材料加工实习报告

材料加工实习报告 篇1

一、实习的目的和意义

生产实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂，它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道 “两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。

生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的"理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

具体，我们应该通过实习达到以下目的：参观相关化工厂，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。同时锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。

二、实习地点

20xx年10月22号，我们在张颌老师的带领下来到了北京燕山石化，开始为期一周的实习。北京燕山石化位于北京房山区，是中国石化直属的特大型石油化工联合企业。1967年动工兴建。1969年第一期炼油装置建成投产。后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置，成为石油化工联合企业。目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置，原油加工能力超过1000万吨/年，乙烯生产能力超过80万吨/年，可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品，是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一，为国家建设和国民经济发展做出了应有贡献。

通过参观工厂，了解聚乙烯及制苯生产流程，运用我们掌握的专业理论知识，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识，并巩固和深化所学的专业知识。

三、实习内容

此次实习我们主要在燕山化工七厂进行生产实习，在七厂的生产学习中，了解化工厂运作、产品生产线及工艺流程、操作人员基本职责等，学到了一些教科书上学不到的知识，并巩固和深化所学的专业知识。厂

（一） 装置发展及类型

1.装置发展

制苯装置是以乙烯装置的副产品裂解汽油和氢气为原料，应用各种技术，以生产纯苯为主产品，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解汽油在制

苯装置中通过加氢、抽提分离得到纯苯，同时可得到c5、c9、甲苯、抽余油、c8等重要的副产品。

裂解汽油加氢工艺随着催化剂的进步由原来的高温co、mo系列，向低温贵金属系列发展。工艺路线也向全馏分深度加氢发展。制苯工艺也以抽提制苯为主，逐渐淘汰了能耗高、损失率大的甲苯脱烷基及二、三甘醇抽提的工艺方法。普遍采用的为四甘醇、环丁砜为溶剂的工艺方法。n—甲酰基吗啉抽提工艺为目前国际较先进的水平。

2.装置类型

(1)加氢工艺类型

裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外，还含有单烯烃、双烯烃、饱和烃(直链烷烃、环烷烃)以及含硫、氧、氮的有机化合物，根据色谱分析，有200多种组分，组成相当复杂。这种油的特点为稳定性差，存放过程中易聚合生成低聚合度产物(即胶质)，故在应用中必须先经过加氢工艺处理。

鉴于从裂解汽油中除去双烯烃、单烯烃和硫、氧、氮有机化合物的条件不同，国内外普遍采用两段加氢法。一段加氢主要是双烯烃加氢;二段加氢主要是单烯烃加氢，同时将硫、氧、氮有机化合物加氢转变为相应的硫化氢、水和氨而被除去。裂解汽油选择性加氢过程中催化剂起着关键性的作用，随着乙烯丙烯工业的飞速发展和裂解汽油加氢装置的不断增加，国内外对此类催化剂，尤其是一段加氢催化剂的研究开发和工业应用高度重视。

从催化剂类型分为两段高温加氢和一段低温二段高温加氢工艺。从加工物料分为全馏分加氢和分馏加氢。由油品的不同使用目的又可分为一段加氢和两段加氢。加氢工艺类型比较如表3—12所示。

(2)抽提工艺类型

从重整油和裂解汽油中分离芳烃的方法有溶剂抽提法、吸附法、抽提蒸馏法、共沸蒸馏法等。目前，溶剂抽提法是工业生产轻芳烃的主要手段。

自1952年美国环球油晶公司(uop)和道化学公司(dow)研究成功以二乙二醇醚(又称二甘醇)为溶剂的udex法投人工业生产以来，各国又研究成功了环丁砜为溶剂的sul。folanle法，ⅳ—甲苯吡咯烷酮为溶剂的arosolvan法，二甲基亚砜为溶剂的ifp法以及n—甲酰基吗啉为溶剂的formex法，并陆续投入生产。此外，udex法已陆续改用二甘醇(deg)和二丙二醇醚(dpg)混合溶剂三甘醇(teg)、四甘醇(tetra)或二乙二醇胺(dca)作抽提溶剂。

这里主要介绍n—甲酰基吗啉(nfm)抽提蒸馏组合工艺专有技术，溶剂使用ⅳ—甲酰基吗啉(nfm)。将加氢后的c6～c7先进行切割塔分馏，然后经过抽提系统及苯塔精馏，主产品为纯苯，副产品有c7馏分、抽余油等，当苯、甲苯抽提工况时副产甲苯。

