食品加工流程总结

食品加工流程总结 篇1

实习已成为了当代每一位大学毕业生的应用课题，它是我们在大学必须拥有的一段切身的经历；它是我们走出校门，踏入社会的一个台阶；是我们亲近社会，在实践中了解社会的基石。在实践中我们不但可以巩固所学知识，拓宽视野，学会人与人之间的交往，而且还可以培养我们的吃苦耐劳的精神，强化我们的职业道德素养。所以，我们作为大学生要坚守实习的信念。

（一）实习前

我们是08级的学生，在经历了两年的学习时间后，系领导终于决定了我们大三的学生上半年要去实习，我们分为两个地方，一个是去广东省佛山市加藤利食品有限公司，另一个是去东莞市今麦郎食品有限公司的实习。作为学食品专业的我终于等到了实习，很早以前就从师兄那里打听到了大三的上半学期有实习，那时候可以说是急切地盼望着这一天的到来，因为大家再也无法忍受当前这日以继日的填鸭式的教学，尽管从很多实习回来的师兄们那里了解到实习并非想象中的那样是一件快乐的事情，但是对于想尽早挣钱的我们来说是一个很好的机会，还可以成就我们的.独立能力。

（二）实习中

记得我们刚进这厂的时候，公司全体上下对我们抱以热烈的，好多公司的主管领导给我们做了讲话，接着将我们分在了几个班里，又给我们做了培训。

我记得最清的就是人事部经理王国江给我们大概讲了一下这个方便面食品厂的发展概况，他说：我们这个厂经历了有十几年的发展了，从xx年华龙与日本的日清公司成立了华龙日清这个公司。公司总裁范现国带着很强的领导能力和远大的志向，领导员工积极努力的改变现状，使今麦郎的品牌在当今市场上一度出现飙升，xx年又引进日清工艺，一度研发了新的高档今麦郎食品—直面。接着讲了厂里的厂规厂纪，工艺流程以及公司的宗旨（5s）等等。现在今麦郎食品有限公司已经拥有了几十种方便面的品牌，而它分布在石家庄、保定、河北隆尧等地，该公司也集饮料，纸箱、挂面等为一体，解决了本身的需求问题。

下面是方便面的生产工艺流程

倒粉→和面→压片（造波、分排）→蒸箱→切块→分盒→油炸→冷风机→输送及包装→装箱→封箱→成品→入库

1、倒粉

生产方便面的小麦粉是选用含有较多的面筋质，有利于面筋的网络形成及具有良好的口感，而今麦郎就是选用的这种面粉，最终选用取自河南省许昌市邓庄的北方小麦。园艺系毕业生实习报告

2、和面

就是将倒好在和面锅中的面粉经人工控制机器，经低速、中速、高速的搅拌而成。

3、压片

就是活好的面团在复合压片机的作用下，压成具有规则的面片，再进行切丝，分排的。

4、蒸箱

切丝，分排后进入蒸箱蒸熟，使其糊化。

5、油炸

从蒸箱出来进行规则的切割，分盒之后进入油炸锅进行油炸，其温度和时间依不同品质的方便面而定。

6、风冷

从油锅出来的方便面不能立即包装，须在冷风机中经风冷，然后将其进行包装。

7、包装。

xxxx年xx月xx日，对于刚念完大学一年级的我来说，是值得非常自豪的一天。因为这是我自小学的a、o﹑e开始到大学的实际动手能力以来，第一次，独自地从充满温暖，关心和关爱的校园里走出来，踏入一个陌生，充满竞争，机遇与挑战，和纷繁复杂......

