程，最终产生合格产品。自己一直以来认真工作，善于分析，自知自己文化水平较低，主要靠一些实践摸索和理论知识的学习收集，使自己在工作岗位上能较快适应，主动请教上级领导与共事的同事，共同探讨、学习、研究，顺利解决了一些在生产过程中一道又一道难题，现将进入麒麟焦化一厂从事煤焦化管理工作做如下汇报总结：
一、刻苦学习煤化工理论知识，完善充实自我
在集团公司领导的关心和重视下，与昆明冶金专科学校联合办学，开办了煤化工《矿物加工》专业大专班，我有幸参加了在越钢第一个煤化工专业知识函数大专班学习，自20__年开班，在学校各位专业课老师的讲解辅导下，从煤料的形成、化学元素的组成及性质，到配合后炼焦煤的生产及煤化工知识的综合学习，使自己理论知识得到进一步提高，在工作过程中改变了全部靠经验积累解决生产工艺难点问题现象，甚至出现工作效率不高，重复劳动等情况，处置不当将会产生一些工艺事故和安全隐患。通过学习、在理论知识的指导下，结合实践经验解决了各个难点问题，给自己从事的炼焦生产管理提供了多个理论数据及指标印证，视野开阔了，提高了管理水平。
二、抓关键工序，积极探索研究，完善工艺设计和工程建设不完善问题。
在历时近4年多时间里，与上级职能部门，工程技术人员、车间、班组岗位员工共同研究完成各项技术改造，通过“请进来、走出去”解决各项生产工艺问题。主要完成了备煤、成品系统堵料、挂料及供送不均造成生产影响，加装监控系统，煤塔入料、分料不匀造成长期集料问题；熄焦塔回水及沉淀、焦炉加热及废气温度高，焦炉焦饼倒塌严重等，解决了煤饼倒塌率较高问题，煤塔吹料集中控制问题，熄焦车轨道排水及车厢门改钢结构；为降低水耗，改造了生化水及雨水回用问题；建议二厂增加加压风机提高煤气供送量，建议解决配煤下料及称重不稳定增加摇动给料装置，建议发电废气排放改用混凝土结构替代钢结构避免腐蚀等，提高化产回收率、降低各工序阻力增加吹扫频次等。通过上述改造和建议，各项生产指标和员工的劳动强度有所提高和降低，安全、环保管理得到进一步提高，主要取决于广大干部员工、工程技术人员、维修技术人员、上级领导的重视与支持。全体干部员工的责任心和高度责任感，使自己在工作实践上得到了很大发挥，进一步锻炼、提高了工作能力。
三、加强对新工艺及新技术知识的学习及运用
在多年从事煤化工工作岗位上，随着集团公司煤化工产业的不断发展壮大，科学技术的日新月异，自己掌握的一些工艺知识和工作实践，已不能适应公司煤化工产业持续上升的发展势头，重点是在新工艺、新技术标准和安全、环保知识方面的浅薄，一些自动化程度高的生产过程控制技术的引用，国家产业政策的限制和煤化工深加工项目延伸等知识的欠缺，给自己带来更大压力，自己更应该刻苦专研学习、多请教，主动学习运用新工艺、新技术、更高管理知识，充实自己现掌握的粗浅炼焦工艺技术知识，为自己今后工作和技术水平提高打下基础，不被淘汰，能适应公司今后煤化工产业的做强做大，进一步发展贡献自己应尽的职责。