（二）、装置单元组成与工艺流程

1.组成单元

制苯装置的主要构成为加氢单元和抽提单元，加氢单元分为预分馏系统、脱砷系统、两段加氢系统、氢气压缩机系统、c8加氢系统和稳定塔系统;抽提单元分为精馏系统、抽提蒸馏系统和白土塔系统。

(1)预分馏系统

这个部分包括脱戊烷塔、脱砷反应器、预分馏塔和c8分离塔。脱戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的c5-馏分;chp脱砷作用是为了防止催化剂的砷中毒，将原料中的砷含量降至50ppb以下;预分馏塔的作用是分离c6—c7和c8—c9馏分，c8分离塔主要作用是分离c8和c9+馏分。

(2)脱砷系统

将原料中的砷脱除，主要包括混合器及脱砷反应器。

(3)两段加氢反应系统

加氢反应分为两段，为防止不稳定的双烯烃在高温下聚胶;所以采用两种催化剂，在不同的操作条件下进行两段加氢处理，一段加氢选用低温、活性高的钯(pd)系催化剂，在比较缓和的条件下将原料中的双烯烃加氢成为单烯烃，使一段加怪油双烯值≤2.5，同时也有一部分单烯烃加氢成饱和烃。反应为放热反应。二段加氢选用高活性的钻—钼—镍(co、mo、ni)系催化剂，在比较苛刻的条件下，将剩余的单烯烃加氢，并分解除去进料中的硫、氮氧、金属等化合物，分解为h2s、nh3、h20、金属及相应的烃，有机金属化合物分解后，金属沉积在催化剂上。在上述主反应进行的同时，也有少量芳烃加氢和裂解等副反应，生成少量的轻质烃。这些反应都是放热反应。

(4)c8加氢系统

c8加氢系统选用低温、活性高的钯(pd)系催化剂，在比较缓和的条件下将c8中的双烯烃和苯乙烯加氢成为烷烃和乙苯。

(5)氢气压缩系统

氢气压缩机包括：补充氢压缩机和循环氢压缩机。

(7)精馏系统

其作用为c6、c7，馏分的分割及苯馏分的精馏。

(8)抽提系统

主要包括抽提蒸馏塔、汽提塔、非芳烃蒸馏塔及溶剂再生塔，是利用ⅳ—甲酰基吗啉作溶剂进行抽提蒸馏，实现非芳烃与芳烃的分离。

(9)白土塔系统

材料加工实习报告 篇2

一、实习目的

1．了解材料行业的使用原料、生产过程、生产方法及产品性能，熟悉工厂的生产流程、生产线布局、技术装备，掌握材料加工工艺方面的知识及方法。

2．了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

3．通过认识实习，进入生产第一线进行观察和调查研究，获取材料行业的相关知识，了解本专业基本的实际生产内容，巩固和加深已学过的理论知识。

4．在认识实习期间，通过对各种材料加工工艺的分析，以及加工过程中所用的机器设备的`认识，丰富我们的课外学习内容，增长实践经验。

5．通过此次认识实习，调动我们的学习积极性，同时为我们今后研究及就业方向提供参考。

二、实习内容

（一）实习时间及实习单位简介

本次认识实习，我们参观了中航工业集团洪都分公司、江西金世纪新材料股份有限公司、南昌硬质合金有限公司、晶能光电江西有限公司、江西铜业集团铜板带有限公司和江西上高国员陶瓷有限公司六家公司，分别详尽地介绍了飞机零件生产工艺、稀土提取工艺、硬质合金加工、铜板加工和陶瓷加工过程。让我受益匪浅。

（二）实习单位及认识内容

1) 中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司 中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司（简称中航工业洪都）是新中国第一架飞机的诞生地，创建于1951年，原名为南昌飞机制造公司，前身为国营洪都机械厂，为我国“一五”时期156项重点建设项目之一。根据企业发展的需要，1998年改制组建了以洪都集团公司为核心，拥有24个成员企业和1个国家级企业技术中心，是集科研、生产和经营为一体的大型企业集团。企业现隶属于中国航空工业集团公司，拥有员工万余人，是国家重点支持的520家大型企业和国家“重合同守信用”企业之一。

此次实习，我们参观的是生产各种飞机零件的生产工艺，其中包括锻造、铸造、表面处理和零件加工等工艺过程。为期两周的金工实习及课本理论知识的积累，我能够很快掌握各零件的制备工艺。