食品加工流程总结 篇2

踏出学校已经有半年了，我承认在社会上的日子并不好过。但这是我必须迈出的第一步，学校学习的东西在我的工作岗位上并没有得到很好的应用，这也是我感到遗憾的地方。这次的毕业论文是对我这几个月工作和生活的总结与体会，同时也是对我大学三年来学习的一个总结。几个月的实习让我意识到，大学生在校园内的远大理想和抱负在被现实一点点的吞噬掉。我从不缺乏理想和抱负，但在社会这个大舞台上，我也曾迷茫过。不知道是继续这样单调而又乏味的工作，还是自己可以打拼出属于自己的一片天地。暂时的迷茫开始让我对这个社会和我的人生开始产生了一种恐惧感。也许只有慢慢的走下去，我才会找到属于我的路吧！短短的几个月的实习让我学到了很多的东西，不仅仅是技术，更多的是人际关系的复杂，以及我对这个社会的重新认识。只有在以后的工作和生活中慢慢的去体会，我相信我会拥有自己的一片天空。相信自己！！现实和理想总是存在很大的差距，但是我们不能被这巨大的落差所击倒，不能因此就放弃了自己的抱负。我们要把在社会上遇到的困难和挫折当作前进的动力，在现实的磨练下和在理想的引领下，我们可以慢慢的到达成功的彼岸。

实习时间：20xx年5月9日 周四 下午

实习公司：郑州双汇食品有限公司

实习目的：我们的专业是食品质量与安全，主要学习如何控制有关生产的质量问题，在学校学的是纯理论知识，去公司参观实习可以让我们结合所学理论更加了解怎样去处理生产过程中的问题，怎样去生产合格产品，同时也激发对食品质量与安全控制这门专业课的学习热情。公司简介：郑州双汇食品有限公司是加快实现河南省由国人“大粮仓”变成国人“大厨房”目标的战略性投资，是双汇集团投资规模最大项目最多的全资子公司。公司集生猪屠宰分割、肉制品加工、面制品加工、商业物流于一体，公司投资从丹麦sfk公司，荷兰stock公司引进的世界一流的屠宰加工及冷分割生产线。双汇冷鲜肉经双汇连锁店及双汇营销网络畅销全国，深受消费者喜爱。

实习经过：在老师的带领下我们来到郑州双汇食品有限公司参观实习。车间生产主任热情接待了我们，随后先带我们参观屠宰车间。隔着参观走廊玻璃，我首先看到了猪放血被送到传送带上。接着车间生产主任向我们讲解屠宰车间生产的过程以及怎样去控制屠宰所得肉的安全性，具体过程如下：

屠宰车间工艺流程：

co2致晕-→放血→悬挂→预干燥→脉冲燎毛炉-→悬挂，人工燎毛→清洗抛光机→雕肛开趾机→瘦肉精头头检测-→自动剖腹机→-采摘检验肉→同步检测线→自动劈半机→采摘肾上腺→胴体检疫岗→咬肌检验岗→胴体复检→采摘淋巴沟膜→采摘槽头淋巴-→胴体在线定级

注意要点如下：

1.猪被悬挂前，操作人员把浸泡在消毒水里的刀具抽出，在其双腿内侧划刀口，用钩子将其吊起来，每屠宰一头猪，操作人员都会将刀具进行消毒，以防交叉污染。

2.预干燥机能使猪胴体干燥，便于后续燎毛工作。

为除去经脉冲燎毛后残留的猪毛需再次人工燎毛彻底。

3.人工燎毛后猪胴体有碳屑及其它杂质，经清洗抛光机能将猪胴体彻底洗净。

4.瘦肉精头头检测方法为从膀胱中取尿液进行检测，即时得出结论。

5.胴体检疫岗是为了检测是否为五号肉，若发现则该头猪的一切东西全部无害化处理。

6.咬肌检验岗检查是否有囊尾蚴，则该猪的一切东西都进行无害化处理。

7.在线定级：用一个仪器检测，根据瘦肉率来在线定级。

屠宰后被传送到常年保温在12℃的分隔车间内，这里有前段、中段、后段三大生产线，工人们穿戴干净整洁的有条不紊的工作。

我们还了解到白脏、红脏、头蹄、尾分别进行不同的加工，直接供应到市场，也可冷冻储藏以备销售。车间清洗消毒是人工的，生产结束后配制一定浓度的消毒液进行整个车间的消毒，包括地面，墙壁及生产线的消毒，有效的杀灭有害微生物，保证了产品肉的安全与质量。每班次结束后，衣服集中交洗，进行消毒处理。工厂内所用水为市管供水，每天都有监测人员对水进行评估检验，以确保生产用水的安全性。

