车间培训员工作总结

车间培训员工作总结 篇1

20xx年，我们设备制造分公司持之以恒贯彻落实建设学习型公司、培养学习型干部、培育学习型员工的精神，牢固树立“培训是公司的长效投入，是发展的最大后劲，是员工的最大福利”的理念，紧紧围绕“落实一个机制、加强三基培训”（落实每季一考培训机制；加强基础理论教育、基本知识学习、基本技能操作培训）开展工作，做到一般人员普遍培训、骨干人员重点培训、紧缺人员抓紧培训、优秀人员奖励培训，进一步提高了一线操作员工队伍的整体素质，为设安公司做好人才、技术储备提供了人才保证和智力支持。

分公司现有员工196人，在册56人，其中干部13人，工人43人。临时用工75人，子女用工65人。今年按照《设备安装公司20xx年冬季员工培训工作计划》的要求，我分公司举办各种培训班26期，培训员工574人次，共8476学时。通过采取岗位培训与现场操作相结合、集中学习与分散学习相结合、教师授课与员工自学相结合等多种灵活方式，较好地完成了岗位培训、操作技能培训、安全教育培训等上半年培训任务，实行培训计划执行率100%、员工参培率100%的工作目标。

一、加强基础建设，提高管理水平

1、组织建设：我车间的职工教育在长期的发展过程中，形成了一个有效的职工教育网络体系：车间技术副经理全面负责车间职工培训工作的指导、管理和协调；车间培训员负责依据公司年度培训计划来制定本车间各类培训办班的指导和监督实施；专业技术人员负责车间各类集中培训办班的教学组织、实施、管理和监督。这个网络体系上下贯通，职责明确，运转灵便，有效地保证了职工教育活动的.正常进行。

2、制度建设：我们针对车间生产实际情况，制定了相关一系列管理办法，制定了职工培训经济责任制考核办法。这些制度的建立和实施，完善了培训制度体系，确保了培训效果、目标的实现。

二、科学制定计划，开展全员参与培训

我们根据年初上报的需求计划制定了《20xx年职工培训计划》，并提交车间领导班子讨论后在年初随公司培训计划同时下达，为确保年度培训计划的完成，同时满足不断变化的生产需要，将年度培训计划进行分解，落实到月，制定了季度职工培训实施计划，按季考核，使今年的年度培训计划在确保培训质量和效果的前提下得以按进度逐月完成。培训计划主要从安全教育、质量意识、各工种操作规程、现场管理、相关标准及程序文件等方面进行了培训。

在安全方面，车间协同安全环保科与职工班组签定安全责任书。每月进行一次全体职工安全学习。每周进行一次班组安全学习由车间领导参加。建立互相安全监督机制。并通过一系列的安全教育车间的安全工作有了很大的提高。

在提高质量意识方面，车间先后对质保体系人员进行相关标准的学习，对质保体系各专业技术人员进行考试。车间针对生产情况，对职工采取结合实际，取之于生产，服务于生产。班组之间开展劳动竞赛，技能竞赛，设备质量评比等活动。并设立奖励机制。调动了广大职工立足岗位学习的积极性。通过以上活动达到了较好的效果。全面提高了技术人员与职工的整体素质及质量意识。

三、继续强化职业技能鉴定，完善生产操作人员持证上岗制度

今年我们加大了职业技能培训与鉴定的步伐和力度，对不能适应本岗位和转岗、换岗人员进行新岗位培训，并参加公司举办各类职业技能鉴定培训班及参加鉴定考试。到目前为止，已基本实现生产操作人员持证上岗制度。

四、建立正负激励机制，培养良好学习风气

以“技术比武、岗位练兵”为手段，激励职工岗位成才。加大考核力度，建立负激励机制。公司在年初下发了职工培训经济责任制考核办法，对职工参与培训和培训工作者的行为进行规范，制定了详细的考核办法，并落实到位，培训效果较以前大有改观。形成了一个良好的培训风气。通过一系列制度的制定和实施，既为渴望上进的职工提供了学习的动力，激发了他们学技术、钻业务的积极性，同时也为广大职工营建了有效的岗位成才机制，形成了“我要培训，我要学习”的良好风气。

20xx年冬季的教育培训工作是卓有成效的。它为设备制造公司20xx年生产任务指标的完成奠定了坚实的基础。为公司经济效益的稳步增长作出了贡献。在以后的工作中还要不断改进工作方法，加强职工的凝聚力和战斗力。建设一支忠于职守、精于业务、适应新技术发展要求的专业技术干部队伍；逐步培养一支有主人翁责任感，胜任岗位技术业务工作，不怕困难，能打硬仗的技术工人队伍。

车间培训员工作总结 篇2

（一）主要工作任务

1、为车间LW36—126断路器和LW58—252断路器生产线制作工装，如：Z977—4（连杆）、Z1119（起吊工装）、Z1122（旋转台）、Z1170（板），目前Z1122（旋转台）已经加工完成，车间正在使用中。

2、编制工艺文件：LW36—72。5作业指导书和质量追溯系统，LW36—126作业指导书，小机构质量追溯系统，跟踪气管检漏并完成气路系统预检漏作业指导书，LW58—252作业指导书和工厂化鉴定部分文件资料的整理。

3、编制LW36—126断路器本体外壳和单极的标准作业规程（SOP）。

4、对车间新员工进行岗位培训以及考核。

（二）工作感想

1、对于工装设计，每一次的绘制都能学到一些东西，关于机械制图的标准化熟练了很多，图纸的规范化也得到改进。在设计工装时，明显感觉到自身经验的不足以及考虑问题的局限性。很多时候我们是对旧工装进行改良设计，我就发现自己经常局限在旧图纸的思路里，一味地在旧思路里寻求改进，没能有自己独立的思考，缺乏大胆创新能力。不过通过领导和前辈的引导，也能慢慢开阔了自己的思路，完成工装设计。但总的来说我懂的还太少，需要多看，多学，多思考。设计工装开始让我觉得具有挑战性，它涉及到工装结构、材料选取、表面处理等等方面。有时候通过工装，我也会考虑这工装的加工工艺，向技术中心的同事讨教一二，总能学到很多东西。

2、编制工艺文件，虽然枯燥，但是每一次都可以有不同的.学习感受。比如在这一次制作SOP的过程中，我发现自己对于通用作业指导书还是比较生疏的，圆型圈的安装这次总算是了解清楚了，也知道了SF6气体密封胶是如何涂覆的，而现在车间操作工都是直接用手在O型圈上涂覆SF6气体密封胶的，是不规范的，我们应该考虑使用涂覆工具来使操作规范、便捷。对于单极也认识到了以前没有注意的细节。对于断路器总装，我开始渐渐清晰了起来。但是对于产品，我所了解的还是皮毛，还需要沉下心来好好学习。

3、偶尔在车间发现操作人员有不符合操作规范的现象，比如违规进出车间、未按作业指导书要求操作、劳保用品佩戴不全等，这说明作为一名工艺人员，我们的管理还不到位，我们需要改善的还有很多，提高车间生产素质是我们的任务。严格要求自己，严格要求车间生产规范化。

在今后的工作中，吸取经验教训，认真工作，抓住每一次的学习机会，提高自身能力，更好地服务于工作，与公司一同成长！