2) 江西金世纪新材料股份有限公司江西金世纪新材料股份有限公司位于南昌高新技术产业开发区，是一家集科研、生产、自营进出口为一体的高新技术企业，为江西省稀土材料工程技术研究中心。公司拥有湿法冶炼和火法冶炼两种生产方式，公司现有处理4000吨氯化稀土、1200吨南方离子矿、500吨/年电解稀土金属和20吨/年高纯中重稀土金属的生产能力，是国内唯一能同时处理南北稀土矿的企业，综合处理能力和产品品种在国内名列前茅。

江西金世纪新材料股份有限公司公司现有稀土氧化物、碳酸盐、氟化物、氢氧化物等各种规格的稀土化合物、稀土金属、合金共100多个规格产品，这些产品都拥有自主知识产权，主要为国内外高新技术领域提供高品质的原材料。目前碳酸铈、氢氧化铈、氧化钇、氧化铕、氟化钕、碳酸镨钕（氟化镨钕）、金属钕、高纯金属铽、高纯金属镝是公司的主营产品。

江西金世纪新材料股份有限公司公司拥有强大的稀土研发能力，现有技术人员占员工总数的33%，曾先后二十余次完成国家“六五”、“八五”重点攻关项目和省部级重点攻关课题，拥有多项发明专利。

实习过程由一位学长带领，我们参观了湿法冶炼和火法冶炼两个部分，了解了稀土的提纯、收集、冶炼和检测装箱的过程。

3) 南昌硬质合金有限责任公司 南昌硬质合金有限责任公司是国内最大的钨冶炼与粉末制品、硬质合金及孔加工工具生产、经营、出口基地之一。主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒材料、硬质合金切削工具等三大系列产品，广泛应用于冶金、机械、汽车、航空航天、地质矿山、石化、电子、轻纺以及国防军工等涉及国民经济发展所有的行业。

南昌硬质合金有限责任公司拥有6000吨氧化钨，3000吨钨粉、碳化钨粉，800吨硬质合金，500万支硬质合金孔加工切削工具年生产能力。现有员工711人，注册资本1.78亿元，总资产7.8亿元。1993年获得国家批准的自营进出口权，拥有商务部批准的钨制品出口配额，产品远销美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区，主导产品钨粉、碳化钨、硬质合金棒材及孔加工工具在国内外具有较高的影响力。

公司在长期的生产经营管理中，已逐步形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点，能全方位为用户提供满足顾客要求的优质产品。

材料加工实习报告 篇3

前言

认识实习是本科教学计划中非常重要的环节，其目的是使学生了解金属材料加工的基本生产知识，了解重要金属材料用途，成分和制造加工方法，为后续专业课程的学习打下基础。通过认识实习，还应使学生了解现代化生产方式和先进制造技术，培养热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。通过本实习，学生应对典型零件及部件的生产加工进行实践训练，掌握常见热处理的相关技能。

一、实习目的

实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的.挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。

二、实习内容

当得知一个星期是认识实习后，我心里委实高兴了一阵。但是我心里也清楚，这是一个很重要的一个星期。通过这次认识实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的基础。庆幸的是，认识实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导老师参观，我们都有许多收获。我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲密接触。而对于我们这些还未走出社会，参加实际工作的学生来说，这是一片新的土壤，新的天空。短短的一个星期，我们以前学的理论经历了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。一个星期，我们共参观了贵州标准件有限公司（3117），贵阳红林机械有限公司（143厂），贵州力源液压股份有限公司，每一次参观，我都用心记录自己的所见所闻。而其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅。

三、实习地点

9.27参观地点：x标准件有限公司（3117）

9.28参观地点：xx机械有限公司（143厂）

9.29参观地点：xx液压股份有限公司

我们就这几天所参观的这几间厂，对金属材料的处理都是大同小异的，只是有些厂所用设备要先进些。但就时间和条件的不允许，我们主要去参观的是材料加工车间的情况。有铸造车间，热处理车间，表面处理车间。

热处理定义：是将工件在介质中加热的一定的温度并保温一定时间，然后用一定速度冷却，以改变金属的组织结构，从而改变其性能（包括物理、化学、和力学性能）的工艺。热处理对改善金属制件的性能，延长其使用寿命，节省金属消耗，提高生产率等起着非常重要的作用。热处理可以对许多的金属材料进行处理，比如对钢铁材料进行淬火、正火、退火、回火、调质等处理；对有色金属比如铜、铝、钛等进行消除内应力、降低硬度，以利于后序的加工。