最后技术部部长给我们讲了肉菜追溯体系的建立与实习，但具体建立与实施起来会非常难。招聘主管也给我们讲了一些关于求职就业的问题。使我对求职就业有了新的新的认识。 实习小结：通过这次参观实习，我了解了猪屠宰及分割的详细过程，也知道了如何控制产品肉质量，加深了对理论知识的认识和理解。刚走进参观走廊就闻到一种强烈的血腥味儿，看到屠宰车间工人们身上的工作服沾了好多多血，突然意识到了如果我考研没成功的话，可能明年我也会加入到他们的行列！这也是我坚定了考研的信念。总体来说这个参观实习还是不错的。但还是遗漏了一些应该问的问题，比如:工厂的废水是如何处理的，冻藏肉品的集装盘里是如何消毒，、猪肉的兽药残留是如何检测以及传送带材料在肉品内是否有残留物，是否会对人体造成伤害。很喜欢外出参观实习，希望有机会可以多去参观实习，实地的去增长见识与学识。

食品加工流程总结 篇3

转眼间，实习结束了，在中医院学到好多有用的东西。对餐饮的经营以及工作的流程都有了清晰直观的认识：

一、结构组成

中医院餐厅有以下几个部分组成：仓库、毛菜间、素切配间、冷藏间、肉切配间、小灶、大灶、主食间、洗消间、前厅售卖以及配送通道。

1、仓库：储存采购来的物品；毛菜间：粗加工各种蔬菜；

2、素切配间：对蔬菜进行清洗整理以及切配；冷藏间：储藏各种肉食产品；

3、肉切配间：对肉类食品进行清洗以及切配；小灶：主要是对医院的领导或接待客户加工食品；大灶：平时食品加工的主要场所；

4、主食间：馒头、包子以及各种主食的生产场所；洗消间：餐具等物品的清洗和消毒；

5、前厅售卖：给前来医院吃饭的人销售饭菜，主要人群为病人家属以及医院员工。配送通道：主要针对病房饭菜的整理以及输送。

二、工作内容及感悟

在中医院实习的工作内容主要是蔬菜的粗加工、素切配间的切配加工、主食间的面点加工、前厅售卖食品。

1、蔬菜的粗加工：对蔬菜进行摘菜，将烂掉的、坏掉的菜叶切除，虫子注意清理，将蔬菜不能食用的部分切除，然后将摘好的菜分类整理拜访整齐，其中要注意垃圾的清理。

2、感悟：工作要仔细认真，尤其是对虫子的清理，虫子的颜色一般都是青色，稍微不注意就会漏掉一些。处理辣椒和洋葱的时候要注意眼睛的保护。

3、素切配间的切配加工：首先了解明白蔬菜的用处，需要做什么食品；然后分析需要把菜切成什么形状（块、丁、片、丝、末）和需要多少；最后开始进行彻底清洗以及切配。

4、感悟：分析菜的用途非常重要，只有知道用处才能决定菜的形状。菜切成块和丁的时候要用斜刀，这样加工的时候有利于蔬菜受热的均匀；切成片的时候要看保存时间，如果需要保存，那么就不能太薄，如果即时使用，就可以切的适当薄点。彻底清洗的时候要确保菜的死角里面的泥土的处理。切配的时候，下刀要又直又稳，保证切出来的菜厚度一样，大小一致，在烹饪的时候才能使菜受热一样。

5、主食间的面点加工：做包子（和面、擀皮，做馅，包包子以及蒸箱的使用）、捏馒头、做面条、蒸米饭。餐具的整理与摆放有自己单独的地方，工具上都有自己特有的标记。感悟：做包子擀皮的时候要做到中间厚两边薄，这样的包的时候才好操作。擀皮要掌握好皮的大小，形状要尽量圆。馒头要掌握好大小，一般一斤面7个馒头或者11个包子。蒸米饭的时候，米和水的比例是1：1.5到1：2之间。工具要在使用之后及时清洗并且摆放到指定的位置。