热处理相关设备（所参观的）

渗碳炉渗氮炉真空炉箱式电阻炉盐浴炉

热表处理（参观的事电镀生产线）

锌铬钝化锌铬吊镀镉滚镀镀前处理酸洗钝化电镀银电镀铜

电镀铬氧化磷化铝阳极化铝化学氧化

正火：将钢加热到一定温度后空冷处理

退火：将钢加热到一定温度后炉冷处理

淬火：将钢加热到一定温度后水冷或油冷处理

回火：将淬火过的钢重新加热到一个温度冷却

三、实习体会

时间过得真快，在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足感觉受益匪浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会：

实习带给我们的不仅仅是经验和体验。然而两年后我们就要就业了，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去试才能有所突破，有所创新。像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。

它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展，帮助自我完善。我还在怀念这次认识实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”通过这次实习让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解产品制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力学，懂得去学，是我实习的最大收获。广阔的社会，还有许多未开拓的领域等待着年轻人为之奋斗，莘莘学子们将在不断的学习与实践中，站在一个新的起点，以我们所拥有的理论知识、创新精神和拼搏精神，去展示新世纪年轻人的风采。未来的道路还更远更长，只有永远保持向上的姿势，积极的姿态，没有什么可以抗拒的，更何况成长带来的就是成熟，我相信自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼！

作为大学生，对于表面工程，我以是深恶痛绝，但又不得不于其淫威之下，所以特此奉上一篇实习报告，希望能造福后辈的学弟学妹们。

材料加工实习报告 篇4

学院：高分子科学与工程学院 专业：高分子材料加工工程

一、实习目的

众所周知，我们在本科学习的很多东西来源于书而且应用于纸上的，没有机会能够很实际的零距离的接近现代高分子工业的生产。通过认识实习，我们可以了解高分子加工专业基本生产知识，了解重要高分子材料的用途，成分和制造加工方法，为后续专业课程的学习打下基础。它是与今后的职业生活最直接联系的，我们通过认识实习可以直接认识生产流水线和相关工艺，可以将课堂所学与实际的工厂生产结合起来，通过感性认识巩固加深理性认识，获得在书本上不易了解和学到的生产现场的实际知识，提高实践动手能力，并学习工程技术人员和师傅们敬业奉献、精益求精的高尚品质，开拓视野，广阔心胸，培养积极思考、解决困难的习惯，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

二、实习内容

本次认识实习共两天，我们专业的同学分为两个组分别由老师带队，实习的公司是成都市岷江自来水厂和宝利根精密工业（成都）。通过接触实际生产实践过程，了解产品从原材料到成品批量成产的全过程以及成产组织管理等知识，一来对本专业的性质、内容、学科地位和工程技术领域的地位有进一步明晰的了解，二来培养学生树立理论联系实际的工作作风，和提高调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，把所学的知识条理化系统化，把所见所闻翔实记录，为日后的学习、科研积累感性认识。

(一) 成都市岷江自来水厂

成都岷江水厂位于素有“空港花园城”之称的东升镇，其水源取自岷江水系的金马河。国家水利部常务副部长敬正书同志曾欣然题辞：引岷江清水，润双流人民。成立于上世纪八十年代初的成都市岷江自来水厂，迄今为止已积累了 20 余年水厂及周边管网建设经验，可为各兄弟单位提供水厂设计、建设方面的技术支持。勤奋、超前、睿智的岷江人，紧紧围绕绿色环保这一世界性主题，结合自身优势，针对行业特点，成立了聚乙烯管材生产车间，并为其产品注册商标“清润”。

清润管材历来坚持以质量为中心，以管理求效益，依靠科技进步求发展的经营方针，建立并不断发展具有“清润”特色的技术创新体系、生产管理体系、市场供需体系和服务体系，以 “提高质量、保护环境、持续改善、永续经营” 为基本理念。车间生产的“清润”牌燃气管是一种环保节能型产品，是继“清润”牌 PE 给水管后开发的又一产品，它符合产业发展政策，具有不生锈、质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、施工维护方便，使用寿命长等优点。清润管材对产品的高要求，对销售人员严格的技术培训，对售后服务的不断完善，成就了“清润”，其产品得到了广大客户的认可。销售与技术同步，是清润管材永远的主题。

26号上午我们抵达了双流县的东升镇，到达水厂后，工厂职工暨我们专业毕业的学长学姐先带我们去了会议室，向我们讲解了参观的流程、注意事项及企业相关我们分成了两组，学长学姐的带领下按照不同的线路参观了工厂，我们先看到了聚乙烯管材的实际生产过程。在参观的过程中，学长还一一为我们讲解了工厂每个仪器，备用的一些零件的作用及一些我们书本和实践相结合需要注意的东西，这些都使我们受益匪浅。

首先我们来到聚乙烯管材生产车间，学长带领我们参观了挤出生产线，在进料斗，料斗内装有原材料和色母料，在机头部分，内设口模和芯模，另外还有一个标色装置，对管材进行染色标记。接下来是定位套，采用吸真空技术是管件吸附于外定径套上。然后是冷却装置，该生产线采用水喷淋方式冷却，该方式不宜对管件外形造成破坏。最后是牵引及切割装置。影响管件质量的因素有温度，压力，螺杆转速等，这些都要根据实际操作及工作经验进行调试，是生产出符合要求的管材。

接下来我们参观了注塑模具，主要有口模、芯模、以及定位套。尺寸多种多样，根据生产需要进行选择。

随后我们来到了质检室，学长对我们介绍道：我们每一批管件在批量生产前都要做使用寿命的检测，采用时温等效原理。我们还参观了熔体流动检测仪和差动分析仪等，熔体流动检测仪是用来检测熔体流动速度的，差动热分析仪用来检测管件的使用温度及玻璃化温度等等。

参观完后我们又坐车准备回学校，在回去的途中班上还组织了活动调节气氛，大家在车里唱歌，虽然有些同学没开口但脸上仍然挂着笑容，我觉得这次认识实习不仅让我们增长了知识，也促进了班里同学们的交流。

（二）宝利根精密工业

宝利根是1987年成立于新加坡的专业从事高精密模具零件制造，高精密注塑模具开发以及注塑产品生产的公司，在精密模具制造以及精密电子连接塑胶产品生产方面有将近xxxx年丰富经验，客户遍及欧洲、美国、日本、东南亚以及中国地区，公司一直致力于精密电子连接器，精密电子产品、塑胶光学镜头及通讯行业高精密模具开发和生产，公司注重技术提升和创新。20xx年后将业务扩大至高精密光电、镜头、医疗器件及 自动化技术领域。精密模具零件制造、精密塑胶模具开发制造、注塑产品生产、光学镜头产品设计及生产，产品二次加工，电子接插件产品生产，电子产品自动化组装设备整体方案。主要用于IT产品、通讯、电子消费品、光电检测设备、电子连接器及汽车电子产品等领域。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

28号上午我们来到了宝利根精密工业，这家公司的工作环境与前两天参观的岷江自来水厂相比更显得严谨些。我们进入公司后，公司职员首先告诉了我们一些注意事项，特别是不能照相，然后分成两队分别参观，

我们来到生产中心，这里主要是进行模具的组装和定期保养（包括模具的清洁和维修）。接着走进了注塑车间，这个车间进行自动化生产，注塑产品成型后会由工人进行简单的加工（包括去除料杆和加工产品飞边）。注塑部进行精密注塑（成型汽车类模具和连接器类产品）、嵌件注塑（成型reel to reel和连接器类产品）、洁净注塑（成型健康类和光化学类产品）、微量注塑（成型医疗、电子通讯、微型机构类产品）。

然后我们经过了模具制造加工中心，这里包括磨床组、现场加工投影室、电加工组。最后了解到模具中心包括放电加工、线切割、磨床加工、加工中心、小孔加工/中走丝、特种加工。

虽然参观时间不是很长，但在参观过程中我看到了许多已经加工好的产品，也了解了一些产品的生产过程，增长我的见闻。

三、感受和体会

这次认识实习是短暂而很有意义的。包括开始的讲座在内总共就三天时间，我们从对工厂充满幻想和神秘，到深深刻刻感触工厂，其中充满了各种乐趣。经两天的实习，对于自己专业的各方面有了更深入认识了解。

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。新生的事物是强大的，生命力极其旺盛，而当今科学呈现出边缘化、交叉重叠，使各个学科紧密结合，高分子就是这么一门学科。而在这个科技时代中，高分子的产品品种类也会越来越繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业学习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要

设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。两天短暂而又充实的.实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。同时我也认识到技术在给自己带来利润的重要作用，只有创造自己的技术，才能达到利润的最大化，才能不受制于人，创造出自己的品牌文化。同时，我们真的应该向战斗在第一线的工人师傅们学习，他们每天虽然从事着繁重而琐屑的工作，但是重来没有放弃的念头，他们的这种吃苦耐劳、脚踏实地的工作作风是我们应该好好学习的，虽然我们属于知识分子，但是不可否认的是我们不能离开实际闭门造车。 总的来说，通过这次认识实习课，使我更加认清了我们专业的出路，是自己不再像原来一样迷茫了。同时，我也意识到了我们身上担负着很重的担子，必须通过不断地学习和不断地努力来达到目标。