6、前厅售卖食品：素菜6到7元，半荤10到12元；面条6元一份；米饭两元一满碗；馒头5毛一个；素包子1元一个，肉包子1.5元一个。

感悟：开始售卖之前要把主食和菜按照规定放好，打菜的时候要注意量的多少。一般一勺就是半份菜。要带上口罩。给顾客卖饭的时候，说话声音不能太小，要注意自己的态度，人多的`时候，操作上要能及时到位。在人少的时候可以适当的准备下次卖饭需要用到的东西，例如食品袋子的整理。

三、对整个实习的感悟

1、中医院劳务合同谈的人数为46人，不过实际人数不到46人，这样能省出一部分费用。配的人数大概是经理1人，副经理1人，质检1人，会计1人，厨师长1人，粗加工2人，素切配4人，荤切配1人，小灶1人，大灶6人，面点6人，洗消2人，服务员4人，送餐5人。人数上的精简，能保证费用利用的最大化，省出一部分劳务费。

2、合理控制员工工资，利用奖惩制度使员工的工资无法每月都达到100%，在员工的工资方面又能省出一部分费用。

3、物料的合理运用，不能随便浪费东西，例如鸡蛋破壳的要第一时间使用，切菜的时候要争取少仍东西；剩下的能再次使用的要及时保存，但是剩菜会全部扔掉，一切都是在保证卫生的前提下进行。

4、卫生安全的掌控，质检的监督作用。质检员会适时的对全餐厅后厨进行检查，确保卫生安全、东西的整理、以及人员的监督。后厨禁止玩手机，禁止餐饮工作人员带首饰，禁止穿工作服进卫生间，进入后厨必须佩带帽子，防止头发什么的掉落。所有后厨工具要做到即时使用即时清洗。

5、存在的问题。餐饮方面的员工不好招，现在年轻人学餐饮的不多，导致员工老龄化比较严重，员工年纪都偏大。服务员的服务态度不是特别端正，经常发生和顾客争吵的情况。

食品加工流程总结 篇4

一年一度的年终总结又到了，厨房中的小伙伴们也要总结一年的配菜经验了。今年厨房配菜所采用的最新方法和理念，究竟是怎样的呢？下面，我们就来一一道来。

一、食材采购

我们开始注意到，食材的选择至关重要。所以，为了减少食材过期的情况，我们在采购时要尽可能地减少储存时间。及时将新鲜的食材运回厨房，避免过期或者品质变差。此外，我们还通过在地产市场购买食材，可以大大降低成本，保证鲜度，而且更加安全可靠。

二、处理食材

在厨房中，食材的加工关键要求是新鲜、卫生。我们在处理食材时，要迅速掌握杀菌和保鲜技巧，保证食材的卫生安全和新鲜美味。例如，对于偏爱生食的食材，我们会采用冰水浸泡的方法，能够快速降低食材的温度，保证美味的同时，又能够保证食材的卫生安全。

三、制作配菜

在制作配菜的过程中，更注重的是提高配菜的口感和口感的多样性。我们根据不同的食材特点，在他们 的烹饪过程中添加适当的辅助材料，如大蒜、姜、葱、豆腐等，使得我们的配菜在口感上更具有特色。

四、口感、质量检验

口感和质量是一道菜的成功与否的重要标准，而我们将在制作配菜的时候，对香气和口感的权重大大擢升，做到一道菜可以让人回味无穷。

五、配菜保质

一旦配菜完成，我们就要通过正确的保存方法，来延长其使用寿命。熟悉不同的食材和保存方式，就能够更好地保鲜配菜。我们追求更长时间的保质，最终也是为了给客人提供更完美的口感和质量。因此厨房的配菜保存是很重要的一步，我们通过封口、真空、天然保存等多种方式，为大家提供更加优质的配菜。